CN103193054B - 一种仓库管理方法和系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种仓库管理方法和系统，接收产品的入库申请，产品放置在托盘上；检测堆垛机的工作状态，选取无故障的堆垛机；选取巷道中的空闲货位作为托盘的进库货位；向仓库货运系统发送产品入库任务，并将无故障的堆垛机和进库货位的信息发送到仓库货运系统；仓库货运系统调度无故障的堆垛机，将托盘放置在进库货位。本发明的仓库管理方法和系统，选择无故障的设备，并将巷道均分使用，保证最大化利用设备和场地，提高成品库的出、入库效率，降低成品调拨的发货时间。

Description

一种仓库管理方法和系统

技术领域

本发明涉及仓库管理技术领域，尤其涉及一种仓库管理方法和系统。

背景技术

在传统的烟草工业物流中，成品入库的流程基本是：机器人或人工将件烟码垛后，由物流输送设备搬运到入库申请站台，WCS（WarehouseControl System，仓库控制系统）向WMS（Warehouse ManagementSystem，仓库管理系统）申请入库，WMS直接找到入库的目标货位，同时产生入库任务，最后通过WCS调度堆垛机、穿梭车、输送机等设备，直到将托盘搬运到目标立体高架库货位。

目前，成品调拨出库的流程基本是：WMS系统先接收到出库订单，根据先进先出的原则产生所有的出库任务，WCS从WMS中获取这些任务，并调度堆垛机、穿梭车、输送机等设备，直到所有出库托盘到达出库站台。

无论是出入库，整个过程中，现有的系统没有考虑关键设备如堆垛机的状态、成品在巷道中的分布状态，任务管理机制和入库策略等对出库效率的影响等因素，造成了成品出入库效率低，甚至引起正常生产等一系列问题。因此，需要一种新的仓库管理系统和方法。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的一个技术问题是提供一种仓库管理方法，在接收到入库申请时，检查堆垛机设备的状态。

一种仓库管理方法，包括：接收产品的入库申请；其中，所述产品放置在托盘上；检测堆垛机的工作状态，选取无故障的堆垛机；选取最佳巷道中的空闲货位作为所述托盘的进库货位；向仓库货运系统发送产品入库任务，并将所述无故障的堆垛机和所述进库货位的信息发送到所述仓库货运系统；其中，所述仓库货运系统调度所述无故障的堆垛机，将所述托盘放置在所述进库货位。

根据本发明的方法的一个实施例，进一步的，查询仓库中的巷道，选取当前此产品的存放量最小、且有空闲货位的巷道中的空闲货位作为所述托盘的进库货位。

根据本发明的方法的一个实施例，进一步的，接收产品的出库申请；检测堆垛机的工作状态，选取无故障的堆垛机；选取存有相同产品的货位作为出库货位；向所述仓库货运系统发送产品出库任务，并将无故障的堆垛机和所述出库货位的信息发送到所述仓库货运系统；其中，所述仓库货运系统调度此无故障的堆垛机，将所述出库货位的产品放置所述托盘，并运送到出库站台。

根据本发明的方法的一个实施例，进一步的，查询仓库中的巷道，选取存有相同产品、并且出、入库任务最少的巷道作为出货巷道，并按照先进库先出库的规则，在所述出货巷道中选定出库货位。

根据本发明的方法的一个实施例，进一步的，在接收产品的出库申请时，判断仓库中的拣选区域是否存有相同的产品；如果存在，则将所述拣选区域中存有相同产品的货位作为出库货位；其中，所述拣选区域用于存放在出库时分拣后剩余的产品，并在当天出库结束后将所述拣选区域中的所有产品回库。

本发明要解决的一个技术问题是提供一种仓库管理系统，在接收到入库申请时，检查堆垛机设备的状态。

一种仓库管理系统，包括：进库任务接收单元，用于接收产品的入库申请；其中，所述产品放置在托盘上；进库设备选取单元，用于检测堆垛机的工作状态，并选取无故障的堆垛机；进货货位选取单元，用于选取巷道中的空闲货位作为所述托盘的进库货位；进库任务下发单元，用于向仓库货运系统发送产品入库任务，并将所述无故障的堆垛机和所述进库货位的信息发送到所述仓库货运系统；其中，所述仓库货运系统调度所述无故障的堆垛机，将所述托盘放置在所述进库货位。

根据本发明的系统的一个实施例，进一步的，所述进货货位选取单元查询仓库中的巷道，选取当前此产品的存放量最小、且有空闲货位的巷道中的空闲货位作为所述托盘的进库货位。

根据本发明的系统的一个实施例，进一步的，出货任务接收单元，用于接收产品的出库申请；出货设备选取单元，用于检测堆垛机的工作状态，选取无故障的堆垛机；出货货位选取单元，用于选取存有相同产品的货位作为出库货位；出货任务下发单元，用于向所述仓库货运系统发送产品出库任务，并将无故障的堆垛机和所述出库货位的信息发送到所述仓库货运系统；其中，所述仓库货运系统调度此无故障的堆垛机，将所述出库货位的产品放置所述托盘，并运送到出库站台。

根据本发明的系统的一个实施例，进一步的，所述出货货位选取单元查询仓库中的巷道，选取存有相同产品、并且出、入库任务最少的巷道作为出货巷道，并按照先进库先出库的规则，在所述出货巷道中选定出库货位。

根据本发明的系统的一个实施例，进一步的，所述出货货位选取单元在接收产品的出库申请时，判断仓库中的拣选区域是否存有相同的产品；如果存在，则所述出货货位选取单元将所述拣选区域中存有相同产品的货位作为出库货位；其中，所述拣选区域用于存放在出库时分拣后剩余的产品，并在当天出库结束后将所述拣选区域中的所有产品回库。

本发明的仓库管理方法和系统，选择无故障的设备，并将巷道均分使用，保证最大化利用设备和场地，提高成品库的出、入库效率，降低成品调拨的发货时间。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本发明的仓库管理方法的一个实施例的流程图；

图2为根据本发明的仓库管理系统的一个实施例的示意图；

图3A和3B为根据本发明的仓库管理系统的一个实施例的操作界面示意图，其中，图3A为任务管理界面，图3B为货位管理界面。

具体实施方式

下面参照附图对本发明进行更全面的描述，其中说明本发明的示例性实施例。下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。下面结合各个图和实施例对本发明的技术方案进行多方面的描述。

图1为根据本发明的仓库管理方法的一个实施例的流程图。如图所示：

步骤101，接收产品的入库申请；入库申请可以为表单或消息等等形式。其中，产品放置在托盘上。

步骤102，检测堆垛机的工作状态，选取无故障的堆垛机，也可以使用其它的装卸设备。装卸设备存在故障则产生告警信息。

步骤103，选取巷道中的空闲货位作为托盘的进库货位。向仓库货运系统发送产品入库任务，并将无故障的堆垛机和进库货位的信息发送到仓库货运系统。

仓库货运系统调度无故障的堆垛机，将托盘放置在进库货位。

托盘是物流产业中最为基本的集装单元，它随着产品在生产企业、物流企业、零售企业和用户之间流通，它与产品生产线、产品包装、叉车、货架、公、铁路运输车辆、轮船、集装箱和仓储设施等许多方面均有较为严格的尺寸匹配关系。

堆垛机为用货叉或串杆攫取、搬运和堆垛或从高层货架上存取单元货物（见单元化运输）的专用起重机。它是一种仓储设备（见物料搬运机械），分为桥式堆垛起重机和巷道式堆垛起重机（又称巷道式起重机）两种。

根据本发明的一个实施例，堆垛机设备的状态、巷道以及货位的信息及变换状态，都存储在数据库或其它的存储设备中，可以进行查询。

根据本发明的一个实施例，查询仓库中的巷道，选取当前此产品的存放量最小、且有空闲货位的巷道中的空闲货位作为托盘的进库货位。

根据本发明的一个实施例，托盘到达入库申请站台，申请入库任务时，判断堆垛机的设备状态，用于只向无故障堆垛机申请入库任务。

在获取无故障堆垛机信息后，只查找当前牌号的产品，即同一产品存放量最小且有空闲货位的巷道，尽可能确保成品到达高架库后，同一牌号的产品数量在巷道均分，同时尽量减少由于设备故障导致的入库堵塞占用出入库公共站台，从而影响出库。

根据本发明的一个实施例，接收产品的出库申请。检测堆垛机的工作状态，选取无故障的堆垛机。选取存有相同产品的货位作为出库货位。向仓库货运系统发送产品出库任务，并将无故障的堆垛机和出库货位的信息发送到仓库货运系统。

仓库货运系统调度此无故障的堆垛机，将出库货位的产品放置托盘，并运送到出库站台。

根据本发明的一个实施例，查询仓库中的巷道，选取存有相同产品、并且出、入库任务最少的巷道作为出货巷道，并按照先进库先出库的规则，在出货巷道中选定出库货位。

根据本发明的一个实施例，判断堆垛机状态，确保每次只向无故障堆垛机派送出库任务。

查找有效巷道，计算各个有效巷道的当前出入库任务之和，并查找到出入库任务之和最少且存在当前牌号产品，即存有相同产品的巷道，在该巷道中最终确定需要出库货位，尽可能确保出库任务产生之后，堆垛机都能顺利执行。

利用入库同一产品在巷道中均分建立的基础条件，尽量保证出库任务是分配给不同的堆垛机执行，同时考虑入库任务对出库的影响，尽量避免出库等待现象。

根据本发明的一个实施例，在接收产品的出库申请时，判断仓库中的拣选区域是否存有相同的产品。如果存在，则将拣选区域中存有相同产品的货位作为出库货位。

拣选区域用于存放在出库时分拣后剩余的产品，并在当天出库结束后将拣选区域中的所有产品回库。

根据本发明的一个实施例，在成品库暂存区新增成品拣选区域，该区域用于存放订单从高架库出库时，分拣托盘分拣后剩余的成品，订单出库时，优先判断拣选区域是否有存在所需出库的成品，只有不足的成品才需要从高架库直接出库，而对于拣选区成品只需要当天出库结束后一次性回库。

图2为根据本发明的仓库管理系统的一个实施例的示意图。如图2所示，仓库管理系统21包括：进库任务接收单元211、进库设备选取单元212、进货货位选取单元213和进库任务下发单元214。

进库任务接收单元211接收产品的入库申请。其中，产品放置在托盘上。进库设备选取单元212检测堆垛机的工作状态，并选取无故障的堆垛机。装卸设备存在故障，则进库设备选取单元212产生告警信息。

进货货位选取单元213选取巷道中的空闲货位作为托盘的进库货位。进库任务下发单元214向仓库货运系统发送产品入库任务，并将无故障的堆垛机和进库货位的信息发送到仓库货运系统。

仓库货运系统调度无故障的堆垛机，将托盘放置在进库货位。

根据本发明的一个实施例，进货货位选取单元213查询仓库中的巷道，选取当前此产品的存放量最小、且有空闲货位的巷道中的空闲货位作为托盘的进库货位。

根据本发明的一个实施例，出货任务接收单元215接收产品的出库申请。出货设备选取单元216检测堆垛机的工作状态，选取无故障的堆垛机。装卸设备存在故障，则出货设备选取单元216产生告警信息。

出货货位选取单元217选取存有相同产品的货位作为出库货位。出货任务下发单元218向仓库货运系统发送产品出库任务，并将无故障的堆垛机和出库货位的信息发送到仓库货运系统。

仓库货运系统调度此无故障的堆垛机，将出库货位的产品放置托盘，并运送到出库站台。

根据本发明的一个实施例，出货货位选取单元217查询仓库中的巷道，选取存有相同产品、并且出、入库任务最少的巷道作为出货巷道，并按照先进库先出库的规则，在出货巷道中选定出库货位。

根据本发明的系统的一个实施例，出货货位选取单元217在接收产品的出库申请时，判断仓库中的拣选区域是否存有相同的产品。如果存在，则出货货位选取单元217将拣选区域中存有相同产品的货位作为出库货位。

根据本发明的一个实施例，使用本发明的仓库管理方法和系统之前，对成品高架库库繁忙时单位时间内（设为1小时）出入库托盘数量统计，如下表1所示：（单位：托/小时）：

表1－使用本发明的仓库管理方法和系统之前的出入库托盘数量统计表

使用本发明的仓库管理方法和系统之后，对成品高架库繁忙时单位时间内（设为1小时）出入库托盘数量统计如下表2：（单位：托/小时）：

表2－使用本发明的仓库管理方法和系统之后的出入库托盘数量统计表

由此可知，使用本发明的仓库管理方法和系统之后，成品库的出入库托盘总数由91.48托/小时提升到111.05托/小时，更接近设备能力值120托/小时，差值百分比由23.76％下降到7.46％。

公司成品发货时间也由原来的平均15h/日下降到11h/日，较好地解决了成品库物流系统在大流量作业条件下存在的出人库效率低下现象，提高了物流系统的运行效率，减少了因出入库故障造成的经济损失，提高成品的发货效率。

本发明的仓库管理方法和系统具有下述的优点：

1、出入库产生任务后，除非在堆垛机执行任务之前发生故障，否则都能保证托盘正常出库，不会出现堆垛机堆积大量任务但无法执行的情况。

2、出库产生任务后，堆垛机执行之前，如果堆垛机发生故障，可将该堆垛机的任务重新分配到别的正常巷道上，托盘正常出库。

3、出库时，系统主动避免大量入库任务造成的出库等待现象，利用出入库任务巷道均分原则，尽可能确保所有堆垛机同时执行出库任务，保证最大化利用堆垛机的潜能。可以新增设置拣选区，保证拣选区成品优先出库，减少直接从高架库的数量，同时也可减少分拣后剩余托盘的频繁入库，降低入库频繁占用堆垛机对出库的影响。

可能以许多方式来实现本发明的方法和系统。例如，可通过软件、硬件、固件或者软件、硬件、固件的任何组合来实现本发明的方法和系统。用于方法的步骤的上述顺序仅是为了进行说明，本发明的方法的步骤不限于以上具体描述的顺序，除非以其它方式特别说明。此外，在一些实施例中，还可将本发明实施为记录在记录介质中的程序，这些程序包括用于实现根据本发明的方法的机器可读指令。因而，本发明还覆盖存储用于执行根据本发明的方法的程序的记录介质。

本发明的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种仓库管理方法，其特征在于，包括：

接收产品的入库申请；其中，所述产品放置在托盘上；

检测堆垛机的工作状态，选取无故障的堆垛机；

选取巷道中的空闲货位作为所述托盘的进库货位；

向仓库货运系统发送产品入库任务，并将所述无故障的堆垛机和所述进库货位的信息发送到所述仓库货运系统；

其中，所述仓库货运系统调度所述无故障的堆垛机，将所述托盘放置在所述进库货位；

接收产品的出库申请；

检测堆垛机的工作状态，选取无故障的堆垛机；

选取存有相同产品的货位作为出库货位；

向所述仓库货运系统发送产品出库任务，并将无故障的堆垛机和所述出库货位的信息发送到所述仓库货运系统；

其中，所述仓库货运系统调度此无故障的堆垛机，将所述出库货位的产品放置所述托盘，并运送到出库站台。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：

查询仓库中的巷道，选取当前此产品的存放量最小、且有空闲货位的巷道中的空闲货位作为所述托盘的进库货位。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：

查询仓库中的巷道，选取存有相同产品、并且出、入库任务最少的巷道作为出货巷道，并按照先进库先出库的规则，在所述出货巷道中选定出库货位。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于：

在接收产品的出库申请时，判断仓库中的拣选区域是否存有相同的产品；

如果存在，则将所述拣选区域中存有相同产品的货位作为出库货位；

其中，所述拣选区域用于存放在出库时分拣后剩余的产品，并在当天出库结束后将所述拣选区域中的所有产品回库。

5.一种仓库管理系统，其特征在于，包括：

进库任务接收单元，用于接收产品的入库申请；其中，所述产品放置在托盘上；

进库设备选取单元，用于检测堆垛机的工作状态，并选取无故障的堆垛机；

进货货位选取单元，用于选取巷道中的空闲货位作为所述托盘的进库货位；

进库任务下发单元，用于向仓库货运系统发送产品入库任务，并将所述无故障的堆垛机和所述进库货位的信息发送到所述仓库货运系统；

其中，所述仓库货运系统调度所述无故障的堆垛机，将所述托盘放置在所述进库货位；

出货任务接收单元，用于接收产品的出库申请；

出货设备选取单元，用于检测堆垛机的工作状态，选取无故障的堆垛机；

出货货位选取单元，用于选取存有相同产品的货位作为出库货位；

出货任务下发单元，用于向所述仓库货运系统发送产品出库任务，并将无故障的堆垛机和所述出库货位的信息发送到所述仓库货运系统；

其中，所述仓库货运系统调度此无故障的堆垛机，将所述出库货位的产品放置所述托盘，并运送到出库站台。

6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于：

所述进货货位选取单元查询仓库中的巷道，选取当前此产品的存放量最小、且有空闲货位的巷道中的空闲货位作为所述托盘的进库货位。

7.根据权利要求5所述的系统，其特征在于：

所述出货货位选取单元查询仓库中的巷道，选取存有相同产品、并且出、入库任务最少的巷道作为出货巷道，并按照先进库先出库的规则，在所述出货巷道中选定出库货位。

8.如权利要求7所述的系统，其特征在于：

所述出货货位选取单元在接收产品的出库申请时，判断仓库中的拣选区域是否存有相同的产品；

如果存在，则所述出货货位选取单元将所述拣选区域中存有相同产品的货位作为出库货位；

其中，所述拣选区域用于存放在出库时分拣后剩余的产品，并在当天出库结束后将所述拣选区域中的所有产品回库。