发明内容
有鉴于此,本发明提供一种减少复核出错,提高出库效率的商品出库控制系统以及方法。
为实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种商品出库控制系统。
本发明的商品出库控制系统,包括:判断处理模块,用于判断订单中的商品是否满足快速出库条件,若是则生成与所述商品对应的包括快速出库标识的商品信息,若否则生成与所述商品对应的包括普通出库标识的商品信息,然后根据商品信息得到订单下传报文;取货模块,用于根据所述订单下传报文中的商品信息发出获取商品实物通知;复核模块,用于根据检测到的商品实物标识查询所述订单下传报文中具有该商品实物标识的商品的商品信息,若该条商品信息包括所述快速出库标识则发出第一提示信息,所述第一提示信息用于提示人员将所述商品实物直接运出仓库,若该条商品信息包括所述普通出库标识则发出第二提示信息,所述第二提示信息用于提示人员将所述商品实物运至打包台;打包模块,用于在检测到所述订单下的所有对应商品信息中包括所述普通出库标识的商品实物标识的情况下,发出第三提示信息,所述第三提示信息用于提示人员将所述商品实物合流打包运出仓库。
可选地,所述取货模块还用于:确定所述订单下传报文中的商品信息对应的存储位置信息;根据所述商品信息和所述存储位置信息,生成任务分配单;根据所述任务分配单一一对应地发出获取商品实物通知。
可选地,所述快速出库条件包括:商品自带适于运输的外包装。
可选地,所述复核模块还用于从扫描装置接收所述商品实物标识。
根据本发明的另一个方面,还提供了一种商品出库控制方法。
本发明的商品出库控制方法,包括:判断处理模块判断订单中的商品是否满足快速出库条件,若是则生成与所述商品对应的包括快速出库标识的商品信息,若否则生成与所述商品对应的包括普通出库标识的商品信息,然后根据商品信息得到订单下传报文;取货模块根据所述订单下传报文中的商品信息发出获取商品实物通知;复核模块根据检测到的商品实物标识查询所述订单下传报文中具有该商品实物标识的商品的商品信息,若该条商品信息包括所述快速出库标识则发出第一提示信息,所述第一提示信息用于提示人员将所述商品实物直接运出仓库,若该条商品信息包括所述普通出库标识则发出第二提示信息,所述第二提示信息用于提示人员将所述商品实物运至打包台;打包模块在检测到所述订单下的所有对应商品信息中包括所述普通出库标识的商品实物标识的情况下,发出第三提示信息,所述第三提示信息用于提示人员将所述商品实物合流打包运出仓库。
可选地,所述取货模块根据所述订单下传报文中的商品信息发出获取商品实物通知的步骤包括:取货模块确定所述订单下传报文中的商品信息对应的存储位置信息;根据所述商品信息和所述存储位置信息,生成任务分配单;根据所述任务分配单一一对应地发出获取商品实物通知。
可选地,所述快速出库条件包括:商品自带适于运输的外包装。
可选地,在所述复核模块根据检测到的商品实物标识查询所述订单下传报文中具有该商品实物标识的商品的商品信息的步骤之前,还包括:所述复核模块从扫描装置接收所述商品实物标识。
根据本发明实施例的另一个方面,还提供了一种电子设备,包括:
一个或多个处理器;
存储装置,用于存储一个或多个程序,
当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行,使得所述一个或多个处理器实现上述任一商品出库控制实施例所述的方法。
根据本发明实施例的另一个方面,还提供了一种计算机可读介质,其上存储有计算机程序,所述程序被处理器执行时实现上述任一商品出库控制实施例所述的方法。
本发明的技术方案对于满足快速出库条件的商品按照一件一出的方式直接运输出库,不再与其他商品合流后共同打包出库,能够减少员工对货物的搬运工作量,降低了打包包裹体积以及打包过程的难度,且能提高复核过程的精准性,加快仓库生产效率。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的示范性实施方式做出说明,其中包括本发明实施方式的各种细节以助于理解,应当将它们认为仅仅是示范性的。因此,本领域普通技术人员应当认识到,可以对这里描述的实施方式做出各种改变和修改,而不会背离本发明的范围和精神。同样,为了清楚和简明,以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述。
图1是根据本发明实施方式的商品出库控制系统的主要模块的示意图。如图1所示,本发明实施方式的商品出库控制系统10包括判断处理模块11、取货模块12、复核模块13以及打包模块14。下面对各个模块的功能做具体介绍。
判断处理模块11用于判断订单中的商品是否满足快速出库条件,若是则生成与商品对应的包括快速出库标识的商品信息,若否则生成与商品对应的包括普通出库标识的商品信息,然后根据商品信息得到订单下传报文。其中,快速出库条件可以是商品自带适于运输的外包装。通常家电类商品能够满足该条件,例如电饭煲、咖啡机等等。关于快速出库标识和普通出库标识,可以在报文信息中增加一个校验符KS来表示,例如定义KS=0为快速出库标识,KS=1为普通出库标识。所有的商品消息汇总后得到订单下传报文,该订单下传报文被发送给取货模块12、复核模块13以及打包模块14。
取货模块12用于根据订单下传报文中的商品信息发出获取商品实物通知。库房拣货工作人员根据该获取商品实物通知去相应的储区拣货,然后将商品送至复核台。
取货模块12具体可以用于:确定订单下传报文中的商品信息对应的存储位置信息;根据商品信息和对应的存储位置信息,生成任务分配单;根据任务分配单一一对应地发出获取商品实物通知。在具体实施方式中可以设置取货模块12包括定位子模块、任务分配子模块和拣货子模块(图1中未示出三个子模块)来分别执行上述的三个阶段动作。
复核模块13可以用于从扫描装置(例如红外扫描枪)接收商品实物标识。商品实物标识可以是商品实物上面的商品条形码。
复核模块13用于根据检测到的商品实物标识查询订单下传报文中具有该商品实物标识的商品的商品信息,若该条商品信息包括快速出库标识则发出提示将商品实物直接运出仓库的第一提示信息,若该条商品信息包括普通出库标识则发出提示将商品实物运至打包台的第二提示信息。需要说明的是,复核模块发出第二提示信息的同时,还可以向联机的打印设备发出打印出库包裹标签的相关指令。这样复核操作岗的工作人员就可以直接将出库包裹标签粘贴到商品外包装上,一件一出的方式运出仓库,无需等到其他商品复核完成后一起送到打包台打包出库。
打包模块14用于在检测到订单下的所有对应商品信息中包括普通出库标识的商品实物标识的情况下,发出提示合流打包运出仓库的第三提示信息。需要说明的是,打包模块发出第三提示信息的同时,还可以向联机的打印设备发出打印出库包裹标签的相关指令。这样打包操作岗的工作人员就可以将商品打包完毕后再将包裹标签粘贴到总包裹外表面然后运出仓库。
图2是根据本发明实施方式的商品出库控制方法的主要步骤的示意图,该方法适用于本发明实施方式的商品出库控制系统。如图2所示,本发明实施方式的商品出库控制方法可以包括如下的步骤A至步骤D。
步骤A:判断处理模块判断订单中的商品是否满足快速出库条件,若是则生成与商品对应的包括快速出库标识的商品信息,若否则生成与商品对应的包括普通出库标识的商品信息,然后根据商品信息得到订单下传报文。其中,快速出库条件可以为商品自带适于运输的外包装。
步骤B:取货模块根据订单下传报文中的商品信息发出获取商品实物通知。具体地,确定订单下传报文中的商品信息对应的存储位置信息;根据商品信息和对应的存储位置信息,生成任务分配单;根据任务分配单一一对应地发出获取商品实物通知。
步骤C:复核模块根据检测到的商品实物标识查询订单下传报文中具有该商品实物标识的商品的商品信息,若该条商品信息包括快速出库标识则发出提示将商品实物直接运出仓库的第一提示信息,若该条商品信息包括普通出库标识则发出提示将商品实物运至打包台的第二提示信息。需要说明的是,在步骤C之前还可以包括步骤:复核模块从扫描装置接收商品实物标识。
步骤D:打包模块在检测到订单下的所有对应商品信息中包括普通出库标识的商品实物标识的情况下,发出提示合流打包运出仓库的第三提示信息。
综上所述,本发明实施方式的商品出库控制系统以及方法,对于满足快速出库条件的商品按照一件一出的方式直接运输出库,不再与其他商品合流后共同打包出库,能够减少员工对货物的搬运工作量,降低了打包包裹体积以及打包过程的难度,且能提高复核过程的精准性,加快仓库生产效率。
为使本领域技术人员更好地理解,现结合具体实施例做进一步说明。
图3是本发明实施方式的商品出库控制系统的工作过程示意图。
商品出库控制系统中的判断处理模块首先判断用户所下的订单中的商品是否满足快速出库的条件,然后在订单下传报文中记录一个出库类型校验码KS=0(表示快速出库)或者KS=1(表示普通出库)。例如:订单P1中包括商品:豆浆机01和咖啡机02。这两个商品都满足快速出库条件,因此在订单P1信息下传的报文的两条商品信息中分别记载[KS=0]。
取货模块接收到订单报文后,对订单P1中商品进行定位(即定位到库房中某储区下的具体存储位置),订单中的商品定位成功后就会显示到任务分配的人机交互界面中。库房操作人员可在此任人机交互界面选择多个订单,然后商品出库控制系统会将操作人员选择的订单自动生产个任务单(通常是一个任务单对应多个订单的一对多关系)。该任务单中包括商品信息和对应的存储位置信息。库房操作人员可领取任务单去拣货(一个任务单只能被一个人领取),把任务单中所有的商品实物拣货完成后送去复核台。
复核模块通过扫描商品实物的条形码,在订单下传报文中查询该商品实物对应的商品信息中的出库类型标识(即KS)然后进行判断。具体地,复核台人员只要扫描订单P1下的任何一个商品(01商品或者02商品),发现商品对应的KS=0,那么扫描完其中一个商品复核完成后系统就会自动打印出包裹标签,复核操作人员只需把标签贴到商品外包装即可出库,无须等到另外一个商品复核完成后一起送到打包台进行打包出库。
若系统判断在一些其他的订单(非订单P1)中商品对应的KS=1,则其中一个商品复核完成后,复核操作岗工作人员必须等待订单下的全部KS=1的商品复核完成,才能将这些商品一起搬运到打包台,打包人员再将这些商品一起打包后再发货。
上述具体实施方式,并不构成对本发明保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是,取决于设计要求和其他因素,可以发生各种各样的修改、组合、子组合和替代。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明保护范围之内。