CN110969396A - 一种订单自动拣货方法及系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种订单自动拣货方法，包括：扫描多张订单，得到多份订单信息，发起拣货请求；在发起拣货请求后，根据预设的判断因素对所述多份订单信息进行合并信息，得到合并订单信息；根据订单信息中的货物种类制定拣货车的拣货路线信息；将所述合并订单信息和所述拣货路线信息发送给拣货车上的拣货终端，以使拣货车按照所述合并订单信息开始拣货；通过拣货车对货品进行称重，判断货品的实际重量与订单信息中的货品重量进行对比，当判断重量值不一致时，对货品的重量信息进行核实处理；在进行核实处理完成后，通过运输设备对货品进行运输；本发明提升订单核对和分拣效率并自动生成拣货路线信息；以及提高拣货的准确性。
Description
技术领域
本发明涉及订单处理领域，尤其涉及一种订单自动拣货方法及系统。
背景技术
现有的商品拣货方法，需要销售人员将货品订单信息整理归纳后发送给拣货人员，拣货人员需要对订单进行核对，并且，拣货人员驾驶拣货车或者手动拣货，系统处于辅助地位，用于辅助拣货人员拣货，即商品售卖系统和分拣系统隔离，二者之间关联程度不高、拣货过程自动化程度低。
可见，现有的商品拣货方法由于需要销售人员整理归纳订单信息，拣货人员核实货品，整个拣货过程时间长、效率低，易出错；自动拣货涉及的拣货路线的制定较少，缺乏不同拣货车的判断、对不同货品、不同位置的情况设计；在拣货过程中，若货品有误无法自动判断，需要拣货人员凭经验去核实货品问题。
发明内容
本发明提供了一种订单自动拣货方法及系统，以解决上述技术问题，使得销售和分拣一体化，并可以在拣货过程中自动核对货品。
为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种订单自动拣货方法，包括：
扫描多张订单，得到多份订单信息，发起拣货请求；
在发起拣货请求后，根据预设的判断因素对所述多份订单信息进行合并信息，得到合并订单信息；
根据订单信息中的货物种类制定拣货车的拣货路线信息；
将所述合并订单信息和所述拣货路线信息发送给拣货车上的拣货终端，以使拣货车按照所述合并订单信息开始拣货；
通过拣货车对货品进行称重，判断货品的实际重量与订单信息中的货品重量进行对比，当判断重量值不一致时，对货品的重量信息进行核实处理；
在进行核实处理完成后，通过运输设备对货品进行运输。
作为优选方案，所述判断因素具体包括：
一级判断因素，用于判断是否含有不能放于一辆拣货车的货品；
二级判断因素，用于对拣货车将要运载货品的累加总重量进行判断；
三级判断因素，用于判断是否含有未包装需称重货品，以及用于判断货品位于货架的位置。
作为优选方案，所述拣货路线分为普通货品路线段和特殊货品路线段。
作为优选方案，所述对货品的重量信息进行核实处理的步骤，具体包括：
当判断货品实际重量有问题时，将问题核实后上报服务器，将符合订单货品信息的货品放入拣货车，以使拣货车继续运行对下一步骤货品进行拣货；
当判断货品信息有误时，控制服务器修改系统内货品存储信息，以使拣货车按照原定路线拣货。
本发明实施例还提供了一种订单自动拣货系统，包括：
拣货请求模块，用于扫描多张订单，得到多份订单信息，发起拣货请求；
合并信息模块，用于在发起拣货请求后，根据预设的判断因素对所述多份订单信息进行合并信息，得到合并订单信息；
路线信息模块，用于根据订单信息中的货物种类制定拣货车的拣货路线信息；
信息发送模块，用于将所述合并订单信息和所述拣货路线信息发送给拣货车上的拣货终端，以使拣货车按照所述合并订单信息开始拣货；
称重判断模块，用于通过拣货车对货品进行称重，判断货品的实际重量与订单信息中的货品重量进行对比，当判断重量值不一致时，对货品的重量信息进行核实处理；
货品运输模块，用于在进行核实处理完成后，通过运输设备对货品进行运输。
作为优选方案，所述判断因素具体包括：
一级判断因素，用于判断是否含有不能放于一辆拣货车的货品；
二级判断因素，用于对拣货车将要运载货品的累加总重量进行判断；
三级判断因素，用于判断是否含有未包装需称重货品，以及用于判断货品位于货架的位置。
作为优选方案，所述拣货路线分为普通货品路线段和特殊货品路线段。
作为优选方案，所述称重判断模块用于对货品的重量信息进行核实处理的步骤，具体包括：
当判断货品实际重量有问题时，将问题核实后上报服务器，将符合订单货品信息的货品放入拣货车，以使拣货车继续运行对下一步骤货品进行拣货；
当判断货品信息有误时，控制服务器修改系统内货品存储信息，以使拣货车按照原定路线拣货。
本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质包括存储的计算机程序；其中，所述计算机程序在运行时控制所述计算机可读存储介质所在的设备执行如上述任一项所述的订单自动拣货方法。
本发明实施例还提供了一种终端设备，包括处理器、存储器以及存储在所述存储器中且被配置为由所述处理器执行的计算机程序，所述处理器在执行所述计算机程序时实现如上述任一项所述的订单自动拣货方法。
相比于现有技术，本发明实施例具有如下有益效果：
本发明公开一种订单自动拣货方法及系统，省去了销售人员对订单进行归类，拣货人员对订单进行核实的步骤，通过将销售和分拣一体化，并可以在拣货过程中自动核对货品。本发明提升了订单核对和分拣效率并自动生成拣货路线信息，便于拣货车拣货；以及拣货车拣货过程中对货品实际重量进行校验，提高拣货的准确性。
附图说明
图1：为本发明实施例中的订单自动拣货方法的步骤流程图；
图2：为本发明实施例中的订单自动拣货系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参照图1，本发明优选实施例提供了一种订单自动拣货方法，包括：
S1，扫描多张订单，得到多份订单信息，发起拣货请求。
S2，在发起拣货请求后，根据预设的判断因素对所述多份订单信息进行合并信息，得到合并订单信息；在本实施例中，所述判断因素具体包括：一级判断因素，用于判断是否含有不能放于一辆拣货车的货品；二级判断因素，用于对拣货车将要运载货品的累加总重量进行判断；三级判断因素，用于判断是否含有未包装需称重货品，以及用于判断货品位于货架的位置。
S3，根据订单信息中的货物种类制定拣货车的拣货路线信息；在本实施例中，所述拣货路线分为普通货品路线段和特殊货品路线段。
S4，将所述合并订单信息和所述拣货路线信息发送给拣货车上的拣货终端，以使拣货车按照所述合并订单信息开始拣货。
S5，通过拣货车对货品进行称重，判断货品的实际重量与订单信息中的货品重量进行对比，当判断重量值不一致时，对货品的重量信息进行核实处理；在本实施例中，所述对货品的重量信息进行核实处理的步骤，具体包括：当判断货品实际重量有问题时，将问题核实后上报服务器，将符合订单货品信息的货品放入拣货车，以使拣货车继续运行对下一步骤货品进行拣货；当判断货品信息有误时，控制服务器修改系统内货品存储信息，以使拣货车按照原定路线拣货。
S6，在进行核实处理完成后，通过运输设备对货品进行运输。
下面结合具体的实施例，对本发明技术方案进行详细说明。
系统包括：店铺人员PDA(销售端)、服务器(管理端)、拣货车、货架、运输设备(仓库端)。其中，拣货车配有拣货员座位，各种类型拣货车：具备高处取货臂的拣货车；拣货车可对货品进行称重，一旦重量不足进行判断，A、货品实际重量有误(防止拣货架货品和系统内存储货品信息不符、或货品因外力原因流失)，B、若仅仅是存储的货品信息有误，以实际货品为准则修改系统内货品存储信息，照样运输货品。并修改本次货品运输预计重量值X。服务器根据货品类型、位于货架位置、拣货车承载量、运输设备位置合并订单。满足这四点，则将货品进行合并，并附带拣货车路线信息发送给拣货员。依照货品类型在货品放入货架时，将同一类型货品存放在同一区域，货品类型包括：易碎易爆品、包装易破损货品、气味浓烈货品、未包装需称重货品等；当货品位于货架较高位置时，系统记录将此货品分配给具备拣货臂的拣货车；当拣货车的预估承载量大于拣货车额定承载量时，服务器自动将接下来的货品分配到下一个拣货车。运输设备可以存放各种类型的货品，运输设备以货品订单运输地点不同进行区分设置。
系统运行流程如下：
S1、店铺人员PDA上快批APP扫描多张订单后，发起拣货请求；
S2、服务器对货品合并信息进行判断，一级判断因素：是否含有不能放于一辆拣货车的货品，若有，则根据冲突货品种类分配相应的拣货车；二级判断因素：对拣货车将要运载的货品重量进行累加，当货品预估重量大于拣货车额定承载量时，服务器自动将接下来的货品分配到下一个拣货车，此时，判断该批次货品序列剩下的货品是否有重量可以放入该拣货车而不超过拣货车额定承载重量的货品，若有则放入该货车，若没有则将该货车标定为“满额”；三级判断因素：是否含有未包装需称重货品(若有则安排拣货员随行)、货品是否位于货架较高位置(若位于较高位置则安排具备拣货臂的拣货车)；
服务器按照前端PDA上APP的扫描订单及以上三级判断因素，对订单货品进行逐一判断：
S201、服务器对前端PDA上快批APP的扫描订单中的货品取出，标记好每个货品的货号G、订单号C号和订单发货时间T，对现有的闲置拣货车进行标记1、2、3……；
S202、一级判断因素比对，将G1货品置于1车，G2货品如与G1货品进行一级因素判断，若冲突(例如：G1为“玩偶”、“纸巾”，G2为“调料”、“油”，易破坏G1的质量和味道)，则将G2货品放入2车，若不冲突，将G2货品置于1车……将每个货品都与前面货品进行“一级判断因素比对”，直至本批货品全部比对完成，或放入的最后一个货品超出1车的额定重量，则将1车标记为“预满额”；
S203、若1车被标为“预满额”，进行二级判断因素比对，判断该批次货品序列剩下的货品是否有重量可以放入该拣货车而不超过拣货车额定承载重量的货品，若有则放入该货车，若没有则将该货车标定为“满额”；
S204、三级判断因素比对，判断满额的车其货品“是否含有未包装需称重货品”，若有则安排拣货员随行，判断满额的车内的货品，是否有“货品是否位于货架较高位置”的情况，如有检测该满额货车是否为“具备拣货臂的拣货车”，若不是，则安排拣货员随行；
S3、制定拣货车拣货路线，拣货车拣货路线设计分为两段，货品包装设有无源RFID标签，当对系统内设置对该货品进行拣货时，货架上的RFID读取器读取该货架上是否存放有该货品，若存放有，则将包含有货品名称和类别的信息发送至服务器，服务器对货品类别进行判断，若为“易碎易爆品、包装易破损货品”则标记为“特殊货品”，其余货品则标记为“普通货品”，路线制定分为普通货品路线段和特殊路线段，特殊路线段终点为运输设备位置L4，按照拣货车行驶路径最短原则囊括了该满额货车所有易碎易爆品、包装易破损货品后将该段端头特殊货品位置设置为L3，然后以满额货车所在位置为起点L1，按照拣货车行驶路径最短原则囊括了该满额货车所有其他货品后，将该段端头普通货品位置设置为L2，L2和L3的行驶路线按照拣货车行驶路径最短设置，最后系统按照L1-L2-L3-L4生成拣货车拣货路线信息；
S4、服务器将S2得到的合并后货品订单信息和S3得到的拣货车拣货路线信息一同发送给拣货车，拣货车按照上述信息开始拣货，并在拣货过程中，通过RFI D读取器，读取货品信息，拣货车每收取一件货品，就将该货品信息发送至服务器，服务器对该货品标记为已拣货，管理人员可通过服务器查询该拣货车拣货进度；
S5、拣货车可对货品进行称重，拣货车拣货过程中，一旦发现货品实际重量与订单信息中的重量不同，拣货车立即停在当时所在位置或停到固定区域避免影响其他拣货车运行，同时，拣货车将这一信息发送给服务器，服务器对该重量信息进行核实，A、若货品实际重量有问题(防止拣货架货品和系统内存储货品信息不符、或货品因外力原因流失)，拣货员介入，将问题核实后上报服务器，将符合订单货品信息的货品放入拣货车，拣货车继续运行对下一步骤货品进行拣货，B、若仅仅是存储的货品信息有误，以货品实际重量为准，则服务器修改系统内货品存储信息，发送“货品无误，验证通过”信息至拣货车，拣货车修改本次货品运输预计重量值X，并照原定路线拣货；
S6、运输设备可以存放各种类型的货品，运输设备以货品订单运输地点不同进行区分设置，拣货车将货品运送到运输设备后，打包人员对货品按照订单进行打包，运输设备对打包好的货品进行运输。
本发明公开一种订单自动拣货方法及系统，省去了销售人员对订单进行归类，拣货人员对订单进行核实的步骤，通过将销售和分拣一体化，并可以在拣货过程中自动核对货品。本发明提升了订单核对和分拣效率并自动生成拣货路线信息，便于拣货车拣货；以及拣货车拣货过程中对货品实际重量进行校验，提高拣货的准确性。
相应地，请参照图2，本发明实施例还提供了一种订单自动拣货系统，包括：
拣货请求模块，用于扫描多张订单，得到多份订单信息，发起拣货请求。
合并信息模块，用于在发起拣货请求后，根据预设的判断因素对所述多份订单信息进行合并信息，得到合并订单信息；在本实施例中，所述判断因素具体包括：一级判断因素，用于判断是否含有不能放于一辆拣货车的货品；二级判断因素，用于对拣货车将要运载货品的累加总重量进行判断；三级判断因素，用于判断是否含有未包装需称重货品，以及用于判断货品位于货架的位置。
路线信息模块，用于根据订单信息中的货物种类制定拣货车的拣货路线信息；在本实施例中，所述拣货路线分为普通货品路线段和特殊货品路线段。
信息发送模块，用于将所述合并订单信息和所述拣货路线信息发送给拣货车上的拣货终端，以使拣货车按照所述合并订单信息开始拣货。
称重判断模块，用于通过拣货车对货品进行称重，判断货品的实际重量与订单信息中的货品重量进行对比，当判断重量值不一致时，对货品的重量信息进行核实处理；在本实施例中，所述称重判断模块用于对货品的重量信息进行核实处理的步骤，具体包括：当判断货品实际重量有问题时，将问题核实后上报服务器，将符合订单货品信息的货品放入拣货车，以使拣货车继续运行对下一步骤货品进行拣货；当判断货品信息有误时，控制服务器修改系统内货品存储信息，以使拣货车按照原定路线拣货。
货品运输模块，用于在进行核实处理完成后，通过运输设备对货品进行运输。
本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质包括存储的计算机程序；其中，所述计算机程序在运行时控制所述计算机可读存储介质所在的设备执行上述任一实施例所述的订单自动拣货方法。
本发明实施例还提供了一种终端设备，所述终端设备包括处理器、存储器以及存储在所述存储器中且被配置为由所述处理器执行的计算机程序，所述处理器在执行所述计算机程序时实现上述任一实施例所述的订单自动拣货方法。
优选地，所述计算机程序可以被分割成一个或多个模块/单元(如计算机程序、计算机程序)，所述一个或者多个模块/单元被存储在所述存储器中，并由所述处理器执行，以完成本发明。所述一个或多个模块/单元可以是能够完成特定功能的一系列计算机程序指令段，该指令段用于描述所述计算机程序在所述终端设备中的执行过程。
所述处理器可以是中央处理单元(Central Processing Unit，CPU)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等，通用处理器可以是微处理器，或者所述处理器也可以是任何常规的处理器，所述处理器是所述终端设备的控制中心，利用各种接口和线路连接所述终端设备的各个部分。
所述存储器主要包括程序存储区和数据存储区，其中，程序存储区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序等，数据存储区可存储相关数据等。此外，所述存储器可以是高速随机存取存储器，还可以是非易失性存储器，例如插接式硬盘，智能存储卡(SmartMedia Card，SMC)、安全数字(Secure Digital，SD)卡和闪存卡(Flash Card)等，或所述存储器也可以是其他易失性固态存储器件。
需要说明的是，上述终端设备可包括，但不仅限于，处理器、存储器，本领域技术人员可以理解，上述终端设备仅仅是示例，并不构成对终端设备的限定，可以包括更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，应当理解，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限定本发明的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种订单自动拣货方法，其特征在于，包括：
扫描多张订单，得到多份订单信息，发起拣货请求；
在发起拣货请求后，根据预设的判断因素对所述多份订单信息进行合并信息，得到合并订单信息；
根据订单信息中的货物种类制定拣货车的拣货路线信息；
将所述合并订单信息和所述拣货路线信息发送给拣货车上的拣货终端，以使拣货车按照所述合并订单信息开始拣货；
通过拣货车对货品进行称重，判断货品的实际重量与订单信息中的货品重量进行对比，当判断重量值不一致时，对货品的重量信息进行核实处理；
在进行核实处理完成后，通过运输设备对货品进行运输。
2.如权利要求1所述的订单自动拣货方法，其特征在于，所述判断因素具体包括：
一级判断因素，用于判断是否含有不能放于一辆拣货车的货品；
二级判断因素，用于对拣货车将要运载货品的累加总重量进行判断；
三级判断因素，用于判断是否含有未包装需称重货品，以及用于判断货品位于货架的位置。
3.如权利要求1所述的订单自动拣货方法，其特征在于，所述拣货路线分为普通货品路线段和特殊货品路线段。
4.如权利要求1所述的订单自动拣货方法，其特征在于，所述对货品的重量信息进行核实处理的步骤，具体包括：
当判断货品实际重量有问题时，将问题核实后上报服务器，将符合订单货品信息的货品放入拣货车，以使拣货车继续运行对下一步骤货品进行拣货；
当判断货品信息有误时，控制服务器修改系统内货品存储信息，以使拣货车按照原定路线拣货。
5.一种订单自动拣货系统，其特征在于，包括：
拣货请求模块，用于扫描多张订单，得到多份订单信息，发起拣货请求；
合并信息模块，用于在发起拣货请求后，根据预设的判断因素对所述多份订单信息进行合并信息，得到合并订单信息；
路线信息模块，用于根据订单信息中的货物种类制定拣货车的拣货路线信息；
信息发送模块，用于将所述合并订单信息和所述拣货路线信息发送给拣货车上的拣货终端，以使拣货车按照所述合并订单信息开始拣货；
称重判断模块，用于通过拣货车对货品进行称重，判断货品的实际重量与订单信息中的货品重量进行对比，当判断重量值不一致时，对货品的重量信息进行核实处理；
货品运输模块，用于在进行核实处理完成后，通过运输设备对货品进行运输。
6.如权利要求5所述的订单自动拣货系统，其特征在于，所述判断因素具体包括：
一级判断因素，用于判断是否含有不能放于一辆拣货车的货品；
二级判断因素，用于对拣货车将要运载货品的累加总重量进行判断；
三级判断因素，用于判断是否含有未包装需称重货品，以及用于判断货品位于货架的位置。
7.如权利要求5所述的订单自动拣货系统，其特征在于，所述拣货路线分为普通货品路线段和特殊货品路线段。
8.如权利要求5所述的订单自动拣货系统，其特征在于，所述称重判断模块用于对货品的重量信息进行核实处理的步骤，具体包括：
当判断货品实际重量有问题时，将问题核实后上报服务器，将符合订单货品信息的货品放入拣货车，以使拣货车继续运行对下一步骤货品进行拣货；
当判断货品信息有误时，控制服务器修改系统内货品存储信息，以使拣货车按照原定路线拣货。
9.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质包括存储的计算机程序；其中，所述计算机程序在运行时控制所述计算机可读存储介质所在的设备执行如权利要求1～4任一项所述的订单自动拣货方法。
10.一种终端设备，其特征在于，包括处理器、存储器以及存储在所述存储器中且被配置为由所述处理器执行的计算机程序，所述处理器在执行所述计算机程序时实现如权利要求1～4任一项所述的订单自动拣货方法。
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Publications (1)
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