CN110900753B - 一种用于木料加工的粉尘收集设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于木料加工的粉尘收集设备，包括收集罩，收集罩的前部为矩形部，后部为锥形部，且锥形部通过吸风管与吸风机连通，吸风机固定于底座的上侧，收集罩位于矩形部内固定有防护网和滤板，防护网和滤板之间设有刮灰板，刮灰板由循环链带动，循环链的两端内部设有支撑轮；底座的内部开设有柱形压缩室，收集罩通过落灰管与柱形压缩室连通，柱形压缩室的下侧设有排料管，内部设有螺叶轴。本发明粉尘收集设备设计合理，无需消耗水体，先利用滤板进行灰尘进行拦截，然后利用刮灰板将灰尘刮入底座的柱形压缩室中，最后利用螺叶轴对灰尘进行压缩使其成为热风炉的燃料，提高资源利用率。

Description

一种用于木料加工的粉尘收集设备
技术领域
本发明涉及家具生产技术领域，尤其涉及一种用于木料加工的粉尘收集设备。
背景技术
粉尘污染是家具厂又一主要污染源，在木材切削、板料的表面加工、砂光、齐边等操作过程中会产生大量木屑和木粉。各种刨床、铣床切削所产生的木花、木片和木丝等属于大型木尘；各种锯床、钻床切削所产生的木屑属中型木尘；各种砂光机切削所产生的木粉属细型木尘。另外，在橱柜等的人造石台面的生产和加工车间，粉尘污染更加严重。粉尘的危害，粉尘不会直接伤人，但对呼吸道和眼睛等器官会造成很大危害。粒径大于10微米的粉尘在空气中停留时间较短，在呼吸作用中可被有效地阻留在呼吸道上，不进入肺泡，但由于木粉尘中含有木焦油，这种物质由各种酚类和烃类组成，并含有致癌性较强的物质，长此以往，工人会部分的患有支气管炎、哮喘和肺气肿等，甚至致癌。
公开号为CN201710234244.X的专利说明书中公开了一种用于木料加工的粉尘收集装置，包括木料加工机放置箱，木料加工机放置箱的内腔底部焊接有用于固定木料加工机的支撑台，木料加工机放置箱的侧壁上焊接有粉尘导出管，粉尘导出管的内腔与木料加工机放置箱的内腔连通，粉尘导出管的出料端与壳体的侧壁焊接连接，且粉尘导出管的内腔与壳体的内腔连通，壳体的内腔上下侧壁上均焊接有固定卡扣，积灰板通过固定卡扣固定在壳体的内腔内，壳体的侧壁上焊接有出料管，出料管的出料端与抽风机的进风端连接，壳体的顶部通过支架固定有蓄水罐，蓄水罐的出水端设置有导水装置。但是上述这种用于木料加工的粉尘收集设备存在不足之处，一是其利用水体来吸收粉尘，水资源消耗大，二是吸收后只能填埋处理，不能作为原料来压缩制备热风炉燃料，资源利用率较低。
发明内容
本发明的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种用于木料加工的粉尘收集设备。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：
一种用于木料加工的粉尘收集设备，包括收集罩，所述收集罩的前部为带矩形敞口的矩形部，后部为带吸风口的锥形部，且锥形部的吸风口通过吸风管与吸风机连通，所述吸风机固定于底座的上侧，所述收集罩位于矩形部内固定有防护网和滤板，所述防护网和滤板之间设有刮灰板，所述刮灰板的四角处穿设有导向杆，所述导向杆的上端与收集罩的顶板固定，下端固定在第一横管上，所述所述刮灰板的中部穿设有循环链，其中循环链的一条链带位于刮灰板的两侧固定有限位件，所述循环链的两端弯曲部内部设有支撑轮，下方的所述支撑轮为从动轮，其轮体支架固定在第二横管上，上方的所述支撑轮为主动轮，其轮体支架固定在收集罩的顶板外壁，所述主动轮由伺服电机驱动旋转；所述底座的内部开设有柱形压缩室，所述防护网和滤板之间的区域通过落灰管与柱形压缩室的上侧一端连通，所述柱形压缩室的下侧位于另一端设有排料管，所述柱形压缩室内部设有由压缩电机驱动旋转的螺叶轴。
进一步地，上述用于木料加工的粉尘收集设备中，所述底座的底端设有带自锁功能的移动轮。
进一步地，上述用于木料加工的粉尘收集设备中，所述第一横管、第二横管各自的两端垂直固定在收集罩中矩形部的左右侧板上。
进一步地，上述用于木料加工的粉尘收集设备中，所述刮灰板包括矩形板和固定在其两侧的橡胶刮板，所述矩形板的四角处开设有导向孔，中部开设有一组内穿孔。
进一步地，上述用于木料加工的粉尘收集设备中，所述收集罩的顶板开设有一组便于循环链活动的外穿孔，所述外穿孔与内穿孔的位置一一对应。
进一步地，上述用于木料加工的粉尘收集设备中，所述螺叶轴的螺距由落灰管朝向排料管逐渐减小。
本发明的有益效果是：
本发明结构设计合理，其无需消耗水体，首先利用滤板进行灰尘进行拦截，然后利用刮灰板将灰尘刮入底座的柱形压缩室中，再利用螺叶轴对灰尘进行压缩，使其成为能够作为热风炉的燃料，提高资源的利用率。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明中刮灰板的结构示意图；
图3为本发明中导向杆、第一横管的结构示意图；
图4为本发明中第二横管、支撑轮的结构示意图；
附图中，各部件的标号如下：
1-收集罩，2-吸风管，3-吸风机，4-底座，5-防护网，6-滤板，7-刮灰板，701-矩形板，702-橡胶刮板，703-导向孔，704-内穿孔，705-限位件，8-导向杆，9-第一横管，10-循环链，11-第二横管，12-支撑轮，13-伺服电机，14-落灰管，15-排料管，16-压缩电机，17-螺叶轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示，本实施例为一种用于木料加工的粉尘收集设备，包括收集罩1，收集罩1的前部为带矩形敞口的矩形部，后部为带吸风口的锥形部，且锥形部的吸风口通过吸风管2与吸风机3连通，吸风机3固定于底座4的上侧，底座4的底端设有带自锁功能的移动轮18。
本实施例中，收集罩1位于矩形部内固定有防护网5和滤板6，防护网5和滤板6之间设有刮灰板7，刮灰板7的四角处穿设有导向杆8，导向杆8的上端与收集罩1的顶板固定，下端固定在第一横管9上。刮灰板7的中部穿设有循环链10，其中循环链10的一条链带位于刮灰板7的两侧固定有限位件705，刮灰板7在限位件705的作用下能够与所在循环链10同步升降。循环链10的两端弯曲部内部设有支撑轮12，下方的支撑轮12为从动轮，其轮体支架固定在第二横管11上。上方的支撑轮12为主动轮，其轮体支架固定在收集罩1的顶板外壁，主动轮由伺服电机13驱动旋转。第一横管9、第二横管11各自的两端垂直固定在收集罩1中矩形部的左右侧板上。
本实施例中，底座4的内部开设有柱形压缩室，防护网5和滤板6之间的区域通过落灰管14与柱形压缩室的上侧一端连通，柱形压缩室的下侧位于另一端设有排料管15，柱形压缩室内部设有由压缩电机16驱动旋转的螺叶轴17，螺叶轴17的螺距由落灰管14朝向排料管15逐渐减小。
本实施例中，刮灰板7包括矩形板701和固定在其两侧的橡胶刮板702，矩形板701的四角处开设有导向孔703，中部开设有一组内穿孔704。收集罩1的顶板开设有一组便于循环链活动的外穿孔，外穿孔与内穿孔704的位置一一对应。
本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，其无需消耗水体，首先利用滤板6进行灰尘进行拦截，然后利用刮灰板7将灰尘刮入底座4的柱形压缩室中，再利用螺叶轴17对灰尘进行压缩，使其成为能够作为热风炉的燃料，提高资源的利用率。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (2)

1.一种用于木料加工的粉尘收集设备，包括收集罩，其特征在于：所述收集罩的前部为带矩形敞口的矩形部，后部为带吸风口的锥形部，且锥形部的吸风口通过吸风管与吸风机连通，所述吸风机固定于底座的上侧，所述收集罩位于矩形部内固定有防护网和滤板，所述防护网和滤板之间设有刮灰板，所述刮灰板的四角处穿设有导向杆，所述导向杆的上端与收集罩的顶板固定，下端固定在第一横管上，所述刮灰板的中部穿设有循环链，其中循环链的一条链带位于刮灰板的两侧固定有限位件，所述循环链的两端弯曲部内部设有支撑轮，下方的所述支撑轮为从动轮，其轮体支架固定在第二横管上，上方的所述支撑轮为主动轮，其轮体支架固定在收集罩的顶板外壁，所述主动轮由伺服电机驱动旋转，所述第一横管、第二横管各自的两端垂直固定在收集罩中矩形部的左右侧板上；
所述底座的内部开设有柱形压缩室，所述防护网和滤板之间的区域通过落灰管与柱形压缩室的上侧一端连通，所述柱形压缩室的下侧位于另一端设有排料管，所述柱形压缩室内部设有由压缩电机驱动旋转的螺叶轴，所述螺叶轴的螺距由落灰管朝向排料管逐渐减小；
所述刮灰板包括矩形板和固定在其两侧的橡胶刮板，所述矩形板的四角处开设有导向孔，中部开设有一组内穿孔；所述收集罩的顶板开设有一组便于循环链活动的外穿孔，所述外穿孔与内穿孔的位置一一对应。
2.根据权利要求1所述的用于木料加工的粉尘收集设备，其特征在于：所述底座的底端设有带自锁功能的移动轮。
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