CN216881220U - 一种高精度铝制载具开槽装置 - Google Patents

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蔡铭德
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Abstract

本实用新型公开了一种高精度铝制载具开槽装置,包括模具板,所述模具板的顶部固定安装有侧面连接块,所述侧面连接块的内部螺纹安装有安装轴杆,所述模具板的外壁固定安装有条形模具;通过设计的固定板和活动轴杆,在卡接的过程中将冲压头的两侧开设连接孔,然后使得稳固板的外壁会与冲压头相互贴合,而在贴合的过程中稳固板会向固定板的外壁运动,在运动的过程中使得稳固板会挤压活动弹簧,而活动弹簧在受到挤压时会形成反弹的力,这时反弹的力会将稳固板向远离固定板外壁的一侧推动,从而使得稳固板会形成相对的力,使得模具板的整体会被稳固在冲压头的底部,避免在安装的过程中会产生脱落或者产生偏移。

Description

一种高精度铝制载具开槽装置
技术领域
本实用新型属于铝制载具技术领域,具体涉及一种高精度铝制载具开槽装置。
背景技术
冲压开槽是一种开槽模板和材料相互贴合并且进行挤压,在挤压的过程中导致材料的所接触的周围产生形变,在形变的过程中使得材料内部能根据模板凸起的样子而形成带的槽,而此种方法可适用于铝制载具的生产和开槽。
现有的铝制载具在生产的过程中都是设置有模具,通过模具和材料相互挤压从而使得材料能开设成所需要的样子,但是现有的模具在安装和连接的过程中都是没有导向和稳固装置,这导致在安装的过程中会造成不便,并且使得会耗费不必要时间的问题,为此我们提出一种高精度铝制载具开槽装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度铝制载具开槽装置,以解决上述背景技术中提出现有的铝制载具在生产的过程中都是设置有模具,通过模具和材料相互挤压从而使得材料能开设成所需要的样子,但是现有的模具在安装和连接的过程中都是没有导向和稳固装置,这导致在安装的过程中会造成不便,并且使得会耗费不必要时间的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高精度铝制载具开槽装置,包括模具板,所述模具板的顶部固定安装有侧面连接块,所述侧面连接块的内部螺纹安装有安装轴杆,所述模具板的外壁固定安装有条形模具,所述条形模具的外圈设置有圆形模具,所述模具板的两侧均固定安有固定板,所述固定板的内部活动安装有活动轴杆,所述活动轴杆的一侧外壁卡接有限位轴套,所述活动轴杆的外壁活动套接有活动弹簧,所述活动弹簧的外壁贴合连接有稳固板。
优选的,所述安装轴杆的底部开设有连接螺纹,所述安装轴杆的顶部内壁开设有限位螺纹孔。
优选的,所述限位轴套的内部开设有安装套口,所述安装套口的外壁和活动轴杆的外壁相互卡接,所述固定板的内部开设有活动套口,所述活动套口的内壁和活动轴杆的外壁活动套接。
优选的,所述侧面连接块的内部开设有活动腔,所述活动腔内壁的表面和连接螺纹相适配。
优选的,所述稳固板的内部开设有限位套口,所述限位套口内壁的表面和活动轴杆另一侧外壁固定连接。
优选的,所述活动套口的数量为两个,两个所述活动套口的剖面形状为圆形。
优选的,所述侧面连接块的底部固定安装有连接杆,所述连接杆的外壁和模具板的内壁固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设计的固定板和活动轴杆,在卡接的过程中将冲压头的两侧开设连接孔,然后使得稳固板的外壁会与冲压头的两侧外壁相互贴合,而在贴合的过程中稳固板会向固定板的外壁运动,在运动的过程中使得稳固板会挤压活动弹簧,而活动弹簧在受到挤压时会形成反弹的力,这时反弹的力会将稳固板向远离固定板外壁的一侧推动,从而使得稳固板会形成相对的力,使得模具板的整体会被稳固在冲压头的底部,避免在安装的过程中会产生脱落或者产生偏移。
2、通过设计的安装轴杆和侧面连接块,当模具板的整体稳固在冲压头的底部时,这时通过连接孔和安装轴杆的外壁相互贴合,在贴合的过程中再将螺丝通过限位螺纹孔的内部和冲压头开设的连接孔螺纹连接,从而使得模具板的外壁可以和冲压头的底部固定连接,当安装轴杆长时间工作,内部的限位螺纹孔产生滑丝时,届时扭动安装轴杆通过连接螺纹使得安装轴杆的整体可以从侧面连接块的内部拆卸下来,这时在将新的安装轴杆在通过连接螺纹螺纹安装在侧面连接块的内部,从而便于下次工作和安装。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的模具板俯视整体结构示意图;
图3为本实用新型的限位轴套内部整体结构示意图;
图4为本实用新型的固定板侧面整体结构示意图;
图5为本实用新型的安装轴杆整体结构示意图。
图中:1、模具板;2、侧面连接块;3、条形模具;4、圆形模具;5、固定板;6、活动轴杆;7、限位轴套;8、稳固板;9、活动弹簧;10、安装套口; 11、活动套口;12、安装轴杆;13、连接螺纹;14、限位螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种高精度铝制载具开槽装置,包括模具板1,模具板1的顶部固定安装有侧面连接块2,侧面连接块2的内部螺纹安装有安装轴杆12,模具板1的外壁固定安装有条形模具3,条形模具3的外圈设置有圆形模具4,模具板1的两侧均固定安有固定板5,固定板5 的内部活动安装有活动轴杆6,活动轴杆6的一侧外壁卡接有限位轴套7,活动轴杆6的外壁活动套接有活动弹簧9,活动弹簧9的外壁贴合连接有稳固板8。
本实施方案中,首先将各部位零件组装好,此时将材料放置在冲压装置的底部,届时将模具板1的表面向下放置,并且使得模具板1的背面和冲压头相互卡接,在卡接的过程中将冲压头的两侧开设连接孔,然后使得稳固板8的外壁会与冲压头外壁的两侧相互贴合,而在贴合的过程中稳固板8会向固定板5 的外壁运动,在运动的过程中使得稳固板8会挤压活动弹簧9,而活动弹簧9在受到挤压时会形成反弹的力,这时反弹的力会将稳固板8向远离固定板5外壁的一侧推动,从而使得稳固板8会形成相对的力,使得模具板1的整体会被稳固在冲压头的底部,避免在安装的过程中会产生脱落或者产生偏移,当安装完毕时将冲压装置启动,使得模具板1外壁的条形模具3和圆形模具4可以和材料的外壁相互贴合并且进行挤压。
具体的,安装轴杆12的底部开设有连接螺纹13,安装轴杆12的顶部内壁开设有限位螺纹孔14。
本实施方案中,当模具板1的整体稳固在冲压头的底部时,这时通过连接孔和安装轴杆12的外壁相互贴合,在贴合的过程中再将螺丝通过限位螺纹孔14 的内部和冲压头开设的连接孔螺纹连接,从而使得模具板1的外壁可以和冲压头的底部固定连接,当安装轴杆12长时工作内部的限位螺纹孔14产生滑丝时,届时扭动安装轴杆12通过连接螺纹13使得安装轴杆12的整体可以从侧面连接块2的内部拆卸下来,这时在将新的安装轴杆12在通过连接螺纹13螺纹安装在侧面连接块2的内部,从而便于下次工作和安装,既解决了连接问题,又解决了安装问题。
具体的,限位轴套7的内部开设有安装套口10,安装套口10的外壁和活动轴杆6的外壁相互卡接,固定板5的内部开设有活动套口11,活动套口11的内壁和活动轴杆6的外壁活动套接。
本实施方案中,通过设置的安装套口10,使得活动轴杆6的整体可以通过安装套口10卡接在限位轴套7的内部,既解决了连接问题,又解决了拆卸问题。
具体的,侧面连接块2的内部开设有活动腔,活动腔内壁的表面和连接螺纹13相适配。
本实施方案中,通过设置活动腔,使得安装轴杆12的整体可以螺纹安装在侧面连接块2的内部,既解决了连接问题,又解决了拆卸问题。
具体的,稳固板8的内部开设有限位套口,限位套口内壁的表面和活动轴杆6另一侧外壁固定连接。
本实施方案中,通过设置限位套口,使得活动轴杆6的整体能固定安装在稳固板8的内部,既解决了连接问题,又解决了固定问题。
具体的,活动套口11的数量为两个,两个活动套口11的剖面形状为圆形。
本实施方案中,通过设置活动套口11,使得活动轴杆6的整体可以活动安装在固定板5的内部,既解决了连接问题,又解决了活动问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高精度铝制载具开槽装置,包括模具板(1),其特征在于:所述模具板(1)的顶部固定安装有侧面连接块(2),所述侧面连接块(2)的内部螺纹安装有安装轴杆(12),所述模具板(1)的外壁固定安装有条形模具(3),所述条形模具(3)的外圈设置有圆形模具(4),所述模具板(1)的两侧均固定安有固定板(5),所述固定板(5)的内部活动安装有活动轴杆(6),所述活动轴杆(6)的一侧外壁卡接有限位轴套(7),所述活动轴杆(6)的外壁活动套接有活动弹簧(9),所述活动弹簧(9)的外壁贴合连接有稳固板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度铝制载具开槽装置,其特征在于:所述安装轴杆(12)的底部开设有连接螺纹(13),所述安装轴杆(12)的顶部内壁开设有限位螺纹孔(14)。
3.根据权利要求1所述的一种高精度铝制载具开槽装置,其特征在于:所述限位轴套(7)的内部开设有安装套口(10),所述安装套口(10)的外壁和活动轴杆(6)的外壁相互卡接,所述固定板(5)的内部开设有活动套口(11),所述活动套口(11)的内壁和活动轴杆(6)的外壁活动套接。
4.根据权利要求2所述的一种高精度铝制载具开槽装置,其特征在于:所述侧面连接块(2)的内部开设有活动腔,所述活动腔内壁的表面和连接螺纹(13)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种高精度铝制载具开槽装置,其特征在于:所述稳固板(8)的内部开设有限位套口,所述限位套口内壁的表面和活动轴杆(6)另一侧外壁固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种高精度铝制载具开槽装置,其特征在于:所述活动套口(11)的数量为两个,两个所述活动套口(11)的剖面形状为圆形。
7.根据权利要求1所述的一种高精度铝制载具开槽装置,其特征在于:所述侧面连接块(2)的底部固定安装有连接杆,所述连接杆的外壁和模具板(1)的内壁固定连接。
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