CN110922776B - 一种新材料纸杯及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新材料纸杯及其制备方法，涉及新材料纸杯生产技术领域，解决了因纸杯整体的隔热效果不佳，而导致盛装有热水的该纸杯不方便取放的问题。一种新材料纸杯，其包括如下重量份数的组分：甘蔗渣20‑30份；中草药渣20‑25份；竹纤维料40‑60份；钛白粉12‑20份；聚乳酸10‑20份；增粘树脂5‑15份；分散剂2‑5份；淀粉料8‑10份；气凝胶材料4‑6份；凹凸捧土粉8‑10份。本发明中的新材料纸杯具有良好的隔热性能，当其内盛装有热饮时，有利于使用者对其进行取放，整体应用效果好。

Description

一种新材料纸杯及其制备方法
技术领域
本发明涉及新材料纸杯生产技术领域，更具体地说，它涉及一种新材料纸杯及其制备方法。
背景技术
纸杯是把用化学木浆制成的原纸(白纸板)进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器，外观呈口杯形。供冷冻食品使用的纸杯涂蜡，可盛装冰淇淋、果酱和黄油等。供热饮使用的纸杯涂塑料，耐90℃以上温度，甚至可盛开水。纸杯的特点是安全卫生、轻巧方便。公共场所、饭店、餐厅都可使用，是一次性用品。
在公开号为CN108797224A的中国发明专利申请文件中公开了一种一次性纸杯的制备方法，包括下述步骤：S1、将甘蔗渣、聚乳酸、增粘树脂、丙烯酸异冰片酯、乙基麦芽酚和水混合后，搅拌，再用双层过滤网去除杂质，得到滤液；S2、将滤液放置后挤压排水，排掉上层清液，得到细加工原料；将细加工原料加至模具上，热压，得到纸杯初模；S3、用淋膜机向纸杯初模正面淋单面聚乙烯膜，对纸杯初模反面进行电晕处理，然后用印刷机印刷所需图案，接着将纸杯初膜切割成扇型片子，折叠成圆形纸杯身，在手拿捏杯身对应的大拇指及食中指对应部位设置纤维棉层，得到一次性纸杯。
上述申请文件中，采用甘蔗渣、聚乳酸、增粘树脂、丙烯酸异冰片酯、乙基麦芽酚等各原料，其相容性较好，赋予一次性纸杯良好的耐水和环保性能，但在实际应用过程中，淋膜的一次性纸杯往往用于盛装热水，但该一次性纸杯的隔热效果较差，导致使用者不方便取放盛装有热水的一次性纸杯，进而导致该一次性纸杯整体应用效果不佳，因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。
发明内容
针对现有技术中因纸杯整体的隔热效果不佳，而导致盛装有热水的该纸杯不方便取放的问题，本发明的目的一在于提供一种新材料纸杯，以解决上述技术问题，其具有良好的隔热效果，有利于使用者进行取放，整体应用效果好。
为实现上述目的一，本发明提供了如下技术方案：
一种新材料纸杯，包括如下重量份数的组分：
甘蔗渣 20-30份；
中草药渣 20-25份；
竹纤维料 40-60份；
钛白粉 12-20份；
聚乳 酸10-20份；
增粘树脂 5-15份；
分散剂 2-5份；
淀粉料 8-10份；
气凝胶材料 4-6份；
凹凸捧土粉 8-10份。
通过采用上述技术方案，采用甘蔗渣、中草药渣、竹纤维料和淀粉料之间具有良好的相容性，赋予了本发明良好的基础性能，且成本较低、安全环保。钛白粉是一种良好的颜料，其稳定性好、粘附力强、整体遮盖性能优异。
聚乳酸是理想的绿色高分子材料，其能够使制成的新材料纸杯除能生物降解外，生物相容性、光泽度、透明性、手感和耐热性均大大提高。增粘树脂有利于使各组分原料间的结合性大大提高，且具有有优良的聚合物相容性。分散剂有利于使各组分原料充分分散混合，进而有利于保证新材料纸杯的整体品质。
气凝胶材料是一种良好的隔热材料，其能够大大提高新材料纸杯内部的纳米级孔隙率，进而能够大大降低新材料纸杯的导热系数，且还能提高新材料纸杯的韧性性，整体应用性好。凹凸捧土粉是一种天然的含水镁铝硅酸盐，具有独特的三维空间链式结构及特殊的针、棒状晶体结构，因而有不同寻常的胶体和吸附性能，其不仅能够提高新材料纸杯的隔热性能，还能与气凝胶材料之间起到良好的复配增效作用，进而使新材料纸杯的隔热效果大大提高，整体的导热系数大大降低，在实际使用盛装热饮的过程中，有利于使用者对新材料纸杯进行取放，整体应用效果好。
进一步优选为，所述新材料纸杯的组分中还加入有重量份数为3-5份的功能助剂，功能助剂由硼硅玻璃纤维和纳米陶瓷粉的混合物，且硼硅玻璃纤维和纳米陶瓷粉的重量份数比为1：(1.3-1.7)。
通过采用上述技术方案，硼硅玻璃纤维的热阻很大，能够有效的隔热，且其还具有良好的韧性和耐化学品性，进而能够提高新材料纸杯整体的结构强度。纳米陶瓷粉陶使新材料纸杯的组成结构致密化、均匀化，使新材料纸杯的耐温性能得到提高，且硼硅玻璃纤维和纳米陶瓷粉混合组成功能助剂时，其能够与气凝胶材料、凹凸捧土粉相互配合，在新材料纸杯的内部形成稳定的三维隔热网构，能够大大提高新材料纸杯整体的隔热性能。
进一步优选为，所述新材料纸杯的组分中还加入有重量份数为2-6份的六钛酸钾晶须。
通过采用上述技术方案，六钛酸钾晶须的结构为连锁隧道式结构，有优良的力学性能和物理性能、稳定的化学性质，其导热系数低、热容大，是一种良好稳定隔热材料。而新材料纸杯中加入六钛酸钾晶须，利用六钛酸钾晶须的热膨胀系数小，且在树脂中具有良好的分散性，其能够与凹凸捧土粉、气凝胶材料相互作用，在新材料纸杯中形成相互穿设的隔热网路，进而使新材料纸杯整体的隔热性能大大提高。
进一步优选为，所述气凝胶材料选用二氧化硅气凝胶、三氧化二铝气凝胶和氧化锆气凝胶中的任意一种。
通过采用上述技术方案，二氧化硅气凝胶、三氧化二铝气凝胶和氧化锆气凝胶均为良好的气凝胶材料，不仅具有良好的耐高温和热稳定性，且能发挥出良好稳定的隔热效果，进而使新材料纸杯具有良好的隔热效果，在盛装热饮时有利于使用者进行取放，整体应用效果好。
进一步优选为，所述淀粉料选用马铃薯淀粉、玉米淀粉和大豆淀粉中的任意一种。
通过采用上述技术方案，上述淀粉料均能与各组分原料之间具有良好的相容性，均能发挥出良好稳定的增稠和交联作用，并使新材料纸杯具有较好的色泽，且整体强度、硬度和抗磨性良好。
进一步优选为，所述分散剂选用聚乙二醇、聚丙烯酰胺、三聚磷酸钠和十二烷基硫酸钠中的任意一种。
通过采用上述技术方案，聚乙二醇、聚丙烯酰胺、三聚磷酸钠和十二烷基硫酸钠均为良好分散剂，在各组分原料进行打浆调浆水的过程中，有利于使各组分原料均匀分散，并充分混合作用，进而能够使制备得到的新材料制备具有较高的品质。
本发明的目的二在于提供一种新材料纸杯的制备方法，采用该方法制备的新材料纸杯具有良好的隔热效果，有利于使用者进行取放，且整体应用效果好。
为实现上述目的二，本发明提供了如下技术方案，包括以下步骤：
步骤一，打浆调浆水,将相应重量份数的甘蔗渣、中草药渣、竹纤维料、增粘树脂和聚乳酸进行混合，并加入3-5倍量的水，于打浆机中制得浆水，然后在浆水中加入相应重量份数的钛白粉、分散剂、淀粉料、气凝胶材料和凹凸捧土粉，进行调浆，得到混合料；
步骤二，过滤抄造，用双层过滤网去除混合料中的杂质，静置分层后排掉上层清液，对下层原料抄造后得到纸张半成品；
步骤三，表面处理，用淋膜机向纸张半成品正面淋单面聚乙烯膜，对纸张半成品反面进行电晕处理，然后用印刷机印刷所需图案，得到处理好后的纸张；
步骤四，造杯加工，将处理好后的纸张模切后送入造杯机中，即可得到新材料纸杯。
通过采用上述技术方案，先将甘蔗渣、中草药渣、竹纤维料、增粘树脂和聚乳酸进行打浆，得到浆水，再加入相应重量份数的钛白粉、分散剂、淀粉料、气凝胶材料和凹凸捧土粉，进行调浆，有利于使各组分下料充分结合，并得到均匀稳定的分散体系。然后去除杂质和上层清液，得到精制的下层原料，有利于提升新材料纸杯的整体品质，最后经过表面处理和造杯加工后，即可得到新材料纸杯。同时，该制备新材料纸杯的工艺操作较为简单，且能够快速使各组分之间快速混合均匀，使新材料纸杯具有较高的生产效率，整体品质也能得到保证。
进一步优选为，所述步骤一中的气凝胶材料进行改性处理，且具体包括如下改性步骤：在气凝胶材料中加入3％-5％的纤维料，然后通过浸渗工艺连续压入连续岩棉毡中，再经过凝胶、老化和超临界干燥，得到纤维毡增强复合气凝胶材料。
进一步优选为，所述纤维料选用莫来石纤维、玻璃纤维和硅酸铝陶瓷纤维中的任意一种。
通过采用上述技术方案，对气凝胶材料进行改性处理，能够使纤维毡增强复合气凝胶材料具有优异的物理性质和隔热性质，在后续制备加工过程中，其内部孔洞不易被破坏，体积收缩率大大降低，进而使新材料纸杯的导热系数大大降低，且普通的气凝胶材料与各组分原料的间的结合性较弱，改性后，大大提高新材料纸杯的整体品质。
综上所述，与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)加入气凝胶材料和凹凸捧土粉，均能提高新材料纸杯的隔热性能，且其混合使用时，能够起到良好的复配增效作用，进而使新材料纸杯的隔热效果大大提高，整体的导热系数大大降低，在实际使用盛装热饮的过程中，有利于使用者对新材料纸杯进行取放，整体应用效果好；
(2)加入由硼硅玻璃纤维和纳米陶瓷粉混合组成的功能助剂，能够与气凝胶材料、凹凸捧土粉相互配合，在新材料纸杯的内部形成稳定的三维隔热网构，能够大大提高新材料纸杯整体的隔热性能；
(3)加入六钛酸钾晶须，使其能够与凹凸捧土粉、气凝胶材料相互作用，在新材料纸杯中形成相互穿设的隔热网路，进而使新材料纸杯整体的隔热性能大大提高；
(4)对气凝胶材料进行改性处理，能够使纤维毡增强复合气凝胶材料具有优异的物理性质和隔热性质，在后续制备加工过程中，其内部孔洞不易被破坏，体积收缩率大大降低，进而使新材料纸杯的导热系数大大降低。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。
实施例1：一种新材料纸杯，各组分及其相应的重量份数如表1所示，并通过如下步骤制备获得：
步骤一，打浆调浆水,将相应重量份数的甘蔗渣、中草药渣、竹纤维料、增粘树脂和聚乳酸进行混合，并加入4倍量的水，于打浆机中制得浆水，然后在浆水中加入相应重量份数的钛白粉、三聚磷酸钠、马铃薯淀粉、二氧化硅气凝胶和凹凸捧土粉，进行调浆，得到混合料；步骤二，过滤抄造，用双层过滤网去除混合料中的杂质，静置分层后排掉上层清液，对下层原料抄造后得到纸张半成品；
步骤三，表面处理，用淋膜机向纸张半成品正面淋单面聚乙烯膜，对纸张半成品反面进行电晕处理，然后用印刷机印刷所需图案，得到处理好后的纸张；
步骤四，造杯加工，将处理好后的纸张模切后送入造杯机中，即可得到新材料纸杯。
注：上述步骤中的增粘树脂购自广州市群林化工有限公司，为液体萜烯树脂T-100；中草药渣来源于甘草药渣。
实施例2：一种新材料纸杯，与实施例1的不同之处在于，通过如下步骤制备获得：
步骤一，打浆调浆水,将相应重量份数的甘蔗渣、中草药渣、竹纤维料、增粘树脂和聚乳酸进行混合，并加入3倍量的水，于打浆机中制得浆水，然后在浆水中加入相应重量份数的钛白粉、三聚磷酸钠、马铃薯淀粉、二氧化硅气凝胶和凹凸捧土粉，进行调浆，得到混合料；
步骤二，过滤抄造，用双层过滤网去除混合料中的杂质，静置分层后排掉上层清液，对下层原料抄造后得到纸张半成品；
步骤三，表面处理，用淋膜机向纸张半成品正面淋单面聚乙烯膜，对纸张半成品反面进行电晕处理，然后用印刷机印刷所需图案，得到处理好后的纸张；
步骤四，造杯加工，将处理好后的纸张模切后送入造杯机中，即可得到新材料纸杯。
实施例3：一种新材料纸杯，与实施例1的不同之处在于，通过如下步骤制备获得：
步骤一，打浆调浆水,将相应重量份数的甘蔗渣、中草药渣、竹纤维料、增粘树脂和聚乳酸进行混合，并加入5倍量的水，于打浆机中制得浆水，然后在浆水中加入相应重量份数的钛白粉、三聚磷酸钠、马铃薯淀粉、二氧化硅气凝胶和凹凸捧土粉，进行调浆，得到混合料；
步骤二，过滤抄造，用双层过滤网去除混合料中的杂质，静置分层后排掉上层清液，对下层原料抄造后得到纸张半成品；
步骤三，表面处理，用淋膜机向纸张半成品正面淋单面聚乙烯膜，对纸张半成品反面进行电晕处理，然后用印刷机印刷所需图案，得到处理好后的纸张；
步骤四，造杯加工，将处理好后的纸张模切后送入造杯机中，即可得到新材料纸杯。
实施例4-8：一种新材料纸杯，与实施例1的不同之处在于，各组分及其相应的重量份数如表1所示。
表1实施例1-8中各组分及其重量份数
Figure BDA0002276046080000061
实施例9：一种新材料纸杯，与实施例1的不同之处在于，上述步骤一中的二氧化硅气凝胶替换为等质量的三氧化二铝气凝胶。
实施例10：一种新材料纸杯，与实施例1的不同之处在于，上述步骤一中的二氧化硅气凝胶替换为等质量的氧化锆气凝胶。
实施例11：一种新材料纸杯，与实施例1的不同之处在于，上述步骤一中的马铃薯淀粉替换为等质量的玉米淀粉。
实施例12：一种新材料纸杯，与实施例1的不同之处在于，上述步骤一中的马铃薯淀粉替换为等质量的大豆淀粉。
实施例13：一种新材料纸杯，与实施例1的不同之处在于，上述步骤一中的三聚磷酸钠替换为等质量的聚乙二醇。
实施例14：一种新材料纸杯，与实施例1的不同之处在于，上述步骤一中的三聚磷酸钠替换为等质量的聚丙烯酰胺。
实施例15：一种新材料纸杯，与实施例1的不同之处在于，上述步骤一中的三聚磷酸钠替换为等质量的十二烷基硫酸钠。
实施例16：一种新材料纸杯，与实施例1的不同之处在于，步骤一具体设置为，打浆调浆水,将相应重量份数的甘蔗渣、中草药渣、竹纤维料、增粘树脂和聚乳酸进行混合，并加入4倍量的水，于打浆机中制得浆水，然后在浆水中加入相应重量份数的钛白粉、三聚磷酸钠、马铃薯淀粉、二氧化硅气凝胶、凹凸捧土粉和4份的功能助剂，功能助剂由重量份数比为1：1.5的硼硅玻璃纤维和纳米陶瓷粉混合而得，进行调浆，得到混合料。
实施例17：一种新材料纸杯，与实施例1的不同之处在于，步骤一具体设置为，打浆调浆水,将相应重量份数的甘蔗渣、中草药渣、竹纤维料、增粘树脂和聚乳酸进行混合，并加入4倍量的水，于打浆机中制得浆水，然后在浆水中加入相应重量份数的钛白粉、三聚磷酸钠、马铃薯淀粉、二氧化硅气凝胶、凹凸捧土粉和3份的功能助剂，功能助剂由重量份数比为1：1.3的硼硅玻璃纤维和纳米陶瓷粉混合而得，进行调浆，得到混合料。
实施例18：一种新材料纸杯，与实施例1的不同之处在于，步骤一具体设置为，打浆调浆水,将相应重量份数的甘蔗渣、中草药渣、竹纤维料、增粘树脂和聚乳酸进行混合，并加入4倍量的水，于打浆机中制得浆水，然后在浆水中加入相应重量份数的钛白粉、三聚磷酸钠、马铃薯淀粉、二氧化硅气凝胶、凹凸捧土粉和5份的功能助剂，功能助剂由重量份数比为1：1.7的硼硅玻璃纤维和纳米陶瓷粉混合而得，进行调浆，得到混合料。
实施例19：一种新材料纸杯，与实施例1的不同之处在于，步骤一具体设置为，打浆调浆水,将相应重量份数的甘蔗渣、中草药渣、竹纤维料、增粘树脂和聚乳酸进行混合，并加入4倍量的水，于打浆机中制得浆水，然后在浆水中加入相应重量份数的钛白粉、三聚磷酸钠、马铃薯淀粉、二氧化硅气凝胶、凹凸捧土粉和4份的六钛酸钾晶须，进行调浆，得到混合料。
实施例20：一种新材料纸杯，与实施例1的不同之处在于，步骤一具体设置为，打浆调浆水,将相应重量份数的甘蔗渣、中草药渣、竹纤维料、增粘树脂和聚乳酸进行混合，并加入4倍量的水，于打浆机中制得浆水，然后在浆水中加入相应重量份数的钛白粉、三聚磷酸钠、马铃薯淀粉、二氧化硅气凝胶、凹凸捧土粉和2份的六钛酸钾晶须，进行调浆，得到混合料。
实施例21：一种新材料纸杯，与实施例1的不同之处在于，步骤一具体设置为，打浆调浆水,将相应重量份数的甘蔗渣、中草药渣、竹纤维料、增粘树脂和聚乳酸进行混合，并加入4倍量的水，于打浆机中制得浆水，然后在浆水中加入相应重量份数的钛白粉、三聚磷酸钠、马铃薯淀粉、二氧化硅气凝胶、凹凸捧土粉和6份的六钛酸钾晶须，进行调浆，得到混合料。
实施例22：一种新材料纸杯，与实施例1的不同之处在于，所述步骤一中的气凝胶材料进行改性处理，且具体包括如下改性步骤：在气凝胶材料中加入4％的莫来石纤维，然后通过浸渗工艺连续压入连续岩棉毡中，再经过凝胶、老化和超临界干燥，得到纤维毡增强复合气凝胶材料。
实施例23：一种新材料纸杯，与实施例1的不同之处在于，所述步骤一中的气凝胶材料进行改性处理，且具体包括如下改性步骤：在气凝胶材料中加入3％的玻璃纤维，然后通过浸渗工艺连续压入连续岩棉毡中，再经过凝胶、老化和超临界干燥，得到纤维毡增强复合气凝胶材料。
实施例24：一种新材料纸杯，与实施例1的不同之处在于，所述步骤一中的气凝胶材料进行改性处理，且具体包括如下改性步骤：在气凝胶材料中加入5％的硅酸铝陶瓷纤维，然后通过浸渗工艺连续压入连续岩棉毡中，再经过凝胶、老化和超临界干燥，得到纤维毡增强复合气凝胶材料。
对比例1：一种新材料纸杯，与实施例1的不同之处在于，步骤一具体设置为，打浆调浆水,将相应重量份数的甘蔗渣、中草药渣、竹纤维料、增粘树脂和聚乳酸进行混合，并加入4倍量的水，于打浆机中制得浆水，然后在浆水中加入相应重量份数的钛白粉、三聚磷酸钠、马铃薯淀粉和凹凸捧土粉，进行调浆，得到混合料。
对比例2：一种新材料纸杯，与实施例1的不同之处在于，步骤一具体设置为，打浆调浆水,将相应重量份数的甘蔗渣、中草药渣、竹纤维料、增粘树脂和聚乳酸进行混合，并加入4倍量的水，于打浆机中制得浆水，然后在浆水中加入相应重量份数的钛白粉、三聚磷酸钠、马铃薯淀粉和二氧化硅气凝胶，进行调浆，得到混合料。
对比例3：一种新材料纸杯，与实施例1的不同之处在于，步骤一具体设置为，打浆调浆水,将相应重量份数的甘蔗渣、中草药渣、竹纤维料、增粘树脂和聚乳酸进行混合，并加入4倍量的水，于打浆机中制得浆水，然后在浆水中加入相应重量份数的钛白粉、三聚磷酸钠和马铃薯淀粉，进行调浆，得到混合料。
性能测试
试验样品：采用实施例1-24中获得的新材料纸杯作为试验样品1-24，采用对比例1-3中获得的新材料纸杯作为对照样品1-3。
试验方法：随机选取试验样品1-24和对照样品1-3中的新材料纸杯各十个，采用热流计法检测每个新材料纸杯的热导率，且去掉每组样品对应十个新材料纸杯中的最大值和最小值，剩余的去平均值，即为该样品的热导率，精确至0.001，并记录。
试验结果：试验样品1-24和对照样品1-3的测试结果如表2所示。由表2可知，由试验样品1-8和对照样品1-3的测试结果对照可得，加入气凝胶材料和凹凸捧土粉，均能提高新材料纸杯的隔热性能，且其混合使用时，能够起到良好的复配增效作用，使新材料纸杯的热导率大大降低。由试验样品9-15和试验样品1-8的测试结果对照可得，本发明所公开的分散剂、淀粉料和气凝胶材料均适用于新材料纸杯的制备，且得到的新材料纸杯具有良好稳定的热导率。由试验样品16-18、试验样品19-21、试验样品22-24和试验样品1-8的测试结果对照可得，加入由硼硅玻璃纤维和纳米陶瓷粉混合组成的功能助剂、或加入六钛酸钾晶须、以及对气凝胶材料进行改性处理，均能够使新材料纸杯的导热系数大大降低，进而使新材料纸杯整体的隔热效果大大提高。
表2试验样品1-24和对照样品1-3的测试结果
Figure BDA0002276046080000091
Figure BDA0002276046080000101
Figure BDA0002276046080000111
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种纸杯的制备方法，其特征在于，所述纸杯的原料包括如下重量份数的组分：
甘蔗渣 20-30份；
中草药渣 20-25份；
竹纤维料 40-60份；
钛白粉 12-20份；
聚乳酸 10-20份；
增粘树脂 5-15份；
分散剂 2-5份；
淀粉料 8-10份；
气凝胶材料 4-6份；
凹凸捧土粉 8-10份；
所述淀粉料选用马铃薯淀粉、玉米淀粉和大豆淀粉中的任意一种；
所述分散剂选用聚乙二醇、聚丙烯酰胺、三聚磷酸钠和十二烷基硫酸钠中的任意一种；
所述纤维料选用莫来石纤维、玻璃纤维和硅酸铝陶瓷纤维中的任意一种；
所述气凝胶材料选用二氧化硅气凝胶、三氧化二铝气凝胶和氧化锆气凝胶中的任意一种；
其制备方法，包括以下步骤：
步骤一，打浆调浆水，将相应重量份数的甘蔗渣、中草药渣、竹纤维料、增粘树脂和聚乳酸进行混合，并加入3-5倍量的水，于打浆机中制得浆水，然后在浆水中加入相应重量份数的钛白粉、分散剂、淀粉料、气凝胶材料和凹凸捧土粉，进行调浆，得到混合料；
所述步骤一中的气凝胶材料进行改性处理，且具体包括如下改性步骤：在气凝胶材料中加入3%-5%的纤维料，然后通过浸渗工艺连续压入连续岩棉毡中，再经过凝胶、老化和超临界干燥，得到纤维毡增强复合气凝胶材料；
步骤二，过滤抄造，用双层过滤网去除混合料中的杂质，静置分层后排掉上层清液，对下层原料抄造后得到纸张半成品；
步骤三，表面处理，用淋膜机向纸张半成品正面淋单面聚乙烯膜，对纸张半成品反面进行电晕处理，然后用印刷机印刷所需图案，得到处理好后的纸张；
步骤四，造杯加工，将处理好后的纸张模切后送入造杯机中，即可得到纸杯。
2.根据权利要求1所述的纸杯的制备方法，其特征在于，所述纸杯的组分中还加入有重量份数为3-5份的功能助剂，功能助剂由硼硅玻璃纤维和纳米陶瓷粉的混合物，且硼硅玻璃纤维和纳米陶瓷粉的重量份数比为1：（1.3-1.7）。
3.根据权利要求1所述的纸杯的制备方法，其特征在于，所述纸杯的组分中还加入有重量份数为2-6份的六钛酸钾晶须。
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