CN110931290A - 一种用于三层双向铆触点复合机的冷却降温装置 - Google Patents

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    • H01H11/04Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches of switch contacts

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Abstract

本发明公开了一种用于三层双向铆触点复合机的冷却降温装置,涉及铆触点技术领域。本发明包括外壳、冷却模和成型模,冷却模与成型模连接固定,冷却模安装在外壳内,外壳固定在铆触点复合机的料刀上,成型模与铆触点复合机的成型墩相互配合,冷却模通过减震弹簧和限位柱固定在外壳内。本发明通过固定筒对成型模内的热量吸附传递到冷却管内,之后再通过冷却管将热量传递出去,通过连接板、固定板、减震弹簧和限位柱之间的相互配合,使冷却模在外壳内形成一定的回弹力,防止在铆触点成型过程中被挤压变形无法使用。

Description

一种用于三层双向铆触点复合机的冷却降温装置
技术领域
本发明属于铆触点技术领域,特别是涉及一种用于三层双向铆触点复合机的冷却降温装置。
背景技术
铆触点是电磁继电器中基础的元件,按照用途不同可分为整体铆钉触点、双层复合铆钉触点和三层铆钉复合触点等三种基本结构,在制作过程中一般将材料依次按照铆触点的层结构依次填充进铆触点复合机的集料孔中,之后再通过成型墩与集料孔之间的挤压制成铆触点;在铆触点成型的过程中,为了保证铆触点的质量,需要在较低的温度下进行铆触点的压制,在正常制作铆触点的过程中,集料孔会因为持续的生产而积累大量的热量,从而难以保证铆触点的质量,成品率也随之下降,增加生产成本和生产时间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于三层双向铆触点复合机的冷却降温装置,解决背景技术中提到的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种用于三层双向铆触点复合机的冷却降温装置,包括外壳、冷却模和成型模,所述冷却模安装在成型模的外部,所述冷却模安装在外壳内;
所述外壳内设置固定槽和冷却槽,所述固定槽与冷却槽连通;所述冷却模包括固定筒、连接板、冷却管、固定板、减震弹簧和限位柱,所述固定筒安装在固定槽内,所述固定筒周侧面与若干连接板连接,所述冷却管为螺旋管形状,所述冷却管缠绕在固定筒周侧面,所述冷却管从若干连接板之间的缝隙穿过;所述连接板一表面与固定板连接,所述固定板一表面设置有若干限位孔,所述限位孔内安装固定有限位柱,所述限位柱与外壳活动连接,所述固定板一表面连接有若干减震弹簧,所述减震弹簧一端与外壳连接固定;
所述成型模包括一表面设置有限位板,所述限位板为环形片结构,所述限位板的尺寸与固定筒相适应,所述固定筒一表面设置有若干螺孔,所述限位板与固定筒之间通过限位螺栓连接固定,所述限位螺栓与螺孔相互配合。
优选地,所述外壳一表面设置有若干引流孔,所述冷却管从引流孔中导出。
优选地,所述装置还包括循环泵和冷媒,所述循环泵与冷却管连接,所述冷媒安装在冷却管内,所述冷媒包括水。
优选地,所述连接板倾斜设置在固定筒周侧面,所述连接板的倾斜角度与冷却管的管道倾斜角度相适应。
优选地,所述外壳安装在料刀上,所述成型模一端设置有密封盖,所述成型模与成型墩相配合。
优选地,所述固定槽内还设置有卡装结构,所述卡装结构将固定筒限制在固定槽内。
本发明具有以下有益效果:
本发明通过固定筒对成型模内的热量吸附传递到冷却管内,之后再通过冷却管将热量传递出去,通过连接板、固定板、减震弹簧和限位柱之间的相互配合,使冷却模在外壳内形成一定的回弹力,防止在铆触点成型过程中被挤压变形无法使用。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种用于三层双向铆触点复合机的冷却降温装置结构示意图;
图2为本发明的一种用于三层双向铆触点复合机的冷却降温装置的正视图;
图3为图2中A-A剖面结构示意图;
图4为本发明的冷却模结构示意图;
图5为本发明的冷却模正视图;
图6为图5中B-B剖面结构示意图;
图7为本发明的冷却模侧视图;
图8为图7中C-C剖面结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-外壳,2-冷却模,3-成型模,101-固定槽,102-冷却槽,201-固定筒,202-连接板,203-冷却管,204-固定板,205-减震弹簧,206-限位柱,301-限位板,302-限位螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-8所示,本发明为一种用于三层双向铆触点复合机的冷却降温装置,包括外壳1、冷却模2和成型模3,冷却模2安装在成型模3的外部,冷却模2安装在外壳1内;
外壳1内设置固定槽101和冷却槽102,固定槽101与冷却槽102连通;冷却模2包括固定筒201、连接板202、冷却管203、固定板204、减震弹簧205和限位柱206,固定筒201安装在固定槽101内,固定筒201周侧面与若干连接板202连接,冷却管203为螺旋管形状,冷却管203缠绕在固定筒201周侧面,冷却管203从若干连接板202之间的缝隙穿过;连接板202一表面与固定板204连接,固定板204一表面设置有若干限位孔,限位孔内安装固定有限位柱206,限位柱206与外壳1活动连接,固定板204一表面连接有若干减震弹簧205,减震弹簧205一端与外壳1连接固定;
成型模3包括一表面设置有限位板301,限位板301为环形片结构,限位板301的尺寸与固定筒201相适应,固定筒201一表面设置有若干螺孔,限位板301与固定筒201之间通过限位螺栓302连接固定,限位螺栓302与螺孔相互配合。
其中,外壳1一表面设置有若干引流孔,冷却管203从引流孔中导出。
其中,装置还包括循环泵和冷媒,循环泵与冷却管203连接,冷媒安装在冷却管内,冷媒包括水。
其中,连接板202倾斜设置在固定筒201周侧面,连接板202的倾斜角度与冷却管203的管道倾斜角度相适应。
其中,外壳1安装在料刀上,成型模3一端设置有密封盖,成型模3与成型墩相配合。
其中,固定槽101内还设置有卡装结构,卡装结构将固定筒201限制在固定槽101内。
本发明为一种用于三层双向铆触点复合机的冷却降温装置,其使用方法为:通过外壳1将整个装置安装固定在料刀上,之后料刀移动带动装置移动,成型模3与成型墩相互配合,将金属挤压成型,在制作三层双向铆触点时,需要先将三层的料件依次放入成型模3中,之后通过成型墩一次冷压成型,在压制过冲中,由于金属原子之间相互挤压,震荡频率提升,会形成内应力与热力,这些都是影响铆触点成品质量的关键,当进行流水生产时,成型模3内的热量累积,温度升高,此时,通过固定筒201对成型模3内的热量吸附传递到冷却管203内,之后再通过冷却管203将热量传递出去,通过连接板202、固定板204、减震弹簧205和限位柱206之间的相互配合,使冷却模2在外壳1内形成一定的回弹力,防止在铆触点成型过程中被挤压变形无法使用。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种用于三层双向铆触点复合机的冷却降温装置,包括外壳(1)、冷却模(2)和成型模(3),其特征在于:所述冷却模(2)安装在成型模(3)的外部,所述冷却模(2)安装在外壳(1)内;
所述外壳(1)内设置固定槽(101)和冷却槽(102),所述固定槽(101)与冷却槽(102)连通;所述冷却模(2)包括固定筒(201)、连接板(202)、冷却管(203)、固定板(204)、减震弹簧(205)和限位柱(206),所述固定筒(201)安装在固定槽(101)内,所述固定筒(201)周侧面与若干连接板(202)连接,所述冷却管(203)为螺旋管形状,所述冷却管(203)缠绕在固定筒(201)周侧面,所述冷却管(203)从若干连接板(202)之间的缝隙穿过;所述连接板(202)一表面与固定板(204)连接,所述固定板(204)一表面设置有若干限位孔,所述限位孔内安装固定有限位柱(206),所述限位柱(206)与外壳(1)活动连接,所述固定板(204)一表面连接有若干减震弹簧(205),所述减震弹簧(205)一端与外壳(1)连接固定;
所述成型模(3)包括一表面设置有限位板(301),所述限位板(301)为环形片结构,所述限位板(301)的尺寸与固定筒(201)相适应,所述固定筒(201)一表面设置有若干螺孔,所述限位板(301)与固定筒(201)之间通过限位螺栓(302)连接固定,所述限位螺栓(302)与螺孔相互配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于三层双向铆触点复合机的冷却降温装置,其特征在于,所述外壳(1)一表面设置有若干引流孔,所述冷却管(203)从引流孔中导出。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于三层双向铆触点复合机的冷却降温装置,其特征在于,所述装置还包括循环泵和冷媒,所述循环泵与冷却管(203)连接,所述冷媒安装在冷却管内,所述冷媒包括水。
4.根据权利要求1所述的一种用于三层双向铆触点复合机的冷却降温装置,其特征在于,所述连接板(202)倾斜设置在固定筒(201)周侧面,所述连接板(202)的倾斜角度与冷却管(203)的管道倾斜角度相适应。
5.根据权利要求1所述的一种用于三层双向铆触点复合机的冷却降温装置,其特征在于,所述外壳(1)安装在料刀上,所述成型模(3)一端设置有密封盖,所述成型模(3)与成型墩相配合。
6.根据权利要求1所述的一种用于三层双向铆触点复合机的冷却降温装置,其特征在于,所述固定槽(101)内还设置有卡装结构,所述卡装结构将固定筒(201)限制在固定槽(101)内。
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