CN110918709A - 一种钛管弯管机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钛管弯管机，其结构包括工作台、控制箱、第一电机、滑轮、支撑架、支撑板、置物板、电动推杆、固定卡块、转动轮、仓门和传输装置，所述工作台前端左侧设置有控制箱并且与控制箱进行螺栓连接，所述工作台前端中部设置有第一电机，本发明的一种钛管弯管机，通过设置了传输装置，钛管通过进管口进入传输带，通过固定卡槽可同时插入5根钛管，通过控制箱控制启动第二电机带动主动轮进行转动，主动轮通过传输带带动从动轮进行循环运动带动钛管运输，通过出管口排出，经控制箱控制电动推杆向下压致使5根钛管进行弯折，解决了现有技术无法提高弯管效率的问题，造成诸多不便的现象。

Description

一种钛管弯管机
技术领域
本发明是一种钛管弯管机，属于弯管机领域。
背景技术
钛管可应用在换热器上，现有的钛管弯管机，其都是人工操作，将管材置于螺旋状模具凹槽内，通过压紧轮压紧管材，螺旋状模具移动使管材折弯呈螺旋状，操作工通常凭借工作经验进行制造，成品率低、质量不稳定且精度差，不同批次产品弯制的圈数或弯制的角度难以保持一致性，对操作工的技术要求高，劳动强度大，随着科学技术的飞速发展，弯管机也得到了技术改进，但是现有技术无法提高弯管效率，造成诸多不便。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种钛管弯管机，以解决现有技术无法提高弯管效率的问题，造成诸多不便的现象。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种钛管弯管机，包括工作台、控制箱、第一电机、滑轮、支撑架、支撑板、置物板、电动推杆、固定卡块、转动轮、仓门和传输装置，所述工作台前端左侧设置有控制箱并且与控制箱进行螺栓连接，所述工作台前端中部设置有第一电机，所述工作台底端四周设置有滑轮并且与滑轮进行螺栓连接，所述工作台顶端左侧设置有传输装置并且与传输装置进行焊接，所述工作台顶端四周设置有支撑架并且与支撑架进行焊接，所述支撑架顶端设置有支撑板并且与支撑板进行焊接，所述支撑板顶部设置有置物板并且与置物板进行焊接，所述支撑板右侧底端左右两侧设置有电动推杆，所述电动推杆底端设置有固定卡块并且与固定卡块进行焊接，所述工作台顶端中部内侧设置有转动轮，所述工作台右端底部设置有仓门，所述第一电机由第一转轴、皮带、第二转轴和固定杆组成，所述第一电机右侧设置有第一转轴，所述第一转轴通过皮带与第二转轴进行转动连接，所述第二转轴右侧中部设置有固定杆并且与固定杆进行插接，所述固定杆与转动轮进行插接，所述传输装置由外壳、进管口、固定卡槽、第二电机、主动轮、传送带、从动轮和出管口组成，所述外壳左端设置有进管口，所述外壳顶端内侧设置有固定卡槽并且与固定卡槽进行焊接，所述外壳内侧底部右端设置有第二电机，所述第二电机外侧设置有主动轮，所述主动轮通过传送带与从动轮进行转动连接，所述外壳右端设置有出管口，所述控制箱通过单片机与第一电机、第二电机和电动推杆进行电连接，所述控制箱与外界电源进行电连接。
进一步地，所述第一电机和第二电机外表面均设置有一层绝缘漆，且绝缘漆厚度为2mm，有利于隔绝外来侵蚀。
进一步地，所述滑轮均设置有4个，且滑轮外表面均设置有一层橡胶垫，有利于消除移动时噪音。
进一步地，所述固定卡槽内侧均设置有5条通道，且通道大小均相等，有利于提高弯管效率。
进一步地，所述固定卡块底端设置有5个拱形卡槽，且每个卡槽大小均相等，有利于固定弯管。
进一步地，所述转动轮外径设置有5条环形通道，且环形通道大小均相等，有利于弯管进行弯折。
进一步地，所述第一电机和第二电机型号为80M2-4电机。
进一步地，所述电动推杆型号为IPOTCO750N电动推杆。
本发明的一种钛管弯管机，通过设置了传输装置，钛管通过进管口进入传输带，通过固定卡槽可同时插入5根钛管，通过控制箱控制启动第二电机带动主动轮进行转动，主动轮通过传输带带动从动轮进行循环运动带动钛管运输，通过出管口排出，经控制箱1控制电动推杆向下压致使5根钛管进行弯折，解决了现有技术无法提高弯管效率的问题，造成诸多不便的现象。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的管道弯折结构示意图；
图3为本发明的传输装置内部结构示意图；
图4为本发明的第一电机结构示意图；
图5为本发明的电路结构示意图；
图中：工作台-1、控制箱-2、第一电机-3、滑轮-4、传输装置-5、支撑架-6、支撑板-7、置物板-8、电动推杆-9、固定卡块-10、转动轮-11、仓门-12、第一转轴-31、皮带-32、第二转轴-33、固定杆-34、外壳-501、进管口-502、固定卡槽-503、第二电机-504、主动轮-505、传送带-506、从动轮-507、出管口-508。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本发明提供一种钛管弯管机：包括工作台1、控制箱2、第一电机3、滑轮4、支撑架6、支撑板7、电动推杆9、固定卡块10、转动轮11和仓门12,其特征在于：还包括传输装置5，工作台1前端左侧设置有控制箱2并且与控制箱2进行螺栓连接，工作台1前端中部设置有第一电机3，工作台1底端四周设置有滑轮4并且与滑轮4进行螺栓连接，工作台1顶端左侧设置有传输装置5并且与传输装置5进行焊接，工作台1顶端四周设置有支撑架6并且与支撑架6进行焊接，支撑架6顶端设置有支撑板7并且与支撑板7进行焊接，支撑板7顶部设置有置物板8并且与置物板8进行焊接，支撑板7右侧底端左右两侧设置有电动推杆9，电动推杆9底端设置有固定卡块10并且与固定卡块10进行焊接，工作台1顶端中部内侧设置有转动轮11，工作台1右端底部设置有仓门12，第一电机3由第一转轴31、皮带32、第二转轴33和固定杆34组成，第一电机3右侧设置有第一转轴31，第一转轴31通过皮带32与第二转轴33进行转动连接，第二转轴33右侧中部设置有固定杆34并且与固定杆34进行插接，固定杆34与转动轮11进行插接，传输装置5由外壳501、进管口502、固定卡槽503、第二电机504、主动轮505、传送带506、从动轮507和出管口508组成，外壳501左端设置有进管口502，外壳501顶端内侧设置有固定卡槽503并且与固定卡槽503进行焊接，外壳501内侧底部右端设置有第二电机504，第二电机504外侧设置有主动轮505，主动轮505通过传送带506与从动轮507进行转动连接，外壳501右端设置有出管口508，控制箱2通过单片机与第一电机3、第二电机504和电动推杆9进行电连接，控制箱2与外界电源进行电连接，第一电机3和第二电机504外表面均设置有一层绝缘漆，且绝缘漆厚度为2mm，有利于隔绝外来侵蚀，且绝缘漆厚度为2mm，滑轮4均设置有4个，且滑轮4外表面均设置有一层防滑纹，有利于消除移动时噪音，固定卡槽503内侧均设置有5条通道，且通道大小均相等，有利于提高弯管效率，固定卡块10底端设置有5个拱形卡槽，且每个卡槽大小均相等，有利于固定弯管，转动轮11外径设置有5条环形通道，且环形通道大小均线等，有利于弯管进行弯折，第一电机3和第二电机504型号为80M2-4电机，电动推杆9型号为IPOTCO750N电动推杆。
本专利所述的电动推杆9是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制。
当使用者想使用本专利的时候，首先把钛管弯管机通过底部滑轮4移动到适当位置通过滑轮顶部刹车垫进行固定，将控制箱2与外界电源连接，通过置物板8进行存放物品，当使用者需要加快钛管弯折效率时，通过设置了传输装置5，钛管通过进管口501进入传输带506，通过固定卡槽503可同时插入5根钛管，通过按压控制箱2内部控制按键控制经单片机处理后控制第二电机504带动主动轮505进行转动，主动轮505通过传输带506带动从动轮507进行循环运动致使钛管进行运输，通过出管口508运输到转动轮11，通过按压控制箱2内部控制按键启动第一电机3带动第一转轴31转动，通过第一转轴31通过皮带32带动第二转轴33转动，通过第二转轴33经固定杆34带动转动轮11进行转动，通过按压控制箱2内控制按键控制电动推杆9与固定卡块10向下压迫钛管进行弯折，弯折后的钛管进给工作台1内部，通过仓门12取出弯折后的钛管，最后通过按压控制箱2内部控制按键控制电动推杆9上升，解决了现有技术无法提高弯管效率的问题，造成诸多不便的现象。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种钛管弯管机，包括工作台(1)、控制箱(2)、第一电机(3)、滑轮(4)、支撑架(6)、支撑板(7)、置物板(8)、电动推杆(9)、固定卡块(10)、转动轮(11)和仓门(12),其特征在于：还包括传输装置(5)，所述工作台(1)前端左侧设置有控制箱(2)并且与控制箱(2)进行螺栓连接，所述工作台(1)前端中部设置有第一电机(3)，所述工作台(1)底端四周设置有滑轮(4)并且与滑轮(4)进行螺栓连接，所述工作台(1)顶端左侧设置有传输装置(5)并且与传输装置(5)进行焊接，所述工作台(1)顶端四周设置有支撑架(6)并且与支撑架(6)进行焊接，所述支撑架(6)顶端设置有支撑板(7)并且与支撑板(7)进行焊接，所述支撑板(7)顶部设置有置物板(8)并且与置物板(8)进行焊接，所述支撑板(7)右侧底端左右两侧设置有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)底端设置有固定卡块(10)并且与固定卡块(10)进行焊接，所述工作台(1)顶端中部内侧设置有转动轮(11)，所述工作台(1)右端底部设置有仓门(12)，所述第一电机(3)由第一转轴(31)、皮带(32)、第二转轴(33)和固定杆(34)组成，所述第一电机(3)右侧设置有第一转轴(31)，所述第一转轴(31)通过皮带(32)与第二转轴(33)进行转动连接，所述第二转轴(33)右侧中部设置有固定杆(34)并且与固定杆(34)进行插接，所述固定杆(34)与转动轮(11)进行插接，所述传输装置(5)由外壳(501)、进管口(502)、固定卡槽(503)、第二电机(504)、主动轮(505)、传送带(506)、从动轮(507)和出管口(508)组成，所述外壳(501)左端设置有进管口(502)，所述外壳(501)顶端内侧设置有固定卡槽(503)并且与固定卡槽(503)进行焊接，所述外壳(501)内侧底部右端设置有第二电机(504)，所述第二电机(504)外侧设置有主动轮(505)，所述主动轮(505)通过传送带(506)与从动轮(507)进行转动连接，所述外壳(501)右端设置有出管口(508)，所述控制箱(2)通过单片机与第一电机(3)、第二电机(504)和电动推杆(9)进行电连接，所述控制箱(2)与外界电源进行电连接。
2.根据权利要求1所述的一种钛管弯管机，其特征在于：所述第一电机(3)、和第二电机(504)外表面均设置有一层绝缘漆，且绝缘漆厚度为2mm。
3.根据权利要求1所述的一种钛管弯管机，其特征在于：所述滑轮(4)均设置有4个，且滑轮(4)外表面均设置有一层橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种钛管弯管机，其特征在于：所述固定卡槽(503)内侧均设置有5条通道，且通道大小均相等。
5.根据权利要求1所述的一种钛管弯管机，其特征在于：所述固定卡块(10)底端设置有5个拱形卡槽，且每个卡槽大小均相等。
6.根据权利要求1所述的一种钛管弯管机，其特征在于：所述转动轮(11)外径设置有5条环形通道，且环形通道大小均相等。
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