CN213728778U - 一种高可靠性冲床设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高可靠性冲床设备，在工作过程中，上台面对上模板的周围进行挤压，各第一支撑块对上模板背向上模本体的一面的中间区域进行挤压，也就是对上模板对应上模本体的部分，即上模具结构强度最大的部分进行挤压，同时上台面于承接槽的底部通过各第二支撑块对上模板对应上模本体的部分，即上模具结构强度最大的部分进行挤压。也就是说，在保证正常冲压的前提下减少了上模具结构强度较大的部分与上台面之间的接触面积，上模具结构强度较小的部分与上台面的接触面积在总接触面积的比例增加。上述高可靠性冲床设备有效地缓解了上模具因为不同结构强度的部分受到相同的压力从而导致上模具容易变形的问题。

Description

一种高可靠性冲床设备

技术领域

本实用新型涉及冲床加工领域，特别是涉及一种高可靠性冲床设备。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，都可以用冲床通过模具生产出来。冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。

然而，冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具包括上模与下模，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。但是，因为上模本体往往设置在上模板的中间区域，导致上模具中间区域的结构强度往往大于四周的结构强度，在冲床生产的过程中，与冲床上台面连接的上模板在强大的压力下非常容易变形。

实用新型内容

基于此，有必要针对上模具中间区域的结构强度往往大于四周的结构强度，在冲床生产的过程中，与冲床上台面连接的上模板在强大的压力下非常容易变形的技术问题，提供一种高可靠性冲床设备。

一种高可靠性冲床设备，该高可靠性冲床设备包括：冲床机、上模具和下模具；所述冲床机的上台面与所述上模具驱动连接，所述下模具与所述冲床机的下台面连接，所述上台面驱动所述上模具靠近或远离所述下模具运动；

所述上台面开设有承接槽，所述上台面于所述承接槽的底部设置有若干第一支撑块；所述上模具包括上模板、上模本体以及若干第二支撑块；所述上模本体设置在所述上模板的中间区域；各所述第一支撑块与所述上模板背向所述上模本体的一面的中间区域抵接，所述上模板背向所述上模本体的一面的中间区域开设有若干支撑槽，所述支撑槽与所述第二支撑块相适配，每一所述第二支撑块插设于一所述支撑槽中并与所述上模板连接，所述第二支撑块的高度大于所述支撑槽的深度，所述第二支撑块远离所述上模板的一面与所述承接槽的底部抵接。

在其中一个实施例中，所述承接槽开设于所述上台面的中间区域。

在其中一个实施例中，所述承接槽的横截面为长方形。

在其中一个实施例中，各所述第一支撑块均匀设置在所述承接槽的底部。

在其中一个实施例中，所述第一支撑块为圆柱体。

在其中一个实施例中，所述第一支撑块为多棱柱体。

在其中一个实施例中，每一所述第二支撑块插设于一所述支撑槽中并与所述上模板可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述第二支撑块为圆柱体。

在其中一个实施例中，所述第二支撑块为多棱柱体。

在其中一个实施例中，各支撑槽均匀开设于所述上模板上。

上述高可靠性冲床设备在工作过程中，冲床机的上台面驱动上模具靠近下模具运动对产品形成冲床加工，挤压的过程中，上台面对上模板的周围进行挤压，各第一支撑块对上模板背向上模本体的一面的中间区域进行挤压，也就是对上模板对应上模本体的部分，即上模具结构强度最大的部分进行挤压，同时上台面于承接槽的底部通过各第二支撑块对上模板对应上模本体的部分，即上模具结构强度最大的部分进行挤压。也就是说，在保证正常冲压的前提下减少了上模具结构强度较大的部分与上台面之间的接触面积，上模具结构强度较小的部分与上台面的接触面积在总接触面积的比例增加。上述高可靠性冲床设备有效地缓解了上模具因为不同结构强度的部分受到相同的压力从而导致上模具容易变形的问题。

附图说明

图1为一个实施例中高可靠性冲床设备的结构示意图；

图2为图1实施例中高可靠性冲床设备的部分结构示意图；

图3为一个实施例中上模具的结构示意图；

图4为图3实施例中上模具另一视角的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请一并参阅图1至图4，本实用新型提供了一种高可靠性冲床设备10，该高可靠性冲床设备10包括：冲床机100、上模具200和下模具300。冲床机100的上台面110与上模具200驱动连接，下模具300与冲床机100的下台面连接，上台面110驱动上模具200靠近或远离下模具300运动。

上台面110开设有承接槽101，在本实施例中，承接槽101开设于上台面110的中间区域。进一步地，承接槽101的横截面为长方形。上台面110于承接槽101的底部设置有若干第一支撑块120。进一步地，各第一支撑块120均匀设置在承接槽101的底部。在本实施例中，第一支撑块120为圆柱体。在另一个实施例中，第一支撑块120为多棱柱体，具体的，第一支撑块120为长方体。

上模具200包括上模板210、上模本体220以及若干第二支撑块230。上模本体220设置在上模板210的中间区域，上台面110与上模板210背向上模本体220的一面驱动连接。各第一支撑块120与上模板210背向上模本体220的一面的中间区域抵接。

上模板210背向上模本体220的一面的中间区域开设有若干支撑槽201，支撑槽201与第二支撑块230相适配，每一第二支撑块230插设于一支撑槽201中并与上模板210连接。在本实施例中，各支撑槽201均匀开设于上模板210上，也就是说，各第二支撑块230均匀设置在上模板210的中间区域上。在本实施例中，第二支撑块230为圆柱体。在另一个实施例中，第二支撑块230为多棱柱体，具体的，第二支撑块230为长方体。

在本实施例中，每一第二支撑块230插设于一支撑槽201中并与上模板210可拆卸连接，需要说明的是，第二支撑块230在长期的冲压过程中会有磨损，第二支撑块230插设于支撑槽201中并与上模板210可拆卸连接方便对第二支撑块230进行定期更换。第二支撑块230的高度大于支撑槽201的深度，第二支撑块230远离上模板210的一面与承接槽101的底部抵接。

上述高可靠性冲床设备10在工作过程中，冲床机100的上台面110驱动上模具200靠近下模具300运动对产品形成冲床加工，挤压的过程中，上台面110对上模板210的周围进行挤压，各第一支撑块120对上模板210背向上模本体220的一面的中间区域进行挤压，也就是对上模板210对应上模本体220的部分即，上模具200结构强度最大的部分进行挤压，同时上台面110于承接槽101的底部通过各第二支撑块230对上模板210对应上模本体220的部分，即上模具200结构强度最大的部分进行挤压。也就是说，在保证正常冲压的前提下减少了上模具200结构强度较大的部分与上台面110之间的接触面积，上模具200结构强度较小的部分与上台面110的接触面积在总接触面积的比例增加。上述高可靠性冲床设备10有效地缓解了上模具200因为不同结构强度的部分受到相同的压力从而导致上模具200容易变形的问题。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种高可靠性冲床设备，其特征在于，包括：冲床机、上模具和下模具；所述冲床机的上台面与所述上模具驱动连接，所述下模具与所述冲床机的下台面连接，所述上台面驱动所述上模具靠近或远离所述下模具运动；

所述上台面开设有承接槽，所述上台面于所述承接槽的底部设置有若干第一支撑块；所述上模具包括上模板、上模本体以及若干第二支撑块；所述上模本体设置在所述上模板的中间区域；各所述第一支撑块与所述上模板背向所述上模本体的一面的中间区域抵接，所述上模板背向所述上模本体的一面的中间区域开设有若干支撑槽，所述支撑槽与所述第二支撑块相适配，每一所述第二支撑块插设于一所述支撑槽中并与所述上模板连接，所述第二支撑块的高度大于所述支撑槽的深度，所述第二支撑块远离所述上模板的一面与所述承接槽的底部抵接。

2.根据权利要求1所述的高可靠性冲床设备，其特征在于，所述承接槽开设于所述上台面的中间区域。

3.根据权利要求1所述的高可靠性冲床设备，其特征在于，所述承接槽的横截面为长方形。

4.根据权利要求1所述的高可靠性冲床设备，其特征在于，各所述第一支撑块均匀设置在所述承接槽的底部。

5.根据权利要求1所述的高可靠性冲床设备，其特征在于，所述第一支撑块为圆柱体。

6.根据权利要求1所述的高可靠性冲床设备，其特征在于，所述第一支撑块为多棱柱体。

7.根据权利要求1所述的高可靠性冲床设备，其特征在于，每一所述第二支撑块插设于一所述支撑槽中并与所述上模板可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的高可靠性冲床设备，其特征在于，所述第二支撑块为圆柱体。

9.根据权利要求1所述的高可靠性冲床设备，其特征在于，所述第二支撑块为多棱柱体。

10.根据权利要求1所述的高可靠性冲床设备，其特征在于，各支撑槽均匀开设于所述上模板上。

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