CN219899142U - 一种管材加工用防挤压的分拣机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管材加工技术领域,且公开了新型一种管材加工用防挤压的分拣机构,包括分拣机本体,分拣机本体的顶端一侧固定连接有两个支撑柱,两个支撑柱的位置相对应,两个支撑柱的顶端均固定连接有电动气缸,两个电动气缸的一侧均穿插连接有伸缩杆,两个伸缩杆的一端固定连接有第一连接板,本实用进行通过安装电动气缸、伸缩杆、第一连接板、第二连接板使得管材分拣机的分拣效率得到提高,通过启动遥控开关上的两个电动气缸,使得两个电动气缸带动两个伸缩杆进行反复移动,从而使得第一连接板带动第二连接板对管材进行推动,避免管材在随螺杆进行移动的过程中位置发生偏移从而影响分拣效率和分拣的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材加工技术领域,具体为一种管材加工用防挤压的分拣机构。
背景技术
管材主要是用来进行加工管件的材料,常见的管材材质主要有合金、碳钢、不锈钢等材质,根据不同用途其材质不同,作为给水管材的主要有镀锌钢管、不锈钢管、铜管,作为暖、煤气管的主要有聚乙烯管和塑料管等,雨水管主要有铁皮管、铸铁管、铝塑复合管等,而由于管材在加工过程中往往规格长度不一,为了方便进行分拣这些长度不一的管材则需要分拣机进行挑选。
针对于此,中国专利号CN 113182188 A提出了一种管材加工用分拣机构,该管材加工用管材长度分拣装置,在使用时,操作者转动第二筛选组件的把手,将第二筛选组件的筛分板高度调整,直至第二筛选组件的筛分板的上表面与标准长度的管材本体的顶部平齐,然后再转动第一筛选组件的把手,将第一筛选组件的筛分板的高度调整。上述专利分拣机在进行挑选不同长度的管材时,一般是通过排列安装有多个不同长度螺杆,通过螺杆转动从而带动管材进行移动,从而使得管材从短到长依次从没有支撑点的一侧进行掉落,掉落后的管材至收纳车中从而达到分拣的目的,但是由于螺杆转动的过程中管材的位置容易发生偏移,这使得管材的一端滑向另一侧,从而容易影响分拣机分拣的效率和准确性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管材加工用防挤压的分拣机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管材加工用防挤压的分拣机构,包括分拣机本体,所述分拣机本体的顶端一侧固定连接有两个支撑柱,两个所述支撑柱的位置相对应,两个所述支撑柱的顶端均固定连接有电动气缸,两个所述电动气缸的一侧均穿插连接有伸缩杆,两个所述伸缩杆的一端固定连接有第一连接板,所述第一连接板的一侧固定连接有两个第一连接柱,两个所述第一连接柱的一端穿插连接有第二连接板,两个所述第一连接柱的外壁均套设有弹簧,两个所述弹簧的一端均与第一连接板的一侧固定连接,两个所述弹簧的另一端均与第二连接板的一侧固定连接,所述分拣机本体的顶端一侧固定设有两个固定座,两个所述固定座的一侧均开设有第一滑槽。
优选的,两个所述第一滑槽的位置相对应,两个所述第一滑槽的内壁分别与第二连接板的两侧滑动连接。
优选的,所述分拣机本体的顶端开设有容纳槽,所述容纳槽的内壁穿插连接有多个螺杆。
优选的,所述分拣机本体的底端两侧固定连接有多个第二连接柱,每个所述第二连接柱的一侧均开设有第二滑槽,每两个所述第二滑槽的内壁滑动连接有收纳车。
优选的,两个所述电动气缸均通过遥控开关与外接电源电性连接。
本发明的技术效果和优点:
1、该一种管材加工用防挤压的分拣机构,通过安装电动气缸、伸缩杆、第一连接板、第二连接板使得管材分拣机的分拣效率得到提高,通过启动遥控开关上的两个电动气缸,使得两个电动气缸带动两个伸缩杆进行反复移动,从而使得第一连接板带动第二连接板对管材进行推动,避免管材在随螺杆进行移动的过程中位置发生偏移从而影响分拣效率和分拣的准确性。
2、该一种管材加工用防挤压的分拣机构,通过设置弹簧和第一连接柱,使得第二连接板在对管材进行推动的过程中,第二连接板的另一侧可对弹簧进行挤压,从而弹簧对第二连接板进行回弹,避免第二连接板直接对管材进行挤压造成管材的损坏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的第二连接板结构示意图;
图3为本实用新型的位于图2中A处放大结构示意图。
图中:1、分拣机本体;2、容纳槽;3、电动气缸;4、伸缩杆;5、第一连接板;6、第一连接柱;7、第二连接板;8、弹簧;9、固定座;10、第一滑槽;11、螺杆;12、支撑柱;13、第二连接柱;14、第二滑槽;15、收纳车。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种管材加工用防挤压的分拣机构的技术方案:
根据图1-2所示,一种管材加工用防挤压的分拣机构,包括分拣机本体1,分拣机本体1的顶端一侧固定连接有两个支撑柱12,两个支撑柱12的位置相对应,两个支撑柱12的顶端均固定连接有电动气缸3,两个电动气缸3的一侧均穿插连接有伸缩杆4,两个伸缩杆4的一端固定连接有第一连接板5,第一连接板5的一侧固定连接有两个第一连接柱6,两个第一连接柱6的一端穿插连接有第二连接板7,两个第一连接柱6的外壁均套设有弹簧8,两个弹簧8的一端均与第一连接板5的一侧固定连接,两个弹簧8的另一端均与第二连接板7的一侧固定连接。
根据图1-3所示,分拣机本体1的顶端一侧固定设有两个固定座9,两个固定座9的一侧均开设有第一滑槽10,两个第一滑槽10的位置相对应,两个第一滑槽10的内壁分别与第二连接板7的两侧滑动连接,分拣机本体1的顶端开设有容纳槽2,容纳槽2的内壁穿插连接有多个螺杆11,分拣机本体1的底端两侧固定连接有多个第二连接柱13,每个第二连接柱13的一侧均开设有第二滑槽14,每两个第二滑槽14的内壁滑动连接有收纳车15,通过设置有第二滑槽14,便于工作人员在放置收纳车15时,对收纳车15进行限位防止收纳车15随意移动。
在使用时,本实用新型一种管材加工用防挤压的分拣机构,使用时,工作人员将管材放置在分拣机本体1的顶端,通过启动分拣机本体1使得螺杆11进行转动,从而使得螺杆11可以带动管材进行移动,同时工作人员通过遥控开关启动两个电动气缸3,从而使得两个电动气缸3进行工作,两个电动气缸3工作后带动两个伸缩杆4进行同时反复推动,两个伸缩杆4进行推动的过程中带动第一连接板5进行同时推动,第一连接板4进行反复推动的过程中则带动第二连接板7进行反复推动,从而使得管材在经螺杆11进行移动挑选的过程中,使得管材保持贴在容纳槽2一侧,从而提高分拣机本体1对管材的分拣效率和准确性,同时为避免管材直接与容纳槽2的一侧发生碰撞,在当管材与第二连接板7的一侧接触时,则使得第二连接板7对弹簧8进行挤压,再通过弹簧8的回弹使得第二连接板7回位,从而避免管材在推动的过程中发生损坏。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种管材加工用防挤压的分拣机构,包括分拣机本体(1),其特征在于,所述分拣机本体(1)的顶端一侧固定连接有两个支撑柱(12),两个所述支撑柱(12)的位置相对应,两个所述支撑柱(12)的顶端均固定连接有电动气缸(3),两个所述电动气缸(3)的一侧均穿插连接有伸缩杆(4),两个所述伸缩杆(4)的一端固定连接有第一连接板(5),所述第一连接板(5)的一侧固定连接有两个第一连接柱(6),两个所述第一连接柱(6)的一端穿插连接有第二连接板(7),两个所述第一连接柱(6)的外壁均套设有弹簧(8),两个所述弹簧(8)的一端均与第一连接板(5)的一侧固定连接,两个所述弹簧(8)的另一端均与第二连接板(7)的一侧固定连接,所述分拣机本体(1)的顶端一侧固定设有两个固定座(9),两个所述固定座(9)的一侧均开设有第一滑槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种管材加工用防挤压的分拣机构,其特征在于:两个所述第一滑槽(10)的位置相对应,两个所述第一滑槽(10)的内壁分别与第二连接板(7)的两侧滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种管材加工用防挤压的分拣机构,其特征在于:所述分拣机本体(1)的顶端开设有容纳槽(2),所述容纳槽(2)的内壁穿插连接有多个螺杆(11)。
4.根据权利要求1所述的一种管材加工用防挤压的分拣机构,其特征在于:所述分拣机本体(1)的底端两侧固定连接有多个第二连接柱(13),每个所述第二连接柱(13)的一侧均开设有第二滑槽(14),每两个所述第二滑槽(14)的内壁滑动连接有收纳车(15)。
5.根据权利要求1所述的一种管材加工用防挤压的分拣机构,其特征在于:两个所述电动气缸(3)均通过遥控开关与外接电源电性连接。
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