CN207667729U - 一种金属锶粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属锶粉碎设备，包括第一承压板，所述第一承压板的下表面固定连接有减震弹簧，所述凹槽的内部顶端固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆的下端固定安装有万向轮，所述第一承压板的上表面靠近伺服电机的一侧位置处固定安装有除尘装置。本实用新型通过除尘装置，可在金属锶粉碎设备正常使用时，对其内部产生的烟尘进行有效处理，通过减震弹簧，可有效减少金属锶粉碎设备在正常工作时所产生的震动，通过吸音棉，可有效减少金属锶粉碎设备在正常工作时所产生的噪音，通过电动液压杆，在保证金属锶粉碎设备正常移动的前提下，对金属锶粉碎设备正常工作时的稳定性能做进一步提升。

Description

一种金属锶粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及原料粉碎设备领域，具体为一种金属锶粉碎设备。

背景技术

锶是一种银白色带黄色光泽的碱土金属，是碱土金属中丰富度最小的元素，在自然界以化合态存在，可由电解熔融的氯化锶而制得，锶元素广泛存在于土壤、海水中，是一种人体必需的微量元素，具有防止动脉硬化，防止血栓形成的功能，也用于制造合金、光电管以及分析化学试剂、烟火等，金属锶的破碎需要借助粉碎设备来完成。

但是目前市场上的金属锶粉碎设备结构复杂，且功能单一，金属锶在粉碎的过程中，会产生大量的烟尘，烟尘通过进料口扩散至环境中，一方面会对环境造成一定的危害，污染空气，另一方面操作员将烟尘吸入后，会造成呼吸系统肺部疾病，且烟尘中含有金属锶，严重影响操作员的身体健康；金属锶粉碎设备在正常工作时，会产生较大幅度的震动，震动会影响其内部构件的正常使用，导致构件发生松动，缩短金属锶粉碎设备的正常使用寿命；金属锶粉碎设备在粉碎的过程中，由于金属锶与锤头相互接触时，会产生较大的噪音，噪音会对环境造成噪声污染，且影响操作员之间的交流，影响操作员的听力；由于金属锶粉碎设备的体积较大，且质量较重，为了便于金属锶粉碎设备移动，会安装万向轮，但是万向轮自身的稳定性能较差，无法满足金属锶粉碎设备正常工作时的稳定需求。

实用新型内容

本实用新型提供一种金属锶粉碎设备，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属锶粉碎设备，包括第一承压板，所述第一承压板的下表面固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的下端固定连接有第二承压板，所述第二承压板的下表面开设有凹槽，所述凹槽的内部顶端固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆的下端固定安装有万向轮，所述第一承压板的上表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的前端转动连接有主动轮，所述第一承压板的上表面靠近伺服电机的一侧位置处固定安装有除尘装置，且第一承压板的上表面靠近除尘装置的一侧位置处固定安装有粉碎机外壳，所述粉碎机外壳的上端开设有进料口，且粉碎机外壳的底部一侧安装有出料槽，所述粉碎机外壳的内部靠近出料槽的上端位置处固定安装有格栅，所述粉碎机外壳的内壁设置有吸音棉，且粉碎机外壳的一侧嵌入安装有调节杆，所述调节杆的下端固定安装有反击板，所述粉碎机外壳的前表面转动连接有从动轮，所述从动轮的后表面固定连接有转盘，所述转盘的前表面固定安装有锤头，所述粉碎机外壳的前表面靠近从动轮的上端位置处固定安装有SE300控制面板，所述SE300控制面板的输出端分别与电动液压杆和伺服电机的输入端电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘装置包括除尘箱、抽风机、吸尘管、吸尘头、滤布和出气口，所述除尘装置的外侧设置有除尘箱，所述除尘箱的内部底端固定安装有抽风机，所述抽风机的一侧固定连接有吸尘管，所述吸尘管的一端固定安装有吸尘头，所述除尘箱的内部靠近抽风机的上端位置处滑动安装有滤布，且除尘箱的上表面开设有出气口，所述SE300控制面板的输出端与抽风机的输入端电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘箱与滤布之间通过滑槽连接，所述滤布的数量为两个，滑槽的数量为四个，所述除尘箱的前表面转动连接有防护门，所述除尘箱与防护门之间通过合页连接，合页的数量为两个，防护门的内部嵌入安装有视窗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二承压板的下表面靠近凹槽的一侧位置处固定安装有防滑垫，防滑垫为一种橡胶材质的构件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动轮与从动轮之间通过皮带连接，且主动轮与从动轮的半径之比为三比一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过除尘装置，可在金属锶粉碎设备正常使用时，对其内部产生的烟尘进行有效处理，避免了烟尘通过进料口扩散至环境中，一方面会对环境造成一定的危害，污染空气，另一方面操作员将烟尘吸入后，会造成呼吸系统肺部疾病，且烟尘中含有金属锶，严重影响操作员的身体健康的问题。

2、本实用新型通过减震弹簧，可有效减少金属锶粉碎设备在正常工作时所产生的震动，避免了震动会影响其内部构件的正常使用，导致构件发生松动的问题，进而延长了金属锶粉碎设备的使用寿命。

3、本实用新型通过吸音棉，可有效减少金属锶粉碎设备在正常工作时所产生的噪音，避免了噪音会对环境造成噪声污染，且影响操作员之间的交流，影响操作员的听力的问题。

4、本实用新型通过电动液压杆，在保证金属锶粉碎设备正常移动的前提下，对金属锶粉碎设备正常工作时的稳定性能做进一步提升，使得金属锶粉碎设备可以在移动状态和工作状态之间来回切换，提高了金属锶粉碎设备的实用性能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的外部结构示意图；

图3是本实用新型除尘装置的结构示意图；

图中标号：1、第一承压板；2、减震弹簧；3、第二承压板；4、凹槽；5、电动液压杆；6、万向轮；7、伺服电机；8、主动轮；9、除尘装置；91、除尘箱；92、抽风机；93、吸尘管；94、吸尘头；95、滤布；96、出气口；10、粉碎机外壳；11、进料口；12、出料槽；13、格栅；14、吸音棉；15、调节杆；16、反击板；17、从动轮；18、转盘；19、锤头；20、SE300控制面板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种金属锶粉碎设备，包括第一承压板1，第一承压板1的下表面固定连接有减震弹簧2，减震弹簧2的下端固定连接有第二承压板3，第二承压板3的下表面开设有凹槽4，凹槽4的内部顶端固定安装有电动液压杆5，电动液压杆5的下端固定安装有万向轮6，第一承压板1的上表面固定安装有伺服电机7，伺服电机7的前端转动连接有主动轮8，第一承压板1的上表面靠近伺服电机7的一侧位置处固定安装有除尘装置9，且第一承压板1的上表面靠近除尘装置9的一侧位置处固定安装有粉碎机外壳10，粉碎机外壳10的上端开设有进料口11，且粉碎机外壳10的底部一侧安装有出料槽12，粉碎机外壳10的内部靠近出料槽12的上端位置处固定安装有格栅13，粉碎机外壳10的内壁设置有吸音棉14，且粉碎机外壳10的一侧嵌入安装有调节杆15，调节杆15的下端固定安装有反击板16，粉碎机外壳10的前表面转动连接有从动轮17，从动轮17的后表面固定连接有转盘18，转盘18的前表面固定安装有锤头19，粉碎机外壳10的前表面靠近从动轮17的上端位置处固定安装有SE300控制面板20，SE300控制面板20的输出端分别与电动液压杆5和伺服电机7的输入端电性连接。

进一步的，除尘装置9包括除尘箱91、抽风机92、吸尘管93、吸尘头94、滤布95和出气口96，除尘装置9的外侧设置有除尘箱91，除尘箱91的内部底端固定安装有抽风机92，抽风机92的一侧固定连接有吸尘管93，吸尘管93的一端固定安装有吸尘头94，除尘箱91的内部靠近抽风机92的上端位置处滑动安装有滤布95，且除尘箱91的上表面开设有出气口96，SE300控制面板20的输出端与抽风机92的输入端电性连接，为了便于除尘，除尘箱91与滤布95之间通过滑槽连接，滤布95的数量为两个，滑槽的数量为四个，除尘箱91的前表面转动连接有防护门，除尘箱91与防护门之间通过合页连接，合页的数量为两个，防护门的内部嵌入安装有视窗，为了便于更换滤布95，第二承压板3的下表面靠近凹槽4的一侧位置处固定安装有防滑垫，防滑垫为一种橡胶材质的构件，为了提高金属锶粉碎设备的防滑性能，主动轮8与从动轮17之间通过皮带连接，且主动轮8与从动轮17的半径之比为三比一，为了便于成比例传动。

本实用新型的工作原理及使用流程：将块状金属锶通过进料口11添加至粉碎机外壳10的内部，打开SE300控制面板20，让伺服电机7正常工作，伺服电机7通过带动主动轮8、皮带、与从动轮17转动，进而带动转盘18转动，从而带动锤头19转动，实现对金属锶的初步粉碎目的，随着锤头19的转动，会给块状金属锶一个冲击力，金属锶被锤头19反弹至反击板16的表面进行二次破碎，符合规格的金属锶碎块通过格栅13，从出料槽12排至粉碎机外壳10的外部，不符合规格的金属锶碎块，则会进行再次破碎，直至符合规格为止，在破碎过程中产生的烟尘，在抽风机92的运转下，粉碎机外壳10内部产生气流，气流将烟尘通过吸尘头94、吸尘管93输送至除尘箱91中，烟尘经过滤布95时被阻挡，洁净的空气从出气口96排出，从而实现除尘，吸音棉14可以吸收金属锶粉碎设备在正常工作时所产生的噪音，减震弹簧2可有效减少金属锶粉碎设备在正常工作时所产生的震动，通过控制SE300控制面板20，可让电动液压杆5伸长，电动液压杆5带动万向轮6伸至凹槽4的外部，此时整个金属锶粉碎设备被升起，只有万向轮6与地面相接触，便可移动，金属锶粉碎设备正常工作时，同理，可让万向轮6缩至凹槽4的内部，让粉碎机外壳10与地面相接触，增大了接触面积，从而提高了金属锶粉碎设备正常工作时的稳定性能，吸音棉14是一种玻璃纤维材质的构件，声音的传播需要介质，当两种介质的密度悬殊较大时，声音的强度则会被大幅度削减，吸音棉14的密度要远大于空气的密度，因此，当噪音传播至吸音棉14的内部时，噪音的强度被大幅度削减，从而达到降噪目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属锶粉碎设备，包括第一承压板(1)，其特征在于：所述第一承压板(1)的下表面固定连接有减震弹簧(2)，所述减震弹簧(2)的下端固定连接有第二承压板(3)，所述第二承压板(3)的下表面开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内部顶端固定安装有电动液压杆(5)，所述电动液压杆(5)的下端固定安装有万向轮(6)，所述第一承压板(1)的上表面固定安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的前端转动连接有主动轮(8)，所述第一承压板(1)的上表面靠近伺服电机(7)的一侧位置处固定安装有除尘装置(9)，且第一承压板(1)的上表面靠近除尘装置(9)的一侧位置处固定安装有粉碎机外壳(10)，所述粉碎机外壳(10)的上端开设有进料口(11)，且粉碎机外壳(10)的底部一侧安装有出料槽(12)，所述粉碎机外壳(10)的内部靠近出料槽(12)的上端位置处固定安装有格栅(13)，所述粉碎机外壳(10)的内壁设置有吸音棉(14)，且粉碎机外壳(10)的一侧嵌入安装有调节杆(15)，所述调节杆(15)的下端固定安装有反击板(16)，所述粉碎机外壳(10)的前表面转动连接有从动轮(17)，所述从动轮(17)的后表面固定连接有转盘(18)，所述转盘(18)的前表面固定安装有锤头(19)，所述粉碎机外壳(10)的前表面靠近从动轮(17)的上端位置处固定安装有SE300控制面板(20)，所述SE300控制面板(20)的输出端分别与电动液压杆(5)和伺服电机(7)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属锶粉碎设备，其特征在于：所述除尘装置(9)包括除尘箱(91)、抽风机(92)、吸尘管(93)、吸尘头(94)、滤布(95)和出气口(96)，所述除尘装置(9)的外侧设置有除尘箱(91)，所述除尘箱(91)的内部底端固定安装有抽风机(92)，所述抽风机(92)的一侧固定连接有吸尘管(93)，所述吸尘管(93)的一端固定安装有吸尘头(94)，所述除尘箱(91)的内部靠近抽风机(92)的上端位置处滑动安装有滤布(95)，且除尘箱(91)的上表面开设有出气口(96)，所述SE300控制面板(20)的输出端与抽风机(92)的输入端电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属锶粉碎设备，其特征在于：所述除尘箱(91)与滤布(95)之间通过滑槽连接，所述滤布(95)的数量为两个，滑槽的数量为四个，所述除尘箱(91)的前表面转动连接有防护门，所述除尘箱(91)与防护门之间通过合页连接，合页的数量为两个，防护门的内部嵌入安装有视窗。

4.根据权利要求1所述的一种金属锶粉碎设备，其特征在于：所述第二承压板(3)的下表面靠近凹槽(4)的一侧位置处固定安装有防滑垫，防滑垫为一种橡胶材质的构件。

5.根据权利要求1所述的一种金属锶粉碎设备，其特征在于：所述主动轮(8)与从动轮(17)之间通过皮带连接，且主动轮(8)与从动轮(17)的半径之比为三比一。