CN210985008U - 一种光伏连接器及连接器组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光伏连接器及连接器组件,其中光伏连接器包括连接器本体和设置在连接器本体内的插接端子;插接端子包括导通件、套设在导通件外侧的支撑件和设置在支撑件上的螺栓。导通件上设置有用于容置线缆导线的容置腔,螺栓上设置有凸伸至容置腔内以抵紧固定线缆导线的抵紧部。与现有技术相比,本实用新型在光伏连接器的插接件外套设支撑件,并在支撑件上设置螺栓,通过螺栓将插接到插接件内的光伏线缆紧密压紧在插接件上,从而保证了线缆与插接件的连接稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏连接器技术领域,特别是一种光伏连接器及连接器组件。
背景技术
光伏电站中,要把大量的组件的电量汇集在一起,进入逆变器,必须依赖光伏线缆和连接器,光伏连接器是光伏发电系统内组件、汇流箱、控制器和逆变器等各个部件之间相互连接的关键零件。
目前光伏线缆一般通过铆压方式与光伏连接器内的插接端子连接,即通过设备对接插端子与线缆施压形成连接。但是现有技术中的插接端子多为铜片,因铜片本身材质较软,铆接压力较小,随着组件电流的增大,铆接处长期发热,会导致老化,铆接力下降,从而影响连接牢固性。
有鉴于此,有必要提供一种插接件和光伏线缆连接稳定性的光伏连接器。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种光伏连接器,以解决现有技术中的不足,它能够保证线缆与插接件的连接稳定性。
本实用新型通过如下方案实现,包括连接器本体和设置在所述连接器本体内的插接端子;所述插接端子包括导通件、套设在所述导通件外侧的支撑件和设置在所述支撑件上的螺栓;
所述导通件上设置有用于容置线缆导线的容置腔,所述螺栓上设置有凸伸至所述容置腔内以抵紧固定线缆导线的抵紧部。
作为本实用新型的进一步改进,所述导通件上设置有与所述螺栓位置相对的穿孔;
所述支撑件上设置有与所述螺栓配合的螺纹孔,所述螺栓的一端依次穿设所述螺纹孔和所述穿孔以与线缆导线相抵。
作为本实用新型的进一步改进,所述螺栓为内六角螺栓,所述螺栓上设置有与所述螺纹孔相适配的螺纹部和与所述螺纹部固定的螺帽部,所述螺帽部的直径小于所述螺纹孔的直径。
作为本实用新型的进一步改进,所述螺栓设置有多个,多个所述螺栓沿所述支撑件的轴向交错设置。
作为本实用新型的进一步改进,所述支撑件的轴向上交错设置有第一螺栓和第二螺栓,所述第一螺栓的延伸方向与所述第二螺栓的延伸方向平行。
作为本实用新型的进一步改进,所述支撑件为套设在所述导通件外侧的金属套管。
作为本实用新型的进一步改进,所述连接器本体内设置有用于容置所述插接端子的端子安装孔,所述端子安装孔的直径小于所述支撑件的直径。
作为本实用新型的进一步改进,所述连接器本体的一端螺纹连接有锁紧螺母;
所述锁紧螺母的内腔中设置有供线缆穿设的弹性密封件,在所述锁紧螺母拧紧在连接器本体的过程中,所述弹性密封件径向收缩而包紧在线缆上。
作为本实用新型的进一步改进,所述的锁紧螺母与所述弹性密封件之间还设有收紧圈,所述收紧圈环套在所述弹性密封件的外表面上,所述锁紧螺母的内腔具有锥体段,收紧圈一端具有与所述锥体段相配合的突出部,在锁紧螺母拧紧在连接器本体的过程中,所述锥体段压迫所述突出部,使收紧圈产生径向收缩而将弹性密封件压紧在穿设过的线缆上。
一种连接器组件,包括正极连接器和负极连接器,所述正极连接器和所述负极连接器为上述所述的连接器,所述正极连接器和所述负极连接器对插连接。
与现有技术相比,本实用新型在光伏连接器的插接件外套设支撑件,并在支撑件上设置螺栓,通过螺栓将插接到插接件内的光伏线缆紧密压紧在插接件上,从而保证了线缆与插接件的连接稳定性。
附图说明
图1是本实用新型实施例公开的光伏连接器的内部结构示意图;
图2是本实用新型实施例公开的光伏连接器中插接端子与线缆导线的连接结构示意图;
图3是本实用新型实施例公开的光伏连接器中插接端子的结构示意图;
图4是本实用新型实施例公开的光伏连接器中螺栓的结构示意图;
图5是本实用新型实施例公开的连接器组件的结构示意图;
图6是本实用新型实施例公开的连接器组件的内部结构示意图。
附图标记说明:1-连接器本体,10-端子安装孔,2-插接端子,21-导通件,211-穿孔,210-容置腔,22-支撑件,220-螺纹孔,23-螺栓,231-螺纹部,232- 螺帽部,233-第一螺栓,234-第二螺栓,3-锁紧螺母,31-椎体段,4-弹性密封件,5-收紧圈,51-突出部,100-线缆导线,200-线缆,300-正极连接器, 400-负极连接器。
具体实施方式
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能解释为对本实用新型的限制。
本实用新型的实施例:如图1-4所示,公开了一种光伏连接器,包括连接器本体1和设置在所述连接器本体1内的插接端子2。插接端子2用于与线缆 200内的线缆导线100连接固定。插接端子2与线缆导线100连接固定后安装固定在连接器本体1内。
现有技术中插接端子2与线缆导线100常采用铆压的方式连接固定,但是当插接端子2为铜片等材质时,由于其材质性能较软,铆接压力较小,随着组件电流的增大,铆接处长期发热,会导致老化,铆接力下降,从而影响连接牢固性。
如图1-3所示,在本实施例中所述插接端子2包括导通件21、支撑件22 和螺栓23,其中支撑件22直接套设在所述导通件21外侧,所述螺栓23设置在所述支撑件22上,支撑件22上设置有与所述螺栓23配合的螺纹孔220,螺栓23旋拧在螺纹孔220内。所述导通件21上设置有与所述螺栓23位置相对的穿孔211,所述穿孔211与所述螺纹孔220贯通。
所述导通件21上设置有用于容置线缆导线100的容置腔210,所述螺栓23的一端依次穿过螺纹孔220和穿孔211,并穿设至所述容置腔210内以与设置在容置腔210内的线缆导线100相抵。螺栓23将线缆导线100压紧固定至所述容置腔210的内侧壁。在本实施例中支撑件22为套设在所述导通件21 外侧的金属套管。支撑件22材质较为坚硬能够对螺栓23起到有效的支撑。支撑件22具体的材质可以为钢材或者其他硬度较高的塑料以及陶瓷。
本实施例通过螺栓23将线缆导线100连接固定到插接端子2上的导通件 21上,而现有技术中由于导通件21多为铜片等导电材质,其材质较软,因此很难直接在上面安装固定螺栓23。因此本领域一直没有采用螺栓23的方式将线缆导线100与导通件21连接固定。本实用新型实施例创造性的在导通件21 的外侧套设有支撑件22,通过支撑件22支撑固定螺栓23,然后通过螺栓23 将线缆导线100压紧固定,通过螺栓23提供的压紧力对线缆导线100压紧,其压紧效果更好,压紧力不易出现松懈的情况,从而提高了线缆导线100连接的稳定性。
在本实施例中,如图4所示,为了更好的实现螺栓23的旋拧,所述螺栓 23为内六角螺栓。同时,所述螺栓23上设置有与所述螺纹孔220相适配的螺纹部231和与所述螺纹部231固定的螺帽部232,所述螺帽部232的直径小于所述螺纹孔220的直径。在本实施例通过将螺帽部232设置为小于螺纹孔220,使螺栓23在旋拧在螺纹孔220的过程中螺栓23旋拧进入螺纹孔220的深度不会受到螺帽部232的影响。上述结构的设置能够提高插接端子2的适用性,以满足更多线缆导线100的需求。
为了进一步的提高对线缆导线100的连接稳定性,可以将所述螺栓23设置有多个,多个所述螺栓23沿所述支撑件22的轴向交错设置,多个螺栓23 的连线不能平行设置在支撑件22的轴线方向从而能够对线缆导线100提供不同方向的压紧力,以更好的稳定线缆导线100。具体的,在本实施例中,所述支撑件22的轴向上交错设置有第一螺栓233和第二螺栓234,所述第一螺栓 233的延伸方向与所述第二螺栓234的延伸方向平行。第一螺栓233和第二螺栓234相对设置在支撑件22的两侧,且第一螺栓233和第二螺栓234不在支撑件22的同一周向上。上述设计使第一螺栓233和第二螺栓234对线缆导线 100产生的挤压力驱使线缆导线100呈S型贴合在导通件21的内侧壁上,从而提高了线缆导线100的安装稳定性。
在本实施例中所述连接器本体1内设置有用于容置所述插接端子2的端子安装孔10,端子安装孔10的直径小于支撑件22的直径。当插接端子2与线缆导线100连接固定后,插接端子2连通线缆导线100一起穿设至端子安装孔 10内,将端子安装孔10的直径设置为小于支撑件22的直径用于提示插接端子2是否到达容置孔10内的准确位置。当支撑件22与端子安装孔10的孔外沿相抵后即表明此时插接端子2安装到位,以此方便了连接器的装配。
在插接端子2定位安装孔10内之后,需要对线缆200连接固定。在本实施例中所述连接器本体1的一端螺纹连接有锁紧螺母3,所述锁紧螺母3的内腔中设置有供线缆200穿设的弹性密封件4,所述的锁紧螺母3与所述弹性密封件4之间还设有收紧圈5,所述收紧圈5环套在所述弹性密封件4的外表面上,所述锁紧螺母3的内腔具有锥体段31,收紧圈5一端具有与所述锥体段 31相配合的突出部51,在锁紧螺母3拧紧在连接器本体1的过程中,所述锥体段31压迫所述突出部51,使收紧圈5产生径向收缩而将弹性密封件4压紧在穿设过的线缆200上。通过收紧圈5挤压弹性密封件4从而实现对线缆200 的压紧。弹性密封件4同时也起到了密封的作用。
如图5-6所示,本实用新型的还公开了一种连接器组件,包括正极连接器 300和负极连接器400,所述正极连接器300和所述负极连接器400为上述所述的连接器,所述正极连接器300和所述负极连接器400对插连接。正极连接器300用于连接正极线缆,负极连接器400用于连接负极线缆,正极连接器 300和负极连接器400对插后,正极连接器300内的导通件与负极连接器400 内的导通件电连接依次实现线缆的连接。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,但本实用新型不以图面所示限定实施范围,凡是依照本实用新型的构想所作的改变,或修改为等同变化的等效实施例,仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时,均应在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种光伏连接器,包括连接器本体和设置在所述连接器本体内的插接端子;其特征在于:所述插接端子包括导通件、套设在所述导通件外侧的支撑件和设置在所述支撑件上的螺栓;
所述导通件上设置有用于容置线缆导线的容置腔,所述螺栓上设置有凸伸至所述容置腔内以抵紧固定线缆导线的抵紧部。
2.根据权利要求1所述的光伏连接器,其特征在于:所述导通件上设置有与所述螺栓位置相对的穿孔;
所述支撑件上设置有与所述螺栓配合的螺纹孔,所述螺栓的一端依次穿设所述螺纹孔和所述穿孔以与线缆导线相抵。
3.根据权利要求2所述的光伏连接器,其特征在于:所述螺栓为内六角螺栓,所述螺栓上设置有与所述螺纹孔相适配的螺纹部和与所述螺纹部固定的螺帽部,所述螺帽部的直径小于所述螺纹孔的直径。
4.根据权利要求1所述的光伏连接器,其特征在于:所述螺栓设置有多个,多个所述螺栓沿所述支撑件的轴向交错设置。
5.根据权利要求1所述的光伏连接器,其特征在于:所述支撑件的轴向上交错设置有第一螺栓和第二螺栓,所述第一螺栓的延伸方向与所述第二螺栓的延伸方向平行。
6.根据权利要求1所述的光伏连接器,其特征在于:所述支撑件为套设在所述导通件外侧的金属套管。
7.根据权利要求1所述的光伏连接器,其特征在于:所述连接器本体内设置有用于容置所述插接端子的端子安装孔,所述端子安装孔的直径小于所述支撑件的直径。
8.根据权利要求1所述的光伏连接器,其特征在于:所述连接器本体的一端螺纹连接有锁紧螺母,所述锁紧螺母的内腔中设置有供线缆穿设的弹性密封件,在所述锁紧螺母拧紧在连接器本体的过程中,所述弹性密封件径向收缩而包紧在线缆上。
9.根据权利要求8所述的光伏连接器,其特征在于:所述的锁紧螺母与所述弹性密封件之间还设有收紧圈,所述收紧圈环套在所述弹性密封件的外表面上,所述锁紧螺母的内腔具有锥体段,收紧圈一端具有与所述锥体段相配合的突出部,在锁紧螺母拧紧在连接器本体的过程中,所述锥体段压迫所述突出部,使收紧圈产生径向收缩而将弹性密封件压紧在穿设过的线缆上。
10.一种连接器组件,其特征在于,包括正极连接器和负极连接器,所述正极连接器和所述负极连接器为如权利要求1-9任一项所述的连接器,所述正极连接器和所述负极连接器对插连接。
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