CN110979842A - 一种可自动粘胶的纸箱包装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可自动粘胶的纸箱包装装置,涉及纸箱包装技术领域,针对现有纸箱包装时依靠手动操作,这样增加了人力成本,而且效率低下,同时容易出现偏差,影响包装的质量的问题,现提出如下方案,包括两个支撑板,所述支撑板的内部转动连接有传送辊,两个传送辊的外部套设有传送带,所述支撑板的顶部焊接有顶板,所述顶板内部活动套设有裁切装置,所述裁切装置的左侧设有与支撑板固定连接的挤压装置,所述挤压装置的上方设有与顶板的底部固定连接的推杆电机。本发明设计新颖,操作简单,不仅方便对包装箱的首尾进行自动粘贴,而且还可以自动截断,节省了人力成本,提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及纸箱包装技术领域,尤其涉及一种可自动粘胶的纸箱包装装置。
背景技术
纸箱在包装时,需要用到胶带进行粘贴,然而胶带在使用时一般是依靠工作人员手持操作,在手持胶带进行粘贴时,容易出现胶带粘外的情况,影响包装箱的包装质量,而且手动包装效率低下,增加了人力成本,不利于企业生产需要,为此我们提出了一种可自动粘胶的纸箱包装装置。
发明内容
本发明提出的一种可自动粘胶的纸箱包装装置,解决了现有纸箱包装时依靠手动操作,这样增加了人力成本,而且效率低下,同时容易出现偏差,影响包装的质量的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种可自动粘胶的纸箱包装装置,包括两个支撑板,所述支撑板的内部转动连接有传送辊,两个传送辊的外部套设有传送带,所述支撑板的顶部焊接有顶板,所述顶板内部活动套设有裁切装置,所述裁切装置的左侧设有与支撑板固定连接的挤压装置,所述挤压装置的上方设有与顶板的底部固定连接的推杆电机;
所述裁切装置包括第一导向杆、齿条、第二夹板、齿轮、托板、第二导向杆、第一弹簧、连接板和切刀,所述第一导向杆活动套设在顶板内,所述第一导向杆的底端固定连接有齿条,所述齿条的右侧设有与支撑板焊接的两个第二夹板,两个所述第二夹板相互靠近的一侧转动连接有齿轮,且齿条与齿轮啮合传动,所述齿轮上焊接有托板,所述齿条远离齿轮的一侧设有贯穿顶板的第二导向杆,所述第二导向杆的底端焊接有连接板,所述顶板和连接板之间连接有套设在第二导向杆外圈的第一弹簧,所述连接板的底部固定连接有切刀,所述切刀靠近齿条的一侧固定连接有固定板;
所述挤压装置包括两个第四夹板、活动板、第二弹簧和第二挤压辊,两个所述第四夹板的左端与支撑板焊接,两个所述第四夹板相互靠近的一侧的中间位置转动连接有活动板,所述活动板的左侧连接有第二弹簧,且第二弹簧远离活动板的一端与支撑板连接,两个所述活动板相互靠近的一侧转动连接有第二挤压辊。
优选的,所述齿条的底部焊接有底板,所述底板的底部焊接有两个第一夹板,两个所述第一夹板相互靠近的一侧转动连接有第一挤压辊。
优选的,所述顶板上开设有第一导向孔,且第一导向杆贯穿第一导向孔,所述第一导向杆的顶端焊接有第一限位板。
优选的,所述第一导向孔的左侧设有贯穿顶板的第二导向孔,且第二导向杆贯穿第二导向孔,所述第二导向杆的顶端焊接有第二限位板,所述第二导向孔的左侧设有贯穿顶板的固定孔,且推杆电机的输出轴贯穿固定孔。
优选的,所述第四夹板的上方设有与支撑板固定连接的第三夹板,所述第三夹板的内部活动套设有固定轴,所述固定轴的外圈套设有胶带卷,所述固定轴的两端活动套设有插销。
优选的,两个所述第四夹板相互靠近的一侧转动连接有导料辊,且胶带绕过导料辊。
优选的,所述托板的右侧开设有U型槽,且齿轮固定套设在U型槽内。
优选的,所述支撑板上开设有出料孔,且传送辊的两端与出料孔的内壁转动连接。
与现有的技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过安装裁切装置,裁切装置上的第一挤压辊离开包装箱时,在重力作用下回向下移动,这样则带动齿条和第一导向杆下移,齿条在下移时则会带动齿轮转动,齿轮转动再带动托板转动倾斜,从而使托板解除对固定板的限位,这样在第一弹簧的弹力下回带动第二导向杆和切刀快速下移,这样就可以利用切刀将胶带截断,同时第一挤压辊则会将胶带压在纸箱的左侧;
2、通过安装挤压装置,挤压装置上的第二弹簧在胶带粘贴时会被第二挤压辊拉紧,这样会使活动板倾斜,当胶带截断后,在第二弹簧的弹力下回使活动板回复,这样方便第二挤压辊将截断的胶带端口贴在下一个包装箱的表面,从而实现连续性粘贴;
综上所述,该装置设计新颖,操作简单,不仅方便对包装箱的首尾进行自动粘贴,而且还可以自动截断,节省了人力成本,提高生产效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种可自动粘胶的纸箱包装装置的正视结构示意图;
图2为本发明提出的一种可自动粘胶的纸箱包装装置的切刀工作时正视结构示意图;
图3为本发明提出的一种可自动粘胶的纸箱包装装置的托板俯视结构示意图;
图4为本发明提出的一种可自动粘胶的纸箱包装装置的支撑板正视结构示意图。
图中:1支撑板、2传送辊、3传送带、4顶板、5第一导向杆、6第一限位板、7齿条、8第一夹板、9第一挤压辊、10第二夹板、11齿轮、12托板、13第二导向杆、14第二限位板、15连接板、16第一弹簧、17切刀、18固定板、19推杆电机、20第三夹板、21固定轴、22第四夹板、23导料辊、24活动板、25第二弹簧、26第二挤压辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种可自动粘胶的纸箱包装装置,包括两个支撑板1,支撑板1的内部转动连接有传送辊2,两个传送辊2的外部套设有传送带3,支撑板1的顶部焊接有顶板4,顶板4内部活动套设有裁切装置,裁切装置的左侧设有与支撑板1固定连接的挤压装置,挤压装置的上方设有与顶板4的底部固定连接的推杆电机19;
裁切装置包括第一导向杆5、齿条7、第二夹板10、齿轮11、托板12、第二导向杆13、第一弹簧16、连接板15和切刀17,第一导向杆5活动套设在顶板4内,第一导向杆5的底端固定连接有齿条7,齿条7的右侧设有与支撑板1焊接的两个第二夹板10,两个第二夹板10相互靠近的一侧转动连接有齿轮11,且齿条7与齿轮11啮合传动,齿轮11上焊接有托板12,齿条7远离齿轮11的一侧设有贯穿顶板4的第二导向杆13,第二导向杆13的底端焊接有连接板15,顶板4和连接板15之间连接有套设在第二导向杆13外圈的第一弹簧16,连接板15的底部固定连接有切刀17,切刀17靠近齿条7的一侧固定连接有固定板18;
挤压装置包括两个第四夹板22、活动板24、第二弹簧25和第二挤压辊26,两个第四夹板22的左端与支撑板1焊接,两个第四夹板22相互靠近的一侧的中间位置转动连接有活动板24,活动板24的左侧连接有第二弹簧25,且第二弹簧25远离活动板24的一端与支撑板1连接,两个活动板24相互靠近的一侧转动连接有第二挤压辊26。
齿条7的底部焊接有底板,底板的底部焊接有两个第一夹板8,两个第一夹板8相互靠近的一侧转动连接有第一挤压辊9,顶板4上开设有第一导向孔,且第一导向杆5贯穿第一导向孔,第一导向杆5的顶端焊接有第一限位板6,第一导向孔的左侧设有贯穿顶板4的第二导向孔,且第二导向杆13贯穿第二导向孔,第二导向杆13的顶端焊接有第二限位板14,第二导向孔的左侧设有贯穿顶板4的固定孔,且推杆电机19的输出轴贯穿固定孔,第四夹板22的上方设有与支撑板1固定连接的第三夹板20,第三夹板20的内部活动套设有固定轴21,固定轴21的外圈套设有胶带卷,固定轴21的两端活动套设有插销,两个第四夹板22相互靠近的一侧转动连接有导料辊23,且胶带绕过导料辊23,托板12的右侧开设有U型槽,且齿轮11固定套设在U型槽内,支撑板1上开设有出料孔,且传送辊2的两端与出料孔的内壁转动连接。
本实施例中,首先,传送辊2的背面连接有电机,通过电机带动传送辊2转动,固定轴21的外圈套设胶带卷,包装箱在随传送带3进行移动则会进行贴胶,而第一挤压辊9则有利于胶带平整贴合,裁切装置上的第一挤压辊9离开包装箱时,在重力作用下会向下移动,这样则带动齿条7和第一导向杆5下移,而第一限位板6则限制第一导向杆5下移的距离,齿条7在下移时则会带动齿轮11转动,齿轮11转动再带动托板12转动倾斜,从而使托板12解除对固定板18的限位,这样在第一弹簧16的弹力下会带动第二导向杆13和切刀17快速下移,这样就可以利用切刀17将胶带截断,而第二限位板14则可以控制第二导向杆13下移的距离,同时推杆电机19则可以先上挤压第二限位板14,从而可以控制切刀17回复原位,同时第一挤压辊9则会将胶带压在包装箱的左侧,挤压装置上的第二弹簧25在胶带粘贴时会被第二挤压辊26拉紧,这样会使活动板24倾斜,当胶带截断后,在第二弹簧25的弹力下会使活动板24回复,这样方便第二挤压辊26将截断的胶带端口贴在下一个包装箱的表面,从而实现连续性粘贴。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可自动粘胶的纸箱包装装置,包括两个支撑板(1),其特征在于,所述支撑板(1)的内部转动连接有传送辊(2),两个传送辊(2)的外部套设有传送带(3),所述支撑板(1)的顶部焊接有顶板(4),所述顶板(4)内部活动套设有裁切装置,所述裁切装置的左侧设有与支撑板(1)固定连接的挤压装置,所述挤压装置的上方设有与顶板(4)的底部固定连接的推杆电机(19);
所述裁切装置包括第一导向杆(5)、齿条(7)、第二夹板(10)、齿轮(11)、托板(12)、第二导向杆(13)、第一弹簧(16)、连接板(15)和切刀(17),所述第一导向杆(5)活动套设在顶板(4)内,所述第一导向杆(5)的底端固定连接有齿条(7),所述齿条(7)的右侧设有与支撑板(1)焊接的两个第二夹板(10),两个所述第二夹板(10)相互靠近的一侧转动连接有齿轮(11),且齿条(7)与齿轮(11)啮合传动,所述齿轮(11)上焊接有托板(12),所述齿条(7)远离齿轮(11)的一侧设有贯穿顶板(4)的第二导向杆(13),所述第二导向杆(13)的底端焊接有连接板(15),所述顶板(4)和连接板(15)之间连接有套设在第二导向杆(13)外圈的第一弹簧(16),所述连接板(15)的底部固定连接有切刀(17),所述切刀(17)靠近齿条(7)的一侧固定连接有固定板(18);
所述挤压装置包括两个第四夹板(22)、活动板(24)、第二弹簧(25)和第二挤压辊(26),两个所述第四夹板(22)的左端与支撑板(1)焊接,两个所述第四夹板(22)相互靠近的一侧的中间位置转动连接有活动板(24),所述活动板(24)的左侧连接有第二弹簧(25),且第二弹簧(25)远离活动板(24)的一端与支撑板(1)连接,两个所述活动板(24)相互靠近的一侧转动连接有第二挤压辊(26)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动粘胶的纸箱包装装置,其特征在于,所述齿条(7)的底部焊接有底板,所述底板的底部焊接有两个第一夹板(8),两个所述第一夹板(8)相互靠近的一侧转动连接有第一挤压辊(9)。
3.根据权利要求1所述的一种可自动粘胶的纸箱包装装置,其特征在于,所述顶板(4)上开设有第一导向孔,且第一导向杆(5)贯穿第一导向孔,所述第一导向杆(5)的顶端焊接有第一限位板(6)。
4.根据权利要求3所述的一种可自动粘胶的纸箱包装装置,其特征在于,所述第一导向孔的左侧设有贯穿顶板(4)的第二导向孔,且第二导向杆(13)贯穿第二导向孔,所述第二导向杆(13)的顶端焊接有第二限位板(14),所述第二导向孔的左侧设有贯穿顶板(4)的固定孔,且推杆电机(19)的输出轴贯穿固定孔。
5.根据权利要求1所述的一种可自动粘胶的纸箱包装装置,其特征在于,所述第四夹板(22)的上方设有与支撑板(1)固定连接的第三夹板(20),所述第三夹板(20)的内部活动套设有固定轴(21),所述固定轴(21)的外圈套设有胶带卷,所述固定轴(21)的两端活动套设有插销。
6.根据权利要求1所述的一种可自动粘胶的纸箱包装装置,其特征在于,两个所述第四夹板(22)相互靠近的一侧转动连接有导料辊(23),且胶带绕过导料辊(23)。
7.根据权利要求1所述的一种可自动粘胶的纸箱包装装置,其特征在于,所述托板(12)的右侧开设有U型槽,且齿轮(11)固定套设在U型槽内。
8.根据权利要求1所述的一种可自动粘胶的纸箱包装装置,其特征在于,所述支撑板(1)上开设有出料孔,且传送辊(2)的两端与出料孔的内壁转动连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200410 |
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