CN201979383U - 一种吸尘打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸尘打磨机,包括机壳,机壳的正面设置有砂轮和主吸尘口,机壳内设置有吸尘风箱,吸尘风箱的进风口与主吸尘口连通,机壳的底部设置有集尘装置,集尘装置包括集尘箱和与集尘箱连通的排风布袋,集尘箱包括集尘抽屉,设置在集尘抽屉上方的风尘分离装置和设置在风尘分离装置上方的密封板,密封板设置有用于连接排风布袋的接头,吸尘风箱出口处的风、尘屑混合物在风尘分离装置处分离,尘屑落入风尘分离装置下方的集尘抽屉中,风经布袋排出,布袋不会附着大量的尘屑,确保排风畅通,吸尘效果理想,能营造良好的工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制鞋机器,特别是一种鞋子打磨、抛光用的吸尘打磨机。
背景技术
在制作鞋子的过程中,需要对鞋材进行打磨、抛光,现有的吸尘打磨机吸尘效果不理想,造成打磨的尘屑飞扬,污染工作环境,对操作工的身体健康构成严重的威胁。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种吸尘效果理想的吸尘打磨机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种吸尘打磨机,包括机壳,所述机壳的正面设置有砂轮和主吸尘口,所述机壳内设置有吸尘风箱,所述吸尘风箱的进风口与所述主吸尘口连通,所述机壳的底部设置有集尘装置,所述集尘装置包括集尘箱和与所述集尘箱连通的排风布袋,所述集尘箱包括集尘抽屉,设置在集尘抽屉上方的风尘分离装置和设置在所述风尘分离装置上方的密封板,所述密封板设置有用于连接排风布袋的接头。
作为本实用新型的进一步改进,所述风尘分离装置为分离板,所述分离板设置有向一侧凸起的喇叭孔,所述喇叭孔的小端朝向集尘抽屉,所述吸尘风箱的出风口与由所述分离板和密封板构成的空间连通。
所述密封板设置有6只接头,所述分离板也设置有与所述喇叭孔同轴心的6只喇叭孔。
所述主吸尘口设置有风道,所述风道的末端正对所述砂轮。
所述风道的末端活动连接有一吸尘罩,所述吸尘罩连接有定位装置。
所述吸尘罩的两侧铰接在所述风道的两侧,所述定位装置为插接在所述吸尘罩和风道之间的销钉。
所述主吸尘口的下方设置有辅吸尘口,所述辅吸尘口插接有挡风板。
所述机壳铰接有一用于拍打所述布袋的除尘棍,所述除尘棍的一端延伸至机壳外。
所述砂轮的上方设置有吹气管。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的集尘箱内设置有风尘分离装置,吸尘风箱出口处的风、尘屑混合物在风尘分离装置处分离,尘屑落入风尘分离装置下方的集尘抽屉中,风经布袋排出,布袋不会附着大量的尘屑,确保排风畅通,吸尘效果理想,能营造良好的工作环境。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的内部结构示意图;
图3是集尘箱的分解示意图。
具体实施方式
参照图1、图2、图3,一种吸尘打磨机,包括机壳1,机壳1的顶部设置有机壳与内部连通的排风管接口8,排风管接口8可通过软管连接至室外,所述机壳1的正面设置有砂轮6和主吸尘口,所述主吸尘口设置有风道9,所述风道9的末端正对所述砂轮6,砂轮连接有电机5,所述砂轮6的上方设置有吹气管20,吹气管20吹出的气体吹扫鞋材或砂轮上的尘屑,使尘屑及时被吸走。
为增强吸尘效果,所述风道9的末端活动连接有一吸尘罩18,所述吸尘罩18连接有定位装置,所述吸尘罩18的两侧铰接在所述风道9的两侧,所述定位装置为插接在所述吸尘罩18和风道9之间的销钉19,拉出销钉19,转动吸尘罩18,调整吸尘罩18与砂轮6之间的距离,然后插入销钉19,固定吸尘罩18,确保吸尘干净。
由于主吸尘口的位置较高,不能将落入工作台面上的尘屑吸走,因此,本实用新型在所述主吸尘口的下方设置有辅吸尘口3,所述辅吸尘口3插接有挡风板4,插上挡风板4,辅吸尘口3被堵住,不会影响风量,抽开挡风板4,辅吸尘口3打开,吸走工作台面上的尘屑。
所述机壳1内设置有吸尘风箱11,所述吸尘风箱11的进风口与所述主吸尘口连通,所述机壳1的底部设置有集尘装置,所述集尘装置包括集尘箱和与所述集尘箱连通的排风布袋12,所述集尘箱包括集尘抽屉2,设置在集尘抽屉2上方的风尘分离装置和设置在所述风尘分离装置上方的密封板14,所述吸尘风箱11的出风口通过软管13与由所述分离板16和密封板14构成的空间连通。所述密封板14设置有用于连接排风布袋12的6只接头15,6只接头15上也对应接有6只布袋,形成多孔排风结构,即使其中一只或几只布袋内壁附着尘屑堵塞,也不会影响整体排风。
本实施例中风尘分离装置为分离板16,所述分离板16也设置有与所述喇叭孔17同轴心的6只喇叭孔17,所述喇叭孔17的小端朝向集尘抽屉2,所述吸尘风箱11的出风口与由所述分离板16和密封板14构成的空间连通,吸尘风箱出口处的风、尘屑混合物在分离板16处分离,尘屑绝大部分落入分离板16下方的抽屉内,喇叭孔17的形状确保尘屑不会被大量地再次吹入分离板16上方而进入布袋内。也可以在分离板16的上方或下方设置喷水雾管道,使尘屑湿润,重量增大,分离板16上方的尘屑自然回落到分离板16下方,也可以防止尘屑再次吹入到分离板16上方。
为防止布袋堵塞,所述机壳1铰接有一用于拍打所述布袋12的除尘棍7,所述除尘棍7的一端延伸至机壳1外形成手柄,晃动手柄,除尘棍7沿铰轴10晃动,下端拍打布袋,使布袋内附着的尘屑落入抽屉内排出,确保排风畅通,吸尘效果理想,能营造良好的工作环境。
Claims (10)
1.一种吸尘打磨机,包括机壳(1),所述机壳(1)的正面设置有砂轮(6)和主吸尘口,所述机壳(1)内设置有吸尘风箱(11),所述吸尘风箱(11)的进风口与所述主吸尘口连通,所述机壳(1)的底部设置有集尘装置,其特征在于所述集尘装置包括集尘箱和与所述集尘箱连通的排风布袋(12),所述集尘箱包括集尘抽屉(2),设置在集尘抽屉(2)上方的风尘分离装置和设置在所述风尘分离装置上方的密封板(14),所述密封板(14)设置有用于连接排风布袋(12)的接头(15)。
2.根据权利要求1所述的吸尘打磨机,其特征在于所述风尘分离装置为分离板(16),所述分离板(16)设置有向一侧凸起的喇叭孔(17),所述喇叭孔(17)的小端朝向集尘抽屉(2),所述吸尘风箱(11)的出风口与由所述分离板(16)和密封板(14)构成的空间连通。
3.根据权利要求1所述的吸尘打磨机,其特征在于所述密封板(14)设置有6只接头(15)。
4.根据权利要求3所述的吸尘打磨机,其特征在于所述分离板(16)也设置有与所述喇叭孔(17)同轴心的6只喇叭孔(17)。
5.根据权利要求1所述的吸尘打磨机,其特征在于所述主吸尘口设置有风道(9),所述风道(9)的末端正对所述砂轮(6)。
6.根据权利要求5所述的吸尘打磨机,其特征在于所述风道(9)的末端活动连接有一吸尘罩(18),所述吸尘罩(18)连接有定位装置。
7.根据权利要求6所述的吸尘打磨机,其特征在于所述吸尘罩(18)的两侧铰接在所述风道(9)的两侧,所述定位装置为插接在所述吸尘罩(18)和风道(9)之间的销钉(19)。
8.根据权利要求7所述的吸尘打磨机,其特征在于所述主吸尘口的下方设置有辅吸尘口(3),所述辅吸尘口(3)插接有挡风板(4)。
9.根据权利要求1所述的吸尘打磨机,其特征在于所述机壳(1)铰接有一用于拍打所述布袋(12)的除尘棍(7),所述除尘棍(7)的一端延伸至机壳(1)外。
10.根据权利要求1所述的吸尘打磨机,其特征在于所述砂轮(6)的上方设置有吹气管(20)。
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CN2010205885757U CN201979383U (zh) | 2010-10-29 | 2010-10-29 | 一种吸尘打磨机 |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN201979383U true CN201979383U (zh) | 2011-09-21 |
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ID=44606851
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CN2010205885757U Expired - Lifetime CN201979383U (zh) | 2010-10-29 | 2010-10-29 | 一种吸尘打磨机 |
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CN (1) | CN201979383U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102091990A (zh) * | 2010-10-29 | 2011-06-15 | 兰顺辉 | 一种吸尘打磨机 |
CN102922397A (zh) * | 2012-11-13 | 2013-02-13 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种用于车加工中心的车磨一体化附加装置及其使用方法 |
-
2010
- 2010-10-29 CN CN2010205885757U patent/CN201979383U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102091990A (zh) * | 2010-10-29 | 2011-06-15 | 兰顺辉 | 一种吸尘打磨机 |
CN102091990B (zh) * | 2010-10-29 | 2013-01-16 | 兰顺辉 | 一种吸尘打磨机 |
CN102922397A (zh) * | 2012-11-13 | 2013-02-13 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种用于车加工中心的车磨一体化附加装置及其使用方法 |
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