CN112727360A - 一种矿山钻石机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种矿山钻石机,其结构包括设备主体、控制台、移动轮、立柱、调节杆、升降板、挡护装置。有益效果:本发明利用设有的挡溅机构,在随套环整体做旋转运动的配合下,其呈向外撑开状,进而在扣缓层与内凹弧的相互配合下,对经由打磨时喷溅而上的石块做向下的拍打隔挡,以避免该石块因高强度的外溅而对设备整体出现磕碰损坏的现象,本发明利用设有的配钻结构,对钻孔头端在打磨时配合磁环,减小钻孔头与石块接触时的刚性碰撞,导致钻孔头具有严重的磨损现象,与此同时,利用锥块对即将钻开的目标石块周围做同步的打磨配合,从而加强石块钻破范围。
Description
技术领域
本发明涉及建筑设备领域,更确切地说,是一种矿山钻石机。
背景技术
在对矿山进行开凿时,由于矿石材质较为坚硬,其无法采用人工进行开凿,故而通常是采用大型机械设备进行矿山石的开钻。
在利用钻石机对矿石进行钻破作用时,由于矿石质地较为坚硬,钻石机的钻孔端在长期的与坚硬矿石做破击接触时,其末端较容易出现有严重的圆滑打磨,从而导致打磨时对矿石会出现有初步打滑现象,从而加速钻石机端头的磨损,与此同时,矿石在高强度的钻孔配合下,其周表面的碎石块则会出现有不规则的向上喷溅,从而对设备外壳具有较为严重的敲击破坏现象。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种矿山钻石机,以解决现有技术的在利用钻石机对矿石进行钻破作用时,由于矿石质地较为坚硬,钻石机的钻孔端在长期的与坚硬矿石做破击接触时,其末端较容易出现有严重的圆滑打磨,从而导致打磨时对矿石会出现有初步打滑现象,从而加速钻石机端头的磨损,与此同时,矿石在高强度的钻孔配合下,其周表面的碎石块则会出现有不规则的向上喷溅,从而对设备外壳具有较为严重的敲击破坏现象的缺陷。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:
一种矿山钻石机,其结构包括设备主体、控制台、移动轮、立柱、调节杆、升降板、挡护装置,所述控制台设于设备主体右侧表面,所述移动轮共设有两个且分别安装于设备主体下表面,所述立柱通过调节杆与设备主体相连接,所述升降板安装于立柱前表面,所述挡护装置设于升降板下部并扣合相连接,所述挡护装置包括套环、环柱、挡溅机构、配钻结构,所述环柱设于套环下表面并通过电焊相连接,所述挡溅机构共设有六个且分别呈均匀等距状安装于环柱外表面,所述配钻结构安装于环柱下表面。
作为本发明进一步地方案,所述挡溅机构包括嵌板、旋转扭杆、缓溢组件,所述嵌板设于环柱上表面侧面,所述旋转扭杆设于嵌板内部,所述缓溢组件上端与旋转扭杆相连接。
作为本发明进一步地方案,所述缓溢组件包括活动板、凹槽、推位弹簧、扣缓层,所述凹槽设于活动板表面且为一体化结构,所述推位弹簧设于凹槽内中部并通过电焊相连接,所述扣缓层与推位弹簧另一端通过电焊相连接,有利于实现对石块做缓冲向下拍打。
作为本发明进一步地方案,所述扣缓层为弹力材质,所述扣缓层表面设有若干个内凹弧,所述内凹弧与扣缓层为一体化结构,有利于实现对经由钻孔打磨而产生的飞溅石块做反弹拍打。
作为本发明进一步地方案,所述内凹弧为钢铁材质,有利于实现对飞溅而上的石块做反打配合。
作为本发明进一步地方案,所述配钻结构包括环盘板、锥块、磁环,所述锥块设有若干个分别呈均匀等距状安装于环盘板下表面,所述锥块与环盘板通过电焊相连接,所述磁环设于环盘板内侧壁,所述磁环与环盘板通过电焊相连接,有利于减少钻杆头打磨过程的磨损。
作为本发明进一步地方案,所述锥块呈紧凑安装且为折线状,有利于实现配合钻孔头对石块做破裂配合。
作为本发明进一步地方案,所述磁环为永磁材质,有利于减少钻孔头与石头打磨时的刚性碰撞。
发明有益效果
相对比较于传统的一种矿山钻石机,本发明具有以下有益效果:
本发明利用设有的挡溅机构,在随套环整体做旋转运动的配合下,其呈向外撑开状,进而在扣缓层与内凹弧的相互配合下,对经由打磨时喷溅而上的石块做向下的拍打隔挡,以避免该石块因高强度的外溅而对设备整体出现磕碰损坏的现象。
本发明利用设有的配钻结构,对钻孔头端在打磨时配合磁环,减小钻孔头与石块接触时的刚性碰撞,导致钻孔头具有严重的磨损现象,与此同时,利用锥块对即将钻开的目标石块周围做同步的打磨配合,从而加强石块钻破范围。
附图说明
通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
在附图中:
图1为本发明一种矿山钻石机的结构示意图。
图2为本发明挡护装置的正视结构示意图。
图3为本发明挡护装置的俯视结构示意图。
图4为本发明缓溢组件的侧视结构示意图。
图5为本发明扣缓层右侧视结构图。
图6为本发明配钻结构的仰视结构示意图。
图中:设备主体-1、控制台-2、移动轮-3、立柱-4、调节杆-5、升降板-6、挡护装置-7、套环-7a、环柱-7b、挡溅机构-7c、配钻结构-7d、嵌板-7c1、旋转扭杆-7c2、缓溢组件-7c3、活动板-7c31、凹槽-7c32、推位弹簧-7c33、扣缓层-7c34、内凹弧-g、环盘板-7d1、锥块-7d2、磁环-7d3。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
第一实施例:
如图1-图5所示,本发明提供一种矿山钻石机的技术方案:
如图1-图2所示,一种矿山钻石机,其结构包括设备主体1、控制台2、移动轮3、立柱4、调节杆5、升降板6、挡护装置7,所述控制台2设于设备主体1右侧表面,所述移动轮3共设有两个且分别安装于设备主体1下表面,所述立柱4通过调节杆5与设备主体1相连接,所述升降板6安装于立柱4前表面,所述挡护装置7设于升降板6下部并扣合相连接,所述挡护装置7包括套环7a、环柱7b、挡溅机构7c、配钻结构7d,所述环柱7b设于套环7a下表面并通过电焊相连接,所述挡溅机构7c共设有六个且分别呈均匀等距状安装于环柱7b外表面,所述配钻结构7d安装于环柱7b下表面。
如图2-图3所示,所述挡溅机构7c包括嵌板7c1、旋转扭杆7c2、缓溢组件7c3,所述嵌板7c1设于环柱7b上表面侧面,所述旋转扭杆7c2设于嵌板7c1内部,所述缓溢组件7c3上端与旋转扭杆7c2相连接。
如图4所示,所述缓溢组件7c3包括活动板7c31、凹槽7c32、推位弹簧7c33、扣缓层7c34,所述凹槽7c32设于活动板7c31表面且为一体化结构,所述推位弹簧7c33设于凹槽7c32内中部并通过电焊相连接,所述扣缓层7c34与推位弹簧7c33另一端通过电焊相连接,有利于实现对石块做缓冲向下拍打。
如图5所示,所述扣缓层7c34为弹力材质,所述扣缓层7c34表面设有若干个内凹弧g,所述内凹弧g与扣缓层7c34为一体化结构,有利于实现对经由钻孔打磨而产生的飞溅石块做反弹拍打。
如图5所示,所述内凹弧g为钢铁材质,有利于实现对飞溅而上的石块做反打配合。
其具体实现原理如下:在利用钻石机对矿石进行钻破作用时,由于矿石质地较为坚硬,钻石机的钻孔端在长期的与坚硬矿石做破击接触时,其末端较容易出现有严重的圆滑打磨,从而导致打磨时对矿石会出现有初步打滑现象,从而加速钻石机端头的磨损,与此同时,矿石在高强度的钻孔配合下,其周表面的碎石块则会出现有不规则的向上喷溅,从而对设备外壳具有较为严重的敲击破坏现象。
故而利用设有的挡护装置7,在套环7a与钻孔柱相套合连接,并在设备启动的作用下,使得与环柱7b相连接的挡溅机构7c在离心旋转的作用下,配合旋转扭杆7c2使得缓溢组件7c3向外部撑开,推位弹簧7c33在不再受到活动板7c31与环柱7b外侧面贴合的作用下,推位弹簧7c33向外部弹出,进而推动扣缓层7c34呈撑开状,并配合其表面设有的内凹弧g,对经由钻石机钻孔时而喷溅向上的碎石块做隔挡配合,以实现高强喷溅而上的碎石块在扣缓层7c34的隔挡作用下,向下拍打,以避免碎石块在高强度的作用力下,对设备机壳具有严重的打击磨损。
综上所述,本发明通过设有的挡溅机构,在随套环整体做旋转运动的配合下,其呈向外撑开状,进而在扣缓层与内凹弧的相互配合下,对经由打磨时喷溅而上的石块做向下的拍打隔挡,以避免该石块因高强度的外溅而对设备整体出现磕碰损坏的现象。
第二实施例:
如图1、图2、图6所示,本发明提供一种矿山钻石机的技术方案:
如图1-图2所示,一种矿山钻石机,其结构包括设备主体1、控制台2、移动轮3、立柱4、调节杆5、升降板6、挡护装置7,所述控制台2设于设备主体1右侧表面,所述移动轮3共设有两个且分别安装于设备主体1下表面,所述立柱4通过调节杆5与设备主体1相连接,所述升降板6安装于立柱4前表面,所述挡护装置7设于升降板6下部并扣合相连接,所述挡护装置7包括套环7a、环柱7b、挡溅机构7c、配钻结构7d,所述环柱7b设于套环7a下表面并通过电焊相连接,所述挡溅机构7c共设有六个且分别呈均匀等距状安装于环柱7b外表面,所述配钻结构7d安装于环柱7b下表面。
如图6所示,所述配钻结构7d包括环盘板7d1、锥块7d2、磁环7d3,所述锥块7d2设有若干个分别呈均匀等距状安装于环盘板7d1下表面,所述锥块7d2与环盘板7d1通过电焊相连接,所述磁环7d3设于环盘板7d1内侧壁,所述磁环7d3与环盘板7d1通过电焊相连接,有利于减少钻杆头打磨过程的磨损。
如图6所示,所述锥块7d2呈紧凑安装且为折线状,有利于实现配合钻孔头对石块做破裂配合。
如图6所示,所述磁环7d3为永磁材质,有利于减少钻孔头与石头打磨时的刚性碰撞。
在实施例1的基础上,钻孔柱在穿过环柱7b、配钻结构7d暴露于空气中,配合增加设有的配钻结构7d,使得配钻结构7d整体在环柱7b的旋转作用下,随之做同步的旋转配合,从而使得钻孔柱末端在与矿石破击至使得配钻结构7d与矿石面接触时,利用锥块7d2随着配钻结构7d做旋转运动,对矿石表面做打磨刮裂配合,从而加大矿石破碎的范围,与此同时,配合设有的磁环7d3与钻孔柱表面相接触以及磁环7d3自身特质,以减小钻孔头与石块接触时的刚性碰撞。
综上所述,本发明通过设有的配钻结构,对钻孔头端在打磨时配合磁环,减小钻孔头与石块接触时的刚性碰撞,导致钻孔头具有严重的磨损现象,与此同时,利用锥块对即将钻开的目标石块周围做同步的打磨配合,从而加强石块钻破范围。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种矿山钻石机,其结构包括设备主体(1)、控制台(2)、移动轮(3)、立柱(4)、调节杆(5)、升降板(6)、挡护装置(7),其特征在于:所述控制台(2)设于设备主体(1)右侧表面,所述移动轮(3)共设有两个且分别安装于设备主体(1)下表面,所述立柱(4)通过调节杆(5)与设备主体(1)相连接,所述升降板(6)安装于立柱(4)前表面,所述挡护装置(7)安装于升降板(6)下部;
所述挡护装置(7)包括套环(7a)、环柱(7b)、挡溅机构(7c)、配钻结构(7d),所述环柱(7b)设于套环(7a)下表面并通过电焊相连接,所述挡溅机构(7c)共设有六个且分别呈均匀等距状安装于环柱(7b)外表面,所述配钻结构(7d)设于环柱(7b)下表面并通过电焊相连接。
2.根据权利要求1所述的一种矿山钻石机,其特征在于:所述挡溅机构(7c)包括嵌板(7c1)、旋转扭杆(7c2)、缓溢组件(7c3),所述嵌板(7c1)设于环柱(7b)上表面侧面,所述旋转扭杆(7c2)设于嵌板(7c1)内部,所述缓溢组件(7c3)上端与旋转扭杆(7c2)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种矿山钻石机,其特征在于:所述缓溢组件(7c3)包括活动板(7c31)、凹槽(7c32)、推位弹簧(7c33)、扣缓层(7c34),所述凹槽(7c32)设于活动板(7c31)表面且为一体化结构,所述推位弹簧(7c33)设于凹槽(7c32)内中部并通过电焊相连接,所述扣缓层(7c34)与推位弹簧(7c33)另一端通过电焊相连接。
4.根据权利要求3所述的一种矿山钻石机,其特征在于:所述扣缓层(7c34)为弹力材质,所述扣缓层(7c34)表面设有若干个内凹弧(g),所述内凹弧(g)与扣缓层(7c34)为一体化结构。
5.根据权利要求4所述的一种矿山钻石机,其特征在于:所述内凹弧(g)为钢铁材质。
6.根据权利要求1所述的一种矿山钻石机,其特征在于:所述配钻结构(7d)包括环盘板(7d1)、锥块(7d2)、磁环(7d3),所述锥块(7d2)设有若干个分别呈均匀等距状安装于环盘板(7d1)下表面,所述锥块(7d2)与环盘板(7d1)通过电焊相连接,所述磁环(7d3)设于环盘板(7d1)内侧壁,所述磁环(7d3)与环盘板(7d1)通过电焊相连接。
7.根据权利要求6所述的一种矿山钻石机,其特征在于:所述锥块(7d2)呈紧凑安装且为折线状。
8.根据权利要求6所述的一种矿山钻石机,其特征在于:所述磁环(7d3)为永磁材质。
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CN113618103A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-11-09 | 夏跃 | 一种钻孔精准的自动化钻孔设备 |
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- 2021-01-08 CN CN202110021356.3A patent/CN112727360A/zh not_active Withdrawn
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