CN110947550A - 一种油封唇口油脂涂抹装置 - Google Patents

一种油封唇口油脂涂抹装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110947550A
CN110947550A CN201910977614.8A CN201910977614A CN110947550A CN 110947550 A CN110947550 A CN 110947550A CN 201910977614 A CN201910977614 A CN 201910977614A CN 110947550 A CN110947550 A CN 110947550A
Authority
CN
China
Prior art keywords
grease
oil seal
block
positioning block
boss
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910977614.8A
Other languages
English (en)
Inventor
杨正文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Linhai Power Machinery Group Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Linhai Power Machinery Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Linhai Power Machinery Group Co Ltd filed Critical Jiangsu Linhai Power Machinery Group Co Ltd
Priority to CN201910977614.8A priority Critical patent/CN110947550A/zh
Publication of CN110947550A publication Critical patent/CN110947550A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/06—Gas or vapour producing the flow, e.g. from a compressible bulb or air pump
    • B05B11/061—Gas or vapour producing the flow, e.g. from a compressible bulb or air pump characterised by the means producing the gas or vapour pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0285—Stands for supporting individual articles to be sprayed, e.g. doors, vehicle body parts

Landscapes

  • Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)

Abstract

本发明公开了一种油封唇口油脂涂抹装置，涉及发动机技术领域。包括气压控制部件及涂抹部件,所述气压控制部件包括气缸、调压阀、进气管接头、气源经进气管接头及调压阀进入气缸右侧形腔,所述涂抹部件包括在气缸的上端从下向上依次设置的快速接头、管接头、定位导向支承块及油封安装定位块，所述定位导向支承块经快速接头及管接头与气缸的左侧形腔相通连接,所述油封安装定位块与支承块上凸台滑配合套装连接。本发明确保油封唇口油脂涂抹的均匀性、一致性，生产效率及油封油脂涂抹质量大幅度提高。

Description

一种油封唇口油脂涂抹装置
技术领域
本发明涉及发动机技术领域，具体涉及一种油封唇口油脂涂抹装置。
背景技术
发动机曲轴箱体上许多安装运动部件的地方需要安装油封密封，油封安装前需对油封唇口四周均匀涂抹润滑油脂，以减少油封装配后油封唇口与旋转轴之间的摩擦系数，确保运动轴旋转顺畅无阻滞。以往油封唇口涂抹油脂的工艺方法，作业者先用毛刷伸进油脂桶内沾涂润滑油脂，然后在油封唇口涂抹，涂抹时，毛刷刚开始涂抹的地方油脂多，往下越来越少，有的地方甚至涂抹不到，容易造成油封唇口四周油脂涂抹不均匀，而且经常发生毛刷上的毛脱落粘在油封唇口上，作业者涂抹速度慢，效率低，严重影响了油封唇口涂抹油脂的效率及质量。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有油封唇口涂抹油脂技术的不足，提供“一种油封唇口油脂涂抹装置”，本装置结构设计合理简单、成本低廉，操作方便，省时省力且省人工，确保油封唇口油脂涂抹的均匀性、一致性，生产效率及油封油脂涂抹质量大幅度提高。
为了实现上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现的：一种油封唇口油脂涂抹装置，包括气压控制部件及涂抹部件，所述气压控制部件包括气缸1、调压阀11、进气管接头12、气源经进气管接头12及调压阀11进入气缸1右侧形腔。
所述涂抹部件包括在气缸1的上端从下向上依次设置的快速接头2、管接头3、定位导向支承块4及油封安装定位块6。所述定位导向支承块4经快速接头2及管接头3与气缸1的左侧形腔相通连接，所述油封安装定位块6与支承块上凸台43滑配合套装连接。
进一步的技术方案是，在所述油封安装定位块6及定位导向支承块4的左端分别设有定位块光孔63和支承块光孔45，置于相互对应的同一轴心线位置，导向杆8的一端与定位块光孔63过盈配合套装连接，另一端与支承块光孔45间隙配合套装连接，由此限定油封安装定位块6只能以沿定位导向支承块4的轴心线方向作上下移动而不能转动。
进一步的技术方案是，在支承块限位凸台46上套设有复位弹簧9，置于定位块下端面64与支承块下凸台47上端面之间，起使油封安装定位块6移动及复位作用。
进一步的技术方案是，在所述定位导向支承块4的轴中心位置设有与气缸1的左侧形腔相通的油脂通道I，围绕油脂通道I径向等间距设有与油脂通道I相通的油脂通道II。
在油封安装定位块6上围绕定位块内孔61径向等间距设有油脂通道III，置于油脂通道II上端油封安装定位块6的上凸台位置，设置为使油脂通道III至油脂通道II的中心间距与定位块下底面65至支承块限位凸台46上端面的间距相适配。当油封安装定位块6因按压向下轴向移动到底时，确保油脂通道III与油脂通道II相通吻合连接。
所述油脂通道III及油脂通道II各设置8个，互为对应平行设置。
进一步的技术方案是，在支承块上凸台43的轴中心位置设有螺纹孔42，圆形垫片10采用螺钉7通过螺纹孔42与支承块上凸台43固定连接。
油封平面朝下，将油封与油封安装定位块6的上凸台套装连接，确保油封唇口与8个油脂通道III密切吻合。
在所述气缸1的左侧形腔内充满要涂抹的润滑油脂。
当需要涂抹不同规格大小的油封唇口油脂时只需要更换与之相对应的支承块4及油封安装定位块6组件即可。
本发明与现有技术相比具有如下优点：
1.本装置结构设计合理简单、成本低廉，不同规格的油封油脂涂抹切换容易，油封唇口油脂涂抹均匀，操作方便、快捷，提高了装配质量，减少油封唇口与旋转轴之间的摩擦系数，有效提高发动机运行质量和寿命。
2.因导向杆8的一端与定位块光孔63过盈配合套装连接，另一端与支承块光孔45间隙配合套装连接，由此限定油封安装定位块6只能以沿定位导向支承块4的轴心线方向作上下移动而不能转动。
3.因在支承块限位凸台46上套设有复位弹簧9，确保油封安装定位块6可靠复位。
4.因在左侧形腔内充满要涂抹的润滑油脂，左侧形腔依次与油脂通道I、油脂通道II相通连接，当油封安装定位块6向下移动到底时，8个油脂通道III及8个油脂通道II分别对应吻合相通连接，油封唇口与8个油脂通道III密切吻合，本装置结构设计合理，运行可靠。
5.因将油脂通道III至油脂通道II的中心间距设置为与定位块下底面65至支承块限位凸台46上端面的间距相适配。确保油脂通道III与油脂通道II可靠连接相通。
附图说明
图1是本发明的装配主视剖视结构示意图。
图2是本发明的定位导向支承块4与油封安装定位块6安装结构主视剖视结构示意图。
图3是定位导向支承块4主视剖视结构示意图。
图4是图3的A-A向俯视剖视结构示意图。
图5是油封安装定位块6主视剖视结构示意图。
图6是图5的B-B向俯视剖视结构示意图。
图中，1.气缸，2.快速接头，3.管接头，4.定位导向支承块，41.油脂通II，42.螺纹孔，43.支承块上凸台，44.油脂通道I，45.支承块光孔，46.支承块限位凸台，47.支承块下凸台，5.油封，6.油封安装定位块，61.定位块内孔，62.油脂通道III，63.定位块光孔，64.定位块下端面，65.定位块下底面，7、螺钉，8、导向杆，9、复位弹簧，10、圆形垫片，11、调压阀，12、进气管接头。
具体实施方式
下面通过非限制性实施例，进一步阐述本发明，理解本发明。
实施例
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种油封唇口油脂涂抹装置，包括气压控制部件及涂抹部件，所述气压控制部件包括QGA200x200气缸1、调压阀11、进气管接头12、气源经进气管接头12及调压阀11进入气缸1右侧形腔。
所述涂抹部件包括在气缸1的上端从下向上依次设置的快速接头2、管接头3、定位导向支承块4及油封安装定位块6。所述定位导向支承块4经快速接头2及管接头3与气缸1的左侧形腔相通连接，在左侧形腔内充满要涂抹的润滑油脂。所述油封安装定位块6与支承块上凸台43滑配合套装连接。
在所述油封安装定位块6及定位导向支承块4的左端分别设有定位块光孔63和支承块光孔45，置于相互对应的同一轴心线位置，导向杆8的一端与定位块光孔63过盈配合套装连接，另一端与支承块光孔45间隙配合套装连接，由此限定油封安装定位块6只能以沿定位导向支承块4的轴心线方向作上下移动而不能转动。
在支承块限位凸台46上套设有复位弹簧9，置于定位块下端面64与支承块下凸台47上端面之间，起使油封安装定位块6移动及复位作用。
在所述定位导向支承块4的轴中心位置设有与气缸1的左侧形腔相通的油脂通道I，围绕油脂通道I径向等间距设有与油脂通道I相通的8个油脂通道II。
在油封安装定位块6上围绕定位块内孔61径向等间距设有8个油脂通道III，置于油脂通道II上端油封安装定位块6的上凸台位置，设置为使油脂通道III至油脂通道II的中心间距与定位块下底面65至支承块限位凸台46上端面的间距相适配，与油脂通道II互为对应平行设置。当油封安装定位块6因按压向下轴向移动到底时，确保油脂通道III与油脂通道II相通吻合连接。
在支承块上凸台43的轴中心位置设有螺纹孔42，圆形垫片10采用螺钉7通过螺纹孔42与支承块上凸台43固定连接。供按压油封安装定位块6用。
油封平面朝下，将油封与油封安装定位块6的上凸台套装连接，确保油封唇口与8个油脂通道III密切吻合。
具体油封唇口油脂涂抹操作方法：
1、首先打开气源控制阀，调整调压阀11将气体压力调整到规定范围；
2、将与要涂抹唇口油脂的油封相对应尺寸规格型号的定位导向支承块4与油封定位块6组件通过快速接头2及管接头3快速更换上；
3、油封平面朝下，将油封与油封安装定位块6的上凸台套装连接，确保油封唇口与8个油脂通道III密切吻合；
4.用手向下克服弹簧压力按压油封安装定位块6到底，这时8个油脂通道III与8个与油脂通道II轴心线对齐相通，此时气缸1左侧形腔内的油脂就会在气缸1右侧气体压力的推动下将油脂沿着油脂通道I、油脂通道II及油脂通道III均匀喷涂到油封唇口上；
5.松开手，油封安装定位块6就会在弹簧9的作用力下复位，油封安装定位块6上8个油脂通道III与定位导向支承块4上的8油脂通道II因复位错开，关闭油脂输送通道；
6.从油封安装定位块6上取下涂抹好油脂的油封放置到工具盒内。
综上所述，本发明结构设计合理简单、成本低廉，操作方便，克服了以往作业速度慢，油封唇口油脂涂抹不均匀，油脂内易混有毛发杂质等缺点，该装置经生产现场使用，油封唇口油脂涂抹均匀，清洁度高，取得了很好的效果，提高了油封唇口油脂涂抹的质量及效率，减少油封唇口与旋转轴之间的摩擦系数，有效提高发动机运行质量和寿命。

Claims (7)

1.一种油封唇口油脂涂抹装置，包括气压控制部件及涂抹部件，所述气压控制部件包括气缸(1)、调压阀(11)、进气管接头(12)、气源经进气管接头(12)及调压阀(11)进入气缸(1)右侧形腔，其特征在于，所述涂抹部件包括在气缸(1)的上端从下向上依次设置的快速接头(2)、管接头(3)、定位导向支承块(4)及油封安装定位块(6)，所述定位导向支承块(4)经快速接头(2)及管接头(3)与气缸(1)的左侧形腔相通连接，所述油封安装定位块(6)与支承块上凸台(43)滑配合套装连接。
2.根据权利要求1所述的一种油封唇口油脂涂抹装置，其特征在于，在所述油封安装定位块(6)及定位导向支承块(4)的左端分别设有定位块光孔(63)和支承块光孔(45)，置于相互对应的同一轴心线位置，导向杆(8)的一端与定位块光孔(63)过盈配合套装连接，另一端与支承块光孔(45)间隙配合套装连接。
3.根据权利要求1所述的一种油封唇口油脂涂抹装置，其特征在于，在支承块限位凸台(46)上套设有复位弹簧(9)，置于定位块下端面(64)与支承块下凸台(47)上端面之间。
4.根据权利要求1所述的一种油封唇口油脂涂抹装置，其特征在于，在所述定位导向支承块(4)的轴中心位置设有与气缸(1)的左侧形腔相通的油脂通道I(44)，围绕油脂通道I(44)径向等间距设有与油脂通道I(44)相通的油脂通道II(41)。
5.根据权利要求2所述的一种油封唇口油脂涂抹装置，其特征在于，在油封安装定位块(6)上围绕定位块内孔(61)径向等间距设有油脂通道III(62)，置于油脂通道II(41)上端油封安装定位块(6)的上凸台位置，设置为使油脂通道III(62)至油脂通道II(41)的中心间距与定位块下底面(65)至支承块限位凸台(46)上端面的间距相适配。
6.根据权利要求5所述的一种油封唇口油脂涂抹装置，其特征在于，所述油脂通道III(62)及油脂通道II(41)各设置8个，互为对应平行设置。
7.根据权利要求1所述的一种油封唇口油脂涂抹装置，其特征在于，在支承块上凸台(43)的轴中心位置设有螺纹孔(42)，圆形垫片(10)采用螺钉(7)通过螺纹孔(42)与支承块上凸台(43)固定连接。
CN201910977614.8A 2019-10-15 2019-10-15 一种油封唇口油脂涂抹装置 Pending CN110947550A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910977614.8A CN110947550A (zh) 2019-10-15 2019-10-15 一种油封唇口油脂涂抹装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910977614.8A CN110947550A (zh) 2019-10-15 2019-10-15 一种油封唇口油脂涂抹装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110947550A true CN110947550A (zh) 2020-04-03

Family

ID=69975650

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910977614.8A Pending CN110947550A (zh) 2019-10-15 2019-10-15 一种油封唇口油脂涂抹装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110947550A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1043966A (ja) * 1996-08-05 1998-02-17 Honda Motor Co Ltd オイルシール圧入方法およびその装置
CN102352951A (zh) * 2011-10-19 2012-02-15 重庆建设·雅马哈摩托车有限公司 油封唇口润滑脂均匀涂布系统及涂布方法
CN202252768U (zh) * 2011-10-19 2012-05-30 重庆建设·雅马哈摩托车有限公司 一种用于油封均匀涂布润滑脂的夹具
CN205392814U (zh) * 2016-02-02 2016-07-27 西安法士特汽车传动有限公司 一种油封半自动定量涂脂机
CN207648427U (zh) * 2017-11-17 2018-07-24 成都华川电装有限责任公司 起动电机驱动盖压油封注油脂装置
CN108325790A (zh) * 2018-03-13 2018-07-27 江西精骏电控技术有限公司 油封涂油脂装置及其涂油脂方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1043966A (ja) * 1996-08-05 1998-02-17 Honda Motor Co Ltd オイルシール圧入方法およびその装置
CN102352951A (zh) * 2011-10-19 2012-02-15 重庆建设·雅马哈摩托车有限公司 油封唇口润滑脂均匀涂布系统及涂布方法
CN202252768U (zh) * 2011-10-19 2012-05-30 重庆建设·雅马哈摩托车有限公司 一种用于油封均匀涂布润滑脂的夹具
CN205392814U (zh) * 2016-02-02 2016-07-27 西安法士特汽车传动有限公司 一种油封半自动定量涂脂机
CN207648427U (zh) * 2017-11-17 2018-07-24 成都华川电装有限责任公司 起动电机驱动盖压油封注油脂装置
CN108325790A (zh) * 2018-03-13 2018-07-27 江西精骏电控技术有限公司 油封涂油脂装置及其涂油脂方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109973601B (zh) 一种预紧力可调的滚珠丝杠副及其使用方法
CN110947550A (zh) 一种油封唇口油脂涂抹装置
CN114242396A (zh) 一种变压器套管补油用油枪
CN102352951B (zh) 油封唇口润滑脂均匀涂布系统及涂布方法
CN102319653A (zh) 多喷头漆料真空雾化喷涂室
CN217422878U (zh) 一种轴承内壁涂脂工装
CN108325790B (zh) 油封涂油脂装置及其涂油脂方法
CN213377554U (zh) 汽车减震器油封自动抹油装置
CN211160467U (zh) 蜗轮周向面涂油装置
CN213765659U (zh) 一种油封压装及润滑涂油装置
CN111622821B (zh) 一种可自行开闭滚轮轴润滑油孔的发动机摇臂
CN211707285U (zh) 一种打胶泵动力装置
CN213000783U (zh) 一种阀体内孔涂油装置
CN208177770U (zh) 油封涂油脂装置
CN210979291U (zh) 油封注油工装
CN113714754A (zh) 用于物联网智能燃气表智能制造的压盖装配装置
CN112774911A (zh) 一种发动机缸孔涂油装置及其气控开关阀
CN220425818U (zh) 一种油封涂胶工装
CN220957861U (zh) 一种汽车零部件加工用润滑剂注入装置
CN217747853U (zh) 一种油封涂油脂的枪头结构
CN216965173U (zh) 一种密封圈油脂涂抹工装
CN220091783U (zh) 适用于发动机凸轮轴的涂油装置
CN112944192B (zh) 一种绿色环保柔性涂抹装置
CN110270475B (zh) 一种出油嘴、自动涂油工装、自动装配机及涂油方法
CN220993433U (zh) 一种连杆盖组装装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20200403