CN110924282B - 一种土木工程用道路切割机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种土木工程用道路切割机，其结构包括设备主体、扶手、传动箱、移动轮、利化装置、调节杆、刀片。有益效果：利用防钝化机构与磨砂条对刀片表面因磁化作用而吸附的碎石或灰尘颗粒做磁弱化，同时避免刀片在使用过程中因与地面的刚性碰撞而导致其呈钝化现象，使得其无法对地面进行完整缝隙的切割，利用设有的绞护结构对设备在进行地面切缝时，由切缝深浅切割而产生的向外飞溅的碎石做挡护作用，并在水汽化向下吹鼓的作用下，加重碎石以及灰尘的重力避免其在碰撞时发生角度的飞溅，且利用活动锯板与双锯网板对飞溅的碎石做搅碎处理，避免其因重力较大而产生较大最作用力的喷溅，导致对使用者造成不必要的碰撞伤害。
Description
技术领域
本发明涉及市政道路工程设备领域，更确切地说，是一种土木工程用道路切割机。
背景技术
随着道路坍塌事件概率增大，对于市政道路质量安全的维护成为了首要前提，需要对其做定期的维修检测，通常为采用道路切割机对其进行维护修护，但该设备在进行使用时具有以下缺陷：
因道路为混凝土状，在对其机械切割时，因受到外界的碰撞力，其则易出现切割的碎石向两侧边飞溅，并由其切割深度的深浅，其碎石的飞溅角度以及高度受其影响，使得其喷溅作用力变强，对使用者造成不必要的喷溅伤害，与此同时设备在与地面的刚性碰撞作用下表面温度升高，从而将其热量转化磁性力，而因碎石或灰尘其内具有电离子，其易直接附着在设备表面，从而使得设备在与地面碰撞的同时，由于其表面的附着物，导致其切割缝处呈崎岖状且设备呈钝化现象。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种土木工程用道路切割机，以解决现有技术的因道路为混凝土状，在对其机械切割时，因受到外界的碰撞力，其则易出现切割的碎石向两侧边飞溅，并由其切割深度的深浅，其碎石的飞溅角度以及高度受其影响，使得其喷溅作用力变强，对使用者造成不必要的喷溅伤害，与此同时设备在与地面的刚性碰撞作用下表面温度升高，从而将其热量转化磁性力，而因碎石或灰尘其内具有电离子，其易直接附着在设备表面，从而使得设备在与地面碰撞的同时，由于其表面的附着物，导致其切割缝处呈崎岖状且设备呈钝化现象的缺陷。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
一种土木工程用道路切割机，其结构包括设备主体、扶手、传动箱、移动轮、利化装置、调节杆、刀片，所述扶手安装于设备主体上表面后侧并通过电焊相连接，所述传动箱安装于设备主体前表面并通过电焊相连接，所述移动轮设于设备主体下表面并通过扣合相连接，所述利化装置安装于传动箱左侧表面并通过电焊相连接，所述调节杆末端与利化装置相连接，所述刀片伸入利化装置内部并与传动箱通过电焊相连接，所述利化装置包括磨片结构、绞护结构，所述绞护结构共设有两个且分别呈对称状安装于磨片结构左右两侧下部，所述绞护结构与磨片结构通过电焊相连接。
作为本发明进一步地方案，所述磨片结构包括半弧框、旋转盘、磨砂条、限位块、联动杆、防钝化机构，所述旋转盘设于半弧框内中部并通过电焊相连接，所述磨砂条设有若干条且分别呈均匀等距状安装于半弧框内侧表面，所述限位块共设有两块且分别呈对称状安装于半弧框内侧上部，所述限位块与半弧框通过电焊相连接，所述联动杆末端与旋转盘表面通过电焊相连接，所述防钝化机构设于联动杆另一端并通过电焊相连接，有利于实现刀片的锋利切割。
作为本发明进一步地方案，所述磨砂条表面设有若干个凹槽以及凸粒，所述个凹槽和凸粒分别呈错开式均匀安装于磨砂条表面且为一体化结构，有利于实现对刀片表面的磁化飞尘或碎石做清除处理。
作为本发明进一步地方案，所述防钝化机构包括U型框、平衡板、活动杆、限位弹簧、磨板，所述U型框开口朝下，所述平衡板设于U型框内上壁中部并通过电焊相连接，所述活动杆横架安装于U型框内中部并通过电焊相连接，所述限位弹簧与活动杆通过套合相连接，所述磨板与活动杆通过电焊相连接，有利于避免刀片在使用过程中因与地面的刚性碰撞而导致钝化。
作为本发明进一步地方案，所述磨板为绝缘体材质且其表面较为粗糙，有利于实现对刀片在切割的同时进行打磨，避免其钝化。
作为本发明进一步地方案，所述绞护结构包括护框、锯条孔、双锯网板、活动轮、连接板、活动锯板，所述锯条孔共设有两个且分别呈对称状安装于护框下表面，所述锯条孔与护框为一体化结构，所述双锯网板设于护框下表面且位于两锯条孔之间，所述双锯网板与护框通过电焊相连接，所述活动轮安装于护框内左部并通过电焊相连接，所述活动锯板设于双锯网板下表面且通过连接板与活动轮相连接，有利于实现对切割时产生的飞溅物做进一步的处理。
作为本发明进一步地方案，所述护框内部设有水汽且为向外吹鼓状，有利于实现对灰尘以及碎石增加重力，使其下落。
作为本发明进一步地方案，所述双锯网板与活动锯板其长度一致且相贴合，有利于实现对飞溅的碎石做绞碎处理。
发明有益效果
相对比较于传统的土木工程用道路切割机，本发明具有以下有益效果：
本发明利用设有的防钝化机构与磨砂条的相互配合，对刀片表面因切割产热而形成的磁化作用且吸附有碎石或灰尘颗粒进行磁弱化处理，同时有效的避免刀片在使用过程中因与地面的刚性碰撞而导致其呈钝化现象，使得其无法对地面进行完整缝隙的切割。
本发明利用设有的绞护结构对设备在进行地面切缝时，由切缝深浅切割而产生的向外飞溅的碎石做挡护作用，同时在水汽化且向下吹鼓的配合下，加重碎石以及灰尘的重力，避免其在碰撞时发生角度的飞溅，且利用活动锯板与双锯网板的配合，对飞溅的碎石做搅碎处理，避免其因重力较大而产生较大最作用力的喷溅，从而导致对使用者造成不必要的碰撞伤害。
附图说明
通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
在附图中：
图1为本发明一种土木工程用道路切割机的结构示意图。
图2为本发明利化装置的侧视结构示意图。
图3为本发明半弧框的内侧壁结构示意图。
图4为本发明防钝化机构的侧视结构示意图。
图5为本发明绞护结构的仰视结构示意图。
图6为本发明绞护结构的内部俯视结构示意图
图中：设备主体-1、扶手-2、传动箱-3、移动轮-4、利化装置-5、调节杆-6、刀片-7、磨片结构-5a、绞护结构-5b、半弧框-5a1、旋转盘-5a2、磨砂条-5a3、限位块-5a4、联动杆-5a5、防钝化机构-5a6、凹槽-g1、凸粒-g2、U型框-5a61、平衡板-5a62、活动杆-5a63、限位弹簧-5a64、磨板-5a65、护框-5b1、锯条孔-5b2、双锯网板-5b3、活动轮-5b4、连接板-5b5、活动锯板-5b6。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图6所示，本发明提供一种土木工程用道路切割机的技术方案：
如图1-图2所示，一种土木工程用道路切割机，其结构包括设备主体1、扶手2、传动箱3、移动轮4、利化装置5、调节杆6、刀片7，所述扶手2安装于设备主体1上表面后侧并通过电焊相连接，所述传动箱3安装于设备主体1前表面并通过电焊相连接，所述移动轮4设于设备主体1下表面并通过扣合相连接，所述利化装置5安装于传动箱3左侧表面并通过电焊相连接，所述调节杆6末端与利化装置5相连接，所述刀片7伸入利化装置5内部并与传动箱3通过电焊相连接，所述利化装置5包括磨片结构5a、绞护结构5b，所述绞护结构5b共设有两个且分别呈对称状安装于磨片结构5a左右两侧下部，所述绞护结构5b与磨片结构5a通过电焊相连接。
如图2-图3所示，所述磨片结构5a包括半弧框5a1、旋转盘5a2、磨砂条5a3、限位块5a4、联动杆5a5、防钝化机构5a6，所述旋转盘5a2设于半弧框5a1内中部并通过电焊相连接，所述磨砂条5a3设有若干条且分别呈均匀等距状安装于半弧框5a1内侧表面，所述限位块5a4共设有两块且分别呈对称状安装于半弧框5a1内侧上部，所述限位块5a4与半弧框5a1通过电焊相连接，所述联动杆5a5末端与旋转盘5a2表面通过电焊相连接，所述防钝化机构5a6设于联动杆5a5另一端并通过电焊相连接，有利于实现刀片7的锋利切割。
如图3所示，所述磨砂条5a3表面设有若干个凹槽g1以及凸粒g2，所述个凹槽g1和凸粒g2分别呈错开式均匀安装于磨砂条5a3表面且为一体化结构，有利于实现对刀片7表面的磁化飞尘或碎石做清除处理。
如图4示，所述防钝化机构5a6包括U型框5a61、平衡板5a62、活动杆5a63、限位弹簧5a64、磨板5a65，所述U型框5a61开口朝下，所述平衡板5a62设于U型框5a61内上壁中部并通过电焊相连接，所述活动杆5a63横架安装于U型框5a61内中部并通过电焊相连接，所述限位弹簧5a64与活动杆5a63通过套合相连接，所述磨板5a65与活动杆5a63通过电焊相连接，有利于避免刀片7在使用过程中因与地面的刚性碰撞而导致钝化。
如图4所示，所述磨板5a65为绝缘体材质且其表面较为粗糙，有利于实现对刀片7在切割的同时进行打磨，避免其钝化。
如图5-图6所示，所述绞护结构5b包括护框5b1、锯条孔5b2、双锯网板5b3、活动轮5b4、连接板5b5、活动锯板5b6，所述锯条孔5b2共设有两个且分别呈对称状安装于护框5b1下表面，所述锯条孔5b2与护框5b1为一体化结构，所述双锯网板5b3设于护框5b1下表面且位于两锯条孔5b2之间，所述双锯网板5b3与护框5b1通过电焊相连接，所述活动轮5b4安装于护框5b1内左部并通过电焊相连接，所述活动锯板5b6设于双锯网板5b3下表面且通过连接板5b5与活动轮5b4相连接，有利于实现对切割时产生的飞溅物做进一步的处理。
如图5-图6所示，所述护框5b1内部设有水汽且为向外吹鼓状，有利于实现对灰尘以及碎石增加重力，使其下落。
如图5-图6所示，所述双锯网板5b3与活动锯板5b6其长度一致且相贴合，有利于实现对飞溅的碎石做绞碎处理。
综上所述，利用设有的磨砂条5a3与防钝化机构5a6的相互配合，实现对刀片7做防钝化处理，以避免其在切割时因产生的刚性碰撞而导致自身出现磕碰，进而无法进行缝隙的平整切割，同时在绞护结构5b的作用下，对经由碰撞而飞溅的碎石做防护作用且进行重力分割，以避免其对使用者造成不必要的伤害。
其具体实现原理如下：在进行使用时，因道路为混凝土状，在对其机械切割时，因受到外界的碰撞力，其则易出现切割的碎石向两侧边飞溅，并由其切割深度的深浅，其碎石的飞溅角度以及高度受其影响，使得其喷溅作用力变强，对使用者造成不必要的喷溅伤害，与此同时设备在与地面的刚性碰撞作用下表面温度升高，从而将其热量转化磁性力，而因碎石或灰尘其内具有电离子，其易直接附着在设备表面，从而使得设备在与地面碰撞的同时，由于其表面的附着物，导致其切割缝处呈崎岖状且设备呈钝化现象。
故而利用设有的旋转盘5a2随设备做旋转运动，通过联动杆5a5拉动防钝化机构5a6在限位块5a4的隔挡作用下，做有限制性的运动，通过平衡板5a62进行防钝化机构5a6的整体平衡，避免其呈大幅度的晃动，进而利用磨板5a65与刀片7做接触，从而对其侧边进行打磨作用，使其时刻保持锋利状，避免因在与地面刚性碰撞的同时因磕碰而导致刀片7出现缺口，从而在切割时因刀片7的钝化使得切割作用力不强，与此同时在磨砂条5a3的作用下，对刀片7两侧表面因磁化而附着的灰尘碎石做清除处理，以避免增加刀片7的旋转重力。
同时通过护框5b1内部设有的向外吹鼓的水汽化，经由锯条孔5b2对因切割时向上喷溅的碎石以及灰尘做重力的增加，使其向下落，以避免因设备在与地面刚性碰撞且随切缝口的深浅而出现的喷溅作用力强度，进行阻止作用，并利用活动锯板5b6随活动轮5b4做运动的同时，通过活动锯板5b6与双锯网板5b3的相贴合，对向上飞溅至锯条孔5b2侧的碎石做绞碎处理，避免其因重力较大而产生较大最作用力的喷溅，从而导致对使用者造成不必要的碰撞伤害。
本实施例为了解决因道路为混凝土状，在对其机械切割时，因受到外界的碰撞力，其则易出现切割的碎石向两侧边飞溅，并由其切割深度的深浅，其碎石的飞溅角度以及高度受其影响，使得其喷溅作用力变强，对使用者造成不必要的喷溅伤害，与此同时设备在与地面的刚性碰撞作用下表面温度升高，从而将其热量转化磁性力，而因碎石或灰尘其内具有电离子，其易直接附着在设备表面，从而使得设备在与地面碰撞的同时，由于其表面的附着物，导致其切割缝处呈崎岖状且设备呈钝化现象，故而利用本发明利用设有的防钝化机构与磨砂条的相互配合，对刀片表面因切割产热而形成的磁化作用且吸附有碎石或灰尘颗粒进行磁弱化处理，同时有效的避免刀片在使用过程中因与地面的刚性碰撞而导致其呈钝化现象，使得其无法对地面进行完整缝隙的切割，利用设有的绞护结构对设备在进行地面切缝时，由切缝深浅切割而产生的向外飞溅的碎石做挡护作用，同时在水汽化且向下吹鼓的配合下，加重碎石以及灰尘的重力，避免其在碰撞时发生角度的飞溅，且利用活动锯板与双锯网板的配合，对飞溅的碎石做搅碎处理，避免其因重力较大而产生较大最作用力的喷溅，从而导致对使用者造成不必要的碰撞伤害。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (1)
1.一种土木工程用道路切割机，其结构包括设备主体(1)、扶手(2)、传动箱(3)、移动轮(4)、利化装置(5)、调节杆(6)、刀片(7)，其特征在于：所述扶手(2)安装于设备主体(1)上表面后侧并通过电焊相连接，所述传动箱(3)安装于设备主体(1)前表面并通过电焊相连接，所述移动轮(4)设于设备主体(1)下表面并通过扣合相连接，所述利化装置(5)安装于传动箱(3)左侧表面并通过电焊相连接，所述调节杆(6)末端与利化装置(5)相连接，所述刀片(7)伸入利化装置(5)内部并与传动箱(3)通过电焊相连接；
所述利化装置(5)包括磨片结构(5a)、绞护结构(5b)，所述绞护结构(5b)共设有两个且分别呈对称状安装于磨片结构(5a)左右两侧下部，所述绞护结构(5b)与磨片结构(5a)通过电焊相连接；
所述磨片结构(5a)包括半弧框(5a1)、旋转盘(5a2)、磨砂条(5a3)、限位块(5a4)、联动杆(5a5)、防钝化机构(5a6)，所述旋转盘(5a2)设于半弧框(5a1)内中部并通过电焊相连接，所述磨砂条(5a3)设有若干条且分别呈均匀等距状安装于半弧框(5a1)内侧表面，所述限位块(5a4)共设有两块且分别呈对称状安装于半弧框(5a1)内侧上部，所述限位块(5a4)与半弧框(5a1)通过电焊相连接，所述联动杆(5a5)末端与旋转盘(5a2)表面通过电焊相连接，所述防钝化机构(5a6)设于联动杆(5a5)另一端并通过电焊相连接，有利于实现刀片(7)的锋利切割；
所述磨砂条(5a3)表面设有若干个凹槽(g1)以及凸粒(g2)，所述个凹槽(g1)和凸粒(g2)分别呈错开式均匀安装于磨砂条(5a3)表面且为一体化结构；
所述防钝化机构(5a6)包括U型框(5a61)、平衡板(5a62)、活动杆(5a63)、限位弹簧(5a64)、磨板(5a65)，所述U型框(5a61)开口朝下，所述平衡板(5a62)设于U型框(5a61)内上壁中部并通过电焊相连接，所述活动杆(5a63)横架安装于U型框(5a61)内中部并通过电焊相连接，所述限位弹簧(5a64)与活动杆(5a63)通过套合相连接，所述磨板(5a65)与活动杆(5a63)通过电焊相连接，有利于避免刀片(7)在使用过程中因与地面的刚性碰撞而导致钝化；
所述磨板(5a65)为绝缘体材质且其表面较为粗糙；
所述绞护结构(5b)包括护框(5b1)、锯条孔(5b2)、双锯网板(5b3)、活动轮(5b4)、连接板(5b5)、活动锯板(5b6)，所述锯条孔(5b2)共设有两个且分别呈对称状安装于护框(5b1)下表面，所述锯条孔(5b2)与护框(5b1)为一体化结构，所述双锯网板(5b3)设于护框(5b1)下表面且位于两锯条孔(5b2)之间，所述双锯网板(5b3)与护框(5b1)通过电焊相连接，所述活动轮(5b4)安装于护框(5b1)内左部并通过电焊相连接，所述活动锯板(5b6)设于双锯网板(5b3)下表面且通过连接板(5b5)与活动轮(5b4)相连接，有利于实现对切割时产生的飞溅物做进一步的处理；
所述护框(5b1)内部设有水汽且为向外吹鼓状；
所述双锯网板(5b3)与活动锯板(5b6)其长度一致且相贴合。
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