CN110976573B - 一种电力配件热镀锌拉线棒弯曲成型制作设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电力配件热镀锌拉线棒弯曲成型制作设备，包括安装架、成型套件和紧固套件，安装架内部设置有成型套件，安装架左右两端对称设置有紧固套件，本发明可以解决现有拉线棒在实际生产过程中常存在以下问题：a：现有拉线棒在进行弯曲成型时，拉线棒常先折一边之后再进行另一边的弯曲成型，极度浪费时间，造成工时浪费的现象发生；b：现有的拉线棒在进行折弯后，常因金属材料自身的弹性作用，导致折弯后的零件发生回弹现象，进而导致零件重复加工和加工不合格的现象发生，浪费材料。

Description

一种电力配件热镀锌拉线棒弯曲成型制作设备
技术领域
本发明涉及电力配件生产技术领域，具体的说是一种电力配件热镀锌拉线棒弯曲成型制作设备。
背景技术
拉线棒是电力器材中的一个重要部件，有着规格多样化使用数量大的特点，拉线棒对产品同心度和孔的粗糙度都有着严格的尺寸要求，故为了保证在生产时产品的同心度和粗糙度达到规定要求，常使用机床对拉线棒进行加工，但是在在进行拉线棒生产时仍有一定的不足。
现有拉线棒在实际生产过程中常存在以下问题：a：现有拉线棒在进行弯曲成型时，拉线棒常先折一边之后再进行另一边的弯曲成型，极度浪费时间，造成工时浪费的现象发生；b：现有的拉线棒在进行折弯后，常因金属材料自身的弹性作用，导致折弯后的零件发生回弹现象，进而导致零件重复加工和加工不合格的现象发生，浪费材料。
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种电力配件热镀锌拉线棒弯曲成型制作设备。
发明内容
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种电力配件热镀锌拉线棒弯曲成型制作设备，包括安装架、成型套件和紧固套件，安装架内部设置有成型套件，安装架左右两端对称设置有紧固套件，其中：
所述成型套件包括连接柱、承接板、送料机构、挡料板、电机A、转动块、内模机构、连接架、外模座和外模柱，连接柱通过焊接的方式对称安装在安装架内壁上，连接柱内侧通过焊接的的方式设置有承接板，承接板上设置有送料机构，送料机构后端设置有挡料板，挡料板通过滑动连接的方式安装在承接板上，承接板下端面上中心位置处通过电机座安装有电机A，电机A的输出轴上安装有转动块，转动块上端设置有内模机构，转动块前后面上通过焊接的方式对称设置有连接架，连接架上通过焊接的方式设置有外模座，外模座上均匀设置有两个外模柱。
所述紧固套件包括固定柱、导向滑板、滑行杆、滑行块、压紧板、紧固机构和液压缸，固定柱通过焊接的方式安装在安装架上，固定柱上安装有导向滑板，导向滑板内部设置有滑槽B,通槽B内部设置有相互配合使用的滑行杆，滑行杆上设置有滑行块，滑行块上安装有压紧板，压紧板内部设置有紧固机构，滑行块安装在液压缸的输出轴上，液压缸安装在安装架外壁上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述送料机构包括支撑柱、送料架、支撑座、电机B、驱动辊、从动转轴、从动辊和传动皮带，支撑柱通过焊接的方式安装在安装架上，支撑柱上端设置有送料架，送料架上设置有通槽B，通槽B内部均匀设置有圆形滚珠，送料架下端面上通过焊接的方式设置有支撑座，支撑座上安装有电机B ，电机B的输出轴通过轴承连接的方式安装在送料架内壁上，电机B的输出轴上安装有驱动辊，驱动辊前端设置有从动转轴，从动转轴上安装有从动辊，驱动辊和从动辊之间通过传动皮带连接在一起，传动皮带表面设置有橡胶倒钩。
作为本发明的一种优选技术方案，所述所述内模机构包括连接条、连接板、支撑杆、内模座、固定杆、内模柱和限位挡板，连接条通过焊接的方式固定安装在安装架上，连接条上安装有连接板，连接板上端面上通过焊接的方式设置有支撑杆，支撑杆上设置有内模座，内模座侧壁上通过焊接的方式均匀设置有固定杆，固定杆另一端通过焊接的方式固定安装在外模座内壁上，内模座上均匀设置有两个内模柱，内模柱内侧设置有限位挡板，限位挡板通过焊接的方式固定安装在内模座上。
作为本发明的一种优选技术方案，内模柱和外模柱端面处于同一水平面上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述紧固机构包括横向滑杆、转动轴、转动杆、下行推杆、储气囊、横向推杆和抵紧杆，横向滑杆通过滑动连接的方式安装在压紧板内壁上，横向滑杆头部设置有圆形滚珠，横向滑杆右端设置有转动轴，转动轴通过轴承连接的方式安装在压紧板内壁上，转动轴上安装有转动杆，转动杆下端抵靠有下行推杆，下行推杆下端设置有储气囊，储气囊内部左端设置有横向推杆，横向推杆上端抵靠有抵紧杆。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转动杆与压紧板之间通过拉伸弹簧连接在一起。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明可以解决现有拉线板在实际生产过程中常存在以下问题：a：现有拉线棒在进行弯曲成型时，拉线棒常先折一边之后再进行另一边的弯曲成型，极度浪费时间，造成工时浪费的现象发生；b：现有的拉线棒在进行折弯后，常因金属材料自身的弹性作用，导致折弯后的零件发生回弹现象，进而导致零件重复加工和加工不合格的现象发生，浪费材料。
2.本发明中设计了成型套件，通过电机A工作，进而带动连接架27、外模座28和外模柱29进行转动，并且配合内模机构保持固定的特性，从而达到一次弯曲成型的目的，避免了两端成型时的重复作业，提升了生产效率，极大的避免了工时浪费的现象发生。
3.本发明中设计了紧固套件，当需加工零件弯曲成型后，需加工件挤压横向滑杆391向内部运动，带动转动杆393进行转动，从而推动下行推杆394向下运动，挤压储气囊395内部空气，从而带动和横向推杆396向外运动，推动抵紧杆397至被加工件表面，从而达到紧固被加工件的目的，从而避免了需加工零件回弹的现象发生，提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的成型套件的结构示意图；
图3是本发明的紧固套件的结构示意图；
图4是本发明的模芯的结构示意图
图5是本发明的送料机构的结构示意图；
图6是本发明的图5的A-A的截面示意图；
图7是本发明的紧固机构的结构示意图；
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图7，对本发明进行进一步阐述。
一种电力配件热镀锌拉线棒弯曲成型制作设备，包括安装架1、成型套件2和紧固套件3，安装架1内部设置有成型套件2，安装架1左右两端对称设置有紧固套件3，其中：
所述成型套件2包括连接柱21、承接板22、送料机构23、挡料板24、电机A、转动块25、内模机构26、连接架27、外模座28和外模柱29，连接柱21通过焊接的方式对称安装在安装架1内壁上，连接柱21内侧通过焊接的的方式设置有承接板22，承接板22上设置有送料机构23，送料机构23后端设置有挡料板24，挡料板24通过滑动连接的方式安装在承接板22上，承接板22下端面上中心位置处通过电机座安装有电机A，电机A的输出轴上安装有转动块25，转动块25上端设置有内模机构26，转动块25前后面上通过焊接的方式对称设置有连接架27，连接架27上通过焊接的方式设置有外模座28，外模座28上均匀设置有两个外模柱29，具体工作时，送料机构23开始工作，将需加工材料传递至成型套件2内部，当接触到挡料板24后，送料机构停止工作，后电机A开始工作，带动连接架27、外模座28和外模柱29进行转动，同时配合内模机构26，从而到达线棒一次成型的目的。
所述送料机构23包括支撑柱231、送料架232、支撑座233、电机B、驱动辊234、从动转轴235、从动辊236和传动皮带237，支撑柱231通过焊接的方式安装在安装架1上，支撑柱231上端设置有送料架232，送料架232上设置有通槽B，通槽B内部均匀设置有圆形滚珠，送料架232下端面上通过焊接的方式设置有支撑座233，支撑座233上安装有电机B ，电机B的输出轴通过轴承连接的方式安装在送料架232内壁上，电机B的输出轴上安装有驱动辊234，驱动辊234前端设置有从动转轴235，从动转轴235上安装有从动辊236，驱动辊234和从动辊236之间通过传动皮带237连接在一起，传动皮带237表面设置有橡胶倒钩具体工作时，电机B开始工作，带动驱动辊234进行转动，同时因为传动皮带237的作用，带动从动辊236进行转动，同时传动皮带237表面设置的橡胶倒钩防止了需加工零件往会运动的现象，从而达到传输的目的。
所述内模机构26包括连接条261、连接板262、支撑杆263、内模座264、固定杆265、内模柱和限位挡板，连接条261通过焊接的方式固定安装在安装架1上，连接条261上安装有连接板262，连接板262上端面上通过焊接的方式设置有支撑杆263，支撑杆263上设置有内模座264，内模座264侧壁上通过焊接的方式均匀设置有固定杆265，固定杆265另一端通过焊接的方式固定安装在外模座28内壁上，内模座264上均匀设置有两个内模柱，内模柱内侧设置有限位挡板，限位挡板通过焊接的方式固定安装在内模座264上。
内模柱和外模柱29端面处于同一水平面上。
所述紧固套件3包括固定柱31、导向滑板32、滑行杆33、滑行块34、压紧板35、紧固机构36和液压缸，固定柱31通过焊接的方式安装在安装架1上，固定柱31上安装有导向滑板32，导向滑板32内部设置有滑槽B,通槽B内部设置有相互配合使用的滑行杆33，滑行杆33上设置有滑行块34，滑行块34上安装有压紧板35，压紧板35内部设置有紧固机构36，滑行块34安装在液压缸的输出轴上，液压缸安装在安装架1外壁上，具体工作时，液压缸开始工作带动滑行块34和滑行杆33在导向滑板32上进行滑动，同时带动压紧板35运动至需加工零件表面，将需加工零件固定住。
所述紧固机构36包括横向滑杆361、转动轴362、转动杆363、下行推杆364、储气囊365、横向推杆366和抵紧杆367，横向滑杆361通过滑动连接的方式安装在压紧板35内壁上，横向滑杆361头部设置有圆形滚珠，横向滑杆361右端设置有转动轴362，转动轴362通过轴承连接的方式安装在压紧板35内壁上，转动轴362上安装有转动杆363，转动杆363下端抵靠有下行推杆364，下行推杆364下端设置有储气囊365，储气囊365内部左端设置有横向推杆366，横向推杆366上端抵靠有抵紧杆367，具体工作时，需加工件挤压横向滑杆361向内部运动，带动转动杆363进行转动，从而推动下行推杆364向下运动，挤压储气囊365内部空气，从而带动和横向推杆366向外运动，推动抵紧杆367至被加工件表面，从而达到紧固被加工件的目的。
所述转动杆363与压紧板35之间通过拉伸弹簧连接在一起。
工作时：
S1.上料：人工将需加工件放置到送料机构上，送料机构工作，将被加工件输送至成型套件内部，当接触到挡料板24时，送料机构停止运动。
S2.固定：液压缸开始工作带动滑行块34和滑行杆33在导向滑板32上进行滑动，同时带动压紧板35运动至需加工零件表面，将需加工零件固定住。
S3.成型：电机A开始工作，带动连接架27、外模座28和外模柱29进行转动，且因内模机构26保持固定，从而相互配合达到折弯成型的目的。
S4.抵紧：需加工零件折弯成型后，需加工件挤压横向滑杆361向内部运动，带动转动杆363进行转动，从而推动下行推杆364向下运动，挤压储气囊365内部空气，从而带动和横向推杆366向外运动，推动抵紧杆367至被加工件表面，从而达到紧固被加工件的目的。
S5.连续进行S1-S4,连续进行拉线棒弯曲成型作业。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种电力配件热镀锌拉线棒弯曲成型制作设备，包括安装架(1)、成型套件(2)和紧固套件(3)，其特征在于：安装架(1)内部设置有成型套件(2)，安装架(1)左右两端对称设置有紧固套件(3)，其中：
所述成型套件(2)包括连接柱(21)、承接板(22)、送料机构(23)、挡料板(24)、电机A、转动块(25)、内模机构(26)、连接架(27)、外模座(28)和外模柱(29)，连接柱(21)通过焊接的方式对称安装在安装架(1)内壁上，连接柱(21)内侧通过焊接的的方式设置有承接板(22)，承接板(22)上设置有送料机构(23)，送料机构(23)后端设置有挡料板(24)，挡料板(24)通过滑动连接的方式安装在承接板(22)上，承接板(22)下端面上中心位置处通过电机座安装有电机A，电机A的输出轴上安装有转动块(25)，转动块(25)上端设置有内模机构(26)，转动块(25)前后面上通过焊接的方式对称设置有连接架(27)，连接架(27)上通过焊接的方式设置有外模座(28)，外模座(28)上均匀设置有两个外模柱(29)；
所述紧固套件(3)包括固定柱(31)、导向滑板(32)、滑行杆(33)、滑行块(34)、压紧板(35)、紧固机构(36)和液压缸，固定柱(31)通过焊接的方式安装在安装架(1)上，固定柱(31)上安装有导向滑板(32)，导向滑板(32)内部设置有滑槽B,通槽B内部设置有相互配合使用的滑行杆(33)，滑行杆(33)上设置有滑行块(34)，滑行块(34)上安装有压紧板(35)，压紧板(35)内部设置有紧固机构(36) ，滑行块(34)安装在液压缸的输出轴上，液压缸安装在安装架(1)外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种电力配件热镀锌拉线棒弯曲成型制作设备，其特征在于：所述送料机构(23)包括支撑柱(231)、送料架(232)、支撑座(233)、电机B、驱动辊(234)、从动转轴(235)、从动辊(236)和传动皮带(237)，支撑柱(231)通过焊接的方式安装在安装架(1)上，支撑柱(231)上端设置有送料架(232)，送料架(232)上设置有通槽B，通槽B内部均匀设置有圆形滚珠，送料架(232)下端面上通过焊接的方式设置有支撑座(233)，支撑座(233)上安装有电机B ，电机B的输出轴通过轴承连接的方式安装在送料架(232)内壁上，电机B的输出轴上安装有驱动辊(234)，驱动辊(234)前端设置有从动转轴(235)，从动转轴(235)上安装有从动辊(236)，驱动辊(234)和从动辊(236)之间通过传动皮带(237)连接在一起，传动皮带(237)表面设置有橡胶倒钩。
3.根据权利要求1所述的一种电力配件热镀锌拉线棒弯曲成型制作设备，其特征在于：所述内模机构(26)包括连接条(261)、连接板(262)、支撑杆(263)、内模座(264)、固定杆(265)、内模柱和限位挡板，连接条(261)通过焊接的方式固定安装在安装架(1)上，连接条(261)上安装有连接板(262)，连接板(262)上端面上通过焊接的方式设置有支撑杆(263)，支撑杆(263)上设置有内模座(264)，内模座(264)侧壁上通过焊接的方式均匀设置有固定杆(265)，固定杆(265)另一端通过焊接的方式固定安装在外模座(28)内壁上，内模座(264)上均匀设置有两个内模柱，内模柱内侧设置有限位挡板，限位挡板通过焊接的方式固定安装在内模座(264)上。
4.根据权利要求3所述的一种电力配件热镀锌拉线棒弯曲成型制作设备，其特征在于：内模柱和外模柱(29)端面处于同一水平面上。
5.根据权利要求1所述的一种电力配件热镀锌拉线棒弯曲成型制作设备，其特征在于：所述紧固机构(36)包括横向滑杆(361)、转动轴(362)、转动杆(363)、下行推杆(364)、储气囊(365)、横向推杆(366)和抵紧杆(367)，横向滑杆(361)通过滑动连接的方式安装在压紧板(35)内壁上，横向滑杆(361)头部设置有圆形滚珠，横向滑杆(361)右端设置有转动轴(362)，转动轴(362)通过轴承连接的方式安装在压紧板(35)内壁上，转动轴(362)上安装有转动杆(363)，转动杆(363)下端抵靠有下行推杆(364)，下行推杆(364)下端设置有储气囊(365)，储气囊(365)内部左端设置有横向推杆(366)，横向推杆(366)上端抵靠有抵紧杆(367)。
6.根据权利要求5所述的一种电力配件热镀锌拉线棒弯曲成型制作设备，其特征在于：所述转动杆(363)与压紧板(35)之间通过拉伸弹簧连接在一起。
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