CN110962080A

CN110962080A - 电动作业机

Info

Publication number: CN110962080A
Application number: CN201910663761.8A
Authority: CN
Inventors: 丹羽晃
Original assignee: Makita Corp
Current assignee: Makita Corp
Priority date: 2018-09-28
Filing date: 2019-07-23
Publication date: 2020-04-07
Anticipated expiration: 2039-07-23
Also published as: CN110962080B; US11433525B2; JP7139208B2; EP3632627A1; US20200101587A1; JP2020055048A

Abstract

本发明涉及一种电动作业机，其能提高布设电配线的作业效率。电动作业机具备含有树脂的树脂成型部件(21)、第1导体(41～45)以及第2导体(31～33)。第1导体(41～45)构成为在树脂成型部件(21)的表面与树脂成型部件(21)设置为一体，并使得第1电流在该第1导体(41～45)流动。第2导体(31～33)设置为第2导体(31～33)的一部分存在于树脂成型部件21的内部而未从树脂成型部件(21)的外部露出，并构成为使得与第1电流不同的第2电流在该第2导体(31～33)流动。

Description

电动作业机

技术领域

本发明涉及一种电动作业机。

背景技术

专利文献1所公开的电动刀具构成为：具备LED，并借助导线而将LED与控制部连接。该电动刀具如例示的那样，一般在电动刀具中针对设置于电动刀具内的电配线而使用导线。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第5117244号公报

发明内容

若针对各种电配线而使用导线，则有可能安装电配线的作业变得繁琐而导致作业时间增加。

本发明的1个方面优选能够提高针对电动作业机的布设电配线的作业效率。

本发明的1个方面的电动作业机具备：树脂成型部件，其含有树脂；第1导体；以及第2导体。第1导体构成为：在树脂成型部件的表面与树脂成型部件设置为一体，并使得第1电流在该第1导体流动。第2导体与树脂成型部件设置为一体。更具体而言，第2导体设置为第2导体的一部分存在于树脂成型部件的内部而未在树脂成型部件的外部露出，并构成为使得与第1电流不同的第2电流在该第2导体流动。

在这样构成的电动作业机中，第1导体和第2导体一体地设置于相同的树脂成型部件。因此，通过将树脂成型部件设置于电动作业机，对于第1导体以及第2导体，能够适当地维持二者的位置关系并容易设置这二者。因此，能够提高电动作业机的布设电配线的作业效率。

第2电流的最大值也可以大于第1电流的最大值。在这样构成的电动作业机中，流通有最大值相对较大的第2电流的第2导体的一部分存在于树脂成型部件的内部而未在树脂成型部件的外部露出来。因此，能够适当地维持第2导体的绝缘性能。

电动作业机还可以具备致动器。致动器构成为：与第2导体电连接、且被从第2导体输入的第2电流驱动。

用于使致动器驱动的电流一般大多为大电流。因此，通过经由第2导体向致动器供给用于使致动器进行驱动的电流，能够适当地维持针对致动器的电配线的绝缘性能并有效地布设该电配线。

致动器可以包括电机。该电机可以是无刷电机。

电动作业机还可以具备旋转位置检测部，该旋转位置检测部构成为输出与电机的旋转位置相应的信号。并且，第1导体可以构成为：与旋转位置检测部电连接，从第1导体向旋转位置检测部输入第1电流、或者从旋转位置检测部向第1导体输入与所述信号对应的第1电流。

在这样构成的电动作业机中，能够经由第1导体有效地进行第1电流向旋转位置检测部的供给、或者第1电流从旋转位置检测部向电动作业机的内部的供给。

致动器可以具备输入端子，该输入端子构成为输入有第2电流，第2导体可以具备输出端子，该输出端子构成为将第2电流输出。并且，致动器以及第2导体可以设置为使得输出端子与输入端子接触。

在这样构成的电动作业机中，能够容易地进行致动器与第2导体的电连接。

电动作业机还可以具备LED，该LED构成为：输入第1电流而被驱动。并且，第1导体可以构成为：与LED电连接，从第1导体向LED供给第1电流。

在这样构成的电动作业机中，能够经由第1导体有效地进行第1电流向LED的供给。

电动作业机还可以具备通过低温低压成型而形成的绝缘部件。该绝缘部件可以在树脂成型部件的表面设置为将第1导体的至少一部分覆盖。

在这样构成的电动作业机中，设置于树脂成型部件的表面的第1导体并未完全在树脂成型部件的外部露出，第1导体的至少一部分由绝缘部件覆盖而实现了绝缘。而且，绝缘部件通过低温低压成型而形成。因此，能够容易且有效地提高第1导体的绝缘性能。

电动作业机还可以具备把持部，在使用电动作业机时由使用者对该把持部进行把持。把持部可以在该把持部的内部具备空间。并且，树脂成型部件可以配置于把持部的所述空间。

把持部一般大多较细地构成以便能够由使用者用手适当地把持。因此，把持部的内部空间比电动作业机的内部的其他空间狭窄，与其他空间相比，变得难以布设电配线的可能性较高。针对布设于这样狭窄的把持部内的空间的电配线而采用与树脂成型部件实现了一体化的第1导体以及第2导体，由此能够有效地将电配线布设于把持部内的空间。

附图说明

图1是实施方式的电动作业机的立体图。

图2是示出实施方式的电动作业机的内部结构的侧视图。

图3是表示实施方式的电动作业机的电气结构的框图。

图4是示出实施方式的树脂布线单元的第1立体图。

图5是示出实施方式的树脂布线单元的第2立体图。

图6是图5的树脂布线单元的VI－VI剖视图。

图7是实施方式的主电流布线部的立体图。

图8是实施方式的布线图案的立体图。

图9是实施方式的电机的立体图。

图10是安装有印刷基板的电机的立体图。

图11是示出设置于印刷基板的霍尔元件的立体图。

图12是示出连接有树脂布线单元的电机的第3立体图。

图13是示出连接有树脂布线单元的电机的第4立体图。

附图标记说明

1…电动作业机；6…握持部；10…LED；12…电机；14…控制器；20…树脂布线单元；21…框架；30…主电流布线部；31…第1导体杆；31b…第2端子；32…第2导体杆；32b…第2端子；33…第3导体杆；33b…第2端子；35…绝缘涂层部件；41…第1导体图案；42…第2导体图案；43…第3导体图案；44…第4导体图案；45…第5导体图案；51…第6导体图案；52…第7导体图案；67…第1电极；68…第2电极；69…第3电极；70…印刷基板；71、72、73…霍尔元件；81～85…布线部件。

具体实施方式

下面，参照附图对本发明的示例性的实施方式进行说明。

[实施方式]

(1)电动作业机的结构

图1所示的电动作业机1例如构成为充电式冲击螺丝刀(Impact driver)。利用从后述的电池组100供给的电力对充电式冲击螺丝刀进行驱动。充电式冲击螺丝刀用于使例如螺钉、螺栓等紧固连结部件旋转。充电式冲击螺丝刀构成为：与使紧固连结部件旋转时的负荷相应地在旋转方向上施加冲击，从而能够在旋转方向上产生较大扭矩。

如图1所示，本实施方式的电动作业机1具备主体2和电池组100。电池组100构成为能够相对于主体2而拆装。

主体2具备外壳3。外壳3具备左右分割的2个对半分割外壳3a、3b，对这些对半分割外壳3a、3b进行组合而构成外壳3。外壳3也可以是例如含有树脂的注塑成型部件。

主体2具备第1容纳部5、握持部6以及第2容纳部7。在第1容纳部5设置有夹套(chuck sleeve)8、LED10以及旋转方向切换操作部13。LED10向电动作业机1的外部照射光。握持部6从第1容纳部5延伸设置。第2容纳部7从握持部6延伸设置。在第2容纳部7设置有电池装配部7a，相对于该电池装配部7a而对电池组100进行拆装。

电池组3具备后述的电池101(参照图3)。电池101例如是能够反复进行充电及放电的二次电池。电池101例如可以是锂离子电池，也可以是不同于锂离子电池的二次电池。

握持部6在电动作业机1的使用者使用电动作业机1时由该使用者把持。在握持部6设置有触发器式操作部9。使用者能够一边对握持部6进行把持、一边用手指对触发器式操作部9进行勾扣操作。

接下来，参照图2对主体2的内部、即外壳3的内部的结构进行说明。图2示出了2个对半分割外壳3a、3b中的1个对半分割外壳3a拆下后的电动作业机1。

如图2所示，在第1容纳部5设置有电机12、驱动机构13、前述的夹套8以及前述的LED10。例如螺丝刀刀头、套筒刀头(socket bit)等各种未图示的刀具装配于夹套8。

在本实施方式中，电机12例如是无刷电机。如后所述，电机12具备定子61以及转子62(参照图9)。另外，如后所述，在电机12设置有霍尔元件71、72、73(参照图11)。

电机12所产生的旋转驱动力(即，转子62所产生的旋转驱动力)向驱动机构13传递。驱动机构13例如具备未图示的减速机构以及冲击机构。减速机构使从电机12传递的旋转驱动力的旋转速度减速。

冲击机构可以具备未图示的主轴、锤体(hammer)以及砧座(anvil)。主轴借助经由减速机构传递的电机12的旋转驱动力而旋转。随着主轴的旋转，锤体与主轴一起旋转。锤体还能够在与夹套8的旋转轴平行的方向上移动。夹套8安装于砧座。

在冲击机构中，若主轴随着电机12的旋转而旋转，则砧座借助锤体而旋转，从而使得夹套8旋转(进而使得刀具旋转)。若基于刀具的作业(例如螺纹紧固)正在进行、且施加于砧座的负荷超过特定的水平，则由锤体对砧座施加夹套8的旋转方向上的冲击。因该冲击而使得夹套8的旋转扭矩增加。

在第2容纳部7设置有控制器14。控制器14实现了电动作业机1所具有的各种功能。电池101的电力从装配于主体2的电池组100向控制器14供给。控制器14利用从电池101供给的电力(下称“电池电力”)而执行动作。

控制器14、电机12、LED10以及霍尔元件71、72、73分别与树脂布线单元20电连接。控制器14借助树脂布线单元20而与电机12、LED10以及霍尔元件71、72、73电连接。

电池电力经由控制器14而向电机12、LED10以及霍尔元件71、72、73供给。此外，电机12、LED10以及霍尔元件71、72、73中的至少一个部件可以不经由控制器14而被供给电池电力。

树脂布线单元20、前述的触发器式操作部9、开关盒16以及柱塞17设置于握持部6。在开关盒16内置有后述的触发开关115(参照图3)。

触发器式操作部9借助柱塞17而与开关盒16连结。若由使用者对触发器式操作部9进行操作，则柱塞17和触发器式操作部9一起向触发器式操作部9被操作的方向移动。开关盒16内的触发开关115与柱塞17的位置相应地接通或断开。例如，在未对触发器式操作部9进行勾扣操作的情况下，触发开关115断开。若对触发器式操作部9进行了规定量以上的勾扣操作，则触发开关115接通。

树脂布线单元20将控制器14与电机12、LED10以及霍尔元件71、72、73电连接。即，从控制器14经由树脂布线单元20而供给用于驱动电机12的电力。从控制器14经由树脂布线单元20而分别供给用于驱动LED10的电力以及用于驱动霍尔元件71、72、73的电力。从霍尔元件71、72、73的每一个元件分别输出的旋转检测信号经由树脂布线单元20而向控制器14输入。

对电机12供给三相交流电力。即，对电机12供给U相驱动电流、V相驱动电流以及W相驱动电流。在电动作业机1的通常动作时，U相驱动电流、V相驱动电流以及W相驱动电流的最大值大于向LED10供给的电流(下称“LED驱动电流”)的最大值、向霍尔元件71、72、73供给的电流(下称“霍尔元件驱动电流”)的最大值以及与从霍尔元件71、72、73的每一个元件分别向控制器14输入的旋转检测信号对应的电流(下称“旋转检测电流”)的最大值。

这里，将在电动作业机1内流动的各种电流分成通常动作时电流值的最大值有可能达到特定的边界值以上的大电流、和通常动作时电流值的最大值小于特定的边界值的小电流。该情况下，电机驱动电流属于大电流。另一方面，LED驱动电流、霍尔元件驱动电流以及旋转检测电流均属于小电流。即，属于大电流的电机驱动电流以及属于小电流的LED驱动电流、霍尔元件驱动电流以及旋转检测电流在树脂布线单元20流动。此外，可以以任何方式决定大电流以及小电流。例如，可以基于设计时的额定电流值而将额定电流值为特定值以上的电流归类为大电流，将额定电流值小于特定值的电流归类为小电流。

在本实施方式中，利用2个螺钉91、92将树脂布线单元20固定于外壳3。更具体而言，利用2个螺钉91、92将树脂布线单元20固定于对半分割外壳3b。

树脂布线单元20与控制器14借助第1导线组36和第2导线组46而电连接。第1导线组36具备未图示的3根第1导线，并借助树脂布线单元20而将控制器14与电机12连接。第2导线组46具备未图示的8根第2导线，并借助树脂布线单元20而将将控制器14与LED10以及霍尔元件71、72、73连接。

(2)电动作业机的电气结构

对于电动作业机1的电气结构，参照图3进行补充性说明。图3示出了电池组100装配于主体2的电动作业机1的电气结构。如图3所示，电机12、LED10、霍尔元件71、72、73、触发开关115以及电池101与控制器14连接。

控制器14具备电机驱动电路111、控制电路112、电源电路113以及LED驱动电路114。

电机驱动电路111按照从控制电路112输入的电机驱动指令而将电池电力转换成用于驱动电机12的U相驱动电流、V相驱动电流以及W相驱动电流并向电机12输出。

电源电路113利用电池电力而生成用于使控制器14内的各部分执行动作的、具有一定电压值的电源电压Vc的电源电力并输出该电源电力。控制电路112以及LED驱动电路114借助该电源电压而执行动作。

另外，电源电压向霍尔元件71、72、73供给。前述的霍尔元件驱动电流是与向霍尔元件71、72、73供给的电源电力对应的电流。

LED驱动电路114按照从控制电路112输入的LED驱动指令而向LED10供给电源电力，由此使得LED10点亮。前述的LED驱动电流是与向LED10供给的电源电力对应的电流。

控制电路112例如包括未图示的CPU以及存储器。电动作业机1所具备的各种功能例如通过CPU执行存储于存储器的各种程序来实现。各种功能中包括根据电机驱动指令对电机12进行控制的功能、以及根据LED驱动指令对LED10进行控制的功能。

从触发开关115向控制电路112输入表示触发开关115的接通或断开的触发信号。并且，还从霍尔元件71、72、73的每一个元件分别向控制电路112输入旋转检测信号。控制电路112基于包括触发信号以及各旋转检测信号的各种信号等中的至少1个而对电机12以及LED10进行控制。

如图3所示，将电机12，LED10以及霍尔元件71、72、73与控制器14连接的电配线包括前述的树脂布线单元20。

(3)树脂布线单元的说明

主要参照图4～图6、且根据需要参照图7或图8而对树脂布线单元20的结构进行说明。树脂布线单元20具备框架21(参照图4、图5)、主电流布线部30以及布线图案60(参照图5、图6)。主电流布线部30与控制器14以及电机12电连接。布线图案60将控制器14、LED10和霍尔元件71、72、73电连接。

框架21具备第1框架部22、第2框架部23、LED固定部24、电极纳入部25以及第3框架部27。框架21是由树脂一体地成型的树脂成型部件。更具体而言，本实施方式的框架21含有热塑性树脂，并通过注塑成型工艺而一体成型。

而且，在本实施方式中，在对框架21进行成型的过程中还一并采用嵌入成型。即，在对框架21进行成型的过程中，进行用于将主电流布线部30的一部分埋设于框架21的内部的嵌入成型。

如图7所示，主电流布线部30具备第1导体杆31、第2导体杆32以及第3导体杆33。此外，在图7中，从图5所示的树脂布线单元20仅提取示出了主电流布线部30。第1导体杆31、第2导体杆32以及第3导体杆33均为棒状的导体，更具体而言，均为棒状的金属。第1导体杆31、第2导体杆32以及第3导体杆33可以含有任何金属。第1导体杆31、第2导体杆32以及第3导体杆33例如可以含有铜，也可以含有铁，还可以含有镍。另外，可以利用例如金以外的其他金属对第1导体杆31、第2导体杆32以及第3导体杆33的表面进行镀敷处理。

对于第1导体杆31而言，在第1端设置有第1端子31a，在第2端设置有第2端子31b。对于第2导体杆32而言，在第1端设置有第1端子32a，在第2端设置有第2端子32b。对于第3导体杆33而言，在第1端设置有第1端子33a，在第2端设置有第2端子33b。在各第2端子31b、32b、33b设置有螺孔。

这样构成的主电流布线部30在对框架21进行成型的过程中通过嵌入成型如图4～图6所示那样使得主电流布线部30的一部分埋设于框架21的内部而与框架21实现一体化。

如图4以及图5所示，在本实施方式中，主电流布线部30的第1端子31a、32a、33a和第2端子31b、32b、33b从框架21露出。

另一方面，第1导体杆31、第2导体杆32以及第3导体杆33各自的一部分埋设于框架21的内部。更具体而言，第1导体杆31、第2导体杆32以及第3导体杆33的除了第1端子31a、32a、33a以及第2端子31b、32b、33b以外的部分的全部或者几乎全部都埋设于第1框架部22的内部。

例如U相驱动电流在第1导体杆31流动。例如V相驱动电流在第2导体杆32流动。例如W相驱动电流在第3导体杆33流动。即，从控制器14输出的U驱动电流例如经由第1导体杆31而向电机12供给，从控制器14输出的V驱动电流例如经由第2导体杆32而向电机12供给，从控制器14输出的W驱动电流例如经由第3导体杆33而向电机12供给。

各第1端子31a、32a、33a分别借助前述的第1导线组36中的对应的第1导线而与控制器14连接。

本实施方式中的树脂布线单元20是MID(Molded Interconnect Device，模塑互连电子组件)的一种。MID是指形成有电路的树脂成型部件。在树脂布线单元20、且在框架21的表面形成有布线图案60。

MID可以通过多种方法而形成。作为MID的形成方法之一，已知LDS(Laser DirectStructuring，激光直接成型)工艺。在树脂布线单元20中，布线图案60也可以通过例如LDS工艺而形成于框架21。更具体而言，对于通过嵌入成型而设置有主电流布线部30的框架21，可以通过LDS工艺而形成布线图案60。

如图8所示，布线图案60具备霍尔元件图案40和LED图案50。此外，在图8中，从图5所示的树脂布线单元20仅提取示出了布线图案60。布线图案60也可以是例如由铜箔形成的导体图案。

霍尔元件图案40具备第1导体图案41、第2导体图案42、第3导体图案43、第4导体图案44以及第5导体图案45。

对于第1导体图案41而言，在第1端设置有第1端子41a，在第2端设置有第2端子41b。对于第2导体图案42而言，在第1端设置有第1端子42a，在第2端设置有第2端子42b。对于第3导体图案43而言，在第1端设置有第1端子43a，在第2端设置有第2端子43b。对于第4导体图案44而言，在第1端设置有第1端子44a，在第2端设置有第2端子44b。对于第5导体图案45而言，在第1端设置有第1端子45a，在第2端设置有第2端子45b。

霍尔元件图案40将控制器14与霍尔元件71、72、73电连接。例如霍尔元件驱动电流在第1导体图案41以及第2导体图案42流动。从霍尔元件71、72、73输出的旋转检测信号的每一个信号向第3导体图案43、第4导体图案44以及第5导体图案45的每一个图案传输。

霍尔元件图案40中的各第1端子41a、42a、43a、44a、45a借助前述的第2导线组46中的对应的第2导线而与控制器14连接。

LED图案50具备第6导体图案51和第7导体图案52。对于第6导体图案51而言，在第1端设置有第1端子51a。对于第7导体图案52而言，在第1端设置有第1端子52a。第6导体图案51的第2端以及第7导体图案52的第2端与固定于LED固定部24的LED10连接。

LED图案50将控制器14与LED10连接。前述的LED驱动电流在第6导体图案51以及第7导体图案52流动。LED图案50中的各第1端子51a、52a借助前述的第2导线组46中的对应的第2导线而与控制器14连接。

如图4～图6所示，利用绝缘涂层部件35对布线图案60的除了一部分以外的剩余部分进行涂敷。在本实施方式中，通过低温低压成型并以将布线图案60覆盖的方式将绝缘涂层部件35设置于框架21的表面。

低温低压成型是还被称为热熔成型的公知的成型方法。例如可以通过如下工序设置绝缘涂层部件35。即，预先准备好与布线图案60的布设形状相应的模具。接下来，在布线图案60形成于框架21之后，使该模具与沿着布线图案60的规定的位置抵接。接下来，向该模具注入熔融状态的低熔点的树脂(例如热塑性树脂)，并使该注入的树脂固化。在注入的树脂固化之后，将模具拆除，从而形成绝缘涂层部件35的工序结束。

在框架21、且在第1框架部22设置有螺孔22a。前述的螺钉91拧入该螺孔22a。在第2框架部23设置有螺孔23a。前述的螺钉92拧入该螺孔23a。另外，在第2框架部23设置有操作部插入口23b。前述的旋转方向切换操作部11插入操作部插入口23b。

(4)关于树脂布线单元与电机的连接

接下来，参照图9～图13对树脂布线单元20与电机12的连接进行说明。

如图9所示，电机12具备定子61和转子62。在转子62设置有与转子62一起旋转的轴63。定子61包括U相线圈、V相线圈以及W相线圈。转子62具备多个永磁体。

霍尔元件71、72、73设置于电机12。霍尔元件71、72、73可以以任何方式设置于电机12。例如，如图10所示，可以在电机12设置印刷基板70并将霍尔元件71、72、73设置于该印刷基板70。此外，在图10中，省略了转子62的图示。

如图10以及图11所示，印刷基板70例如也可以是具备第1面70a、第2面70b以及插通孔70c的板状部件。如图10所示，印刷基板70可以以第1面70a与驱动机构13对置且第2面70b与转子62对置的方式设置于电机12。轴63插通于插通孔70c。

如图10所示，布线部件81～85可以与第1面70a连接。如图11所示，霍尔元件71、72、73可以设置于第2面70b。霍尔元件71、72、73和布线部件81～85例如借助未图示的配线组而电连接。布线部件81～85将霍尔元件71、72、73与树脂布线单元20电连接。

霍尔元件71、72、73以轴63的旋转轴为中心并沿着轴63的旋转方向以相当于120度的电气角度的角度间隔而设置。

电机12还具备电极固定部66。电极固定部66从定子61的外侧面的一部分突出设置。第1电极67、第2电极68以及第3电极69设置于电极固定部66。第1电极67、第2电极68以及第3电极69分别与U相线圈、V相线圈以及W相线圈中的至少一个连接。在第1电极67、第2电极68以及第3电极69设置有螺孔。

在树脂布线单元20的电极纳入部25设置有槽部25a。电极固定部66插入该槽部25a。若电极固定部66插入槽部25a，则第1导体杆31的第2端子31b与第1电极67对置，第2导体杆32的第2端子32b与第2电极68对置，第3导体杆33的第2端子33b与第3电极69对置。

如图12所示，在该状态下，将第1接线螺钉76拧入第1导体杆31的第2端子31b以及第1电极67各自的螺孔，由此以相互接触的状态将这二者固定。同样，将第2接线螺钉77拧入第2导体杆32的第2端子32b以及第2电极68各自的螺孔，由此以相互接触的状态将这二者固定。同样，将第3接线螺钉78拧入第3导体杆33的第2端子33b以及第3电极69各自的螺孔，由此以相互接触的状态将这二者固定。由此，以机械方式将树脂布线单元20和电机12固定并且使得它们电连接。

如图10以及图11所示，在霍尔元件71、72、73设置于印刷基板70的情况下，树脂布线单元20与布线部件81～85例如可以以图13所示的方式连接。即，如图13所示，布线部件81～85的每一个部件可以与第2端子41b、42b、43b、44b、45b中的对应的任1个连接。布线部件81～85的每一个部件例如可以为导线。另外，例如布线部件81～85的每一个部件可以包括在树脂布线单元20以及电机12的含有树脂的表面形成的布线图案。

(5)本实施方式的效果

根据以上说明的本实施方式，能实现以下的(a)～(g)的效果。

(a)本实施方式的电动作业机1具备树脂布线单元20。树脂布线单元20具备：框架21，其由树脂一体成型；主电流布线部30，其通过嵌入成型而与框架21设置为一体；以及布线图案60，其一体地形成于框架21的表面。

在这样构成的电动作业机1中，主电流布线部30和布线图案60一体地设置于相同的框架21。因此，对于主电流布线部30和布线图案60，能够适当地维持这二者的位置关系且容易设置这些部件。因此，能够提高针对电动作业机1的、布设电配线的作业效率。

(b)在树脂布线单元20中，主电流布线部30嵌入成型于供布线图案60的一部分形成的第1框架部22。由此，第1框架部22的物理性强度因埋设于第1框架部22的主电流布线部30而得到提高。因此，能够提高在第1框架部22的表面形成的布线图案60的可靠性。

(c)在主电流布线部30流动的、向电机12供给的各驱动电流的最大值大于在布线图案60流动的各电流的最大值。这样构成为相对较大的电流在主电流布线部30流动、且相对较小的电流在布线图案60流动，因此，分别适当地维持了主电流布线部30以及布线图案60的绝缘性能。

(d)根据向电机12供给的电流值，有可能难以利用在树脂成型部件的表面形成的导体图案向电机12供给电流，但若使用通过嵌入成型而设置的主电流布线部30，则能够使得向电机12供给的大电流流通。即，针对MID同时采用嵌入成型而能够利用同一个树脂布线单元20供给向电机12供给的大电流和向LED10等供给的小电流。

(e)将电机12的电极固定部66插入树脂布线单元20的电极纳入部25，由此使得电机12与树脂布线单元20实现机械式连接且使得二者电连接。因此，能够容易且可靠地将电机12与树脂布线单元20连接。

(f)利用绝缘涂层部件35将布线图案60的大部分涂敷于框架21的表面。而且，通过低温低压成型而形成绝缘涂层部件。因此，能够容易且有效地提高布线图案60的绝缘性能。

(g)在本实施方式中，树脂布线单元20设置于握持部6的内部空间。如图1、图2所示，握持部6较细地构成以便能够由电动作业机1的使用者适当地把持，因此，握持部6的内部空间比电动作业机1的内部的其他空间狭窄。针对这样狭窄的空间利用树脂布线单元20而布设电配线，即使是狭窄的空间也能够有效地布设电配线。

此外，框架21相当于本发明中的树脂成型部件的一例。主电流布线部30的第1导体杆31、第2导体杆32以及第3导体杆33均相当于本发明中的第1导体的一例。布线图案60中的第1导体图案41～第5导体图案45、第6导体图案51以及第7导体图案52均相当于本发明中的第2导体的一例。电机12相当于本发明中的致动器的一例。霍尔元件71、72、73均相当于本发明中的旋转位置检测部的一例。电机12的第1电极67、第2电极68以及第3电极69均相当于本发明中的输入端子的一例。第1导体杆31、第2导体杆32以及第3导体杆33各自的第2端子31b、32b、33b均相当于本发明中的输出端子的一例。绝缘涂层部件35相当于本发明中的绝缘部件的一例。握持部6相当于本发明中的把持部的一例。

[其他实施方式]

上文中对本发明的实施方式进行了说明，但本发明并不限定于上述实施方式，可以进行多种变形而实施。

(1)框架21可以含有任何树脂，并可以通过任何成型方法而成型。例如，框架21可以通过与注塑成型不同的方法而成型。另外，框架21例如可以含有热固化树脂。

(2)第1导体杆31、第2导体杆32以及第3导体杆33各自的埋设于框架21的内部的部分可以是任何部分。例如，从框架21露出的部分可以与上述实施方式不同。

(3)第1导体杆31、第2导体杆32以及第3导体杆33的彼此间的距离可以为相等的距离，也可以不同。第1导体杆31、第2导体杆32以及第3导体杆33的相对的位置关系可以是任何关系。

(4)树脂布线单元20与控制器14可以通过任何方法而电连接。树脂布线单元20与电机12可以通过任何方法而电连接。例如，也可以与上述实施方式相反地将相当于树脂布线单元20的电极纳入部25的构成要素设置于电机12，将主电流布线部30的各第2端子31b、32b、33b插入该构成要素并分别拧入螺钉，由此使得树脂布线单元20与电机12电连接。

(5)树脂布线单元20可以以任何方式固定于外壳3。树脂布线单元20例如可以通过与如前所述那样利用螺钉91、92固定的方法不同的方法而固定。

(6)电机12可以是无刷电机以外的电机。另外，电动作业机1可以是借助与电池电力不同的电力而执行动作的电动作业机。例如，电动作业机1可以具备如下电机，即，构成为输入商用的100V的交流电力，并且能够利用该交流电力对该电机进行驱动。

(7)本发明还可以应用于具备与电机不同的负载的电动作业机。例如，在具备各种致动器的电动作业机中，可以利用树脂布线单元的主电流布线部向致动器供给电力。致动器例如可以是电磁阀的螺线管(solenoid)。

另外，例如并不局限于致动器，例如可以在具备因通电而发热的加热器的电动作业机中利用树脂布线单元的主电流布线部向加热器供给电力。

(8)可以利用多个构成要素来实现上述实施方式中的1个构成要素所具有的多种功能，或者可以利用多个构成要素来实现1个构成要素所具有的1种功能。另外，可以利用1个构成要素来实现多个构成要素所具有的多种功能，或者可以利用1个构成要素来实现通过多个构成要素而实现的1种功能。另外，也可以省略上述实施方式的结构的一部分。另外，可以针对其他的上述实施方式的结构而附加或者替换上述实施方式的结构的至少一部分。

Claims

1.一种电动作业机，其特征在于，具备：

树脂成型部件，其含有树脂；

第1导体，其构成为在所述树脂成型部件的表面与所述树脂成型部件设置为一体，并使得第1电流在该第1导体流动；以及

第2导体，其与所述树脂成型部件设置为一体，设置为所述第2导体的一部分存在于所述树脂成型部件的内部而未在所述树脂成型部件的外部露出，并构成为使得与所述第1电流不同的第2电流在该第2导体流动。

2.根据权利要求1所述的电动作业机，其特征在于，

所述第2电流的最大值大于所述第1电流的最大值。

3.根据权利要求1或2所述的电动作业机，其特征在于，

所述电动作业机还具备致动器，所述致动器构成为与所述第2导体电连接、且被从所述第2导体输入的所述第2电流驱动。

4.根据权利要求3所述的电动作业机，其特征在于，

所述致动器包括电机。

5.根据权利要求4所述的电动作业机，其特征在于，

所述电机是无刷电机。

6.根据权利要求4或5所述的电动作业机，其特征在于，

所述电动作业机还具备旋转位置检测部，所述旋转位置检测部构成为输出与所述电机的旋转位置相应的信号，

所述第1导体构成为：与所述旋转位置检测部电连接，并从所述第1导体向所述旋转位置检测部输入所述第1电流、或者从所述旋转位置检测部向所述第1导体输入与所述信号对应的所述第1电流。

7.根据权利要求4～6中任一项所述的电动作业机，其特征在于，

所述致动器具备输入端子，所述输入端子构成为输入有所述第2电流，

所述第2导体具备输出端子，所述输出端子构成为将所述第2电流输出，

所述致动器以及所述第2导体设置为使得所述输出端子与所述输入端子接触。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的电动作业机，其特征在于，

所述电动作业机还具备LED，所述LED构成为通过输入所述第1电流而被驱动，

所述第1导体构成为：与所述LED电连接，并从所述第1导体向所述LED供给所述第1电流。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的电动作业机，其特征在于，

所述电动作业机还具备绝缘部件，所述绝缘部件设置于所述树脂成型部件的表面，并以将所述第1导体的至少一部分覆盖的方式通过低温低压成型而形成。

10.根据权利要求1～9中任一项所述的电动作业机，其特征在于，

所述电动作业机还具备把持部，在使用所述电动作业机时由使用者对所述把持部进行把持，

所述把持部在所述把持部的内部具备空间，

所述树脂成型部件配置于所述把持部的所述空间。