CN207641220U - 一种干式打磨除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干式打磨除尘器，包括机盖、操作台和机体，操作台的上表面设有打磨带，打磨带与操作台紧密连接，打磨带的后方和两侧均设有吸尘口，吸尘口与打磨带通过操作台紧密连接，操作台的下端设有机体，机体与操作台紧密焊接，机体的内部设有吸尘电机，吸尘电机与机体紧密焊接。该种干式打磨除尘打磨台的后方和两侧有吸尘口，在工件加工过程中将产生的粉尘吸收，风叶设置上风室中，当粉尘进入时先进上风室再经下风室到滤网粉尘的速度逐渐减缓，进风口的后端设为曲折型使气流旋转，吸尘管道的一端接有滤网，粉尘通过滤网后进入，安装滤网的位置低于电机位置将粉尘通过吸尘管道导入集尘室。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种干式打磨除尘器。
背景技术
操作工在打磨房内打磨工件，含尘气体通过打磨房内壁上的吸风口，沿着吸风管路进入烟尘处理站，撞击在该入口的一处导流板上，被减速同时改变流向，形成一个下沉气流，大颗粒粉尘落入收集器，避免粉尘颗粒直接撞击滤芯，造成损坏，风机装在干净空气一侧，含尘气体被抽吸着穿过滤芯，粉尘颗粒被滤芯分离出来，附在滤芯表面。当内外压差达到设定值时，给电磁阀信号，通过滤芯内置旋转反吹管，自动实现压缩空气脉冲反吹，当离出的粉尘落入粉尘收集器，洁净空气(过滤后的空气)可直接排放到车间内部或室外。
但现有的打磨设备大多设备没有除尘装置，在工人操作过程中会产生大量粉尘，其中有部分会被工人吸入体内，危害健康，细小的粉尘一般都具有一定的静电，静电会影响机器的正常工作，而且存在有一定的安全隐患，现有大多除尘设备的水来除尘但是，会产生大量的废水，对于废水的处理又需要花费人力、物力来处理。
所以，如何设计一种干式打磨除尘器，成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种干式打磨除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干式打磨除尘器，包括机盖、操作台和机体，所述机盖的下表面设有照明灯，所述照明灯与机盖紧密焊接，所述操作台的上表面设有打磨带，所述打磨带与操作台紧密连接，所述打磨带的后方和两侧均设有吸尘口，所述吸尘口与打磨带通过操作台紧密连接，所述操作台的下端设有机体，所述机体与操作台紧密焊接，所述机体的内部设有吸尘电机，所述吸尘电机与机体紧密焊接，所述进风口后设有上风室，所述上风室与进风口紧密焊接，所述上风室的底部设有下风室，所述下风室与上风室紧密焊接，所述上风室与下风室之间设有风叶，所述风叶通过电机与上风室和下风室紧密连接，所述下风室的底部设有滤网，所述滤网与下风室紧密连接，所述下风室的下表面设有吸尘管道，所述吸尘管道与下风室紧密焊接，吸尘管道的另一端连接有集尘室，所述集尘室与吸尘管道紧密连接，所述机体的一侧设有进风口，所述进风口与机体紧密焊接，所述机体的正前方设有控制板，所述控制板与机体紧密焊接，所述机体的底部设有底座，所述底座与机体紧密贴合，所述机体的背部设有散热网，所述散热网与机体紧密焊接。
进一步的，所述打磨带的底部设有毛刷，所述毛刷与打磨带紧密贴合。
进一步的，所述吸尘口呈喇叭型。
进一步的，所述下风室设有粉尘静电吸附装置。
进一步的，所述上风室与下风室之间有一定的而高度差。
进一步的，所述散热网的下端设有集尘室门，所述集尘室门与散热网通过机体紧密连接。
进一步的，所述集尘室内设有集尘筒。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种干式打磨除尘器机盖的下表面设有照明灯，在夜晚或光线较暗的情况提供光源，操作台中设有打磨台在工作过程中可以通过打磨台旋钮调节打磨台的速度，打磨台的后方和两侧有吸尘口，在工件加工过程中将产生的粉尘吸收，打磨台的后方设有吸尘电机，当吸尘电机启动时带动风叶转动产生气流，将粉尘吸收，风叶设置上风室中，当粉尘进入时先进上风室再经下风室到滤网粉尘的速度逐渐减缓，吸尘口的后端设为曲折型使气流旋转，吸尘管道的一端接有滤网，粉尘通过滤网后进入，安装滤网的位置低于电机位置将粉尘通过吸尘管道导入集尘室，集尘室中安装有集尘筒，在机器使用一段时间后需要将集尘筒取出，定期清理，保证机器正常工作。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的操作台局部结构示意图；
图3是本实用新型的后视结构示意图。
图中：1-机盖；2-照明灯；3-操作台；301-吸尘口；302-吸尘电机；303-集尘室；304-吸尘管道；305-风叶；306-滤网；307-下风室；308-上风室；309-散热网；310-集尘室门；4-打磨带；5-机体；6-控制板；7-底座；8-进风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种干式打磨除尘器，包括机盖1、操作台3和机体5，机盖1的下表面设有照明灯2，照明灯2与机盖1紧密焊接，操作台3的上表面设有打磨带4，打磨带4与操作台3紧密连接，打磨带4的后方和两侧均设有吸尘口301，吸尘口301与打磨带4通过操作台3紧密连接，操作台3的下端设有机体5，机体5与操作台3紧密焊接，机体5的内部设有吸尘电机302，吸尘电机302与机体5紧密焊接，吸尘口301后设有上风室308，上风室308与吸尘口301紧密焊接，上风室308的底部设有下风室307，下风室307与上风室308紧密焊接，上风室308与下风室307之间设有风叶305，风叶305通过吸尘电机302与上风室308和下风室307紧密连接，所述下风室307的底部设有滤网306，所述滤网306与下风室307紧密连接，下风室307的下表面设有吸尘管道304，吸尘管道304与下风室307紧密焊接，吸尘管道304的另一端连接有集尘室303，集尘室303与吸尘管道304紧密连接，机体5的一侧设有进风口8，进风口8与机体5紧密焊接，机体5的正前方设有控制板6，控制板6与机体5紧密焊接，机体5的底部设有底座7，底座7与机体5紧密贴合，机体5的背部设有散热网309，散热网309与机体5紧密焊接。
进一步的，打磨带4的底部设有毛刷，毛刷与打磨带4紧密贴合，当粉尘粘在打磨带4上吸尘口301不能将其吸走时，当打磨带4转到下面时会被毛刷刷下再通过吸尘口301吸走。
进一步的，吸尘口301呈喇叭型，喇叭形的吸尘口301将会增大吸力更利于对粉尘的吸收作用。
进一步的，下风室307设有粉尘静电吸附装置，由于粉尘颗粒较小且经过摩擦都具有一定的静电，静点会影响粉尘的吸收，而且对机器来说存在一定的安全隐患，所以必须经过静电处理，这样更加利于粉尘的吸收。
进一步的，上风室308与下风室307之间有一定的而高度差，当粉尘吸收时，经过上风室后308风力减小粉尘的速度降低，有利于粉尘的吸收。
进一步的，集尘室303内设有集尘筒，吸尘装置所吸收的粉尘储存在集尘筒中，避免集尘装置的经常清洗，影响机器的工作效率。
进一步的，散热网309的下端设有集尘室门310，集尘室门310与散热网309通过机体5紧密连接，当集尘筒内的粉尘装满后，可以通过集尘室门310将集尘筒取出集中处理。
工作原理：首先，接通本装置的电按动装置的启动按钮，然后再按动吸尘装置的开关按钮，再启动打磨带4启动按钮，机盖1的下表面设有照明灯，在夜晚或光线较暗的情况提供光源，操作台3中设有打磨带4在工作过程中可以通过打磨带4旋钮调节打磨带4的速度，打磨带4的后方和两侧有吸尘口301，在工件加工过程中将产生的粉尘吸收，打磨带4的后方设有吸尘电机302，当吸尘电机302启动时带动风叶305转动产生气流，将粉尘吸收，风叶305设置上风室308中，当粉尘进入时先进上风室308再经下风室307到滤网306粉尘的速度逐渐减缓，吸尘口301的后端设为曲折型使气流旋转，吸尘管道304的一端接有滤网306，粉尘通过滤网306后进入，安装滤网306的位置低于吸尘电机302位置将粉尘通过吸尘管道304导入集尘室303，集尘室303中安装有集尘筒，在机器使用一段时间后需要将集尘筒取出，定期清理，保证机器正常工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种干式打磨除尘器，包括机盖(1)、操作台(3)和机体(5)，其特征在于：所述机盖(1)的下表面设有照明灯(2)，所述照明灯(2)与机盖(1)紧密焊接，所述操作台(3)的上表面设有打磨带(4)，所述打磨带(4)与操作台(3)紧密连接，所述打磨带(4)的后方和两侧均设有吸尘口(301)，所述吸尘口(301)与打磨带(4)通过操作台(3)紧密连接，所述操作台(3)的下端设有机体(5)，所述机体(5)与操作台(3)紧密焊接，所述机体(5)的内部设有吸尘电机(302)，所述吸尘电机(302)与机体(5)紧密焊接，所述吸尘口(301)后设有上风室(308)，所述上风室(308)与吸尘口(301)紧密焊接，所述上风室(308)的底部设有下风室(307)，所述下风室(307)与上风室(308)紧密焊接，所述上风室(308)与下风室(307)之间设有风叶(305)，所述风叶(305)通过吸尘电机(302)与上风室(308)和下风室(307)紧密连接，所述下风室(307)的底部设有滤网(306)，所述滤网(306)与下风室(307)紧密连接，所述下风室(307)的下表面设有吸尘管道(304)，所述吸尘管道(304)与下风室(307)紧密焊接，所述吸尘管道(304)的另一端连接有集尘室(303)，所述集尘室(303)与吸尘管道(304)紧密连接，所述机体(5)的一侧设有进风口(8)，所述进风口(8)与机体(5)紧密焊接，所述机体(5)的正前方设有控制板(6)，所述控制板(6)与机体(5)紧密焊接，所述机体(5)的底部设有底座(7)，所述底座(7)与机体(5)紧密贴合，所述机体(5)的背部设有散热网(309)，所述散热网(309)与机体(5)紧密焊接。
2.根据权利要求1所述的一种干式打磨除尘器，其特征在于：所述打磨带(4)的底部设有毛刷，所述毛刷与打磨带(4)紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种干式打磨除尘器，其特征在于：所述吸尘口(301)呈喇叭型。
4.根据权利要求1所述的一种干式打磨除尘器，其特征在于：所述下风室(307)设有粉尘静电吸附装置。
5.根据权利要求1所述的一种干式打磨除尘器，其特征在于：所述上风室(308)与下风室(307)之间有一定的而高度差。
6.根据权利要求1所述的一种干式打磨除尘器，其特征在于：所述散热网(309)的下端设有集尘室门(310)，所述集尘室门(310)与散热网(309)通过机体(5)紧密连接。
7.根据权利要求1所述的一种干式打磨除尘器，其特征在于：所述集尘室(303)内设有集尘筒。
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| CN109295427A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-02-01 | 厦门乾照光电股份有限公司 | 一种溅射靶材的清洁方法及装置 |
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