CN105350385B - 数码喷墨无纺基纸 - Google Patents

数码喷墨无纺基纸 Download PDF

Info

Publication number
CN105350385B
CN105350385B CN201510746819.7A CN201510746819A CN105350385B CN 105350385 B CN105350385 B CN 105350385B CN 201510746819 A CN201510746819 A CN 201510746819A CN 105350385 B CN105350385 B CN 105350385B
Authority
CN
China
Prior art keywords
agent
base paper
latex
string
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510746819.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105350385A (zh
Inventor
李安东
李文海
李建峰
延伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZIBO OUMU SPECIAL PAPER INDUSTRY Co Ltd
Original Assignee
ZIBO OUMU SPECIAL PAPER INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZIBO OUMU SPECIAL PAPER INDUSTRY Co Ltd filed Critical ZIBO OUMU SPECIAL PAPER INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN201510746819.7A priority Critical patent/CN105350385B/zh
Publication of CN105350385A publication Critical patent/CN105350385A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105350385B publication Critical patent/CN105350385B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H15/00Pulp or paper, comprising fibres or web-forming material characterised by features other than their chemical constitution
    • D21H15/02Pulp or paper, comprising fibres or web-forming material characterised by features other than their chemical constitution characterised by configuration
    • D21H15/10Composite fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63Inorganic compounds
    • D21H17/67Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
    • D21H17/69Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments modified, e.g. by association with other compositions prior to incorporation in the pulp or paper
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • D21H19/36Coatings with pigments
    • D21H19/38Coatings with pigments characterised by the pigments
    • D21H19/385Oxides, hydroxides or carbonates
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • D21H19/36Coatings with pigments
    • D21H19/38Coatings with pigments characterised by the pigments
    • D21H19/40Coatings with pigments characterised by the pigments siliceous, e.g. clays
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • D21H19/36Coatings with pigments
    • D21H19/44Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

本发明涉及一种数码喷墨无纺基纸,按重量百分比计,基纸由如下配方组分构成:漂白化学浆66‑74%、化学纤维8‑15%、填料10‑15%、胶黏剂6‑12%、化学添加剂0.5%‑1.5%,所述各组分的质量百分比之和为100%。本发明具有环保、手感柔软、高档、耐用易施工、印刷效果好、色彩鲜艳、层次感好,增加了成纸的平滑度,使其印刷效果更好,立体感更强,既满足了人们对环保、健康的要求,又达到对审美的要求。

Description

数码喷墨无纺基纸
技术领域
本发明属于造纸领域,具体涉及一种数码喷墨无纺基纸。
技术背景
随着世界经济文化的发展而不断发展变化着,不同时期壁纸的使用是当地经济发展水平、新型材料学、流行消费心理综合因素的体现。随著时代的变迁,壁纸的发展随著世界经济文化的发展而不断发展,先后经历了:纸、纸上涂画、发泡纸、印花纸、对版压花纸、特殊工艺纸的发展变化过程。
当前壁纸在日本、俄罗斯民用的普及率接近100%,在欧美国家也有50%-60%的普及率,在中国的普及率还不到1%;随着中国经济的发展,人民生活水平的不断提高,壁纸作为生活必需品,定会普及到千家万户。现在市面上流行的主要是无纺壁纸和PVC壁纸,无纺壁纸更环保、耐用、高档、易施工,而PVC壁纸则是表面平滑度高、手感细腻、颜色鲜艳、印刷层次感强。PVC壁纸是在普通植物纤维、草浆纸基础上涂布一层PVC糊树脂,由于在干燥过程中有害物质要挥发出来,因此PVC壁纸对环境有污染,对人体易产生伤害。
虽然,PVC壁纸能够污染环境,但是它具有无纺壁纸没有的表面平滑度,平滑度越高印刷后油墨吸附性越强,颜色越鲜艳,色彩层次感越强,现有的无纺壁纸很难全部替代PVC壁纸。这样,在当前严峻的环保形势下,以及人们对健康的不断追求等因素下,壁纸的发展就陷入了瓶颈。
无纺壁纸由于具有一定的强度、韧度、美观的外表和良好的抗水性能,广泛用于住宅、办公室、宾馆、酒店的室内装修等,目前,壁纸、壁画类的使用量每年以两位数增长。无纺壁纸是装饰壁纸的一种,是由定向的或随机的纤维而构成,是新一代环保材料,具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、拉力更强,更环保、不发霉发黄,透气性好可循环再用等特点。在家居上作为装饰墙纸则是近期开始流行。当前国内外无纺壁纸多是化学人工纤维和自然植物纤维经过混合无纺成型。家居装饰业界称为“能透气呼吸的壁纸”,是目前国内外最流行的新型绿色环保材质,对人体和自然无害,完全符合环保标准。因无纺壁纸产品色彩鲜艳夺目、隔音透气、触感中舒适,在中高档家庭装饰中是首选装饰用料。但因无纺壁纸原纸没有传统的PVC原纸较高的印刷效果,因此市场需要一种结合传统PVC壁纸原纸印刷效果和无纺壁纸原纸透气性优点的无纺壁纸基纸。
随着人类对于休闲、舒适和环保要求的增长,绿色环保、回归自然的产品将被接受,消费者对于高端数码喷墨无纺壁纸的需求将进一步增大。
发明内容
本发明的目的是提供一种数码喷墨无纺基纸,具有环保、手感柔软、高档、耐用易施工、印刷效果好、色彩鲜艳、层次感好,增加了成纸的平滑度,使其印刷效果更好,立体感更强,既满足了人们对环保、健康的要求,又达到对审美的要求。
本发明所述的一种数码喷墨无纺基纸,按重量百分比计,基纸由如下配方组分构成:
漂白化学浆66-74%、化学纤维8-15%、填料10-15%、胶黏剂6-12%、化学添加剂0.5%-1.5%,所述各组分的质量百分比之和为100%。
数码喷墨无纺基纸,按重量百分比计,基纸优选由如下配方组分构成:
植物纤维66%,化学纤维12%,填料13.8%,胶黏剂8%,化学添加剂1.2%。
数码喷墨无纺基纸,按重量百分比计,基纸优选由如下配方组分构成:
植物纤维69%,化学纤维11%,填料13.8%,胶黏剂6%,化学添加剂1.2%。
数码喷墨无纺基纸,按重量百分比计,基纸优选由如下配方组分构成:
植物纤维70%,化学纤维8%,填料10.8%,胶黏剂10%,化学添加剂1.2%。
填料为瓷土、高岭土、超细二氧化硅中一种或两种。
基纸配方中所述的胶黏剂为苯丙胶乳、丁苯胶乳中一种或两种。
化学添加剂为分散剂、保水剂中一种或两种。
分散剂为聚羧酸氨盐水溶液、阴离子型聚丙烯酸钠盐水溶液、含酸性基团的共聚物二甲苯溶液中的一种或几种;保水剂为丙烯酰胺-丙烯酸盐共聚交联物。
制备过程中,将基纸总质量的3-6%的植物纤维研磨成细小植物纤维,细小植物纤维的单独叩解度在32-36度,细小植物纤维的长度控制在0.5-0.8mm。
本发明的无纺基纸含具有特定长度的化学纤维,而且采用胶黏剂、填料及化学添加剂使得基纸具有良好的遮盖性能、形稳性能、加工性能,手感柔软,胶乳涂布面(后续加工使用面)具有较高的平滑度,非涂布面凸现纤维自然纹路、立体感强、二次施工方便。
涂布原料由如下质量份组分构成:水20-18份,碳酸钙35-28份,超细二氧化硅3-5份,瓷土32-22份,流平剂2-0.8份,活性剂1.5-0.5份,胶乳剂30-35份。
涂布配方中所述的胶黏剂为苯丙胶乳、丁苯胶乳。
涂布过程中,将碳酸钙和瓷土和超细二氧化硅加入水中研磨,使其粒径达到3000目以上,然后再与胶乳剂充分混合,使胶乳链充分包覆在碳酸钙和瓷土表面,在混合过程中再加入流平剂、活性剂的助剂。在涂布时使涂料颗粒充分的转移到纸业纤维空隙中,提高纸张的平滑度和光泽度,从而达到光滑的手感。
涂布过程中,流平剂、活性剂能够增加平滑度和印刷性的助剂。
瓷土为进口德国AKW瓷土。
流平剂为聚醚聚酯改性有机硅氧烷;
活性剂为硬脂酸、氨基酸型、脂肪酸甘油酯中的一种和几种。
基纸配方和涂布配方中的二氧化硅的处理:采用阳离子淀粉、阳离子聚丙烯酰胺、阳离子瓜尔胶按照阳离子淀粉:阳离子聚丙烯酰胺:阳离子瓜尔胶质量比为1:2:5-1:1.5:8调配助剂,最后对二氧化硅进行表面包裹。使其更好的和纤维的羟基结合,保证了二氧化硅好的吸附性和填充性能。
植物纤维为针叶浆纤维或阔叶浆纤维。
由于基纸中含有化学纤维和较低叩解度的植物纤维,成纸的平滑度很难提升,只有其他方式来填充表面,本发明通过高吸附性的二氧化硅添加入胶乳剂中对基纸进行初始施胶。
为了让无纺基纸有好的适印性,我们需要从两方面入手来提高基纸的平滑度。基纸必须要保证较高柔软度除了需要添加pet纤维外,其中,pet纤维为汇维士、威百莱、熊津pet中的一种或几种,还必须保证磨浆的叩解度不能太高,叩解度范围在18-22之间,也不能添加在浆内加填料,这样势必会造成基纸的表面平滑度低,影响后面的涂布纸的平滑度和印刷性能。因此采用对基纸采取加一部分精磨的细小植物纤维来填充纸页的空间,和后续施胶过程中带入方便与纤维羟基结合的超细二氧化硅来填充的方式。
细小植物纤维是把针叶浆或阔叶浆进行超细疏解和定向切断,即保证了可以很好的填充纤维空隙,又保证了结合力。
成纸中,化学纤维为吨纸量的10‐13%,精磨纤维控制3%‐6%。
本发明的工艺是:
植物纤维+化学纤维+填料→成型→压榨→烘干→施胶→烘干→涂布→压光→卷取→包装。
数码喷墨无纺基纸品质的高低直接影响无纺壁纸产品的好坏,对下游直接消费者具有至关重要的作用。发明目标产品处于整个大产业链的接近终端消费者的一个环节,其较好的环保性能、逼真的印刷效果、较好的回弹力和透气性以及不翘曲开裂完全取决于原纸的性能。
具体的方式有以下三点:
一是化学纤维与精磨植物纤维的搭配添加。为了保证纸页柔软度,需要添加化学纤维,但是化学纤维的凹凸感势必造成后续涂布的困难,本发明采取精磨后的细小植物纤维进行的空间填充,保证纸面的初始平整。而又不至于叩解度过高而使纸页过挺,过硬,影响纸张的柔软度和收卷。
二是由于基纸中含有化学纤维和较低叩解度的植物纤维,成纸的平滑度很难提升,只有其他方式来填充表面,本发明通过低粒径,高吸附性的二氧化硅添加入胶乳剂中对基纸进行初始施胶。
三是涂布的配方。本发明是通过精细研磨碳酸钙和瓷土,使其粒径达到超细,然后再与胶乳剂充分混合,使胶乳链充分包覆在碳酸钙和瓷土表面,在混合过程中再加入流平剂、活性剂等增加平滑度和印刷性的助剂。在涂布时使涂料颗粒充分的转移到纸业纤维空隙中,提高纸张的平滑度和光泽度,从而达到光滑的手感。
主要研究内容就是将无纺壁纸制备工艺和涂布印刷纸制备工艺相结合,无纺壁纸制作时要用到植物纤维和化学纤维,因此纸张表面比较粗糙,在后续进行涂布时,容易掉毛影响纸张的平滑度和光泽度。这既是发明研究的难点,也是创新点。
本发明在保留无纺壁纸优点的基础上,用更加环保的材料对基纸内部和表面进行处理,最后用特殊涂料涂布在新型基纸表面,增加其平滑度,使其也具有PVC壁纸的优点。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明所述的数码喷墨无纺基纸是新型无纺壁纸基纸,结合了无纺壁纸和PVC壁纸双重的优点,具有环保、手感柔软、高档、耐用易施工、印刷效果好、色彩鲜艳、层次感好,增加了成纸的平滑度,使其印刷效果更好,立体感更强,既满足了人们对环保、健康的要求,又达到对审美的要求。
本发明产品能够直接用电脑来进行数码喷墨,不用版辊清洗、配色,避免了色差,提高了效率,减少了人员工作量。另外由于该基纸吸墨速度快,更易转移图案,设备可以更高速,高质的运行,将带来墙面装饰材料领域的一次新的革命。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的说明。
实施例1
本实施例所述的一种数码喷墨无纺基纸,按重量百分比计,基纸由如下配方组分构成:
植物纤维66%,化学纤维12%,填料13.8%,胶黏剂8%,化学添加剂1.2%。
填料为瓷土。
基纸配方中所述的胶黏剂为苯丙胶乳。
化学添加剂:分散剂为聚羧酸氨盐水溶液在原料中占质量百分比0.6%,保水剂为丙烯酰胺-丙烯酸盐共聚交联物在原料中占质量百分比0.6%。
本发明的工艺是:
植物纤维+化学纤维+填料→成型→压榨→烘干→施胶→烘干→涂布→压光→卷取→包装。
制备过程中,将基纸总质量的3%的植物纤维研磨成细小植物纤维,细小植物纤维是把针叶浆或阔叶浆进行超细疏解和定向切断。细小植物纤维的单独叩解度在32度,细小植物纤维的长度控制在0.8mm。
基纸配方中二氧化硅的处理:采用阳离子淀粉、阳离子聚丙烯酰胺、阳离子瓜尔胶按照阳离子淀粉:阳离子聚丙烯酰胺:阳离子瓜尔胶质量比为1:3:6调配助剂,最后对二氧化硅进行表面包裹。使其更好的和纤维的羟基结合,保证了二氧化硅好的吸附性和填充性能。
植物纤维为针叶浆纤维或阔叶浆纤维。
本发明通过高吸附性的二氧化硅添加入胶乳剂中对基纸进行初始施胶。
成纸中,化学纤维为吨纸量的10‐13%,精磨纤维控制3%‐6%。
实施例2
本发明所述的一种数码喷墨无纺基纸,按重量百分比计,基纸由如下配方组分构成:
植物纤维69%,化学纤维11%,填料13.8%,胶黏剂6%,化学添加剂1.2%。
填料为高岭土、超细二氧化硅。
基纸配方中所述的胶黏剂为苯丙胶乳。
化学添加剂:分散剂为阴离子型聚丙烯酸钠盐水溶液在原料中占质量百分比0.7%;保水剂为丙烯酰胺-丙烯酸盐共聚交联物在原料中占质量百分比0.5%。
本发明的工艺是:
植物纤维+化学纤维+填料→成型→压榨→烘干→施胶→烘干→涂布→压光→卷取→包装。
制备过程中,将基纸总质量的6%的植物纤维研磨成细小植物纤维,细小植物纤维是把针叶浆或阔叶浆进行超细疏解和定向切断。细小植物纤维的单独叩解度在36度,细小植物纤维的长度控制在0.5mm。
涂布原料由如下质量份组分构成:水18份,碳酸钙35份,超细二氧化硅3份,瓷土22份,流平剂0.8份,活性剂1.5份,胶乳剂35份。
涂布配方中所述的胶黏剂为丁苯胶乳。
基纸配方中的二氧化硅的处理:采用阳离子淀粉、阳离子聚丙烯酰胺、阳离子瓜尔胶按照阳离子淀粉:阳离子聚丙烯酰胺:阳离子瓜尔胶质量比为1:1.5:8调配助剂,最后对二氧化硅进行表面包裹。使其更好的和纤维的羟基结合,保证了二氧化硅好的吸附性和填充性能。
植物纤维为针叶浆纤维或阔叶浆纤维。
成纸中,化学纤维为吨纸量的10‐13%,精磨纤维控制3%‐6%。
实施例3
本发明所述的一种数码喷墨无纺基纸,按重量百分比计,基纸由如下配方组分构成:
植物纤维70%,化学纤维8%,填料10.8%,胶黏剂10%,化学添加剂1.2%。
填料为瓷土、超细二氧化硅中一种或两种。
基纸配方中所述的胶黏剂为苯丙胶乳中一种或两种。
化学添加剂:分散剂为聚羧酸氨盐水溶液在原料中占质量百分比0.2%、含酸性基团的共聚物二甲苯溶液在原料中占质量百分比0.3%;保水剂为丙烯酰胺-丙烯酸盐共聚交联物在原料中占质量百分比0.7%。
本发明的工艺是:
植物纤维+化学纤维+填料→成型→压榨→烘干→施胶→烘干→涂布→压光→卷取→包装。
制备过程中,将基纸总质量的4%的植物纤维研磨成细小植物纤维,细小植物纤维的单独叩解度在33度,细小植物纤维的长度控制在0.7mm。
涂布原料由如下质量份组分构成:水19份,碳酸钙32份,超细二氧化硅4份,瓷土28份,流平剂1份,活性剂1份,胶乳剂33份。
涂布配方中所述的胶黏剂为丁苯胶乳。
涂布过程中,将碳酸钙和瓷土和超细二氧化硅加入水中研磨,使其粒径达到3000目以上,然后再与胶乳剂充分混合,使胶乳链充分包覆在碳酸钙和瓷土表面,在混合过程中再加入流平剂、活性剂的助剂。在涂布时使涂料颗粒充分的转移到纸业纤维空隙中,提高纸张的平滑度和光泽度,从而达到光滑的手感。
瓷土为进口ADK。
流平剂为聚醚聚酯改性有机硅氧烷。
活性剂为脂肪酸甘油酯中的一种和几种。
基纸配方和涂布配方中的二氧化硅的处理:采用阳离子淀粉、阳离子聚丙烯酰胺、阳离子瓜尔胶按照阳离子淀粉:阳离子聚丙烯酰胺:阳离子瓜尔胶质量比为1:2:5调配助剂,最后对二氧化硅进行表面包裹。使其更好的和纤维的羟基结合,保证了二氧化硅好的吸附性和填充性能。
植物纤维为针叶浆纤维或阔叶浆纤维。
细小植物纤维是把针叶浆或阔叶浆进行超细疏解和定向切断.
成纸中,化学纤维为吨纸量的10‐13%,精磨纤维控制3%‐6%。
主要技术指标(技术考核指标及其水平,与国内外同类技术或产品的竞争分析)
技术考核指标:定量130-170g/㎡;厚度20-23丝;干拉力50-80N/1.5cm;平滑度:20s以上。

Claims (4)

1.一种数码喷墨无纺基纸,其特征在于,按重量百分比计,基纸由如下质量分数组分构成:
植物纤维66-74%、化学纤维8-15%、填料10-15%、胶乳剂6-12%、化学添加剂0.5%-1.5%,所述各组分的质量百分比之和为100%;
填料为瓷土、高岭土、超细二氧化硅中一种或两种;所述的胶乳剂为苯丙胶乳、丁苯胶乳中一种或两种;
涂布原料由如下质量份组分构成:水20-18份,碳酸钙35-28份,超细二氧化硅3-5份,瓷土32-22份,流平剂2-0.8份,活性剂1.5-0.5份,胶乳剂30-35份;
基纸配方和涂布配方中超细二氧化硅的处理:采用阳离子淀粉、阳离子聚丙烯酰胺、阳离子瓜尔胶按照阳离子淀粉:阳离子聚丙烯酰胺:阳离子瓜尔胶质量比为1:2:5、1:1.5:8调配助剂,最后对超细二氧化硅进行表面包裹;
制备过程中,将基纸总质量的3-6%的植物纤维研磨成细小植物纤维,细小植物纤维的单独叩解度在32-36°SR,细小植物纤维的长度控制在0.5-0.8mm;
涂布配方中所述的胶乳剂为苯丙胶乳、丁苯胶乳;
涂布过程中,将碳酸钙和瓷土和超细二氧化硅加入水中研磨,使其粒径达到3000目以上,然后再与胶乳剂充分混合,使胶乳链充分包覆在碳酸钙和瓷土表面,在混合过程中再加入流平剂、活性剂的助剂。
2.根据权利要求1所述的数码喷墨无纺基纸,其特征在于,化学添加剂为分散剂、保水剂中一种或两种,其中,分散剂为聚羧酸氨盐水溶液、阴离子型聚丙烯酸钠盐水溶液、含酸性基团的共聚物二甲苯溶液中的一种或几种;保水剂为丙烯酰胺-丙烯酸盐共聚交联物。
3.根据权利要求1所述的数码喷墨无纺基纸,其特征在于,流平剂为聚醚聚酯改性有机硅氧烷;活性剂为硬脂酸、氨基酸型、脂肪酸甘油酯中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的数码喷墨无纺基纸,其特征在于,制备过程中,高吸附性的超细二氧化硅添加入胶乳剂中对基纸进行初始施胶。
CN201510746819.7A 2015-11-06 2015-11-06 数码喷墨无纺基纸 Active CN105350385B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510746819.7A CN105350385B (zh) 2015-11-06 2015-11-06 数码喷墨无纺基纸

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510746819.7A CN105350385B (zh) 2015-11-06 2015-11-06 数码喷墨无纺基纸

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105350385A CN105350385A (zh) 2016-02-24
CN105350385B true CN105350385B (zh) 2017-10-03

Family

ID=55326439

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510746819.7A Active CN105350385B (zh) 2015-11-06 2015-11-06 数码喷墨无纺基纸

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105350385B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105442384B (zh) * 2015-11-06 2017-10-27 淄博欧木特种纸业有限公司 新型数码喷墨无纺基纸
CN105671997B (zh) * 2016-03-31 2018-03-23 钱晓阳 一种多彩无纺布的喷涂工艺
CN107674457B (zh) * 2017-08-12 2020-05-15 安徽文峰特种纸业有限公司 一种用于相纸吸墨层涂料的改性二氧化硅填料的制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101974869A (zh) * 2010-11-18 2011-02-16 浙江华邦特种纸业有限公司 高透气性无纺壁纸原纸及产品
CN101974868A (zh) * 2010-11-18 2011-02-16 浙江华邦特种纸业有限公司 高透气性无纺壁纸原纸及产品的制造方法
CN102619127A (zh) * 2012-04-23 2012-08-01 淄博欧木特种纸业有限公司 一种环保高适印性无纺壁纸原纸及其制备方法
CN103556536A (zh) * 2013-11-07 2014-02-05 曹志雄 一种涂布型复印纸及其制作方法
CN103614951A (zh) * 2013-12-09 2014-03-05 淄博欧木特种纸业有限公司 一种阻燃壁纸基纸及其制备方法
CN104120634A (zh) * 2014-07-25 2014-10-29 浙江华邦特种纸业有限公司 一种pvc涂布型无纺壁纸原纸及其制备方法
CN105442384A (zh) * 2015-11-06 2016-03-30 淄博欧木特种纸业有限公司 新型数码喷墨无纺基纸

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100439598C (zh) * 2003-06-16 2008-12-03 王子不织布株式会社 壁纸及其制造方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101974869A (zh) * 2010-11-18 2011-02-16 浙江华邦特种纸业有限公司 高透气性无纺壁纸原纸及产品
CN101974868A (zh) * 2010-11-18 2011-02-16 浙江华邦特种纸业有限公司 高透气性无纺壁纸原纸及产品的制造方法
CN102619127A (zh) * 2012-04-23 2012-08-01 淄博欧木特种纸业有限公司 一种环保高适印性无纺壁纸原纸及其制备方法
CN103556536A (zh) * 2013-11-07 2014-02-05 曹志雄 一种涂布型复印纸及其制作方法
CN103614951A (zh) * 2013-12-09 2014-03-05 淄博欧木特种纸业有限公司 一种阻燃壁纸基纸及其制备方法
CN104120634A (zh) * 2014-07-25 2014-10-29 浙江华邦特种纸业有限公司 一种pvc涂布型无纺壁纸原纸及其制备方法
CN105442384A (zh) * 2015-11-06 2016-03-30 淄博欧木特种纸业有限公司 新型数码喷墨无纺基纸

Also Published As

Publication number Publication date
CN105350385A (zh) 2016-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101974868B (zh) 高透气性无纺壁纸原纸及产品的制造方法
CN102619127A (zh) 一种环保高适印性无纺壁纸原纸及其制备方法
CN105350385B (zh) 数码喷墨无纺基纸
CN101974869B (zh) 高透气性无纺壁纸原纸及产品
CN105442384B (zh) 新型数码喷墨无纺基纸
CN102839561B (zh) 一种低伸缩无纺纸及其生产方法
CN106283313B (zh) 一种多功能色纱线及多功能针织面料和制备方法
CN101581058A (zh) 涂布轻型超感纸的生产方法
CN100480339C (zh) 一种改性重晶石及其制备方法
CN107059483A (zh) 一种手工铜版画艺术纸的制造方法
CN106835812A (zh) 能够粘贴到装饰材料上的印刷型纸张及其制备方法
CN204394130U (zh) 表层附着金葱粉印花层的毛毯、地毯
CN102888782A (zh) 一种化纤壁纸原纸及其生产方法
CN105667198A (zh) 重彩双面画及其绘制方法
CN205171278U (zh) 无纺纸防水壁纸
CN106544928B (zh) 用于商业会所建筑内饰的夜光丝绸装饰材料的制作工艺
CN102936865B (zh) 一种透明水松纸的制造方法
CN206796733U (zh) 一种pu贴合印花底布面料
CN111118962A (zh) 一种用于冷链液体包装纸及其生产工艺
CN205597216U (zh) 一种复合织物
CN201512720U (zh) 一种啤酒箱专用涂布白板纸
CN106380944A (zh) 玫瑰花香型墙纸印刷专用浆料及其制备方法
CN101920625A (zh) 一种纤维涂料工艺画的制作方法
CN109338804A (zh) 一种健康型镭射防伪内衬纸
CN207885695U (zh) 一种防水透气的西装

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Digital inkjet non-woven base paper

Effective date of registration: 20211203

Granted publication date: 20171003

Pledgee: Industrial Commercial Bank of China Ltd. Zibo Linzi branch

Pledgor: ZIBO OUMU SPECIAL PAPER INDUSTRY Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980013941

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20220630

Granted publication date: 20171003

Pledgee: Industrial Commercial Bank of China Ltd. Zibo Linzi branch

Pledgor: ZIBO OUMU SPECIAL PAPER INDUSTRY Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980013941