一种电源连接器
【技术领域】
本实用新型涉及连接装置,尤其涉及连接装置中的一种电源连接器。
【背景技术】
目前,随着电源连接器越来越广泛的应用于各种便携式电子设备,如何设计结构简单、成本低的电源连接器是亟待解决的问题。
传统的电源连接器,主要包括绝缘本体、正极端子和负极端子,为避免电源插头在插入时产生电火花,通常要求电源插头在插入时先与负极端子接触,后与正极端子接触。但由于负极端子需要提供一定的插拔力,保证负极端子与电源插头接触的稳定性,因此,负极端子的接触点受结构限制,难以设置在较前的位置,即难以实现电源插头与负极端子先接触。目前的做法是,在绝缘本体前端设置一接地弹片,将接地弹片与负极端子电连接,由于电源插头插入时先与接地弹片接触,间接实现了电源插头插入时先与负极端子接触,进而实现电源插头插入时不产生电火花。但这种电源连接器的结构较复杂、成本较高。
【实用新型内容】
为了更好的克服上述电源连接器结构复杂、成本高的缺陷,本实用新型提供了一种电源连接器。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:提供了一种电源连接器,包括绝缘本体和设置在所述绝缘本体上的正极端子、负极端子,所述负极端子包括主体部和从所述主体部延伸并折弯的折弯部,所述折弯部与所述主体部的折弯角部位为曲折部,所述折弯部设有与电源插头接触的第一凸起部和第二凸起部,所述第一凸起部较所述第二凸起部靠近所述曲折部,所述第一凸起部较所述正极端子先与电源插头接触。
本实用新型的进一步改进是:所述正极端子包括与电源插头接触的正极接触点,所述绝缘本体包括与电源插头插接的插接腔,所述第一凸起部较所述正极端子的正极接触点靠近所述绝缘本体的插接腔的前端。
本实用新型的进一步改进是:所述正极端子包括与电源插头接触的正极接触点,所述绝缘本体包括与电源插头插接的插接腔,所述第一凸起部与所述绝缘本体的插接腔前端的距离等于所述正极端子的正极接触点与所述绝缘本体的插接腔前端的距离。
本实用新型的进一步改进是:所述第一凸起部的凸起高度小于所述第二凸起部的凸起高度。
本实用新型的进一步改进是:绝缘本体的后端设有后盖。
本实用新型的进一步改进是:所述正极端子与所述后盖相抵接,所述负极端子与所述后盖相抵接。
本实用新型的进一步改进是:所述第一凸起部、正极接触点与绝缘本体插接腔前端的距离差小于电源插头的负极端子与正极端子的距离差。
本实用新型的进一步改进是:所述主体部设有卡块。
本实用新型的进一步改进是:所述正极端子设有与外部连接的传导部。
本实用新型的进一步改进是:所述负极端子设有与外部连接的传导部。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果是:通过上述方案,将负极端子设计为双波峰结构,使第一凸起部前置,实现负极端子较正极端子先与电源插头接触导通,达到接地保护的目的,通过第二凸起部夹持电源插头,实现负极端子与电源插头的稳定接触,简化了电源连接器的结构,降低了电源连接器的成本,可有效避免电源插头插入时有电火花产生。
【附图说明】
图1为本实用新型一种电源连接器的结构分解示意图;
图2为本实用新型所述电源连接器的负极端子的结构示意图;
图3为本实用新型所述电源连接器的正极端子的结构示意图;
图4为本实用新型所述电源连接器与电源插头的插接状态示意图(一);
图5为本实用新型所述电源连接器与电源插头的插接状态示意图(二);
图6为本实用新型所述电源连接器与电源插头的插接状态示意图(三);
图7为与本实用新型所述电源连接器适配的电源插头的结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述:结合图1至图7,一种电源连接器,包括绝缘本体10和嵌设在所述绝缘本体10上的正极端子1、负极端子2,所述绝缘本体10为塑胶件,所述负极端子2包括主体部23和从所述主体部23延伸并折弯的折弯部25,所述折弯部25与所述主体部23的折弯角部位为曲折部26,所述主体部23设有卡块24,所述负极端子2通过所述卡块24卡设在所述绝缘本体10上,具体可为,所述绝缘本体10设有一通孔101,所述卡块24卡设有所述通孔101上,所述负极端子2可为一次冲压成型(但不以此为限),所述折弯部25为可条状金属弹片,所述折弯部25设有与电源插头20接触的第一凸起部21和第二凸起部22,所述第一凸起部21和第二凸起部22共同构成了所述负极端子2的双波峰结构,所述第一凸起部21较所述第二凸起部22靠近所述曲折部26,所述第一凸起部21较所述正极端子1先与电源插头20接触,实现负极先接触,可有效避免电源插头20插入时产生电火花。其中,电源连接器为可直流电源连接器。
如图2至图7所示,所述正极端子1包括与电源插头20接触的正极接触点,所述绝缘本体10包括与电源插头20插接的插接腔,所述第一凸起部21较所述正极端子1的正极接触点靠近所述绝缘本体10的插接腔的前端,由于电源插头20的负极端子202要较其正极端子201靠前端,因此,所述第一凸起部21与所述绝缘本体10的插接腔前端的距离也可以等于所述正极端子1的正极接触点与所述绝缘本体10的插接腔前端的距离,甚至,所述第一凸起部21与所述绝缘本体10的插接腔前端的距离也可以大于所述正极端子1的正极接触点与所述绝缘本体10的插接腔前端的距离,但是,第一凸起部21与正极接触点的距离差要小于电源插头20中正极端子与负极端子的距离差。
如图2所示,所述第一凸起部21的凸起高度小于所述第二凸起部22的凸起高度,即,第一凸起部21为小波峰,第二凸起部22为大波峰,由于第一凸起部21较为靠近折弯部25与主体部23的折弯角,在该位置加工凸起部的难度较大,因此,减少其凸起高度可简化加工难度,并且,起夹持作用的为第二凸起部22,第一凸起部21也不需要有多大的凸起高度,因此,第一凸起部21的作用为尽量前置,实现负极先接触,第二凸起部22的作用是夹持电源插头20,保持负极端子2与电源插头20接触的稳定性。
如图2和图3所示,正极端子设有与外部连接的传导部(即焊接端),负极端子设有与外部连接的传导部(即焊接端)。
如图1所示,绝缘本体10的后端设有后盖3,所述后盖3为塑胶后盖,所述正极端子1与所述后盖3相抵接,所述负极端子2与所述后盖3相抵接,所述后盖3的作用是为正极端子1和负极端子2提供支持力,避免电源插头20在插接过程中,正极端子1和负极端子2有移位的现象。
本实用新型提供的电连接接器与其适配的电源插头20的插接过程为:
1、如图4所示,当电源插头20局部插入电源连接器时,电源插头20的负极端子202与第一凸起部21接触导通;
2、如图5所示,当电源插头20进一步插入电源连接器时,电源插头20的正极端子201与电源连接器的正极端子1的正极接触点接触导通;
3、如图6所示,电源插头20更进一步插入电源连接器时,电源插头20的负极端子202与第二凸起部22接触导通。
本实用新型提供的一种电源连接器,将负极端子2设计为双波峰结构,使第一凸起部21前置,实现负极端子2较正极端子1先与电源插头20接触导通,达到接地保护的目的,通过第二凸起部22夹持电源插头20,实现负极端子2与电源插头20的稳定接触,简化了电源连接器的结构,降低了电源连接器的成本,可有效避免电源插头插入时有电火花产生。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。