CN220919375U - 一种具备边角料回收的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备边角料回收的加工设备，包括箱体一，其一侧顶端装有箱体二，箱体二顶部前后端均装有进料口，箱体二内部前后端均转动连接有传送辊，箱体二远离箱体一的一侧装有带电机的电机箱，箱体一内部中部转动连接两个破碎辊，破碎辊上方两侧设有缓冲结构，箱体一靠近箱体二一侧的底端开有出料口，出料口内设置有传送结构，箱体一底端装有底座，其旁设有加工模组，加工模组顶端设有入口，加工模组另一侧开有出口，以及设有配合其使用的模具，模具上方设置有压实模块。本实用新型的优势在于：设计了缓冲结构防止物料与箱体的碰撞挤压导致损坏，设计了压实结构方便将边角料处理后集中运输。

Description

一种具备边角料回收的加工设备

技术领域

本实用新型涉及材料加工领域，具体是指一种具备边角料回收的加工设备

背景技术

随着工业社会的快速发展，我国的生产制造行业也取得了长足的进步，在其生产制造过程中，需要对材料进行切割，打磨等步骤，以适配产品所需，这就产生了许多边角料，这些边角料通常具有一定的实用价值，如果直接丢弃，既会造成污染，也很浪费，损失经济价值，因此，为了保证收益最大化，越来越多的工厂开始对这些边角料进行回收和再利用，如此，便需要用到对这些边角料进行回收和加工的设备。

例如公开号为：CN212288295U的实用新型专利公开了一种塑料边角料回收再加工设备，回收再加工设备包括用于处理塑料边角料的破碎箱、用于加工塑料边角料的料筒和用于冷却成型的冷却水槽；破碎箱与料筒顶端的进料斗相连接，冷却水槽与料筒的尾端相连接，料筒的底部固定有支撑架体；破碎箱的内部设有破碎组件，料筒的内部设有熔融挤出机构。

该实用新型通过上述设计，利用破碎箱中的破碎组件对塑料边角料进行破碎处理，利用进料斗添加新料和助剂等，利用料筒内部的熔融挤出机构对回收后的旧料以及新料、助剂等进行加热熔融、剪切、挤出，并利用冷却水槽冷却，得到塑料回收料。

但是，现有的技术仍然存在可以改进的空间：

1、现有的技术所设计的回收加工设备其外支撑箱体和破碎辊之间没有设置缓冲结构，但是在实际的使用中，从入料口进入到箱体中待破碎的边角料大小不一，且有一部分会从破碎辊的侧面漏入，这部分边角料经过破碎辊的挤压，会对箱体壁造成压力，如果边角料坚硬程度高，则会对箱体壁造成压力乃至破坏，不利于长期的使用和维保。

2、现有的技术所设计的回收加工设备，其回收加工方式是先破碎再加工后倒入冷却池中，但是进入冷却池中的加工后的边角料其平整度不一，有些塑料可以很好的熔融，但是遇到熔点较高的金属，则无法完全熔融，会产生熔渣，这种熔渣会破坏熔融液的整体平整度，不利于后续的运输或者再使用，遇到这种问题，现有的技术则无法处理。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种具备边角料回收的加工设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为，一种具备边角料回收的加工设备，包括箱体一，所述箱体一一侧顶端固定连接有箱体二，所述箱体二顶部前后端均固定连接有进料口，所述箱体二内部前后端均转动连接有传送辊，所述箱体二远离箱体一的一侧固定连接有电机箱，所述电机箱内部设置有配合传送辊使用的电机，所述箱体一内部中部转动连接有两个相互配合使用的破碎辊，所述破碎辊上方两侧设置有配合其使用的缓冲结构，所述箱体一靠近箱体二一侧的底端开有出料口，所述出料口内设置有传送结构，所述箱体一底端固定连接有底座，所述底座靠近箱体二的一侧设置有加工模组，所述加工模组顶端设置有配合传送结构使用的入口，所述加工模组远离箱体一的一侧开有出口，所述加工模组远离箱体一的一侧设置有配合出口使用的模具，所述模具上方设置有压实模块。

作为改进，所述缓冲结构包括固定连接于箱体一内壁两侧上方的固定块，所述固定块上转动连接有转轴，所述转轴上转动连接有缓冲板，所述缓冲板靠近箱体一一侧的前后端均转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆与箱体一转动连接所述伸缩杆外部套接有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接于箱体一和缓冲板上。

作为改进，所述传送结构包括若干横向均匀分布的转动辊，所述转动辊转动连接于箱体一底端前后部，所述转动辊外部设置有配合其使用的传送带。

作为改进，所述压实模块包括设置于模具上方的压实台，所述压实台内部设置有空腔一，所述空腔一的顶端固定连接有连接块，所述连接块上转动连接有偏心轮，所述偏心轮上转动连接有连接杆，所述连接杆底端转动连接有压实柱，所述压实柱穿过所述压实台并延伸至其下方，所述压实柱底端固定连接有压实板。

作为改进，所述空腔一底端中部固定连接有立柱，所述立柱内部开有配合压实柱和连接杆使用的空腔二，所述立柱远离箱体一的一侧与空腔一之间通过设置有固定柱相互连接。

作为改进，所述箱体二前后端中部均固定连接有支脚一，所述压实台前后端中部均固定连接有支脚二。

本实用新型与现有的技术相比优点在于：1、本实用新型通过在破碎辊和箱体壁之间增加了缓冲结构，使得边角料经此过的时候，可以收缓冲板和破碎辊的挤压而破碎，避免了其与箱体壁的直接碰触，保护了，箱体壁，增加了设备的使用寿命，整体设计也更加合理。

2、本实用新型在模具上设计了压实模块，这使得经过加工模组处理过的边角料进入到模具里后可以被压实模块压实，这使得边角料被处理的更加平整，各个材料之间的缝隙也得到了最大化缩小，使其方便装箱和运输，也方便后续的回收。

附图说明

图1为本实用新型一种具备边角料回收的加工设备的立体结构图；

图2为本实用新型一种具备边角料回收的加工设备的主视截面图；

图3为本实用新型一种具备边角料回收的加工设备的A的放大图；

如图所示：1、箱体一；2、箱体二；3、进料口；4、传送辊；5、电机箱；6、破碎辊；7、缓冲结构；8、出料口；9、传送结构；10、底座；11、加工模组；12、入口；13、出口；14、模具；15、压实模块；16、固定块；17、转轴；18、缓冲板；19、伸缩杆；20、弹簧；21、转动辊；22、传送带；23、压实台；24、空腔一；25、连接块；26、偏心轮；27、连接杆；28、压实柱；29、压实板；30、立柱；31、空腔二；32、固定柱；33、支脚一；34、支脚二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

本实用新型的工作原理如图1-图3示：一种具备边角料回收的加工设备，该设备主要分为三个部分，第一部分包括箱体一1和箱体二2以及其内部的各个组件共同组成的用于对边角料进行破碎和回收的部分，该部分将边角料进行破碎后，通过传送结构9传送出，经过第二部分，也即本实用新型的加工模组11进行加工，该加工模组11可以对边角料进行处理，包括但不限于剪切，分选，热熔融等，具体的加工方式取决于厂家的生产需求以及客户的需求，由于其属于市面上常见的现有技术，因此其技术原理在此不再赘述；第三部分则是由压实模块15和模具14共同组成的用于对加工后的边角料进行压实的结构，接下来就这三部分组件进行详细阐述。

首先是第一部分，其主体是箱体一1和箱体二2，箱体二2固定连接于箱体一1的一侧顶端，并通过设置于其前后端中部的支脚一33作为支撑立于地面上，其内部横向设置有前后两个传送辊4，并通过设置于其一旁的电机箱5内部的驱动电机进行驱动，在箱体二2的顶端前后固定连接有配合传送辊4使用的进料口3，边角料从该口进，经过传送辊4的传送后进入到箱体一1，随之被转动连接于箱体一1内部中部两侧的破碎辊6进行破碎，并且为了保证破碎的过程中边角料不会对箱体一1的内壁造成磨损或破坏，本实用新型在破碎辊6的上方两侧设置了相互配合使用的缓冲结构7；随后，经过破碎辊6破碎的边角料落入设置于其下方的传送结构9上，经过传送，从开于箱体一1上的位于箱体二2下方的出料口8中出，落入第二部分。

第二部分则是以设置于箱体一1旁的加工模组11，其高度大致等于固定连接于箱体一1底端的底座10，传送结构9传送过后的边角料进入开于加工模组11上方一侧的入口12进，经过加工处理，最后从开于加工模组11原理箱体一1一侧的出口13出，落入第三部分。

第三部分则分为两大组件，第一组件则是设置于出口13旁的模具14，该模具14的高度大致等于出口13至地面的高度，其为方形，内部中空，上有开口，开口上方设置有一通过支脚二34固定在底面上的压实模块15，通过压实模块15将出料压实后运出，可以最大程度上挤压边角料之间的空隙，并且还能使边角料变成整齐的一块，方便运输和回收。

由上述各个部分及其组件组成了本实用新型一种具备边角料回收的加工设备的大致外观结构及其使用流程。

而为了进一步解释本实用新型一种具备边角料回收的加工设备的工作原理，上述缓冲结构7则包括了固定连接于箱体一1内壁两侧上方的固定块16，固定块16上转动连接有转轴17，转轴17上转动连接有缓冲板18，缓冲板18靠近箱体一1一侧的前后端均转动连接有伸缩杆19，伸缩杆19与箱体一1转动连接伸缩杆19外部套接有弹簧20，弹簧20的两端分别固定连接于箱体一1和缓冲板18上。

由上述技术特征所技术方案所达成的技术效果为：当边角料进入破碎辊6和缓冲板18之间的缝隙的时候，边角料受到破碎辊6的挤压开始进行破碎，同时，缓冲板18也受力开始挤压伸缩杆19以及其上的弹簧20，并通过伸缩杆19和弹簧20卸力的同时将边角料与箱体一1的内壁分隔开来，使得箱体一1免受影响。

为了更进一步解释本实用新型一种具备边角料回收的加工设备的工作原理，上述传送结构9则包括了若干横向均匀分布的转动辊21，转动辊21转动连接于箱体一1底端前后部，转动辊21外部设置有配合其使用的传送带22。

为了为了再进一步解释本实用新型一种具备边角料回收的加工设备的工作原理，上述压实模块15则包括了设置于模具14上方的压实台23，压实台23内部设置有空腔一24，空腔一24的顶端固定连接有连接块25，连接块25上转动连接有偏心轮26，偏心轮26上转动连接有连接杆27，连接杆27底端转动连接有压实柱28，压实柱28穿过压实台23并延伸至其下方，压实柱28底端固定连接有压实板29；空腔一24底端中部固定连接有立柱30，立柱30内部开有配合压实柱28和连接杆27使用的空腔二31，立柱30远离箱体一1的一侧与空腔一24之间通过设置有固定柱32相互连接。

由上述技术特征所技术方案所达成的技术效果为：当需要对边角料进行压实的时候，用户可以启动控制偏心轮26转动的电机，偏心轮26随之开始转动，并带动连接杆27以及其上的压实柱28在立柱30的空腔二31内部进行来回运动，以控制立柱30下方的压实板29对模具14内部的边角料进行反复的砸压，直至压实为止。

在此需要特别说明的是，本实用新型的文中以及图中所描述和标识的部件均为构成本实用新型的关键组成部件，其余的非关键部件或者显而易见的现有技术的部件包括但不限于：螺丝、螺帽、转动部件及其相关的支撑结构，以及与现有技术相近的技术特征等均未示出，但是，这并不能表明上述部件不存在于本实用新型中，也不能解释为对本实用新型的实用限制。

在此还需要额外说明的是，本实用新型中各个部件的驱动以及其所达成的效果，包括但不限于电机箱5内部驱动电机的转动，破碎辊6的驱动，转动辊21的转动，加工模组11的工作以及偏心轮26的驱动等，均需要额外布线，或者安装电源、驱动电机等部件才能够实现，且如果想要获得其诸如破碎速度，传送速度，压实频率等参数、则还需要额外安装控制模块或者单片机并且为其进行编程才能实现，由于上述布线、电源、驱动电机、控制模块、单片机等部件均属于现有市面上存在的成熟技术，也是本领域普通技术人员所熟知的技术，因此其并未在本实用新型文中和图中进行说明和标识，其技术原理在此亦不再赘述。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种具备边角料回收的加工设备，包括箱体一(1)，其特征在于：所述箱体一(1)一侧顶端固定连接有箱体二(2)，所述箱体二(2)顶部前后端均固定连接有进料口(3)，所述箱体二(2)内部前后端均转动连接有传送辊(4)，所述箱体二(2)远离箱体一(1)的一侧固定连接有电机箱(5)，所述电机箱(5)内部设置有配合传送辊(4)使用的电机，所述箱体一(1)内部中部转动连接有两个相互配合使用的破碎辊(6)，所述破碎辊(6)上方两侧设置有配合其使用的缓冲结构(7)，所述箱体一(1)靠近箱体二(2)一侧的底端开有出料口(8)，所述出料口(8)内设置有传送结构(9)，所述箱体一(1)底端固定连接有底座(10)，所述底座(10)靠近箱体二(2)的一侧设置有加工模组(11)，所述加工模组(11)顶端设置有配合传送结构(9)使用的入口(12)，所述加工模组(11)远离箱体一(1)的一侧开有出口(13)，所述加工模组(11)远离箱体一(1)的一侧设置有配合出口(13)使用的模具(14)，所述模具(14)上方设置有压实模块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种具备边角料回收的加工设备，其特征在于：所述缓冲结构(7)包括固定连接于箱体一(1)内壁两侧上方的固定块(16)，所述固定块(16)上转动连接有转轴(17)，所述转轴(17)上转动连接有缓冲板(18)，所述缓冲板(18)靠近箱体一(1)一侧的前后端均转动连接有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)与箱体一(1)转动连接所述伸缩杆(19)外部套接有弹簧(20)，所述弹簧(20)的两端分别固定连接于箱体一(1)和缓冲板(18)上。

3.根据权利要求1所述的一种具备边角料回收的加工设备，其特征在于：所述传送结构(9)包括若干横向均匀分布的转动辊(21)，所述转动辊(21)转动连接于箱体一(1)底端前后部，所述转动辊(21)外部设置有配合其使用的传送带(22)。

4.根据权利要求1所述的一种具备边角料回收的加工设备，其特征在于：所述压实模块(15)包括设置于模具(14)上方的压实台(23)，所述压实台(23)内部设置有空腔一(24)，所述空腔一(24)的顶端固定连接有连接块(25)，所述连接块(25)上转动连接有偏心轮(26)，所述偏心轮(26)上转动连接有连接杆(27)，所述连接杆(27)底端转动连接有压实柱(28)，所述压实柱(28)穿过所述压实台(23)并延伸至其下方，所述压实柱(28)底端固定连接有压实板(29)。

5.根据权利要求4所述的一种具备边角料回收的加工设备，其特征在于：所述空腔一(24)底端中部固定连接有立柱(30)，所述立柱(30)内部开有配合压实柱(28)和连接杆(27)使用的空腔二(31)，所述立柱(30)远离箱体一(1)的一侧与空腔一(24)之间通过设置有固定柱(32)相互连接。

6.根据权利要求5所述的一种具备边角料回收的加工设备，其特征在于：所述箱体二(2)前后端中部均固定连接有支脚一(33)，所述压实台(23)前后端中部均固定连接有支脚二(34)。