CN105631638A - 一种订单复核方法、装置及其系统 - Google Patents

Abstract

本发明是关于一种订单复核方法、装置及其系统，属于仓储管理技术领域。该方法包括：判断当前商品所属订单是否复核完成；当判断该订单复核完成时，生成控制指令，其中所述控制指令用于将相应货位上的容纳该订单的全部商品的周转箱推送到输送线上，并输送到指定的打包台。本发明充分利用自动化机械设备，能够实现复核与打包环节的同步进行，提高订单的商品出库效率。

Description

一种订单复核方法、装置及其系统

技术领域

本公开涉及仓储管理技术，尤其涉及一种订单复核方法、装置及其系统。

背景技术

随着电子商务网络购物的兴起，需要邮寄的邮件包裹数量巨大。大多数消费者在一次网络购物过程中会订购多件商品，相应生成的一份订单中含有这些商品。因此在邮件分拣过程中，需要将买家在一份订单中订购的多件商品打包为一个包裹，再由配送员配送。

通常的处理流程是，生成一个集合单，集合单中含有若干订单对应的商品，拣货员按照集合单上的商品拣货，这时商品数量较为巨大，用拣货车将商品转移到复核区，准备进行“订单复核”。订单复核的目的是将商品按照订单进行区分，将每一份订单中含有的多件商品放在一起，通常是将一份订单的多件商品放入同一个周转箱，为打包、配送做准备。

随着库房在空间上更有效的利用起来，机械设备在库房内的逐渐应用，再加上订单量日益增加，单一订单在其流程的某个环节缩短一点点时间，在巨大的订单量的整个生产环节中，所体现的效果将会非常显著。

鉴于机械设备以及输送线更广泛的应用到库房生产中，针对小件型商品复核完成环节到打包台，添加自动化机械设备，结合输送线的流水作业的快速机动性，缩短中间认为操作过程，使其工作内容更加面向流水线作业。

因此，需要一种新的订单复核方法、装置及其系统。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本公开提供一种订单复核方法、装置及其系统，能够提高订单商品的出库效率。

本公开的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本公开的实践而习得。

根据本公开的一方面，提供一种订单复核方法，包括：判断当前商品所属订单是否复核完成；当判断该订单复核完成时，生成控制指令，其中所述控制指令用于将相应货位上的容纳该订单的全部商品的周转箱推送到输送线上，并输送到指定的打包台。

根据本公开的一实施方式，还包括：将集合单中的订单与货位、周转箱进行一对一地绑定，其中所述集合单中包括若干订单对应的商品；获取商品信息，根据所述商品信息确定该商品所属的订单；根据所述订单与货位的绑定关系，确定该商品所属的货位；根据该商品所属的货位发送指示该商品的投放位置的指示信息。

根据本公开的一实施方式，其中所述控制指令用于将相应货位上的容纳该订单的全部商品的周转箱推送到输送线上，并输送到指定的打包台包括：获取该订单的订单类型；根据所述订单类型将所述周转箱分配到相应的打包台。

根据本公开的一实施方式，其中所述控制指令用于将相应货位上的容纳该订单的全部商品的周转箱推送到输送线上，并输送到指定的打包台包括：按照均分策略将所述周转箱分配到相应的打包台。

根据本公开的一实施方式，还包括：判断订单状态是否异常；当确定订单状态异常时，生成剔除指令，其中所述剔除指令用于将异常订单对应的周转箱从所述传输线上弹出，流向问题订单处理区。

根据本公开的再一个方面，提供一种订单复核装置，包括：判断模块，用于判断当前商品所属订单是否复核完成；控制模块，用于当判断该订单复核完成时，生成控制指令，其中所述控制指令用于将相应货位上的容纳该订单的全部商品的周转箱推送到输送线上，并输送到指定的打包台。

根据本公开的一实施方式，还包括：绑定模块，用于将集合单中的订单与货位、周转箱进行一对一地绑定，其中所述集合单中包括若干订单对应的商品；商品信息获取模块，用于获取商品信息，根据所述商品信息确定该商品所属的订单；商品货位确定模块，用于根据所述订单与货位的绑定关系，确定该商品所属的货位；投放指示模块，用于根据该商品所属的货位发送指示该商品的投放位置的指示信息。

根据本公开的一实施方式，其中所述控制模块包括：订单类型获取单元，用于获取该订单的订单类型；分配单元，用于根据所述订单类型和/或均分策略将所述周转箱分配到相应的打包台。

根据本公开的一实施方式，还包括：订单状态判断模块，用于判断订单状态是否异常；异常订单处理模块，用于当确定订单状态异常时，生成剔除指令，其中所述剔除指令用于将异常订单对应的周转箱从所述传输线上弹出，流向问题订单处理区。

根据本公开的另一个方面，还提供一种订单复核系统，包括：设置有电子标签的多个周转箱，其中每个电子标签设置于一个周转箱上；设置有RFID读写器和投放指示模块的多个货位，其中每个RFID读写器设置于一个货位上；机械手臂，用于根据系统发出的控制指令将相应货位上的容纳该订单的全部商品的周转箱推送到输送线上；输送线，用于根据所述控制指令将所述周转箱输送到指定的打包台；以及控制器。其中所述控制器配置为：判断当前商品所属订单是否复核完成；当判断该订单复核完成时，生成所述控制指令。

本发明通过使用传输线将先复核完成的单个订单相应的周转箱输送到打包台，能够提高订单的复核打包效率。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

图1示意性示出根据本公开示例实施方式的订单复核方法的流程图；

图2示意性示出根据本公开示例实施方式的订单复核方法的流程图；

图3示意性示出根据本公开示例实施方式的订单复核方法的流程图；

图4示意性示出根据本公开示例实施方式的订单复核方法的流程图；

图5示意性示出根据本公开示例实施方式的订单复核装置的框图；

图6示意性示出根据本公开示例实施方式的订单复核装置的框图。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、系统、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、系统、实现、材料或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

附图中所示的一些方框图是功能实体，不一定必须与物理或逻辑上独立的实体相对应。可以采用软件形式来实现这些功能实体，或在一个或多个硬件模块或集成电路中实现这些功能实体，或在不同网络和/或处理器系统和/或微控制器系统中实现这些功能实体。

以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的系统和方法的例子。

图1示意性示出根据本公开示例实施方式的订单复核方法的流程图。

在实际应用场景中，利用本发明实施例的订单复核方法对到达复核区的若干订单和商品进行复核。如图1所示，在步骤S110，判断当前商品所属订单是否复核完成。

在示例性实施例，所述步骤S110可以具体包括：接收确认当前商品复核完成的输入信息并对系统中该商品的状态进行标记(例如，将系统中该商品对应的SKU编码标记为“复核完成”)，其中所述当前商品复核完成是指将该商品放入到相应货位的周转箱中，所述周转箱用于在订单复核时容纳单个订单中包含的所有商品；根据该商品所属订单中的全部商品的标记状态判断当前订单是否复核完成。其中，SKU(StockKeepingUnit，库存量单位)，即库存进出计量的基本单元，可以是以件，盒，托盘等为单位。SKU是对大型配送中心物流管理的一个必要的方法。现在已经被引申为产品统一编号的简称，每种产品均对应有唯一的SKU号。对一种商品而言，当其品牌、型号、配置、等级、花色、包装容量、单位、生产日期、保质期、用途、价格、产地等属性与其他商品存在不同时，可称为一个单品。

例如，其中所述确认当前商品复核完成的输入信息也可以是将当前商品放入到指定的周转箱后，复核员使用扫描枪扫描该周转箱，然后给系统回传一个输入信息，该输入信息可用于系统确认当前商品已经复核完成，系统根据该输入信息将该商品对应的SKU编码标记为“复核完成”状态。

在步骤S120，当判断该订单复核完成时，生成控制指令，其中所述控制指令用于将相应货位上的容纳该订单的全部商品的周转箱推送到输送线上，并输送到指定的打包台。

当判断该订单没有复核完成时，继续扫描下一件商品，并判断当前商品所属订单是否复核完成。

图2示意性示出根据本公开示例实施方式的订单复核方法的流程图。

如图2所示，在步骤S210，将集合单中的订单与货位、周转箱进行一对一地绑定，其中所述集合单中包括若干订单对应的商品。

通常订单在复核阶段，复核员需要按照一定顺序扫描容器(例如，周转箱)，将订单对应的发票按照扫描容器的顺序放入相应的容器中，然后再扫描商品编码，根据容器放置的货架上的指示灯闪烁位置将商品放入到指定容器中，如果某个订单所处容器中商品已全部扫描完成，则指示灯颜色将有别于放入时颜色进行闪烁，表示该订单已复核完成。但是，这种复核方式需要等待该集合单中的全部订单的所有容器都复核完成后，复核员才将所有容器整理送到打包台，没有充分利用机械设备和输送线，且复核与打包环节不同步，时间利用不充沛，从而导致商品的出库效率大大降低。

本发明实施例订单复核方法中用到货架，其中一个货架中设置有多个货位，一个货位上可放置一个周转箱。例如，一个货架有三排货位，每一排含有八个货位，每个货位上放置一个周转箱。订单复核时，将一份订单中含有的商品全部放在一个周转箱里，为订单复核之后的打包环节做准备。

首先将集合单中的订单与货位一对一绑定。具体的绑定处理是上位机收到集合单后，先将集合单中的订单分配给周转箱，假设集合单中含有三个订单，则上位机自动将三个订单分配给三个周转箱。选择周转箱时，可优先选择复核员容易触及的货位上的周转箱，例如可先选取第二排的周转箱，第二排的周转箱全部分配出去之后，再选取第三排的周转箱，最后是第四、第一排的周转箱。在将各个订单分配到具体周转箱的前提下，将周转箱与其所在的货位绑定起来，也就完成了订单与货位的绑定。具体地，可在所有周转箱和货位上设置条形码或二维码，绑定时，复核员用扫描枪扫描周转箱和该周转箱所在的货位，完成两者的绑定。

在示例性实施例中，还可以采用RFID(RadioFrequencyIdentification)技术完成周转箱和货位的绑定。例如在周转箱设置有电子标签，其中每个电子标签对应于一个周转箱；在货架的货位上设置有RFID读写器，每个RFID读写器对应于一个货位。电子标签和RFID读写器配套使用。一旦复核员将一个周转箱放入一个货位时，RFID读写器自动将二者的绑定关系上传至上位机，可进一步减轻复核员人工劳动强度。此处，电子标签中存储的信息是周转箱的编号信息，例如可将周转箱编号格式设置为：以字母T开头，后面为6位数字，如T005279，从而区分不同的周转箱。可将电子标签设置在周转箱的底部，将RFID读写器设置在货位的底座上，不会影响周转箱和货架的移动使用。RFID读写器从对应的电子标签中获取一个周转箱的编号信息(如编号T005279)，然后将预先存储的本货位的编号信息(如编号05)连同该周转箱编号信息一起发送给上位机，上位机经过配置，可将该货位编号信息和周转箱编号信息进行绑定。

对货架上的每一个周转箱和货位都进行上述处理，则每一个周转箱和货位被一对一地绑定。除此之外，在订单复核流程开始之前或者是订单复核过程中，复核员将需要复核的订单的信息录入到上位机中，上位机经过配置，可将每一个订单绑定到一个货位上。然后，根据周转箱与货位的绑定关系以及订单与货位的绑定关系，可以进行周转箱与订单的绑定。通过以上处理，也即完成了多组订单、货位和周转箱的绑定。

在步骤S220，获取商品信息，根据所述商品信息确定该商品所属的订单。

在示例性实施例中，复核员可以采用手持式扫描枪获取商品的条形码信息或二维码信息，将该商品的条形码信息或二维码信息发送至系统中，系统接收该商品的条形码信息或二维码信息，根据所述商品的条形码信息或二维码信息通过查询数据库服务器来确定商品的唯一SKU编码并且判断当前集合单的哪些订单中包括所述商品。其中所述数据库服务器用于存储与订单复核相关的信息，例如每个电子标签的地址(唯一不重复)、订单信息、商品SKU编码、投放位置指示信息等。商品在入库时根据商品的条码分配一个对应的SKU码，作为内部识别标识。

在步骤S230，根据所述订单与货位的绑定关系，确定该商品所属的货位。

在示例性实施例中，复核员可以采用手持式扫描枪获取商品的条形码信息或二维码信息，将该商品的条形码信息或二维码信息发送至系统中，系统接收该商品的条形码信息或二维码信息，根据该商品的条形码信息或二维码信息确定该商品所属的订单，并根据订单-货位-周转箱之间的一一映射关系，确定该商品所属的货位。

在步骤S240，根据该商品所属的货位发送指示该商品的投放位置的指示信息。

在示例性实施例中，在所述货位的底座侧部设置投放指示灯，用于指示对应的货位或周转箱。

例如，当复核员扫描当前商品时，系统根据订单-货位-周转箱之间的一一映射关系，向当前商品所属订单对应的货位发出投放指示信息，点亮该货位上设置的投放指示灯，从而使得复核员可以立即直观的知道应该将当前商品放入到哪个特定的周转箱中。

上位机与货位之间的通迅方式可采用有线、无线等方式，例如蓝牙、WIFI、zigbee等。复核员只需要扫描集合单的商品，每扫描一件商品的条码，系统可以自动完成货位确认并作出投放指示的动作，复核员将商品直接放入指示的周转箱即可。重复这种商品扫码和投放的动作，直到投放完最后一件商品。

在步骤S250，接收确认当前商品复核完成的输入信息，并判断当前商品所属订单中的全部商品是否复核完成。

在示例性实施例中，所述货位还可包括与所述投放指示灯电连接的按钮，当按钮被按下时指示灯熄灭，向系统发送一条确认当前商品复核完成的输入信息。系统将该商品的状态标记为“复核完成”，当该商品所属订单中的商品全部被标记为复核完成时，系统发出所述控制指令。

在示例性实施例中，所述货位还可包括与所述投放指示灯电连接的显示屏，当指示灯亮起时，显示屏显示预定的数字或图案，可显示货位号、周转箱号或特定的图案，LED灯熄灭时显示屏也变暗。

其中，具体的判断该商品是否复核完成、该商品所属的该订单是否复核完成的方法可以参考上述实施例中的内容，在此不再赘述。

本发明实施方式公开的订单复核方法，通过将复核完成的单个容器利用输送线输送到指定的打包台，使得订单生产时，使其所处的复核与打包两个环节最大化的同步，同时减少人为控制，使得库房作用更加流水线，复核打包效率更高。

图3示意性示出根据本公开示例实施方式的订单复核方法的流程图。

如图3所示，在步骤S310，判断当前商品所属订单是否复核完成。当判断该商品所属订单未复核完成时，继续扫描下一件商品，并判断下一件商品所属订单是否复核完成。当判断该商品所属订单复核完成时，则进入下一步。

在步骤S320，根据该订单的订单类型，获取对应的周转箱的打包台位置。

在示例性实施例中，所述订单类型可以根据订单中包括的商品数量或者商品品质、商品体积等任意一种或者几种的组合来划分，例如，根据根据商品数量划分为1单1件、1单多件等类型，也可以根据商品品质划分为易碎、易燃等类型，还可以根据商品体积划分为小件、中件、大件等类型，从而根据其不同的订单类型，分配到相应的目的打包台进行打包，这样，能够进一步提高打包的效率和安全性。

在步骤S330，下发机械手臂运动指令，将该周转箱推送到输送线上。

在步骤S340，输送线根据该周转箱的目的打包台位置，将其输送到指定的打包台。

在步骤S350，向系统回传输送是否成功的标识。

在示例性实施例中，还可以按照均分策略将所述周转箱分配到相应的打包台。例如，系统可以实时监控各个打包台的待打包周转箱的排队情况，将当前周转箱分配到较为空闲的打包台，这样，可以进一步提高商品打包的效率，减少排队时间。

在示例性实施例中，还可以采用订单类型与均分策略相结合的方式将所述周转箱分配到相应的打包台。例如，虽然按照订单类型当前周转箱应该分配到专门打包小件包裹的打包台，但由于系统监控到该打包台的待打包周转箱在排队的已经很多，而此时另外一个用于专门打包中件包裹的打包台比较空闲，则可以将该当前周转箱分配到该专门打包中件包裹的打包台。

图4示意性示出根据本公开示例实施方式的订单复核方法的流程图。

如图4所示，在步骤S410，判断当前商品所属订单是否复核完成。当判断该商品所属订单未复核完成时，继续扫描下一件商品，并判断下一件商品所属订单是否复核完成。当判断该商品所属订单复核完成时，则进入下一步。

在步骤S420，生成控制指令，将相应货位上的容纳该订单的全部商品的周转箱推送到输送线上。

在步骤S430，判断订单状态是否异常；如果订单状态异常，则进入下一步；反之，跳转到步骤S450。

在示例性实施例中，所述订单状态异常可以包括：用户取消某一订单或者商家发现商品质量问题等任意可能导致某一特定的订单目前不能出库的原因。

在步骤S440，生成剔除指令，将异常订单对应的周转箱从传输线上弹出，流向问题订单处理区。

在示例性实施例中，可以通过在所述传输线上设置电子扫描器，并在该传输线的至少一出口位置处设置一弹出机构，其中该电子扫描器的安装位置使得其可以扫描到处于所述传输线上任意位置的周转箱上的电子标签。

例如，当系统接收到用户取消订单的指令时，立即生成并向该电子扫描器发送一剔除指令，该电子扫描器开始启动，扫描还处于所述传输线上的全部周转箱的电子标签，当找到对应订单的周转箱时，将该周转箱从离其最近的一个出口位置处利用所述弹出机构将其弹出。

这样，可以使得复核员在指定区域例如这里的问题订单处理区，专一处理问题订单，减少同时处理多种类型订单造成的失误。

在步骤S450，输送线根据该周转箱的目的打包台位置，将其输送到指定的打包台。

图5示意性示出根据本公开示例实施方式的订单复核装置的框图。

如图5所示，该装置500包括：判断模块510，用于判断当前商品所属订单是否复核完成；控制模块520，用于当判断该订单复核完成时，生成控制指令，其中所述控制指令用于将相应货位上的容纳该订单的全部商品的周转箱推送到输送线上，并输送到指定的打包台。

在示例性实施例，所述判断模块510具体包括：标记单元，用于接收确认当前商品复核完成的输入信息并对系统中该商品的复核状态进行标记，其中所述当前商品复核完成是指将该商品放入到相应货位的周转箱中，所述周转箱用于在订单复核时容纳单个订单中包含的所有商品；复核判断单元，用于根据该商品所属订单中的全部商品的标记状态判断当前订单是否复核完成。其中，所述确认当前商品复核完成的输入信息可以来自复核员扫描放入当前商品的周转箱的电子标签，也可以来自复核员在相应周转箱中放入当前商品后，按下该周转箱放置的货位上的按钮后发送的信息。

本发明实施例中的模块对应于上述方法发明实施例中的内容，在此不再赘述。

图6示意性示出根据本公开示例实施方式的订单复核装置的框图。

如图6所示，该装置600包括：绑定模块610，用于将集合单中的订单与货位、周转箱进行一对一地绑定，其中所述集合单中包括若干订单对应的商品；商品信息获取模块620，用于获取商品信息，根据所述商品信息确定该商品所属的订单；商品货位确定模块630，用于根据所述订单与货位的绑定关系，确定该商品所属的货位；投放指示模块640，用于根据该商品所属的货位发送指示该商品的投放位置的指示信息；判断模块510，用于判断当前商品所属订单是否复核完成；控制模块520，用于当判断该订单复核完成时，生成控制指令，其中所述控制指令用于将相应货位上的容纳该订单的全部商品的周转箱推送到输送线上，并输送到指定的打包台。

在示例性实施例，所述控制模块520包括：订单类型获取单元，用于获取该订单的订单类型；分配单元，用于根据所述订单类型和/或均分策略将所述周转箱分配到相应的打包台。

在示例性实施例，该装置600还可包括：订单状态判断模块，用于判断订单状态是否异常；异常订单处理模块，用于当确定订单状态异常时，生成剔除指令，其中所述剔除指令用于将异常订单对应的周转箱从所述传输线上弹出，流向问题订单处理区。

本发明还公开了一种订单复核系统，包括：设置有电子标签的多个周转箱，其中每个电子标签设置于一个周转箱上；设置有RFID读写器和投放指示模块的多个货位，其中每个RFID读写器设置于一个货位上；机械手臂，用于根据系统发出的控制指令将相应货位上的容纳该订单的全部商品的周转箱推送到输送线上；输送线，用于根据所述控制指令将所述周转箱输送到指定的打包台；以及控制器，其中所述控制器配置为：判断当前商品所属订单是否复核完成；当判断该订单复核完成时，生成所述控制指令。

在示例性实施例中，所述输送线还包括电子扫描器和弹出机构，其中，所述电子扫描器设置的位置能够扫描到位于所述输送线上的周转箱的电子标签，所述弹出机构设置于所述输送线的至少一出口位置处。

在示例性实施例中，该系统接收到新的订单，获取订单类型，根据所述订单类型给该订单分配对应的打包台；下发输送线输送任务，将订单和对应的打包台信息传送给输送线硬件系统；输送线硬件系统执行输送任务，将容纳该订单中的商品的周转箱输送到该指定的打包台；该周转箱输送到目的地后向该系统回传输送是否成功的标识。

本发明实施例中的输送线主要是完成其周转箱的输送任务，设置有由许多皮带输送机、滚筒输送机等组成的一条条输送链。在其入口处和出口处设有和路径叉口装置、升降机和地面输送线。在控制器发出的控制指令的作用下，装有商品的贴有条形码的周转箱从指定的入口处进入输送线系统。

物流输送线自动控制系统主要利用PLC控制技术，使系统按照控制指令，通过系统的自动识别功能和输送线系统，自动地和柔性地把周转箱里的商品，以最佳的路径、最快的速度，准确地从一个位置输送到另一个位置，保证商品出库的高效率运行。该系统包括一输送线数据库，其包括输送控制指令表格，控制器接收到订单后，给该订单分配相应的周转箱，按照一定的策略(例如，订单类型和/或均分策略)将该周转箱分配到指定的打包台，控制器依据出库调度计划，立即产生一条该周转箱的输送控制指令，并放入到输送控制指令表格中，以便物流自动控制系统查找。每条输送控制指令内容包括：该周转箱上的条形码代码、该周转箱在输送线上的入口位置和出口位置。

一种非临时性计算机可读存储介质，当所述存储介质中的指令由服务器的处理器执行时，使得服务器能够执行一种订单复核方法，所述方法包括：

判断当前商品所属订单是否复核完成；当判断该订单复核完成时，生成控制指令，其中所述控制指令用于将相应货位上的容纳该订单的全部商品的周转箱推送到输送线上，并输送到指定的打包台。

本发明实施例中其它内容参考上述发明实施例中的内容，在此不再赘述。

图1、2、3和4示出根据本公开示例实施方式的订单复核方法的流程图。该方法可例如利用如图5或6所示的订单复核装置实现，但本公开不限于此。需要注意的是，图1、2、3和4仅是根据本公开示例实施方式的方法所包括的处理的示意性说明，而不是限制目的。易于理解，图1、2、3和4所示的处理并不表明或限制这些处理的时间顺序。另外，也易于理解，这些处理可以是例如在多个模块/进程/线程中同步或异步执行的。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员易于理解，这里描述的示例实施方式可以通过软件实现，也可以通过软件结合必要的硬件的方式来实现。因此，根据本公开实施方式的技术方案可以以软件产品的形式体现出来，该软件产品可以存储在一个非易失性存储介质(可以是CD-ROM，U盘，移动硬盘等)中或网络上，包括若干指令以使得一台计算设备(可以是个人计算机、服务器、移动终端、或者网络设备等)执行根据本公开实施方式的方法。

本发明公开的订单复核方法、装置及其系统，减少了复核与打包环节的空档期，从而将时间更高效的利用起来，减少人工操作，提高了效率，缩短了订单出库时间。此外，通过将不同类型的订单进行不同打包台的分类，减少了库房操作的复杂度。同时，本发明还能够在订单所处周转箱还在传送带上时，如订单状态变更为取消，电子扫描器所扫描到的容器将在最近的一场出口被弹出，流向到问题订单处理区，这样复核员可以在指定区域即问题订单处理区专一处理问题订单，减少同时处理多种类型订单造成的失误。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施方式。应可理解的是，本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法；相反，本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。

Claims (10)

1.一种订单复核方法，其特征在于，包括：

判断当前商品所属订单是否复核完成；

当判断该订单复核完成时，生成控制指令，其中所述控制指令用于将相应货位上的容纳该订单的全部商品的周转箱推送到输送线上，并输送到指定的打包台。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：

将集合单中的订单与货位、周转箱进行一对一地绑定，其中所述集合单中包括若干订单对应的商品；

获取商品信息，根据所述商品信息确定该商品所属的订单；

根据所述订单与货位的绑定关系，确定该商品所属的货位；

根据该商品所属的货位发送指示该商品的投放位置的指示信息。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，其中所述控制指令用于将相应货位上的容纳该订单的全部商品的周转箱推送到输送线上，并输送到指定的打包台包括：

获取该订单的订单类型；

根据所述订单类型将所述周转箱分配到相应的打包台。

4.根据权利要求1或3所述的方法，其特征在于，其中所述控制指令用于将相应货位上的容纳该订单的全部商品的周转箱推送到输送线上，并输送到指定的打包台包括：按照均分策略将所述周转箱分配到相应的打包台。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：

判断订单状态是否异常；

当确定订单状态异常时，生成剔除指令，其中所述剔除指令用于将异常订单对应的周转箱从所述传输线上弹出，流向问题订单处理区。

6.一种订单复核装置，其特征在于，包括：

判断模块，用于判断当前商品所属订单是否复核完成；

控制模块，用于当判断该订单复核完成时，生成控制指令，其中所述控制指令用于将相应货位上的容纳该订单的全部商品的周转箱推送到输送线上，并输送到指定的打包台。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，还包括：

绑定模块，用于将集合单中的订单与货位、周转箱进行一对一地绑定，其中所述集合单中包括若干订单对应的商品；

商品信息获取模块，用于获取商品信息，根据所述商品信息确定该商品所属的订单；

商品货位确定模块，用于根据所述订单与货位的绑定关系，确定该商品所属的货位；

投放指示模块，用于根据该商品所属的货位发送指示该商品的投放位置的指示信息。

8.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，其中所述控制模块包括：

订单类型获取单元，用于获取该订单的订单类型；

分配单元，用于根据所述订单类型和/或均分策略将所述周转箱分配到相应的打包台。

9.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，还包括：

订单状态判断模块，用于判断订单状态是否异常；

异常订单处理模块，用于当确定订单状态异常时，生成剔除指令，其中所述剔除指令用于将异常订单对应的周转箱从所述传输线上弹出，流向问题订单处理区。

10.一种订单复核系统，其特征在于，包括：

设置有电子标签的多个周转箱，其中每个电子标签设置于一个周转箱上；

设置有RFID读写器和投放指示模块的多个货位，其中每个RFID读写器设置于一个货位上；

机械手臂，用于根据系统发出的控制指令将相应货位上的容纳该订单的全部商品的周转箱推送到输送线上；

输送线，用于根据所述控制指令将所述周转箱输送到指定的打包台；以及

控制器，其中所述控制器配置为：

判断当前商品所属订单是否复核完成；

当判断该订单复核完成时，生成所述控制指令。