CN213000783U - 一种阀体内孔涂油装置 - Google Patents
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Abstract
一种阀体内孔涂油装置，用于汽车真空助力器中阀体部件内孔涂油，属于真空助力器阀体部件内孔涂油设备制造技术领域，包括一端开口，另一端封闭的筒型涂油头，在涂油头周面上靠近封闭端处周向设有喷油孔，安装涂油头的涂油座，以及安装涂油座的滑动机构和固定板，滑动机构滑动贯穿设置在固定板上，本实用新型提供了一种能够将润滑油涂抹在阀体部件内圆周面上的涂油装置，并且能够在生产过程中阀体的壳体下料不均的情况下准确找准涂油位置，解决了现有技术中将油涂抹在其零件的外表，使得在装配的过程中涂抹的油被阀体剐蹭掉很多，造成浪费的问题，采用一端开口，另一端封闭的筒型涂油头，可以实现直接将油涂在阀体内孔的涂油指定位置，避免浪费。
Description
技术领域
一种阀体内孔涂油装置，用于汽车真空助力器中阀体部件内孔涂油，属于真空助力器阀体部件内孔涂油设备制造技术领域。
背景技术
利用真空来增加驾驶员施加于踏板上的力，因此在阀体壳体内需要装配阀芯等控制阀部件，在安装过程中，以便于控制阀部件能够装配到位，要在控制阀部件与阀体内表面之间涂油润滑；在现有的生产线上，工人进行装配时，由于阀体内表面涂油不容易，都是先将油涂抹在装进阀体内的零件的表面，这样装配过程中，所涂的油自然也就随装进阀体内的零件进入阀体内，起到润滑作用，但是这种方法很浪费油，因为装配过程中，涂在零件表面的油会被阀体剐蹭掉很多，甚至会粘在一些不需要涂油的零件表面，导致工人在取拿工件时容易滑落。
实用新型内容
基于以上问题，本实用新型的目的是针对现有技术的缺点，采用一端开口，另一端封闭的筒型涂油头并在涂油头周面上靠近封闭端处周向设有喷油孔，配合滑动机构的方式，设计一种能够将润滑油涂抹在阀体部件内圆周面上的涂油装置，避免将油涂抹在其零件的外表，使得在装配的过程中涂抹的油被阀体剐蹭掉很多的问题。
为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种阀体内孔涂油装置，其特征在于：包括一端开口，另一端封闭的筒型涂油头，在所述涂油头周面上靠近封闭端处周向设有喷油孔，所述涂油头开口端连接涂油座，所述涂油座上设有与所述涂油头连通的通道一，所述涂油座背向涂油头一侧通过竖直滑动机构贯穿设置在固定板上，所述滑动机构内设有与所述通道一连通的通道二，所述涂油座与固定板在远离滑动机构处通过竖直设置的弹簧连接。
在本实用新型中，使用时，由于生产线上是统一的油箱进行供油，先将固定板固定于生产线上，或者工作面上通过支撑块支起固定板，然后将油泵的输入端伸入供油的桶内，将油泵的输出端连通滑动机构上的通道二远离通道一的一端，将阀体工件放在涂油头上，使涂油头伸进阀体内，在涂油头顶端顶住阀体内的凸块时，打开油泵开关，此时油依次经过滑动机构、涂油座、涂油头、喷油孔，然后从喷油孔喷到阀体的内周面上；在阀体内孔涂油装置起始未对阀体进行涂油时，滑动机构带动整个涂油装置伸出固定板的距离大于阀体内涂油位置到整个涂油装置伸进的阀体口的距离，设置的弹簧无实现阀体在涂油时，无论涂油位置与整个涂油装置伸进的阀体口的距离多大时，都能使涂油装置伸进的阀体口处于固定板接触，避免整个涂油装置伸入阀体内不垂直，导致达不到涂油目的的问题。本实用新型可实现将润滑油涂抹在阀体部件内圆周面上的涂油装置，解决了将油涂抹在其零件的外表，使得在装配的过程中涂抹的油被阀体剐蹭掉很多的问题。
作为一种优选的方式，所述喷油孔等距设置在所述涂油头的周面。
作为一种优选的方式，所述涂油座与固定板在远离滑动机构处还通过定位销连接，所述定位销竖直设置在所述固定板上，所述滑动座朝向所述固定板一侧设有与所述定位销配合的定位孔。
作为一种优选的方式，所述定位销位于所述弹簧内。
作为一种优选的方式，所述滑动机构包括安装在所述固定板上的轴套，所述轴套内表面滑动连接有滑动座，所述滑动座背向所述轴套一端固定连接所述涂油座，所述通道二竖直设置在所述滑动座上。
作为一种优选的方式，所述滑动座朝向所述轴套一端贯穿连接所述轴套，所述滑动座穿过轴套的端部外圆周面上设有弹性挡圈。
作为一种优选的方式，所述涂油头与所述涂油座通过螺纹连接，所述涂油头内设有内螺纹，所述涂油座上设有连接柱，所述连接柱周面设有与所述内螺纹配合的外螺纹，所述连接柱内部中空且连通所述通道一和涂油头的内部。
作为一种优选的方式，所述外螺纹位于所述连接柱的上半部，所述涂油座上设有垫板，所述垫板中央设有连接孔，所述连接柱的下半部贯穿所述连接孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型采用一端开口，另一端封闭的筒型涂油头并在涂油头周面上靠近封闭端处周向设有喷油孔，配合滑动机构的方式，设计一种能够将润滑油涂抹在阀体部件内圆周面上的涂油装置，避免将油涂抹在其零件的外表，使得在装配的过程中涂抹的油被阀体剐蹭掉很多的问题。
(2)本实用新型通过将喷油孔等间距设置在所述涂油头的周面，使得涂油过程中，阀体内表面的被涂的油均匀，避免造成涂油不均，影响装配速度。
(3)本实用新型通过定位销和定位孔，定位滑动座和涂油座，避免在涂油过程中整个涂油座和滑动座旋转，导致涂油不均匀。
(4)本实用新型通将定位销放置于弹簧内连接滑动座和固定板，使得定位销既能起到滑动座与定位板之间在X轴和Y轴方向上的定位，又能保护弹簧，避免弹簧晃动，提高弹簧使用寿命。
(5)本实用新型通过滑动座一端贯穿固定板上的轴套实现滑动连接，使得滑动过程中，滑动座贯穿固定板的部分也起到X轴和Y轴方向上的定位。
(6)本实用新型通过所述滑动座穿过轴套的端部外圆周面上设有弹性挡圈，通过挡圈作为限位装置，避免动座贯穿固定板的部分在滑动过程中滑出轴套。
(7)本实用新型通过将涂油头与涂油座通过螺纹连接，并且涂油头内设有内螺纹，涂油座上设有连接柱，所述连接柱周面设有与所述内螺纹配合的外螺纹，使得易根据工艺要求中的涂油量更换不同大小的涂油头，且螺纹连接使得涂油头与涂油座的连接气密性更好。
(8)本实用新型通过在涂油嘴与涂油座时间设置垫板，使得涂油嘴与涂油座的气密性更好，也增加涂油嘴与涂油座安装的紧固性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中涂油座的零件图；
图3为本实用新型中轴套的零件图；
图4为本实用新型中垫板的零件图；
图5为本实用新型中轴套在整个阀体内孔涂油装置中的位置结构示意图。
其中，1、涂油头；2、喷油孔；3、涂油座；4、通道一；5、固定板；6、通道二；7、弹簧；8、定位销；9、定位孔；10、轴套；11、滑动座；12、弹性挡圈；13、连接柱；14、垫板；15、连接孔。
具体实施方式
实施例1：
参见图1-5，一种阀体内孔涂油装置，包括一端开口，另一端封闭的筒型涂油头1，在所述涂油头1周面上靠近封闭端处周向等距设有16个直径为1.5mm 的喷油孔2，使得在涂油过程中，油从喷油孔2喷出，到达阀体的内表面，所述涂油头1开口端通过螺纹连接涂油座3上的连接柱13，连接柱13内部是中空的，且连通所述通道一4和涂油头1的内部，涂油头1内设有内螺纹，连接柱13周面设有与所述内螺纹配合的外螺纹，所述外螺纹位于所述连接柱13的上半部，所述涂油座3上设有垫板14，所述垫板14中央设有连接孔15，所述连接柱13 的下半部贯穿所述连接孔15，垫板的设置使得涂油头与涂油座3连接的气密性更好，也增加涂油头1与涂油座3安装的紧固性能，涂油座3背向涂油头1一侧固定连接滑动座11，滑动座11背向涂油座3一端贯穿连接安装在固定板5上的轴套10，使得滑动座11可以相对固定板5在Z轴上移动，滑动座11穿过轴套,10 的端部的外圆周面上设有弹性挡圈12，在滑动过程中弹性圈12起限位的作用，避免滑动座11滑出轴套10，滑动座11内设有通道二6，所述通道二6连通所述通道一4，所述涂油座3与固定板5在远离滑动机构处还通过定位销8连接，所述定位销8竖直设置在所述固定板5上，所述滑动座11朝向所述固定板5一侧设有与所述定位销8配合的定位孔9，定位销8位于所述弹簧7内，使用的时候，将滑动座11穿过轴套10的端部连接压力油源(如供油泵的输出端)，然后将阀体工件放置于涂油头1上，下压阀体工件，在涂油头1顶端顶住阀体内的凸块时，打开油泵开关，此时油依次经过滑动座11内的通道二6、涂油座3内的通道一4、涂油头1、喷油孔2，然后从喷油孔2喷到阀体的内周面上，本实用新型可避免将油涂抹在其零件的外表，使得在装配的过程中涂抹的油被阀体剐蹭掉很多的问题。
Claims (8)
1.一种阀体内孔涂油装置，其特征在于：包括一端开口，另一端封闭的筒型涂油头(1)，在所述涂油头(1)周面上靠近封闭端处周向设有喷油孔(2)，所述涂油头(1)开口端连接涂油座(3)，所述涂油座(3)上设有与所述涂油头(1)连通的通道一(4)，所述涂油座(3)背向涂油头(1)一侧通过竖直滑动机构贯穿设置在固定板(5)上，所述滑动机构内设有与所述通道一(4)连通的通道二(6)，所述涂油座(3)与固定板(5)在远离滑动机构处通过竖直设置的弹簧(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种阀体内孔涂油装置，其特征在于：所述喷油孔(2)等距设置在所述涂油头(1)的周面。
3.根据权利要求1所述的一种阀体内孔涂油装置，其特征在于：所述涂油座(3)与固定板(5)在远离滑动机构处还通过定位销(8)连接，所述定位销(8)竖直设置在所述固定板(5)上，滑动座(11)朝向所述固定板(5)一侧设有与所述定位销(8)配合的定位孔(9)。
4.根据权利要求3所述的一种阀体内孔涂油装置，其特征在于：所述定位销(8)位于所述弹簧(7)内。
5.根据权利要求1所述的一种阀体内孔涂油装置，其特征在于：所述滑动机构包括安装在所述固定板(5)上的轴套(10)，所述轴套(10)内表面滑动连接有滑动座(11)，所述滑动座(11)远离所述轴套(10)一端固定连接所述涂油座(3)，所述通道二(6)竖直设置在所述滑动座(11)上。
6.根据权利要求5所述的一种阀体内孔涂油装置，其特征在于：所述滑动座(11)背向涂油座(3)一端贯穿连接所述轴套(10)，所述滑动座(11)穿过轴套(10)的端部外圆周面上设有弹性挡圈(12)。
7.根据权利要求1所述的一种阀体内孔涂油装置，其特征在于：所述涂油头(1)与所述涂油座(3)通过螺纹连接，所述涂油头(1)内设有内螺纹，所述涂油座(3)上设有连接柱(13)，所述连接柱(13)周面设有与所述内螺纹配合的外螺纹，所述连接柱(13)内部中空且连通所述通道一(4)和涂油头(1)的内部。
8.根据权利要求7所述的一种阀体内孔涂油装置，其特征在于：所述外螺纹位于所述连接柱(13)的上半部，所述涂油座(3)上设有垫板(14)，所述垫板(14)中央设有连接孔(15)，所述连接柱(13)的下半部贯穿所述连接孔(15)。
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| CN202020906187.2U CN213000783U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种阀体内孔涂油装置 |
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| CN202020906187.2U CN213000783U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种阀体内孔涂油装置 |
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| CN202020906187.2U Active CN213000783U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种阀体内孔涂油装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114558728A (zh) * | 2022-02-23 | 2022-05-31 | 重庆渝江压铸有限公司 | 一种零件涂油机 |
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2020
- 2020-05-26 CN CN202020906187.2U patent/CN213000783U/zh active Active
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| CN114558728A (zh) * | 2022-02-23 | 2022-05-31 | 重庆渝江压铸有限公司 | 一种零件涂油机 |
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