CN110931998A

CN110931998A - 一种高压线束插接器

Info

Publication number: CN110931998A
Application number: CN201911128321.9A
Authority: CN
Inventors: 周顺; 纪祥; 李容
Original assignee: Wuhu Qiaoyun Youxing Electrical Industrial Co Ltd
Current assignee: Wuhu Qiaoyun Youxing Electrical Industrial Co Ltd
Priority date: 2019-11-18
Filing date: 2019-11-18
Publication date: 2020-03-27
Anticipated expiration: 2039-11-18
Also published as: CN110931998B; CN112928504A; CN112928504B

Abstract

本发明公开了一种高压线束插接器，涉及线束连接的技术领域，包括安装盒和安装盖，安装盖设于安装盒的上方并通过螺钉连接，安装盒的内部设有公端接线组件和母端接线组件：公端接线组件靠前设置并包括公端安装板，公端安装板的左右两边对称设有连接管一，连接管一的内伸端焊接有公端连接柱，公端连接柱上均布间隔设有弧形的连接凸块；母端接线组件靠后设置并包括母端安装板，母端安装板的左右两边对称设有连接管二，连接管二的内伸端焊接有U型的母端连接板，母端连接板上均布间隔设有弧形的连接卡槽，连接凸块可一一对应卡接于连接卡槽中。本发明中的用于高压线束的插接器具有结构合理、使用方便、连接安全牢靠、防护及减振效果好的特点。

Description

一种高压线束插接器

技术领域

本发明涉及线束连接的技术领域，具体涉及一种高压线束插接器。

背景技术

线束连接器是端子的一种，连接器又称插接器。线束插接器由于其便捷性和可拆卸性，得到了广泛应用，汽车、家电领域均大量使用。在汽车上，大部分线路的连接都是采用线束插接器，线束插接器用久了之后，触点会因为电弧等原因导致电阻变大，产生电弧的原因主要是由于触点松动，尤其是汽车长期在路况不好的路面上行驶时，震动较大，线束插接器更容易松动，从而导致线束插接器内的触点之间产生电弧，而导致电阻变大，更容易发热，在夏天高温的情况下，容易导致车辆自燃。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高压线束插接器，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

一种高压线束插接器，包括安装盒和安装盖，所述安装盖设于安装盒的上方并通过螺钉连接，所述安装盒的内部设有公端接线组件和母端接线组件：所述公端接线组件靠前设置并包括公端安装板，所述公端安装板的左右两边对称设有连接管一，所述连接管一的内伸端焊接有公端连接柱，所述公端连接柱上均布间隔设有弧形的连接凸块；所述母端接线组件靠后设置并包括母端安装板，所述母端安装板的左右两边对称设有连接管二，所述连接管二的内伸端焊接有U型的母端连接板，所述母端连接板上均布间隔设有弧形的连接卡槽，所述连接凸块可一一对应卡接于连接卡槽中。

优选的，所述连接管一由细连接管一和粗连接管一同轴焊接而成且细连接管一朝内设置，所述细连接管一和粗连接管一上分别螺纹安装有螺钉一和螺钉二；所述连接管二由细连接管二和粗连接管二同轴焊接而成且细连接管二朝内设置，所述细连接管二和粗连接管二上分别螺纹安装有螺钉三和螺钉四。

优选的，所述母端安装板在母端连接板的两边对称焊接有L型的弹性挤压条，所述弹性挤压条的悬伸端与母端连接板接触。

优选的，所述弹性挤压条的悬伸端的外侧设有弧形的卡接凸块，所述公端安装板在公端连接柱的两边对称焊接有L型的钣金安装条，所述钣金安装条的悬伸端的内侧设有楔形块，所述楔形块的内侧设有卡接压板，所述卡接压板和楔形块之间均布设有挤压弹簧，所述卡接压板的内壁上设有弧形的卡接凹槽，所述卡接凸块可卡接于卡接凹槽中。

优选的，所述公端安装板和母端安装板与安装盒之间均设有减振定位组件，所述减振定位组件包括刚性挤压板，所述刚性挤压板的两端与连接管一或连接管二接触，所述刚性挤压板的内壁与公端安装板或母端安装板的外壁接触。

优选的，所述安装盒的前后两侧均设有两个进线孔，所述进线孔处设有橡胶软套。

本发明的优点：本发明中的这种用于高压线束的插接器：先通过连接管一和连接管二分别连接两根高压线束，再通过均布间隔设有连接凸块的公端连接柱一一对应卡接到均布间隔设有连接卡槽的母端连接板上，实现两根高压线束的牢靠连接，有效避免了触点之间产生电弧。而通过加焊的弹性挤压条及通过弹性挤压条上的卡接凸块卡接到卡接压板上的卡接凹槽，则进一步提高公端连接柱和母端连接板之间的连接强度。通过减振定位组件可以减少外接环境对连接在一起的公端连接柱和母端连接板的载荷冲击，保证了公端连接柱和母端连接板的稳定连接。通过橡胶软套可以避免进线孔的棱边与高压线束直接接触和摩擦而会磨损高压线束的绝缘外皮，影响高压线束的绝缘效果和使用寿命。因此，本发明中的用于高压线束的插接器具有结构合理、使用方便、连接安全牢靠、防护及减振效果好的特点。

附图说明

图1为本发明整体内部俯视的结构示意图。

图2为本发明整体外部俯视的结构示意图。

图3为本发明整体外部正视的结构示意图。

其中：

1-安装盒；2-安装盖；3-公端安装板；4-连接管一；401-细连接管一；402-螺钉一；403-粗连接管一；404-螺钉二；5-公端连接柱；501-连接凸块；6-母端安装板；7-连接管二；701-细连接管二；702-螺钉三；703-粗连接管二；704-螺钉四；8-母端连接板；801-连接卡槽；9-弹性挤压条；901-卡接凸块；10-钣金安装条；11-楔形块；12-挤压弹簧；13-卡接压板；131-卡接凹槽；14-刚性挤压板；15-减振弹簧；16-橡胶软套。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图3所示，一种高压线束插接器，包括安装盒1和安装盖2，所述安装盖2设于安装盒1的上方并通过螺钉连接，所述安装盒1的内部设有公端接线组件和母端接线组件：所述公端接线组件靠前设置并包括公端安装板3，所述公端安装板3的左右两边对称设有连接管一4，所述连接管一4的内伸端焊接有公端连接柱5，所述公端连接柱5上均布间隔设有弧形的连接凸块501；所述母端接线组件靠后设置并包括母端安装板6，所述母端安装板6的左右两边对称设有连接管二7，所述连接管二7的内伸端焊接有U型的母端连接板8，所述母端连接板8上均布间隔设有弧形的连接卡槽801，所述连接凸块501可一一对应卡接于连接卡槽801中。

在本发明中，所述连接管一4由细连接管一401和粗连接管一403同轴焊接而成且细连接管一401朝内设置，所述细连接管一401和粗连接管一403上分别螺纹安装有螺钉一402和螺钉二404；所述连接管二7由细连接管二701和粗连接管二703同轴焊接而成且细连接管二701朝内设置，所述细连接管二701和粗连接管二703上分别螺纹安装有螺钉三702和螺钉四704。通过螺钉一402和螺钉三702可实现对高压线束的裸露部分的锁紧，通过螺钉二404和螺钉四704可实现对高压线束的绝缘部分的锁紧。

在本发明中，所述母端安装板6在母端连接板8的两边对称焊接有L型的弹性挤压条9，所述弹性挤压条9的悬伸端与母端连接板8接触。通过弹性挤压条9挤压着母端连接板8，避免母端连接板8被轻易的展开，提高公端连接柱5和母端连接板8的连接强度。

在本发明中，所述弹性挤压条9的悬伸端的外侧设有弧形的卡接凸块901，所述公端安装板3在公端连接柱5的两边对称焊接有L型的钣金安装条10，所述钣金安装条10的悬伸端的内侧设有楔形块11，所述楔形块11的内侧设有卡接压板13，所述卡接压板13和楔形块11之间均布设有挤压弹簧12，所述卡接压板13的内壁上设有弧形的卡接凹槽131，所述卡接凸块901可卡接于卡接凹槽131中。通过卡接压板13挤压着弹性挤压条9，避免弹性挤压条9被轻易的展开，进而避免母端连接板8被轻易的展开，提高公端连接柱5和母端连接板8的连接强度；通过卡接凹槽131卡接住卡接凸块901，也可以提高公端连接柱5和母端连接板8的连接强度。

在本发明中，所述公端安装板3和母端安装板8与安装盒1之间均设有减振定位组件，所述减振定位组件包括刚性挤压板14，所述刚性挤压板14的两端与连接管一4或连接管二7接触，所述刚性挤压板14的内壁与公端安装板3或母端安装板8的外壁接触。通过减振定位组件可以减少外接环境对连接在一起的公端连接柱5和母端连接板8的载荷冲击，保证了公端连接柱5和母端连接板8的稳定连接。

在本发明中，所述安装盒1的前后两侧均设有两个进线孔，所述进线孔处设有橡胶软套16。通过橡胶软套16可以避免进线孔的棱边与高压线束直接接触和摩擦而会磨损高压线束的绝缘外皮，影响高压线束的绝缘效果和使用寿命。

综上所述，这种用于高压线束的插接器的使用方法如下：

步骤一：打开安装盖2，将需要连接的两根线束分别放置在安装盒1的前后两边，再将这两个线束的连接端进行剥皮处理；

步骤二：将其中一个线束插入到连接管一4中，使该线束的裸露部分插入到细连接管一401中并通过螺钉一402锁紧，使该线束的绝缘部分插入到粗连接管二403中并通过螺钉二404锁紧；将另外一个线束插入到连接管二7中，使该线束的裸露部分插入到细连接管二701中并通过螺钉三702锁紧，使该线束的绝缘部分插入到粗连接管二703中并通过螺钉四704锁紧；

步骤三：将公端连接柱5上的连接凸块501一一对应插入到母端连接板8上的连接卡槽801中，同时，弹性挤压条9上的卡接凸块901对应卡接到卡接压板13上的卡接凹槽131中；

步骤四：使前、后的刚性挤压板14分别与公端安装板3和母端安装板8的外壁的接触，实现对公端接线组件和母端接线组件的相对固定；

步骤五：将安装盖2盖合到安装盒1上并通过螺钉进行连接。

综上所述，本发明中的这种用于高压线束的插接器：先通过连接管一和连接管二分别连接两根高压线束，再通过均布间隔设有连接凸块的公端连接柱一一对应卡接到均布间隔设有连接卡槽的母端连接板上，实现两根高压线束的牢靠连接，有效避免了触点之间产生电弧。而通过加焊的弹性挤压条及通过弹性挤压条上的卡接凸块卡接到卡接压板上的卡接凹槽，则进一步提高公端连接柱和母端连接板之间的连接强度。通过减振定位组件可以减少外接环境对连接在一起的公端连接柱和母端连接板的载荷冲击，保证了公端连接柱和母端连接板的稳定连接。通过橡胶软套可以避免进线孔的棱边与高压线束直接接触和摩擦而会磨损高压线束的绝缘外皮，影响高压线束的绝缘效果和使用寿命。因此，本发明中的用于高压线束的插接器具有结构合理、使用方便、连接安全牢靠、防护及减振效果好的特点。

因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims

1.一种高压线束插接器，其特征在于：包括安装盒（1）和安装盖（2），所述安装盖（2）设于安装盒（1）的上方并通过螺钉连接，所述安装盒（1）的内部设有公端接线组件和母端接线组件：所述公端接线组件靠前设置并包括公端安装板（3），所述公端安装板（3）的左右两边对称设有连接管一（4），所述连接管一（4）的内伸端焊接有公端连接柱（5），所述公端连接柱（5）上均布间隔设有弧形的连接凸块（501）；所述母端接线组件靠后设置并包括母端安装板（6），所述母端安装板（6）的左右两边对称设有连接管二（7），所述连接管二（7）的内伸端焊接有U型的母端连接板（8），所述母端连接板（8）上均布间隔设有弧形的连接卡槽（801），所述连接凸块（501）可一一对应卡接于连接卡槽（801）中。

2.根据权利要求1所述的一种高压线束插接器，其特征在于：所述连接管一（4）由细连接管一（401）和粗连接管一（403）同轴焊接而成且细连接管一（401）朝内设置，所述细连接管一（401）和粗连接管一（403）上分别螺纹安装有螺钉一（402）和螺钉二（404）；所述连接管二（7）由细连接管二（701）和粗连接管二（703）同轴焊接而成且细连接管二（701）朝内设置，所述细连接管二（701）和粗连接管二（703）上分别螺纹安装有螺钉三（702）和螺钉四（704）。

3.根据权利要求1所述的一种高压线束插接器，其特征在于：所述母端安装板（6）在母端连接板（8）的两边对称焊接有L型的弹性挤压条（9），所述弹性挤压条（9）的悬伸端与母端连接板（8）接触。

4.根据权利要求3所述的一种高压线束插接器，其特征在于：所述弹性挤压条（9）的悬伸端的外侧设有弧形的卡接凸块（901），所述公端安装板（3）在公端连接柱（5）的两边对称焊接有L型的钣金安装条（10），所述钣金安装条（10）的悬伸端的内侧设有楔形块（11），所述楔形块（11）的内侧设有卡接压板（13），所述卡接压板（13）和楔形块（11）之间均布设有挤压弹簧（12），所述卡接压板（13）的内壁上设有弧形的卡接凹槽（131），所述卡接凸块（901）可卡接于卡接凹槽（131）中。

5.根据权利要求1所述的一种高压线束插接器，其特征在于：所述公端安装板（3）和母端安装板（8）与安装盒（1）之间均设有减振定位组件，所述减振定位组件包括刚性挤压板（14），所述刚性挤压板（14）的两端与连接管一（4）或连接管二（7）接触，所述刚性挤压板（14）的内壁与公端安装板（3）或母端安装板（8）的外壁接触。

6.根据权利要求1所述的一种高压线束插接器，其特征在于：所述安装盒（1）的前后两侧均设有两个进线孔，所述进线孔处设有橡胶软套（16）。