CN215472964U - 一种具有精确控温功能的塑料加工用挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料加工技术领域，且公开了一种具有精确控温功能的塑料加工用挤出机，包括支撑架、机体、粉碎机构和进料漏斗，所述所述机体固定安装于支撑架的上表面，所述粉碎机构设置于机体的上方，所述进料漏斗设置于粉碎机构的上方，所述粉碎机构包括粉碎箱、安装板。本实用新型通过将塑料原料倒入进料漏斗中，并启动粉碎电机带动第一粉碎辊进行转动，其第一粉碎辊通过主动轮、皮带和从动轮带动第二粉碎辊进行转动，对进入到粉碎箱内部的塑料原料进行粉碎，避免了塑料原料颗粒较大导致在机体内部热熔温度不高的情况下，出现塑料原料未热熔完全的现象，从而避免了成品质量差和挤出头堵塞的现象，提高了挤出机的实用性。

Description

一种具有精确控温功能的塑料加工用挤出机

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种具有精确控温功能的塑料加工用挤出机。

背景技术

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一，塑料挤出机螺杆是塑料挤出机的心脏，是塑料挤出机中压缩塑料的重要部件，它是使塑料混炼、加压而进行挤出作用的重要部件。螺杆是通过等距不等深，等深不等距，不等深不等距从而逐渐减少螺槽容积来获得压缩作用的。

目前现有的塑料挤出机，其温度不好进行把控，导致颗粒较大的塑料原料，在热熔温度不高的情况下，不能完全热熔，使塑料原料热熔不完全导致成品质量较差，或导致挤出头堵塞的现象出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有精确控温功能的塑料加工用挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有精确控温功能的塑料加工用挤出机，包括支撑架、机体、粉碎机构和进料漏斗，所述机体固定安装于支撑架的上表面，所述粉碎机构设置于机体的上方，所述进料漏斗设置于粉碎机构的上方。

所述粉碎机构包括粉碎箱、安装板，所述安装板固定安装于粉碎箱的左侧，所述粉碎箱的内部转动连接有第一粉碎辊，所述粉碎箱的内部转动连接有第二粉碎辊，所述安装板的上表面固定安装有粉碎电机，所述粉碎电机的右侧转动连接有第一粉碎辊。

进一步的，所述第一粉碎辊的左端固定安装有主动轮，所述主动轮的轮槽内部传动连接有皮带，所述皮带的后端传动连接有从动轮，所述从动轮的内部固定安装有第二粉碎辊，启动粉碎电机可带动第一粉碎辊进行转动，其第一粉碎辊通过主动轮、皮带和从动轮带动第二粉碎辊进行转动，进行对原料进行粉碎，避免原料颗粒较大导致无法热熔完全，导致质量较差的现象出现。

进一步的，所述机体的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的右端转动连接有驱动轴，所述驱动轴的表面固定安装有螺旋叶片，启动驱动电机可带动驱动轴进行转动，使驱动轴上的螺旋叶片进行对原料进行输送。

进一步的，所述支撑架的上表面左端固定安装有固定架，所述固定架的上表面固定安装有驱动电机，所述粉碎箱的上表面固定安装有进料漏斗，其固定架的设置起到对驱动电机的支撑固定作用。

进一步的，所述机体的内壁固定安装有加热板，所述机体的上表面右侧固定安装有温度传感器，启动加热板可对机体内部输送过程中的塑料原料进行加热热熔，其温度传感器可对机体内腔的温度进行实时监测，便于精准控温。

进一步的，所述机体的右端开设有冷却槽，所述冷却槽的内部固定安装有冷却盘管，所述冷却盘管的右端通过水管连接有水泵，所述水泵通过抽水管连接有水箱，所述冷却盘管的左端通过水管连接有水箱，通过在机体的机头处设置冷却槽，启动水泵可将水箱中的水输送至冷却盘管的内部，进行对机头降温，避免出现机体内部塑料热熔度过高，影响成品质量的现象。

进一步的，所述冷却槽的内部左壁固定安装有隔热胶圈，所述支撑架的底部右端固定安装有水箱，所述机体的右端固定安装有挤出头，其隔热胶圈的设置可进行隔热，避免机体中部温度影响到机体的右侧机体，进一步提高冷却盘管的冷却效果。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过将塑料原料倒入进料漏斗中，并启动粉碎电机带动第一粉碎辊进行转动，其第一粉碎辊通过主动轮、皮带和从动轮带动第二粉碎辊进行转动，对进入到粉碎箱内部的塑料原料进行粉碎，避免了塑料原料颗粒较大导致在机体内部热熔温度不高的情况下，出现塑料原料未热熔完全的现象，从而避免了成品质量差和挤出头堵塞的现象，提高了挤出机的实用性。

2、本实用新型通过在机头处设置冷却槽，启动水泵可将水箱中的水输送到冷却槽内部的冷却盘管中，对机头进行循环冷却使机头温度得到降低，其在机头处进行对热熔状态的塑料进行有效降温，可避免机体内部的热熔温度过高导致成品质量不佳的现象，进一步的提高了挤出机的出料质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的正面结构示意图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图；

图3是本实用新型的粉碎机构结构示意图；

图4是本实用新型的冷却槽剖面结构示意图。

图中：1支撑架、2机体、3粉碎机构、301粉碎箱、302第一粉碎辊、303安装板、304 粉碎电机、305主动轮、306从动轮、307皮带、308第二粉碎辊、4进料漏斗、5固定架、6 驱动电机、7驱动轴、8加热板、9冷却盘管、10水箱、11温度传感器、12隔热胶圈、13冷却槽、14螺旋叶片、15水泵、16挤出头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种具有精确控温功能的塑料加工用挤出机，包括支撑架1、机体2、粉碎机构3和进料漏斗4，机体2固定安装于支撑架1的上表面，粉碎机构3设置于机体2的上方，进料漏斗4设置于粉碎机构3的上方。

粉碎机构3包括粉碎箱301、安装板303，安装板303固定安装于粉碎箱301的左侧，粉碎箱301的内部转动连接有第一粉碎辊302，粉碎箱301的内部转动连接有第二粉碎辊308，安装板303的上表面固定安装有粉碎电机304，粉碎电机304的右侧转动连接有第一粉碎辊 302。

第一粉碎辊302的左端固定安装有主动轮305，主动轮305的轮槽内部传动连接有皮带307，皮带307的后端传动连接有从动轮306，从动轮306的内部固定安装有第二粉碎辊308，启动粉碎电机304可带动第一粉碎辊302进行转动，其第一粉碎辊302通过主动轮305、皮带307和从动轮306带动第二粉碎辊308进行转动，进行对原料进行粉碎，避免原料颗粒较大导致无法热熔完全，导致质量较差的现象出现，通过将塑料原料倒入进料漏斗4中，并启动粉碎电机304带动第一粉碎辊302进行转动，其第一粉碎辊302通过主动轮305、皮带307和从动轮306带动第二粉碎辊308进行转动，对进入到粉碎箱301内部的塑料原料进行粉碎，避免了塑料原料颗粒较大导致在机体2内部热熔温度不高的情况下，出现塑料原料未热熔完全的现象，从而避免了成品质量差和挤出头16堵塞的现象，提高了挤出机的实用性，机体2 的左侧固定安装有驱动电机6，驱动电机6的右端转动连接有驱动轴7，驱动轴7的表面固定安装有螺旋叶片14，启动驱动电机6可带动驱动轴7进行转动，使驱动轴7上的螺旋叶片14进行对原料进行输送，支撑架1的上表面左端固定安装有固定架5，固定架5的上表面固定安装有驱动电机6，粉碎箱301的上表面固定安装有进料漏斗4，其固定架5的设置起到对驱动电机6的支撑固定作用，机体2的内壁固定安装有加热板8，机体2的上表面右侧固定安装有温度传感器11，启动加热板8可对机体1内部输送过程中的塑料原料进行加热热熔，其温度传感器11可对机体1内腔的温度进行实时监测，便于精准控温，机体2的右端开设有冷却槽13，冷却槽13的内部固定安装有冷却盘管9，冷却盘管9的右端通过水管连接有水泵15，水泵15通过抽水管连接有水箱10，冷却盘管9的左端通过水管连接有水箱10，通过在机体1的机头处设置冷却槽13，启动水泵15可将水箱10中的水输送至冷却盘管9的内部，进行对机头降温，避免出现机体1内部塑料热熔度过高，影响成品质量的现象，冷却槽 13的内部左壁固定安装有隔热胶圈12，支撑架1的底部右端固定安装有水箱10，机体2的右端固定安装有挤出头16，其隔热胶圈12的设置可进行隔热，避免机体1中部温度影响到机体1的右侧机体，进一步提高冷却盘管9的冷却效果，通过在机头处设置冷却槽13，启动水泵15可将水箱10中的水输送到冷却槽13内部的冷却盘管9中，对机头进行循环冷却使机头温度得到降低，其在机头处进行对热熔状态的塑料进行有效降温，可避免机体2内部的热熔温度过高导致成品质量不佳的现象，进一步的提高了挤出机的出料质量。

本实用新型的工作原理：通过将塑料原料倒入进料漏斗4中，并启动粉碎电机304带动第一粉碎辊302进行转动，其第一粉碎辊302通过主动轮305、皮带307和从动轮306带动第二粉碎辊308进行转动，对进入到粉碎箱301内部的塑料原料进行粉碎，避免了塑料原料颗粒较大导致在机体2内部热熔温度不高的情况下，出现塑料原料未热熔完全的现象，从而避免了成品质量差和挤出头16堵塞的现象，提高了挤出机的实用性；通过在机头处设置冷却槽13，启动水泵15可将水箱10中的水输送到冷却槽13内部的冷却盘管9中，对机头进行循环冷却使机头温度得到降低，其在机头处进行对热熔状态的塑料进行有效降温，可避免机体2内部的热熔温度过高导致成品质量不佳的现象，进一步的提高了挤出机的出料质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有精确控温功能的塑料加工用挤出机，包括支撑架(1)、机体(2)、粉碎机构(3)和进料漏斗(4)，其特征在于：所述机体(2)固定安装于支撑架(1)的上表面，所述粉碎机构(3)设置于机体(2)的上方，所述进料漏斗(4)设置于粉碎机构(3)的上方；

所述粉碎机构(3)包括粉碎箱(301)、安装板(303)，所述安装板(303)固定安装于粉碎箱(301)的左侧，所述粉碎箱(301)的内部转动连接有第一粉碎辊(302)，所述粉碎箱(301)的内部转动连接有第二粉碎辊(308)，所述安装板(303)的上表面固定安装有粉碎电机(304)，所述粉碎电机(304)的右侧转动连接有第一粉碎辊(302)。

2.根据权利要求1所述的一种具有精确控温功能的塑料加工用挤出机，其特征在于：所述第一粉碎辊(302)的左端固定安装有主动轮(305)，所述主动轮(305)的轮槽内部传动连接有皮带(307)，所述皮带(307)的后端传动连接有从动轮(306)，所述从动轮(306)的内部固定安装有第二粉碎辊(308)。

3.根据权利要求1所述的一种具有精确控温功能的塑料加工用挤出机，其特征在于：所述机体(2)的左侧固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的右端转动连接有驱动轴(7)，所述驱动轴(7)的表面固定安装有螺旋叶片(14)。

4.根据权利要求1所述的一种具有精确控温功能的塑料加工用挤出机，其特征在于：所述支撑架(1)的上表面左端固定安装有固定架(5)，所述固定架(5)的上表面固定安装有驱动电机(6)，所述粉碎箱(301)的上表面固定安装有进料漏斗(4)。

5.根据权利要求1所述的一种具有精确控温功能的塑料加工用挤出机，其特征在于：所述机体(2)的内壁固定安装有加热板(8)，所述机体(2)的上表面右侧固定安装有温度传感器(11)。

6.根据权利要求1所述的一种具有精确控温功能的塑料加工用挤出机，其特征在于：所述机体(2)的右端开设有冷却槽(13)，所述冷却槽(13)的内部固定安装有冷却盘管(9)，所述冷却盘管(9)的右端通过水管连接有水泵(15)，所述水泵(15)通过抽水管连接有水箱(10)，所述冷却盘管(9)的左端通过水管连接有水箱(10)。

7.根据权利要求6所述的一种具有精确控温功能的塑料加工用挤出机，其特征在于：所述冷却槽(13)的内部左壁固定安装有隔热胶圈(12)，所述支撑架(1)的底部右端固定安装有水箱(10)，所述机体(2)的右端固定安装有挤出头(16)。

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