CN110900960A - 一种塑料桶生产用注塑装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及注塑装置技术领域,且公开了一种塑料桶生产用注塑装置。该塑料桶生产用注塑装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的顶端与进料口的底端连通,所述粉碎箱的正面与背面与转轴贯穿,所述转轴与粉碎箱活动连接,且转轴与粉碎箱的连接处设置有两个轴套,两个所述轴套与粉碎箱的正面与背面固定连接。该塑料桶生产用注塑装置,通过固定辊,轴套,第一皮带的组合,可以将废旧塑料瓶彻底分解,通过设置连接管,将已经分解的废旧塑料送入熔融箱,通过设置加热机,熔融瓶,可以将分解的废旧塑料加热至熔融态,实现了废旧塑料品的再回收利用,解决了传统注塑机不可直接利用塑料回收品的问题。

Description

一种塑料桶生产用注塑装置
技术领域
本发明涉及注塑装置技术领域,具体为一种塑料桶生产用注塑装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注塑机一般将塑料颗粒经过传送装置送进注塑管,并在注塑管头加装加热装置,对塑料颗粒进行加热,目前提倡可回收利用的观念,可以将塑料废品回收并通过相应的装置将其转化为熔融态直接用于注塑机的注塑,既环保又省去不必要的冷却加热,再冷却的繁琐步骤。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种塑料桶生产用注塑装置,具备可回收废旧塑料品以及直接将熔融态的塑料传送进注塑管进行注塑操作等优点,解决了传统注塑机不可直接利用塑料回收品,需要繁琐的冷却,加热,再冷却的操作的问题。
(二)技术方案
为实现上述具备可回收废旧塑料品以及直接将熔融态的塑料传送进注塑管进行注塑操作目的,本发明提供如下技术方案:一种塑料桶生产用注塑装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的顶端与进料口的底端连通,所述粉碎箱的正面与背面与转轴贯穿,所述转轴与粉碎箱活动连接,且转轴与粉碎箱的连接处设置有两个轴套,两个所述轴套与粉碎箱的正面与背面固定连接,所述转轴的表面与固定辊的内表面固定连接,所述转轴的左端延伸至粉碎箱背面的外部,且与第一皮带的一端活动连接,所述第一皮带远离转轴的一端与第一电机的输出端活动连接,所述第一电机的正面与粉碎箱的背面固定连接。
所述粉碎箱的底端与支撑块的顶端固定连接,所述支撑杆的底端与与熔融箱的顶端固定连接,所述熔融箱的顶端与粉碎箱的底端通过连接管连接,所述连接管的顶端与粉碎箱的底端连通,且连接管的底端与熔融箱的顶端连通,所述熔融箱的背面被把手底部的转杆贯穿,且把手底部转杆的前端延伸至熔融箱的内部,所述把手底部转杆的前端与熔融瓶的背面套接,所述熔融瓶的左内壁与加热机的左端固定连接,所述熔融箱的底部与第二电机的顶端固定连接,所述第二电机的输出端与第二皮带的一端活动连接,所述第二皮带远离第二电机的一端与螺纹杆的表面活动连接,所述螺纹杆的右端与垫块的左端螺纹连接,所述垫块的右端与注塑管的右内壁固定连接,所述注塑管的表面与接液管的底端连通,所述螺纹杆的表面设置有置液片,所述螺纹杆的左端设置有搅拌叶,所述注塑管的左端与注塑头连通,所述熔融箱的底部与脚板的顶端固定连接。
优选的,所述固定辊的数量为两个,两个所述固定辊的表面设置有均匀分布的合金齿,且两个固定辊位于粉碎箱的内部。
优选的,所述支撑块的数量为两个,二者在粉碎箱与熔融箱之间均匀分布,所述连接管位于两个支撑块之间。
优选的,所述垫块与螺纹杆的连接处开设有螺纹,且垫块表面的螺纹与螺纹杆表面的螺纹相匹配。
优选的,所述脚板的数量为两个,且两个脚板均匀分布在熔融箱底部的左右两侧。
优选的,所述熔融瓶位于连接管的正下方,且熔融瓶位于接液管的右侧,所述接液管与熔融瓶的水平距离为熔融瓶的高度。
与现有技术相比,本发明提供了一种塑料桶生产用注塑装置,具备以下有益效果:
1、该塑料桶生产用注塑装置,通过固定辊,轴套,第一皮带的组合,可以将废旧塑料瓶彻底分解,通过设置连接管,将已经分解的废旧塑料送入熔融箱,通过设置加热机,熔融瓶,可以将分解的废旧塑料加热至熔融态,实现了废旧塑料品的再回收利用,解决了传统注塑机不可直接利用塑料回收品的问题。
2、该塑料桶生产用注塑装置,通过设置螺纹杆与置液片,在螺纹杆的左端加装搅拌叶,在熔融箱底部设置第二电机与第二皮带,使得塑料熔融液可以在置液片中贮存并在电机带动螺纹杆的转动下被送至注塑管的左端,实现了将废旧塑料的熔融液直接进行注塑,解决了传统注塑机需要繁琐的冷却,加热,再冷却的操作的问题。
附图说明
图1为本发明正视结构剖面图;
图2为本发明后视结构示意图;
图3为本发明侧视结构示意图。
其中:1、粉碎箱;2、进料口;3、固定辊;4、轴套;5、转轴;6、支撑块;7、熔融箱;8、注塑管;9、注塑头;10、搅拌叶;11、螺纹杆;12、置液片;13、第二电机;14、脚板;15、第二皮带;16、垫块;17、熔融瓶;18、加热机;19、连接管;20、第一皮带;21、第一电机;22、把手;23、接液管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供了一种桶生产用注塑装置,包括粉碎箱1,粉碎箱1的顶端与进料口2的底端连通,粉碎箱1的正面与背面与转轴5贯穿,转轴5与粉碎箱1活动连接,且转轴5与粉碎箱1的连接处设置有两个轴套4,两个轴套4与粉碎箱1的正面与背面固定连接,转轴5的表面与固定辊3的内表面固定连接,固定辊3的数量为两个,两个固定辊3的表面设置有均匀分布的合金齿,且两个固定辊3位于粉碎箱1的内部,转轴5的左端延伸至粉碎箱1背面的外部,且与第一皮带20的一端活动连接,第一皮带20远离转轴5的一端与第一电机21的输出端活动连接,第一电机21的正面与粉碎箱1的背面固定连接。
粉碎箱1的底端与支撑块6的顶端固定连接,支撑块6的底端与与熔融箱7的顶端固定连接,熔融箱7的顶端与粉碎箱1的底端通过连接管19连接,支撑块6的数量为两个,二者在粉碎箱1与熔融箱7之间均匀分布,连接管19位于两个支撑块6之间,连接管19的顶端与粉碎箱1的底端连通,且连接管19的底端与熔融箱7的顶端连通,熔融箱7的背面被把手22底部的转杆贯穿,且把手22底部转杆的前端延伸至熔融箱7的内部,把手22底部转杆的前端与熔融瓶17的背面套接,熔融瓶17位于连接管19的正下方,且熔融瓶17位于接液管23的右侧,接液管23与熔融瓶17的水平距离为熔融瓶17的高度,熔融瓶17的左内壁与加热机18的左端固定连接,熔融箱7的底部与第二电机13的顶端固定连接,第二电机13的输出端与第二皮带15的一端活动连接,第二皮带15远离第二电机13的一端与螺纹杆11的表面活动连接,螺纹杆11的右端与垫块16的左端螺纹连接,垫块16与螺纹杆11的连接处开设有螺纹,且垫块16表面的螺纹与螺纹杆11表面的螺纹相匹配,垫块16的右端与注塑管8的右内壁固定连接,注塑管8的表面与接液管23的底端连通,螺纹杆11的表面设置有置液片12,螺纹杆11的左端设置有搅拌叶10,注塑管8的左端与注塑头9连通,熔融箱7的底部与脚板14的顶端固定连接,脚板14的数量为两个,且两个脚板14均匀分布在熔融箱7底部的左右两侧。
在使用时,废旧塑料通过进料口2进入粉碎箱1中,经过固定辊3表面的合金齿的挤压破碎,塑料彻底破碎并由连接管19落入熔融瓶17中,开启加热机18,使得塑料熔融并推动把手22使得熔融瓶17向做左转动,熔融态的塑料落入注塑管8中,并在螺纹杆11表面分布的置液片12中贮存,启动第二电机13使得螺纹杆11转动,螺纹杆11将置液片12中的熔融塑料液传送至注塑管8的左端,并在压力的作用下经过注塑头9进入模具中。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料桶生产用注塑装置,包括粉碎箱(1),其特征在于:所述粉碎箱(1)的顶端与进料口(2)的底端连通,所述粉碎箱(1)的正面与背面与转轴(5)贯穿,所述转轴(5)与粉碎箱(1)活动连接,且转轴(5)与粉碎箱(1)的连接处设置有两个轴套(4),两个所述轴套(4)与粉碎箱(1)的正面与背面固定连接,所述转轴(5)的表面与固定辊(3)的内表面固定连接,所述转轴(5)的左端延伸至粉碎箱(1)背面的外部,且与第一皮带(20)的一端活动连接,所述第一皮带(20)远离转轴(5)的一端与第一电机(21)的输出端活动连接,所述第一电机(21)的正面与粉碎箱(1)的背面固定连接;
所述粉碎箱(1)的底端与支撑块(6)的顶端固定连接,所述支撑杆(3)的底端与与熔融箱(7)的顶端固定连接,所述熔融箱(7)的顶端与粉碎箱(1)的底端通过连接管(19)连接,所述连接管(19)的顶端与粉碎箱(1)的底端连通,且连接管(19)的底端与熔融箱(7)的顶端连通,所述熔融箱(7)的背面被把手(22)底部的转杆贯穿,且把手(22)底部转杆的前端延伸至熔融箱(7)的内部,所述把手(22)底部转杆的前端与熔融瓶(17)的背面套接,所述熔融瓶(17)的左内壁与加热机(18)的左端固定连接,所述熔融箱(7)的底部与第二电机(13)的顶端固定连接,所述第二电机(13)的输出端与第二皮带(15)的一端活动连接,所述第二皮带(15)远离第二电机(13)的一端与螺纹杆(11)的表面活动连接,所述螺纹杆(11)的右端与垫块(16)的左端螺纹连接,所述垫块(16)的右端与注塑管(8)的右内壁固定连接,所述注塑管(8)的表面与接液管(23)的底端连通,所述螺纹杆(11)的表面设置有置液片(12),所述螺纹杆(11)的左端设置有搅拌叶(10),所述注塑管(8)的左端与注塑头(9)连通,所述熔融箱(7)的底部与脚板(14)的顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料桶生产用注塑装置,其特征在于:所述固定辊(3)的数量为两个,两个所述固定辊(3)的表面设置有均匀分布的合金齿,且两个固定辊(3)位于粉碎箱(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种塑料桶生产用注塑装置,其特征在于:所述支撑块(6)的数量为两个,二者在粉碎箱(1)与熔融箱(7)之间均匀分布,所述连接管(19)位于两个支撑块(6)之间。
4.根据权利要求1所述的一种塑料桶生产用注塑装置,其特征在于:所述垫块(16)与螺纹杆(11)的连接处开设有螺纹,且垫块(16)表面的螺纹与螺纹杆(11)表面的螺纹相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种塑料桶生产用注塑装置,其特征在于:所述脚板(14)的数量为两个,且两个脚板(14)均匀分布在熔融箱(7)底部的左右两侧。
6.根据权利要求1所述的一种塑料桶生产用注塑装置,其特征在于:所述熔融瓶(17)位于连接管(19)的正下方,且熔融瓶(17)位于接液管(23)的右侧,所述接液管(23)与熔融瓶(17)的水平距离为熔融瓶(17)的高度。
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CN114872233A (zh) * 2022-03-28 2022-08-09 温州市繁华工程塑料有限公司 一种可再生塑料热熔回收装置

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