CN111709608B - 拣货任务确定方法、装置、计算机设备及存储介质 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例公开了一种拣货任务确定方法、装置、计算机设备及存储介质，该拣货任务确定方法包括：获取物流订单对应的拣货订单；根据拣货清单生成装箱清单；确定装箱清单对应的拣货任务。本申请实施例在拣货操作过程中，不需要两组操作员工进行总拣和分拣操作，同时也避免因为分离的总拣和分拣操作造成的时间上空间上的浪费，相较现有技术可将拣货操作所需的操作员工较大幅减少，同时，由于无需多次分拣，仓库发货区域使用面积较现有技术也可以大幅缩小，另外装箱清单中包装箱三维尺寸的确认，使得拣货员对包装箱的使用可以更加合理，包装箱使用数量较人工选箱使用数量更加少，可以降低拣货成本。
Description
技术领域
本申请涉及物流技术领域，具体涉及一种拣货任务确定方法、装置、计算机设备及存储介质。
背景技术
对于物流和电商企业来说，拣货作业环节无疑是非常重要的，因为这不仅可以看出一个仓库的运营情况，还关系着员工的工作效率和准确率。
目前仓库发货操作的步骤通常是：1)获取仓库管理系统的拣货订单(简称：订单)；2)发货主管根据货位所属区域，将订单分派给负责对应区域的拣货员工进行总拣作业；3)拣货员工携带必要的设备(平板拖车，叉车等)和合适的中转箱到仓库中拣货；4)拣选完成后将货物放到分拣区指定位置；5)包装员工根据订单从分拣区拣选订单指明的货物；6)包装员工根据目测判断选择发货包装箱；7)包装员工根据目测判断待发货物放入包装箱的顺序和位置，当该箱装满时，重复步骤6)和步骤7)；8)完成包装后记录使用箱子的三维尺寸，并将记录返回给仓库信息录入员录入系统。在后续的运输计划安排中，运输计划员会根据仓库信息录入员上传的数据安排合适车辆。
上述操作流程中，仓库拣货操作进行了两次拣选，即第一次从仓库货位上拣选货物的总拣操作，和第二次从分拣区拣选货物到发货包装箱的分拣；总拣操作会影响分拣操作的进行，即总拣操作和分拣操作为两个连续串联的操作步骤，分拣操作开始的必要条件为总拣操作结束；为了保证一定的发货效率，仓库需要特别设置拣货组和包装组，导致人员冗余；拣货员工对于拣选货物的顺序(或者访问目标货位的路线规划)判断不精准，导致拣选效率较低；包装员工对于包装货物需要使用的包装箱判断不精准，导致包装箱利用率较低；包装信息和上传到系统的提前期会影响运输计划的安排，即运输计划的安排开始的必要条件为包装信息上传的结束。
发明内容
本申请实施例提供一种拣货任务确定方法、装置、计算机设备及存储介质，避免时间空间上的浪费，可将拣货操作所需的操作员工较大幅减少，仓库发货区域使用面积较现有技术也可以大幅缩小，拣货员对包装箱的使用可以更加合理，包装箱使用数量较人工选箱使用数量更加少，可以降低拣货成本。
一方面，本申请提供一种拣货任务确定方法，所述方法包括：
获取物流订单对应的拣货订单；
根据所述拣货清单生成装箱清单，所述装箱清单中包括所述拣货清单对应的包装箱的三维尺寸信息；
确定所述装箱清单对应的拣货任务，所述拣货任务包括拣货节点顺序，以及每个拣货节点的位置信息。
在本申请一些实施例中，所述根据所述拣货清单生成装箱清单，包括：
在预置的目标仓库全部货物的三维尺寸信息中，确定所述拣货清单对应的目标货物的三维尺寸信息；
根据所述目标货物的三维尺寸信息及所述拣货清单，生成装箱清单。
在本申请一些实施例中，所述根据所述目标货物的三维尺寸信息及所述拣货清单，生成装箱清单，包括：
根据所述目标货物的三维尺寸信息，确定包装所述目标货物的包装箱的三维尺寸信息；
将所述包装箱的三维尺寸信息与所述拣货清单进行连接运算，得到包括包装箱的三维尺寸的拣货订单；
确定所述拣货订单中每个货物在包装箱中的摆放顺序和摆放方向，生成装箱清单。
在本申请一些实施例中，所述确定所述装箱清单对应的拣货任务，包括：
获取所述目标货物中每个货物的位置信息，确定拣货任务的多个拣货节点的位置信息；
按照预设路径算法，确定所述多个拣货节点的拣货顺序，生成所述装箱清单对应的拣货任务。
在本申请一些实施例中，所述方法还包括：
对待进入目标仓库的每个待入库货物，获取待入库货物的三维尺寸信息；
将所述待入库货物的三维尺寸信息，添加进所述目标仓库货物的三维尺寸信息中。
在本申请一些实施例中，所述方法还包括：
将所述拣货任务发送给拣货设备，以使得所述拣货设备按照所述拣货任务进行拣货；
将所述装箱清单上传物流管理系统，以使得所述物流管理系统发送拣货通知到所述目标货物位置对应的拣货员终端。
另一方面，本申请提供一种拣货任务确定装置，所述装置包括：
获取单元，用于获取物流订单对应的拣货订单；
生成单元，用于根据所述拣货清单生成装箱清单，所述装箱清单中包括所述拣货清单对应的目标货物的三维尺寸信息；
确定单元，用于确定所述装箱清单对应的拣货任务，所述拣货任务包括拣货节点顺序，以及每个拣货节点的位置信息。
在本申请一些实施例中，所述生成单元具体用于：
在预置的目标仓库全部货物的三维尺寸信息中，确定所述拣货清单对应的目标货物的三维尺寸信息；
根据所述目标货物的三维尺寸信息及所述拣货清单，生成装箱清单。
在本申请一些实施例中，所述生成单元具体用于：
根据所述目标货物的三维尺寸信息，确定包装所述目标货物的包装箱的三维尺寸信息；
将所述包装箱的三维尺寸信息与所述拣货清单进行连接运算，得到包括包装箱的三维尺寸的拣货订单；
确定所述拣货订单中每个货物在包装箱中的摆放顺序和摆放方向，生成装箱清单。
在本申请一些实施例中，所述确定单元具体用于：
获取所述目标货物中每个货物的位置信息，确定拣货任务的多个拣货节点的位置信息；
按照预设路径算法，确定所述多个拣货节点的拣货顺序，生成所述装箱清单对应的拣货任务。
在本申请一些实施例中，所述装置还包括入库单元，所述入库单元用于：
对待进入目标仓库的每个待入库货物，获取待入库货物的三维尺寸信息；
将所述待入库货物的三维尺寸信息，添加进所述目标仓库货物的三维尺寸信息中。
在本申请一些实施例中，所述装置还包括：
发送单元，用于将所述拣货任务发送给拣货设备，以使得所述拣货设备按照所述拣货任务依次进行拣货；
上传单元，用于将所述装箱清单上传物流管理系统，以使得所述物流管理系统发送拣货通知到所述目标货物位置对应的拣货员终端。
另一方面，本申请还提供一种计算机设备，所述计算机设备包括：
一个或多个处理器；
存储器；以及
一个或多个应用程序，其中所述一个或多个应用程序被存储于所述存储器中，并配置为由所述处理器执行以实现所述的拣货任务确定方法。
另一方面，本申请还提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器进行加载，以执行所述的拣货任务确定方法中的步骤。
本申请实施例中在可以根据拣货订单，即确定包含包装箱的三维尺寸信息的装箱清单，根据装箱清单可以直接确定发送给拣货设备的拣货任务，对比现有技术“总拣-分拣-包装”的方法，在拣货操作过程中，不需要两组操作员工进行总拣和分拣操作，同时也避免因为分离的总拣和分拣操作造成的时间上空间上的浪费，相较现有技术可将拣货操作所需的操作员工较大幅减少，同时，由于无需多次分拣，仓库发货区域使用面积较现有技术也可以大幅缩小，另外装箱清单中包装箱三维尺寸的确认，使得拣货员对包装箱的使用可以更加合理，包装箱使用数量较人工选箱使用数量更加少，可以降低拣货成本。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的货物分拣的场景示意图；
图2是本申请实施例中提供的拣货任务确定方法的一个实施例流程示意图；
图3是本申请实施例中提供的步骤202的一个实施例流程示意图；
图4是本申请实施例中提供的步骤203的一个实施例流程示意图；
图5是本申请实施例中提供的拣货任务确定装置的一个实施例结构示意图；
图6是本申请实施例中提供的计算机设备的一个实施例结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本申请，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本申请。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本申请的描述变得晦涩。因此，本申请并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本申请所公开的原理和特征的最广范围相一致。
本申请实施例提供一种拣货任务确定方法、装置、计算机设备及存储介质，以下分别进行详细说明。
请参阅图1，图1为本申请实施例所提供的货物分拣系统的场景示意图，该货物分拣系统可以包括终端100和计算机设备200，终端100和服务器20网络连接，计算机设备200集成有拣货任务确定装置，如图1所示，终端100可以与计算机设备200进行数据交互。其中，终端100为拣货员使用的拣货员终端，用于拣货员。
本申请实施例中计算机设备200主要用于获取物流订单对应的拣货订单；根据所述拣货清单生成装箱清单，所述装箱清单中包括所述拣货清单对应的包装箱的三维尺寸信息；确定所述装箱清单对应的拣货任务，所述拣货任务包括拣货节点顺序，以及每个拣货节点的位置信息；将所述拣货任务发送给拣货设备，以指示所述拣货设备按照所述拣货任务依次进行拣货；将所述装箱清单上传物流管理系统，以使得所述物流管理系统发送拣货通知到所述目标货物位置对应的拣货员终端，拣货员在接收到所述拣货通知后，在所述拣货设备到达所述货物位置时进行拣货。
本申请实施例中，该计算机设备200可以是服务器，而服务器既可以是独立的服务器，也可以是服务器组成的服务器网络或服务器集群，例如，本申请实施例中所描述的计算机设备200，其包括但不限于计算机、网络主机、单个网络服务器、多个网络服务器集或多个服务器构成的云服务器。其中，云服务器由基于云计算(Cloud Computing)的大量计算机或网络服务器构成。
本申请的实施例中，计算机设备200与终端100之间可通过任何通信方式实现通信，包括但不限于，基于第三代合作伙伴计划(3rd Generation Partnership Project，3GPP)、长期演进(Long Term Evolution，LTE)、全球互通微波访问(WorldwideInteroperability for Microwave Access，WiMAX)的移动通信，或基于TCP/IP协议族(TCP/IP Protocol Suite，TCP/IP)、用户数据报协议(User Datagram Protocol，UDP)的计算机网络通信等。
可以理解的是，本发明实施例中所使用的终端100可以是既包括接收和发射硬件的设备，即具有能够在双向通信链路上，执行双向通信的接收和发射硬件的设备。这种主机可以包括：蜂窝或其他通信设备，其具有单线路显示器或多线路显示器或没有多线路显示器的蜂窝或其他通信设备。具体的终端100具体可以是台式终端或移动终端，终端100具体还可以是手机、平板电脑、笔记本电脑等中的一种。
另外，货物分拣系统可以与物流管理系统和拣货设备调度系统网络连接，货物分拣系统可以与物流管理系统和拣货设备调度系统交互数据，例如，货物分拣系统中的计算机设备200可以将装箱清单上传物流管理系统，货物分拣系统中的计算机设备200可以将拣货任务发送拣货设备调度系统中的拣货设备。
其中，物流管理系统可以是现有的物流管理平台，例如物流企业对应的物流管理平台，拣货设备可以是无人搬运车(Automated Guided Vehicles，AGV)，此时，拣货设备调度系统为AGV调度系统，AGV调度系统可以是现有的仓库中的AGV调度系统。
AGV(Automated Guided Vehicles)又名无人搬运车，自动导航车，激光导航车。其显著特点的是无人驾驶，AGV上装备有自动导向系统，可以保障系统在不需要人工引航的情况下就能够沿预定的路线自动行驶，将货物或物料自动从起始点运送到目的地。
本领域技术人员可以理解，图1中示出的应用环境，仅仅是与本申请方案一种应用场景，并不构成对本申请方案应用场景的限定，其他的应用环境还可以包括比图1中所示更多或更少的终端，或者服务器网络连接关系，例如图1中仅示出1个服务器和1个终端，可以理解的，该货物分拣系统还可以包括一个或多个与服务器网络连接的其他拣货员终端，具体此处不作限定。
另外，如图1所示，该货物分拣系统还可以包括存储器300，用于存储货物分拣数据，如存储拣货订单，装箱清单，天气数据，入库时采集的货物的三维尺寸信息，包装箱的三维尺寸信息等。
需要说明的是，图1所示的货物分拣系统的场景示意图仅仅是一个示例，本申请实施例描述的货物分拣系统以及场景是为了更加清楚的说明本申请实施例的技术方案，并不构成对于本申请实施例提供的技术方案的限定，本领域普通技术人员可知，随着货物分拣系统的演变和新业务场景的出现，本申请实施例提供的技术方案对于类似的技术问题，同样适用。
首先，本申请实施例中提供一种拣货任务确定方法，该拣货任务确定方法包括：获取物流订单对应的拣货订单；根据所述拣货清单生成装箱清单，所述装箱清单中包括所述拣货清单对应的包装箱的三维尺寸信息；确定所述装箱清单对应的拣货任务，所述拣货任务包括拣货节点顺序，以及每个拣货节点的位置信息；将所述拣货任务发送给拣货设备，以使得所述拣货设备按照所述拣货任务依次进行拣货；将所述装箱清单上传物流管理系统，以使得所述物流管理系统发送拣货通知到所述目标货物位置对应的拣货员终端。
如图2所示，为本申请实施例中拣货任务确定方法的一个实施例流程示意图，该拣货任务确定方法包括：
201、获取物流订单对应的拣货订单。
一般的，物流管理系统会产生物流订单，例如在用户购买货物时，购物订单生成后，会在物流管理系统产生购物订单对应的物流订单，货物分拣系统可以获取物流管理系统产生的物流订单，生成物流订单对应的拣货订单。
本申请实施例中，拣货订单为用于在目标仓库内对目标货物进行拣货的订单，拣货订单对应的仓库为目标仓库，即拣货订单对应的货物全部在目标仓库，目标仓库可以是一个或多个仓库，只要是同一个货物分拣系统管理的仓库，且拣货设备可达到即可，具体数量此处不作限定。
在一个具体实施方式中，拣货订单可以包括货物在仓库中的多种存储信息，例如可以包括如下表1中的内容：
表1
其中，表1为拣货订单的一个具体实施场景的字段示意图，表1中，批次号是表示拣货订单为当日操作的批次序号，物料表示拣货订单中所要拣取的货品代码，源发地仓储位表示拣货订单中所要拣取的货品存放在仓库中的货位代码，源发地目标数量表示拣货订单中所要拣取的货品的拣取数量，交货表示拣货订单中所要拣取的货品将会被发往目的地的代码标识，其余字段均为非必要字段，表示对于该货品的状态描述。创建日期表示拣货订单创建日期(例如2020年4月10日)，创建时间表示拣货订单的具体创建时间(例如，18：00：25)。
可以理解的是，上述表1中拣货订单的字段仅为举例，在实际应用场景中，可以有更多或更少的字段，如部分字段可以合并，例如，创建日期和创建时间可以合并为一个包括日期和具体时间的创建时间字段，具体此处不作限定。
202、根据所述拣货清单生成装箱清单。
其中，所述装箱清单中包括所述拣货清单对应的包装箱的三维尺寸信息。本申请实施例中，需要提前维护目标仓库内全部货物的三维尺寸信息，即每个入库的货物，都需要检测货物的三维尺寸信息，录入货物分拣系统对应的数据库中保存。这样目标仓库内的全部货物都有对应的三维尺寸信息。
另外，对待进入目标仓库的每个待入库货物，获取待入库货物的三维尺寸信息；将所述待入库货物的三维尺寸信息，添加进所述目标仓库货物的三维尺寸信息中。其中，获取待入库货物的三维尺寸信息的方式可以是采用现有的三维尺寸检测设备或系统进行检测，非本申请的改进点，具体此处不赘述。
本申请实施例中，装箱清单用于指示目标货物装箱的订单。
203、确定所述装箱清单对应的拣货任务。
其中，拣货任务为按照拣货节点顺序进行目标货物的拣货的任务，所述拣货任务包括拣货节点顺序，以及每个拣货节点的位置信息。
本申请实施例中在可以根据拣货订单，即确定包含包装箱的三维尺寸信息的装箱清单，根据装箱清单可以直接确定发送给拣货设备的拣货任务，对比现有技术“总拣-分拣-包装”的方法，在拣货操作过程中，不需要两组操作员工进行总拣和分拣操作，同时也避免因为分离的总拣和分拣操作造成的时间上空间上的浪费，相较现有技术可将拣货操作所需的操作员工较大幅减少，同时，由于无需多次分拣，仓库发货区域使用面积较现有技术也可以大幅缩小，另外装箱清单中包装箱三维尺寸的确认，使得拣货员对包装箱的使用可以更加合理，包装箱使用数量较人工选箱使用数量更加少，可以降低拣货成本。
在本本申请一些实施例中，本申请实施例中在拣货任务确定后，可以将拣货任务发给拣货设备以及装箱清单上传物流管理系统，具体步骤实现过程如下：
(1)将所述拣货任务发送给拣货设备，以使得所述拣货设备按照所述拣货任务依次进行拣货。
本申请实施例中，目标仓库拣货员将会分别负责自己管辖的拣货区域，即每个仓库拣货员可以对应一个拣货区域(可以包括多个拣货节点)，且仅需管理该区域，没有区分总拣和分拣的拣货员，后期待拣货设备到达时可以参照指示进行货物拣货直接装箱，减少拣货流程和拣货人员，提高拣货效率。
其中，拣货设备可以为AGV，拣货设备初始停在待发区出发，拣货设备接收到拣货任务后，可以按照拣货任务中的拣货节点顺序，及每个拣货节点的位置信息，依次进行拣货(步骤(2)中描述拣货员在各拣货节点拣货装箱)，直至拣货完成，当拣货设备遍历全部拣货节点后返回待发区并卸载包装箱。
(2)将所述装箱清单上传物流管理系统，以使得所述物流管理系统发送拣货通知到所述目标货物位置对应的拣货员终端。
在本申请实施例中，在装修清单确定之后，可以直接将所述装箱清单上传物流管理系统，物流管理系统可以直接发送拣货通知到目标货物位置对应的拣货员终端，拣货员在接收到所述拣货通知后，在所述拣货设备到达所述货物位置时进行拣货，拣货设备遍历全部拣货节点后返回待发区并卸载包装箱，完成拣货流程。
具体的，可以通过电子数据交换(Electronic data interchange，EDI)将所述装箱清单上传物流管理系统。EDI是指按照同一规定的一套通用标准格式，将标准的经济信息通过通信网络传输在贸易伙伴的电子计算机系统之间进行数据交换和自动处理。
需要说明的是，步骤204中将所述拣货任务发送给拣货设备，步骤205中将所述装箱清单上传物流管理系统，并没有先后顺序，可以一个先进行，也可以同时进行，理论上只有拣货设备到达拣货节点之后，该拣货节点对应的拣货员收到拣货通知之后，才能进行拣货。
如图3所示，在本申请一些实施例中，所述根据所述拣货清单生成装箱清单，具体可以包括：
301、在预置的目标仓库全部货物的三维尺寸信息中，确定所述拣货清单对应的目标货物的三维尺寸信息。
如上述步骤202所述，提前维护了目标仓库内全部货物的三维尺寸信息，因此，可以直接在预置的目标仓库全部货物的三维尺寸信息中，确定所述拣货清单对应的目标货物的三维尺寸信息。
302、根据所述目标货物的三维尺寸信息及所述拣货清单，生成装箱清单。
具体的，所述根据所述目标货物的三维尺寸信息及所述拣货清单，生成装箱清单，可以包括：根据所述目标货物的三维尺寸信息，确定包装所述目标货物的包装箱的三维尺寸信息；将所述包装箱的三维尺寸信息与所述拣货清单进行连接运算，得到包括包装箱的三维尺寸的拣货订单；确定所述拣货订单中每个货物在包装箱中的摆放顺序和摆放方向，生成装箱清单。
本申请实施例中，可以预先配置好多种规格的包装箱，用于后续根据货物的三维尺寸信息确定对应的包装箱尺寸，此时，在一个具体实施方式中，根据所述目标货物的三维尺寸信息，确定包装所述目标货物的包装箱的三维尺寸信息可以是：根据所述目标货物的三维尺寸信息，在预先配置的多种规格的包装箱中，确定包装所述目标货物的最小包装箱，将该最小包装箱的三维尺寸确定为包装所述目标货物的包装箱的三维尺寸。另外，将所述包装箱的三维尺寸信息与所述拣货清单进行连接运算，得到包括包装箱的三维尺寸的拣货订单时，该连接运算即join运算。在一个具体实施例中，货物的三维尺寸信息如下表2所示：
表2
| 序号 | 物料 | 库位 | 长度 | 宽度 | 高度 | 重量 | 包装类型 |
| 1 | 28LR045028 | 00028A | 2040 | 740 | 800 | 12 | 原箱 |
| 2 | 02T4A6187LML | 00038A | 2050 | 740 | 830 | 12.8 | 原箱 |
| 3 | 02T4A5644LML | 00040A | 2050 | 740 | 830 | 13.2 | 原箱 |
| 4 | 28LR113284 | 00042A | 2040 | 740 | 800 | 14.8 | 原箱 |
| 5 | 28LR077228 | 00042A | 2000 | 720 | 680 | 16 | 原箱 |
| 6 | 02T4A7393LML | 00052A | 2050 | 740 | 830 | 12 | 原箱 |
| 7 | 28LR122955 | 00054A | 2070 | 620 | 610 | 10.5 | 原箱 |
| 8 | 28VPLGP0366 | 00058A | 2050 | 170 | 90 | 10 | 原箱 |
| 9 | 28LR086514 | 00062A | 3600 | 510 | 1800 | 76 | 原箱 |
| 10 | 28LR053821 | 00062A | 3570 | 540 | 1800 | 80 | 原箱 |
经过连接(join)运算之后，获得包括包装箱的三维尺寸后的拣货订单，具体如下表3所示：
表3
| ITEM | L | W | H | DN | QTY | LOCATION |
| 02C2P815 | 40 | 15 | 5 | 8.12E+08 | 1 | 092303N4 |
| 02C2P940 | 40 | 20 | 20 | 8.12E+08 | 1 | 090503M1 |
| 02C2S348 | 26 | 15 | 15 | 8.12E+08 | 1 | 090703C1 |
| 02C2S583 | 26 | 16 | 16 | 8.12E+08 | 1 | 091503H5 |
| 02C2Z102 | 20 | 20 | 0 | 8.12E+08 | 1 | 9.07E+05 |
其中，ITEM为货物编号，L为货物长度，W为货物宽度，H为货物高度，DN全名为Delivery Notice，是货物发往的目的地的唯一代码标识，本申请实施例中为原拣货订单中所要拣取的货品将会被发往目的地的代码标识，QTY表示货物数量，Location表示货物的位置信息，表3中是通过编号来表示的货物的位置信息。
在本申请一些实施例中，确定所述拣货订单中每个货物在包装箱中的摆放顺序和摆放方向，生成装箱清单的过程，可以通过预设的装箱算法，来确定所述拣货订单中每个货物在包装箱中的摆放顺序和摆放方向，以生成装箱清单的过程。
其中，预设的装箱算法可以是现有的一些装箱算法，例如，可以是数学规划法，包括分枝定界法(Branch一and一boundAlgorithm)、动态规划法(Dynamic programming)、整数规划法(Integer Programming)和线性规划法(Linear programming)等，也可以是构造法(Construetion Algorithms)，只要目标货物可以放入容量相同的一些箱包装箱中,使得每个包装箱中的货物大小之和不超过包装箱容量并使所用的包装箱数目最少即可，具体的装箱算法不作限定。
如图4所示，在本申请一些实施例中，上述步骤203中确定所述装箱清单对应的拣货任务，可以包括：
401、获取所述目标货物中每个货物的位置信息，确定拣货任务的多个拣货节点的位置信息。
在上述实施例中，描述了拣货订单中包括目标货物的位置信息，因此可以获取所述目标货物中每个货物的位置信息，目标货物中每个货物的位置即对应一个拣货节点，进而可以确定拣货任务的多个拣货节点的位置信息。
402、按照预设路径算法，确定所述多个拣货节点的拣货顺序，生成所述装箱清单对应的拣货任务。
其中，预设的路径算法可以是旅行商问题(Traveling Salesman Problem，TSP)算法，TSP问题(Traveling Salesman Problem)是数学领域中著名问题之一。假设有一个旅行商人要拜访N个城市，他必须选择所要走的路径，路径的限制是每个城市只能拜访一次，而且最后要回到原来出发的城市。路径的选择目标是要求得的路径路程为所有路径之中的最小值。
为了更好实施本申请实施例中拣货任务确定方法，在拣货任务确定方法基础之上，本申请实施例中还提供一种拣货任务确定装置，如图5所示，所述拣货任务确定装置500包括：
获取单元501，用于获取物流订单对应的拣货订单；
生成单元502，用于根据所述拣货清单生成装箱清单，所述装箱清单中包括所述拣货清单对应的目标货物的三维尺寸信息；
确定单元503，用于确定所述装箱清单对应的拣货任务，所述拣货任务包括拣货节点顺序，以及每个拣货节点的位置信息。
本申请实施例中在可以根据拣货订单，即确定包含包装箱的三维尺寸信息的装箱清单，根据装箱清单可以直接确定发送给拣货设备的拣货任务，对比现有技术“总拣-分拣-包装”的方法，在拣货操作过程中，不需要两组操作员工进行总拣和分拣操作，同时也避免因为分离的总拣和分拣操作造成的时间上空间上的浪费，相较现有技术可将拣货操作所需的操作员工较大幅减少，同时，由于无需多次分拣，仓库发货区域使用面积较现有技术也可以大幅缩小，另外装箱清单中包装箱三维尺寸的确认，使得拣货员对包装箱的使用可以更加合理，包装箱使用数量较人工选箱使用数量更加少，可以降低拣货成本。
在本申请一些实施例中，所述生成单元502具体用于：
在预置的目标仓库全部货物的三维尺寸信息中，确定所述拣货清单对应的目标货物的三维尺寸信息；
根据所述目标货物的三维尺寸信息及所述拣货清单，生成装箱清单。
在本申请一些实施例中，所述生成单元502具体用于：
根据所述目标货物的三维尺寸信息，确定包装所述目标货物的包装箱的三维尺寸信息；
将所述包装箱的三维尺寸信息与所述拣货清单进行连接运算，得到包括包装箱的三维尺寸的拣货订单；
确定所述拣货订单中每个货物在包装箱中的摆放顺序和摆放方向，生成装箱清单。
在本申请一些实施例中，所述确定单元503具体用于：
获取所述目标货物中每个货物的位置信息，确定拣货任务的多个拣货节点的位置信息；
按照预设路径算法，确定所述多个拣货节点的拣货顺序，生成所述装箱清单对应的拣货任务。
在本申请一些实施例中，所述装置还包括入库单元，所述入库单元用于：
对待进入目标仓库的每个待入库货物，获取待入库货物的三维尺寸信息；
将所述待入库货物的三维尺寸信息，添加进所述目标仓库货物的三维尺寸信息中。
在本申请一些实施例中，所述装置还包括：
发送单元，用于将所述拣货任务发送给拣货设备，以使得所述拣货设备按照所述拣货任务依次进行拣货；
上传单元，用于将所述装箱清单上传物流管理系统，以使得所述物流管理系统发送拣货通知到所述目标货物位置对应的拣货员终端。
本申请实施例还提供一种计算机设备，其集成了本申请实施例所提供的任一种拣货任务确定装置，所述计算机设备包括：
一个或多个处理器；
存储器；以及
一个或多个应用程序，其中所述一个或多个应用程序被存储于所述存储器中，并配置为由所述处理器执行上述拣货任务确定方法实施例中任一实施例中所述的拣货任务确定方法中的步骤。
本申请实施例还提供一种计算机设备，其集成了本申请实施例所提供的任一种拣货任务确定装置。如图6所示，其示出了本申请实施例所涉及的计算机设备的结构示意图，具体来讲：
该计算机设备可以包括一个或者一个以上处理核心的处理器601、一个或一个以上计算机可读存储介质的存储器602、电源603和输入单元604等部件。本领域技术人员可以理解，图6中示出的计算机设备结构并不构成对计算机设备的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。其中：
处理器601是该计算机设备的控制中心，利用各种接口和线路连接整个计算机设备的各个部分，通过运行或执行存储在存储器602内的软件程序和/或模块，以及调用存储在存储器602内的数据，执行计算机设备的各种功能和处理数据，从而对计算机设备进行整体监控。可选的，处理器601可包括一个或多个处理核心；优选的，处理器601可集成应用处理器和调制解调处理器，其中，应用处理器主要处理操作系统、用户界面和应用程序等，调制解调处理器主要处理无线通信。可以理解的是，上述调制解调处理器也可以不集成到处理器601中。
存储器602可用于存储软件程序以及模块，处理器601通过运行存储在存储器602的软件程序以及模块，从而执行各种功能应用以及数据处理。存储器602可主要包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序(比如声音播放功能、图像播放功能等)等；存储数据区可存储根据计算机设备的使用所创建的数据等。此外，存储器602可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他易失性固态存储器件。相应地，存储器602还可以包括存储器控制器，以提供处理器601对存储器602的访问。
计算机设备还包括给各个部件供电的电源603，优选的，电源603可以通过电源管理系统与处理器601逻辑相连，从而通过电源管理系统实现管理充电、放电、以及功耗管理等功能。电源603还可以包括一个或一个以上的直流或交流电源、再充电系统、电源故障检测电路、电源转换器或者逆变器、电源状态指示器等任意组件。
该计算机设备还可包括输入单元604，该输入单元604可用于接收输入的数字或字符信息，以及产生与用户设置以及功能控制有关的键盘、鼠标、操作杆、光学或者轨迹球信号输入。
尽管未示出，计算机设备还可以包括显示单元等，在此不再赘述。具体在本实施例中，计算机设备中的处理器601会按照如下的指令，将一个或一个以上的应用程序的进程对应的可执行文件加载到存储器602中，并由处理器601来运行存储在存储器602中的应用程序，从而实现各种功能，如下：
获取物流订单对应的拣货订单；
根据所述拣货清单生成装箱清单，所述装箱清单中包括所述拣货清单对应的包装箱的三维尺寸信息；
确定所述装箱清单对应的拣货任务，所述拣货任务包括拣货节点顺序，以及每个拣货节点的位置信息。
本领域普通技术人员可以理解，上述实施例的各种方法中的全部或部分步骤可以通过指令来完成，或通过指令控制相关的硬件来完成，该指令可以存储于一计算机可读存储介质中，并由处理器进行加载和执行。
为此，本申请实施例提供一种计算机可读存储介质，该存储介质可以包括：只读存储器(ROM，Read Only Memory)、随机存取记忆体(RAM，Random Access Memory)、磁盘或光盘等。其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器进行加载，以执行本申请实施例所提供的任一种拣货任务确定方法中的步骤。例如，所述计算机程序被处理器进行加载可以执行如下步骤：
获取物流订单对应的拣货订单；
根据所述拣货清单生成装箱清单，所述装箱清单中包括所述拣货清单对应的包装箱的三维尺寸信息；
确定所述装箱清单对应的拣货任务，所述拣货任务包括拣货节点顺序，以及每个拣货节点的位置信息。
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见上文针对其他实施例的详细描述，此处不再赘述。
具体实施时，以上各个单元或结构可以作为独立的实体来实现，也可以进行任意组合，作为同一或若干个实体来实现，以上各个单元或结构的具体实施可参见前面的方法实施例，在此不再赘述。
以上各个操作的具体实施可参见前面的实施例，在此不再赘述。
以上对本申请实施例所提供的一种拣货任务确定方法、装置、计算机设备及存储介质进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (8)
1.一种拣货任务确定方法，其特征在于，所述方法包括：
获取物流订单对应的拣货清单；所述拣货清单为用于在目标仓库内对目标货物进行拣货的订单；
根据所述拣货清单生成装箱清单，所述装箱清单中包括所述拣货清单对应的包装箱的三维尺寸信息；
确定所述装箱清单对应的拣货任务，所述拣货任务包括拣货节点顺序，以及每个拣货节点的位置信息；所述拣货任务基于所述装箱清单确定；
将所述拣货任务发送给拣货设备，以使得所述拣货设备按照所述拣货任务依次进行拣货并同时根据所述装箱清单直接装箱；
将所述装箱清单上传物流管理系统，以使得所述物流管理系统发送拣货通知到目标货物位置对应的拣货员终端；
在所述拣货设备到达货物位置时进行拣货，所述拣货设备遍历全部拣货节点后返回待发区并卸载包装箱；
所述根据所述拣货清单生成装箱清单，包括：
在预置的目标仓库全部货物的三维尺寸信息中，确定所述拣货清单对应的目标货物的三维尺寸信息；
根据所述目标货物的三维尺寸信息及所述拣货清单，生成装箱清单。
2.根据权利要求1所述的拣货任务确定方法，其特征在于，所述根据所述目标货物的三维尺寸信息及所述拣货清单，生成装箱清单，包括：
根据所述目标货物的三维尺寸信息，确定包装所述目标货物的包装箱的三维尺寸信息；
将所述包装箱的三维尺寸信息与所述拣货清单进行连接运算，得到包括包装箱的三维尺寸的拣货订单；
确定所述拣货订单中每个货物在包装箱中的摆放顺序和摆放方向，生成装箱清单。
3.根据权利要求1所述的拣货任务确定方法，其特征在于，所述确定所述装箱清单对应的拣货任务，包括：
获取所述目标货物中每个货物的位置信息，确定拣货任务的多个拣货节点的位置信息；
按照预设路径算法，确定所述多个拣货节点的拣货顺序，生成所述装箱清单对应的拣货任务。
4.根据权利要求1所述的拣货任务确定方法，其特征在于，所述方法还包括：
对待进入目标仓库的每个待入库货物，获取待入库货物的三维尺寸信息；
将所述待入库货物的三维尺寸信息，添加进所述目标仓库货物的三维尺寸信息中。
5.一种拣货任务确定装置，其特征在于，所述装置包括：
获取单元，用于获取物流订单对应的拣货订单; 所述拣货清单为用于在目标仓库内对目标货物进行拣货的订单；
生成单元，用于根据所述拣货清单生成装箱清单，所述装箱清单中包括所述拣货清单对应的包装箱的三维尺寸信息；
确定单元，用于确定所述装箱清单对应的拣货任务，所述拣货任务包括拣货节点顺序，以及每个拣货节点的位置信息；所述拣货任务基于所述装箱清单确定；
发送单元，用于将所述拣货任务发送给拣货设备，以使得所述拣货设备按照所述拣货任务依次进行拣货并同时根据所述装箱清单直接装箱；
上传单元，用于将所述装箱清单上传物流管理系统，以使得所述物流管理系统发送拣货通知到目标货物位置对应的拣货员终端；
在所述拣货设备到达货物位置时进行拣货，所述拣货设备遍历全部拣货节点后返回待发区并卸载包装箱；
所述生成单元具体用于：
在预置的目标仓库全部货物的三维尺寸信息中，确定所述拣货清单对应的目标货物的三维尺寸信息；
根据所述目标货物的三维尺寸信息及所述拣货清单，生成装箱清单。
6.根据权利要求5所述的拣货任务确定装置，其特征在于，所述生成单元具体用于：
根据所述目标货物的三维尺寸信息，确定包装所述目标货物的包装箱的三维尺寸信息；
将所述包装箱的三维尺寸信息与所述拣货清单进行连接运算，得到包括包装箱的三维尺寸的拣货订单；
确定所述拣货订单中每个货物在包装箱中的摆放顺序和摆放方向，生成装箱清单。
7.一种计算机设备，其特征在于，所述计算机设备包括：
一个或多个处理器；
存储器；以及
一个或多个应用程序，其中所述一个或多个应用程序被存储于所述存储器中，并配置为由所述处理器执行以实现权利要求1至4中任一项所述的拣货任务确定方法。
8.一种计算机可读存储介质，其特征在于，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器进行加载，以执行权利要求1至4任一项所述的拣货任务确定方法中的步骤。
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