CN109767132A - 标品拣货管控方法、标品拣货管控装置和服务器 - Google Patents
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Abstract
本申请提供的标品拣货管控方法、标品拣货管控装置和服务器,涉及标品拣货管控技术领域。其中,标品拣货管控方法包括:针对接收到的每一个订单信息,根据该订单信息包括的各标品所在货架的容纳信息得到各标品的拣货顺序信息,其中,容纳信息包括对应货架当前能够容纳的拣货车的数量;针对每一个订单信息,将该订单信息和该订单信息对应的拣货顺序信息发送至一个电子设备,以使该电子设备对应的拣货员能够根据该订单信息和该拣货顺序信息进行相应的拣货操作。通过上述方法,可以改善现有技术中存在的拣货效率低的问题。
Description
技术领域
本申请涉及标品拣货管控技术领域,具体而言,涉及一种标品拣货管控方法、标品拣货管控装置和服务器。
背景技术
随着社会的快速发展,商场超市经历了从普通门店,到网店、到线上线下,以及到通过现在的智能设备、网络等的发展。其中,拣货是将商品运送至对应用户不可缺少的一个环节,若拣货的效率低下将导致用户的体验度降低,从而使商场超市的竞争力降低。
因此,提供一种可以提高拣货员的拣货效率的技术方案,是亟待解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此,本申请的目的在于提供一种标品拣货管控方法、标品拣货管控装置和服务器,以改善现有技术中存在的拣货效率低的问题。
为实现上述目的,本申请实施例采用如下技术方案:
一种标品拣货管控方法,应用于服务器,该服务器连接有多个电子设备,且各所述电子设备分别设置于不同的拣货车,所述方法包括:
针对接收到的每一个订单信息,根据该订单信息包括的各标品所在货架的容纳信息得到各标品的拣货顺序信息,其中,所述容纳信息包括对应货架当前能够容纳的拣货车的数量;
针对每一个订单信息,将该订单信息和该订单信息对应的拣货顺序信息发送至一个电子设备,以使该电子设备对应的拣货员能够根据该订单信息和该拣货顺序信息进行相应的拣货操作。
在本申请实施例较佳的选择中,在上述标品拣货管控方法中,所述根据该订单信息包括的各标品所在货架的容纳信息得到各标品的拣货顺序信息的步骤,包括:
根据该订单信息包括的每一个标品所在货架当前的容纳信息确定一个目标标品;
在确定的目标标品拣货完成之后,若该订单信息中还存在未完成拣货的标品,则根据每一个未完成拣货的标品所在货架当前的容纳信息再次确定一个目标标品。
在本申请实施例较佳的选择中,在上述标品拣货管控方法中,确定一个目标标品的步骤,具体为:
根据每一个标品所在货架当前的容纳信息和每一个标品所在货架与拣货车当前的距离信息确定一个目标标品。
在本申请实施例较佳的选择中,在上述标品拣货管控方法中,所述订单信息为多个,所述针对每一个订单信息,将该订单信息和该订单信息对应的拣货顺序信息发送至一个电子设备的步骤,包括:
基于多个订单信息生成至少一个订单集,其中,每一个订单集包括至少两个订单信息;
针对每一个订单集,将该订单集包括的各订单信息和各订单信息对应的拣货顺序信息发送至一个电子设备。
在本申请实施例较佳的选择中,在上述标品拣货管控方法中,针对每一个订单信息,根据该订单信息对应的拣货顺序信息确定当前需要进行拣货的标品;
基于确定的标品所在货架的位置信息和拣货车的当前位置信息生成一路径信息,并将该路径信息发送至该拣货车设置的电子设备,以使该电子设备对应的拣货员能够根据该路径信息达到确定的标品所在货架的位置。
在本申请实施例较佳的选择中,在上述标品拣货管控方法中,该方法还包括预先配置标品的步骤,包括:
基于当前仓储的多个商品生成一商品列表;
根据所述商品列表确定对应的至少一个拣货信息,并将该至少一个拣货信息发送至至少一个电子设备,以使该电子设备对应的拣货员能够根据该拣货信息进行相应的打包处理得到多个标品。
本申请实施例还提供了一种标品拣货管控装置,应用于服务器,该服务器连接有多个电子设备,且各所述电子设备分别设置于不同的拣货车,所述装置包括:
拣货顺序信息生成模块,用于针对接收到的每一个订单信息,根据该订单信息包括的各标品所在货架的容纳信息得到各标品的拣货顺序信息,其中,所述容纳信息包括对应货架当前能够容纳的拣货车的数量;
拣货顺序信息发送模块,用于针对每一个订单信息,将该订单信息和该订单信息对应的拣货顺序信息发送至一个电子设备,以使该电子设备对应的拣货员能够根据该订单信息和该拣货顺序信息进行相应的拣货操作。
在本申请实施例较佳的选择中,在上述标品拣货管控装置中,所述拣货顺序信息生成模块包括:
第一目标标品确定子模块,用于根据该订单信息包括的每一个标品所在货架当前的容纳信息确定一个目标标品;
第二目标标品确定子模块,用于在确定的目标标品拣货完成之后,若该订单信息中还存在未完成拣货的标品,则根据每一个未完成拣货的标品所在货架当前的容纳信息再次确定一个目标标品。
在本申请实施例较佳的选择中,在上述标品拣货管控装置中,还包括:
标品确定模块,用于针对每一个订单信息,根据该订单信息对应的拣货顺序信息确定当前需要进行拣货的标品;
路径信息生成模块,用于基于确定的标品所在货架的位置信息和拣货车的当前位置信息生成一路径信息,并将该路径信息发送至该拣货车设置的电子设备,以使该电子设备对应的拣货员能够根据该路径信息达到确定的标品所在货架的位置。
在上述基础上,本申请实施例还提供了一种服务器,包括存储器、处理器及存储于该存储器并能够在该处理器上执行的计算机程序,该计算机程序被执行时实现上述标品拣货管控方法。
本申请提供的标品拣货管控方法、标品拣货管控装置和服务器,基于各标品所在货架的容纳信息得到对应的拣货顺序信息,并使拣货员根据该拣货顺序信息进行相应的拣货操作,从而避免现有技术中拣货员容易堆积于一个货架而导致拣货不能及时完成的问题,进而改善现有技术中存在的拣货效率低的问题,能够有效地提高对应商场超市的发货效率,保证用户具有较高的体验度,提高商场超市的市场竞争力。
进一步地,基于标品所在货架的位置信息和拣货车的当前位置信息生成一路径信息,以引导拣货员快速地达到相应货架所在的位置,从而快速完成对应标品的拣货工作,进而避免由于不能快速找到对应标品而导致拣货效率低的问题。
为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
图1为本申请实施例提供的服务器的应用方框示意图。
图2为本申请实施例提供的标品拣货管控方法的流程示意图。
图3为图2中步骤S110的流程示意图。
图4为图2中步骤S120的流程示意图。
图5为本申请实施例提供的标品拣货管控方法包括的其它步骤的流程示意图。
图6为本申请实施例提供的品拣货管控方法包括的其它步骤的流程示意图。
图7为本申请实施例提供的标品拣货管控装置包括的功能模块的方框示意图。
图8为本申请实施例提供的拣货顺序信息生成模块包括的子功能模块的方框示意图。
图9为本申请实施例提供的标品拣货管控装置包括的其它功能模块的方框示意图。
图标:10-服务器;12-存储器;14-处理器;20-电子设备;100-标品拣货管控装置;110-拣货顺序信息生成模块;111-第一目标标品确定子模块;113-第二目标标品确定子模块;120-拣货顺序信息发送模块;150-标品确定模块;160-路径信息生成模块。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例只是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于区分描述,而不能理解为只是或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
如图1所示,本申请实施例提供了一种服务器10,可以包括存储器12和处理器14和标品拣货管控装置100。
所述存储器12和处理器14之间直接或间接地电性连接,以实现数据的传输或交互。例如,相互之间可通过一条或多条通讯总线或信号线实现电性连接。所述标品拣货管控装置100包括至少一个可以软件或固件(firmware)的形式存储于所述存储器12中的软件功能模块。所述处理器14用于执行所述存储器12中存储的可执行的计算机程序,例如,所述标品拣货管控装置100所包括的软件功能模块及计算机程序等,以实现标品拣货管控方法。
其中,所述存储器12可以是,但不限于,随机存取存储器(Random Access Memory,RAM),只读存储器(Read Only Memory,ROM),可编程只读存储器(Programmable Read-OnlyMemory,PROM),可擦除只读存储器(Erasable Programmable Read-Only Memory,EPROM),电可擦除只读存储器(Electric Erasable Programmable Read-Only Memory,EEPROM)等。其中,存储器12用于存储程序,所述处理器14在接收到执行指令后,执行所述程序。
所述处理器14可能是一种集成电路芯片,具有信号的处理能力。上述的处理器14可以是通用处理器,包括中央处理器(Central Processing Unit,CPU)、网络处理器(Network Processor,NP)、片上系统(System on Chip,SoC)等;还可以是数字信号处理器(DSP)、专用集成电路(ASIC)、现场可编程门阵列(FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本申请实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。
可以理解,图1所示的结构仅为示意,所述服务器10还可包括比图1中所示更多或者更少的组件,或者具有与图1所示不同的配置。图1中所示的各组件可以采用硬件、软件或其组合实现。
可选地,所述服务器10的类型不受限制,例如,可以包括,但不限于web(网站)服务器、数据服务器等具备数据处理能力的设备。
结合图2,本申请实施例还提供一种可应用于上述服务器10的标品拣货管控方法。其中,所述标品拣货管控方法有关的流程所定义的方法步骤可以由所述服务器10实现。下面将对图2所示的具体流程进行详细阐述。
步骤S110,针对接收到的每一个订单信息,根据该订单信息包括的各标品所在货架的容纳信息得到各标品的拣货顺序信息。
在本实施例中,所述容纳信息包括对应货架当前能够容纳的拣货车的数量。也就是说,可以预先对每一个货架的同一时刻容纳拣货车的最大数量进行设置,然后,根据该货架当前已经容纳的拣货车的数量可以得到所述容纳信息。
例如,在一个具体的应用示例中,若一个货架容纳拣货车的最大数量为5,且该货架当前已经容纳的拣货车的数量为2,那么,该货架当前能够容纳的拣货车的数量为3。也就是说,此时,还可以有3辆拣货车可以前往该货架。
其中,在确定各单品所在货架的容纳信息之后,可以生成对应的拣货顺序信息。例如,若一个订单信息中的单品包括土豆和西红柿,其中,土豆所在货架当前能够容纳的拣货车的数量为2,西红柿所在货架当前能够容纳的拣货车的数量为0,那么,可以先进行土豆的拣货操作。
需要说明的是,在确定拣货顺序信息时还可以参照对应标品是否能够被压。例如,能够被压的标品需要优先于不能够被压的标品。也就是说,在存在一个能够被压的标品时,该标品应该先进行拣货操作;在存在多个能够被压的标品时,可以根据步骤S110所示的方法在多个该标品中确定先进行拣货的标品。
步骤S120,针对每一个订单信息,将该订单信息和该订单信息对应的拣货顺序信息发送至一个电子设备20,以使该电子设备20对应的拣货员能够根据该订单信息和该拣货顺序信息进行相应的拣货操作。
在本实施例中,通过步骤S110得到每一个订单信息对应的拣货顺序信息后,可以将该订单信息和对应的拣货顺序信息一并发送至一个电子设备20,以使该电子设备20对应的拣货员能够根据该订单信息和该拣货顺序信息进行相应的拣货操作。
需要说明的是,为便于拣货员进行相应的拣货,所述电子设备20可以设置于所述拣货车上。并且,可以是在每一辆拣货车上设置一个电子设备20。
其中,每一辆拣货车上还可以设置扫描设备,用于扫描放置于该拣货车的标品,并将得到的扫描信息发送站对应的电子设备20,然后,该电子设备20将该扫描信息发送至所述服务器10,以使该服务器10确定该标品已经完成拣货。
可选地,通过步骤S110得到拣货顺序信息的方式不受限制,在本实施例中,为保证拣货顺序信息具有较高的时效性,结合图3,步骤S110可以包括步骤S111和步骤S113,具体内容如下所述。
步骤S111,根据该订单信息包括的每一个标品所在货架当前的容纳信息确定一个目标标品。
步骤S113,在确定的目标标品拣货完成之后,若该订单信息中还存在未完成拣货的标品,则根据每一个未完成拣货的标品所在货架当前的容纳信息再次确定一个目标标品。
在本实施例中,可以针对每一个订单信息,在该订单信息包括的每一个标品中确定一个目标标品,作为当前需要进行拣货的标品。然后,可以将该目标标品的信息(如名称、重量等)发送至电子设备20,以使拣货员可以获知当前需要拣货的标品。
并且,在完成一次拣货之后,电子设备20可以向服务器10发送一反馈信息以使该服务器10知道当前的拣货已经完成。然后,服务器10可以在未完成拣货的标品中再确定一个目标标品,以实现对该目标标品的拣货。也就是说,并不用单独生成一个拣货顺序表,只需要通过电子设备20告知拣货员当前需要拣货的标品即可,直至一个订单信息中的各标品全部被拣货完成为止。
其中,在确定拣货顺序信息时还可以参考拣货车与对应标品的距离。例如,若存在至少两个所在货架的容纳信息相同的标品,那么,与拣货车距离最短的标品可以优先于其它标品。也就是说,步骤S111或步骤S113中,确定目标标品的方式具体可以为:根据每一个标品所在货架当前的容纳信息和每一个标品所在货架与拣货车当前的距离信息确定一个目标标品。
可选地,通过步骤S120向电子设备20发送信息的方式不受限制,可以根据实际应用需求进行选择,在本实施例中,为了进一步地提高拣货的效率,结合图4,步骤S120可以包括步骤S121和步骤S123,具体内容如下所述。
步骤S121,基于多个订单信息生成至少一个订单集。
步骤S123,针对每一个订单集,将该订单集包括的各订单信息和各订单信息对应的拣货顺序信息发送至一个电子设备20。
在本实施例中,每一个拣货车上可以设置多个购物篮,以实现每一个购物篮放置一个订单信息对应的各标品。也就是说,针对一个电子设备20,一次可以发送多个订单信息。
因此,可以在接收到多个订单信息时,生成至少一个订单集,且每一个订单集包括至少两个订单信息。然后,可以针对每一个订单集,将该订单集中的各订单信息发送至一个电子设备20,以通过一个拣货车和一个拣货员完成多个订单信息的拣货。
其中,为了对一个订单集中的至少两个订单信息分别进行指示,在本实施例中,每一个拣货车上可以设置多个购物篮,以实现每一个购物篮放置一个订单信息对应的各标品。并且,每一个购物篮的对应位置分别设置一个扫描设备和一个显示设备。也就是说,每一个扫描设备针对一个订单信息中的各标品进行扫描。每一个显示设备,可以针对一个订单信息进行相应的显示(如当前需要拣货的标品的名称和重量等)。
进一步地,需要说明的是,标品是通过将具有一定规格的商品通过包装物件进行打包,并将具有该商品的信息的标签贴在包装物件上形成。因此,在本实施例中,结合图5,所述标品拣货管控方法还可以包括步骤S130和步骤S140,具体内容如下所述。
步骤S130,基于当前仓储的多个商品生成一商品列表。
步骤S140,根据所述商品列表确定对应的至少一个拣货信息,并将该至少一个拣货信息发送至至少一个电子设备20,以使该电子设备20对应的拣货员能够根据该拣货信息进行相应的打包处理得到多个标品。
在本实施例中,在仓库收入诸多商品之后,服务器10可以对各商品进行分类,以形成一个商品列表。然后,结合拣货员的数量等信息生成至少一个拣货信息,其中,每一个拣货信息可以包括需要进行打包的商品的名称、重量以及形成的标品需要放置的货架的位置。
在生成所述拣货信息之后,可以将该拣货信息发送至所述电子设备20,该电子设备20对应的拣货员能够根据该拣货信息进行相应的打包处理得到多个标品。其中,在打包之后,可以对各标品分别进行称重处理,并基于称重结果生成对应的标品信息。一方面,需要将该标品信息上传至所述服务器10;另一方面需要打印该标品信息,以得到对应的信息标签,并将该信息标签贴在对应的包装物件上,从而形成标品。
进一步地,在本实施例中,为避免拣货员由于不能快速找到对应标品而导致拣货效率低的问题,在本实施例中,结合图6,在得到所述拣货顺序信息之后,所述标品拣货管控方法还可以包括步骤S150和步骤S160,具体内容如下所述。
步骤S150,针对每一个订单信息,根据该订单信息对应的拣货顺序信息确定当前需要进行拣货的标品。
步骤S160,基于确定的标品所在货架的位置信息和拣货车的当前位置信息生成一路径信息,并将该路径信息发送至该拣货车设置的电子设备20,以使该电子设备20对应的拣货员能够根据该路径信息达到确定的标品所在货架的位置。
在本实施例中,可以通过步骤S150确定当前需要拣货的标品,然后,获取到该标品所在货架的位置信息,作为目标位置。并且,可以对拣货车进行定位,得到拣货车的当前位置信息,作为起始位置。最后,通过该目标位置和起始位置生成对应的路径信息,并将该路径信息发送至电子设备20进行显示,从而对拣货员进行引导。
进一步地,在本实施例中,针对每一个拣货车,在拣货员完成各个订单信息中的标品的拣货之后,对应的电子设备20的显示界面会变更为小票打印状态(例如,在显示界面上显示一小票打印按钮),然后,在拣货员点击该打印按钮之后,该电子设备20会打印相应的小票。
并且,在完成小票的打印之后,拣货员可以通过拣货车将各标品运输至复检出口,并在复检人员对每一个订单信息对应的标品和相应的小票进行对账检查后,将标品和对应的小票交给快递员进行送货服务,从而完成用户下发的订单。
结合图7,本申请实施例还提供一种可应用于上述服务器10的标品拣货管控装置100。其中,所述标品拣货管控装置100可以包括拣货顺序信息生成模块110和拣货顺序信息发送模块120。
所述拣货顺序信息生成模块110,用于针对接收到的每一个订单信息,根据该订单信息包括的各标品所在货架的容纳信息得到各标品的拣货顺序信息,其中,所述容纳信息包括对应货架当前能够容纳的拣货车的数量。在本实施例中,所述拣货顺序信息生成模块110可用于执行图2所示的步骤S110,关于所述拣货顺序信息生成模块110的相关内容可以参照前文对步骤S110的描述。
所述拣货顺序信息发送模块120,用于针对每一个订单信息,将该订单信息和该订单信息对应的拣货顺序信息发送至一个电子设备20,以使该电子设备20对应的拣货员能够根据该订单信息和该拣货顺序信息进行相应的拣货操作。在本实施例中,所述拣货顺序信息发送模块120可用于执行图2所示的步骤S120,关于所述拣货顺序信息发送模块120的相关内容可以参照前文对步骤S120的描述。
结合图8,在本实施例中,所述拣货顺序信息生成模块110可以包括第一目标标品确定子模块111和第二目标标品确定子模块113。
所述第一目标标品确定子模块111,用于根据该订单信息包括的每一个标品所在货架当前的容纳信息确定一个目标标品。在本实施例中,所述第一目标标品确定子模块111可用于执行图3所示的步骤S111,关于所述第一目标标品确定子模块111的相关内容可以参照前文对步骤S111的描述。
所述第二目标标品确定子模块113,用于在确定的目标标品拣货完成之后,若该订单信息中还存在未完成拣货的标品,则根据每一个未完成拣货的标品所在货架当前的容纳信息再次确定一个目标标品。在本实施例中,所述第二目标标品确定子模块113可用于执行图3所示的步骤S113,关于所述第二目标标品确定子模块113的相关内容可以参照前文对步骤S113的描述。
结合图9,在本实施例中,所述标品拣货管控装置100还可以包括标品确定模块150和路径信息生成模块160。
所述标品确定模块150,用于针对每一个订单信息,根据该订单信息对应的拣货顺序信息确定当前需要进行拣货的标品。在本实施例中,所述标品确定模块150可用于执行图6所示的步骤S150,关于所述标品确定模块150的相关内容可以参照前文对步骤S150的描述。
所述路径信息生成模块160,用于基于确定的标品所在货架的位置信息和拣货车的当前位置信息生成一路径信息,并将该路径信息发送至该拣货车设置的电子设备20,以使该电子设备20对应的拣货员能够根据该路径信息达到确定的标品所在货架的位置。在本实施例中,所述路径信息生成模块160可用于执行图6所示的步骤S160,关于所述路径信息生成模块160的相关内容可以参照前文对步骤S160的描述。
综上所述,本申请提供的标品拣货管控方法、标品拣货管控装置100和服务器10,基于各标品所在货架的容纳信息得到对应的拣货顺序信息,并使拣货员根据该拣货顺序信息进行相应的拣货操作,从而避免现有技术中拣货员容易堆积于一个货架而导致拣货不能及时完成的问题,进而改善现有技术中存在的拣货效率低的问题,能够有效地提高对应商场超市的发货效率,保证用户具有较高的体验度,提高商场超市的市场竞争力。其次,基于标品所在货架的位置信息和拣货车的当前位置信息生成一路径信息,以引导拣货员快速地达到相应货架所在的位置,从而快速完成对应标品的拣货工作,进而避免由于不能快速找到对应标品而导致拣货效率低的问题。
在本申请实施例所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的装置和方法,也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置和方法实施例仅仅是示意性的,例如,附图中的流程图和框图显示了根据本申请的多个实施例的装置、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上,流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分,所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意,在有些作为替换的实现方式中,方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如,两个连续的方框实际上可以基本并行地执行,它们有时也可以按相反的顺序执行,这依所涉及的功能而定。也要注意的是,框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合,可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现,或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。
另外,在本申请各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分,也可以是各个模块单独存在,也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。
所述功能如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,电子设备,或者网络设备等)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种标品拣货管控方法,应用于服务器,其特征在于,该服务器连接有多个电子设备,且各所述电子设备分别设置于不同的拣货车,所述方法包括:
针对接收到的每一个订单信息,根据该订单信息包括的各标品所在货架的容纳信息得到各标品的拣货顺序信息,其中,所述容纳信息包括对应货架当前能够容纳的拣货车的数量;
针对每一个订单信息,将该订单信息和该订单信息对应的拣货顺序信息发送至一个电子设备,以使该电子设备对应的拣货员能够根据该订单信息和该拣货顺序信息进行相应的拣货操作。
2.根据权利要求1所述的标品拣货管控方法,其特征在于,所述根据该订单信息包括的各标品所在货架的容纳信息得到各标品的拣货顺序信息的步骤,包括:
根据该订单信息包括的每一个标品所在货架当前的容纳信息确定一个目标标品;
在确定的目标标品拣货完成之后,若该订单信息中还存在未完成拣货的标品,则根据每一个未完成拣货的标品所在货架当前的容纳信息再次确定一个目标标品。
3.根据权利要求2所述的标品拣货管控方法,其特征在于,确定一个目标标品的步骤,具体为:
根据每一个标品所在货架当前的容纳信息和每一个标品所在货架与拣货车当前的距离信息确定一个目标标品。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的标品拣货管控方法,其特征在于,所述订单信息为多个,所述针对每一个订单信息,将该订单信息和该订单信息对应的拣货顺序信息发送至一个电子设备的步骤,包括:
基于多个订单信息生成至少一个订单集,其中,每一个订单集包括至少两个订单信息;
针对每一个订单集,将该订单集包括的各订单信息和各订单信息对应的拣货顺序信息发送至一个电子设备。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的标品拣货管控方法,其特征在于,该方法还包括:
针对每一个订单信息,根据该订单信息对应的拣货顺序信息确定当前需要进行拣货的标品;
基于确定的标品所在货架的位置信息和拣货车的当前位置信息生成一路径信息,并将该路径信息发送至该拣货车设置的电子设备,以使该电子设备对应的拣货员能够根据该路径信息达到确定的标品所在货架的位置。
6.根据权利要求1-3任意一项所述的标品拣货管控方法,其特征在于,该方法还包括预先配置标品的步骤,包括:
基于当前仓储的多个商品生成一商品列表;
根据所述商品列表确定对应的至少一个拣货信息,并将该至少一个拣货信息发送至至少一个电子设备,以使该电子设备对应的拣货员能够根据该拣货信息进行相应的打包处理得到多个标品。
7.一种标品拣货管控装置,应用于服务器,其特征在于,该服务器连接有多个电子设备,且各所述电子设备分别设置于不同的拣货车,所述装置包括:
拣货顺序信息生成模块,用于针对接收到的每一个订单信息,根据该订单信息包括的各标品所在货架的容纳信息得到各标品的拣货顺序信息,其中,所述容纳信息包括对应货架当前能够容纳的拣货车的数量;
拣货顺序信息发送模块,用于针对每一个订单信息,将该订单信息和该订单信息对应的拣货顺序信息发送至一个电子设备,以使该电子设备对应的拣货员能够根据该订单信息和该拣货顺序信息进行相应的拣货操作。
8.根据权利要求7所述的标品拣货管控装置,其特征在于,所述拣货顺序信息生成模块包括:
第一目标标品确定子模块,用于根据该订单信息包括的每一个标品所在货架当前的容纳信息确定一个目标标品;
第二目标标品确定子模块,用于在确定的目标标品拣货完成之后,若该订单信息中还存在未完成拣货的标品,则根据每一个未完成拣货的标品所在货架当前的容纳信息再次确定一个目标标品。
9.根据权利要求7或8所述的标品拣货管控装置,其特征在于,还包括:
标品确定模块,用于针对每一个订单信息,根据该订单信息对应的拣货顺序信息确定当前需要进行拣货的标品;
路径信息生成模块,用于基于确定的标品所在货架的位置信息和拣货车的当前位置信息生成一路径信息,并将该路径信息发送至该拣货车设置的电子设备,以使该电子设备对应的拣货员能够根据该路径信息达到确定的标品所在货架的位置。
10.一种服务器,其特征在于,包括存储器、处理器及存储于该存储器并能够在该处理器上执行的计算机程序,该计算机程序被执行时实现权利要求1-6任意一项所述的方法。
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