CN205277480U - 矿用湿式除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿用湿式除尘装置，其包括机架、汽水射流装置、除尘筒、粉尘沉降箱和排渣装置，粉尘沉降箱设置在机架上，除尘筒设置在粉尘沉降箱的顶部，汽水射流装置设置在该除尘筒内，排渣装置设置在粉尘沉降箱的底部；本实用新型结构设计巧妙、合理，利用压缩空气喷射气流周围形成负压，将粉尘从集尘器吸入，粉尘由输尘管道吸入的同时，将水雾化与粉尘同时送入除尘筒内充分混合后进入粉尘沉降箱，除尘效果好，当粉尘沉淀至一定数量时，启动排渣装置将尘土渣排出，给使用带来方便；而且可以设有瓦斯抽放器和气水联动阀门，具有防止瓦斯超标和灭火功能，功能多，一机多用，满足不同的使用需求，且操作简易，利于广泛推广应用。

Description

矿用湿式除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体涉及一种应用在煤矿井下钻孔作业的矿用湿式除尘装置。

背景技术

煤矿井下的作业过程大多都伴随着大量粉尘的产生，这使得井下作业场所的粉尘污染极其严重，直接危及煤矿的安全生产及作业人员的身心健康。为了改善作业环境，采用除尘措施是必不可少的。

相关技术中，绝大多数带振动的除尘器为布袋式干式除尘器，布袋式除尘器必须依靠振动将过滤室内壁及滤袋的尘粒清除，还有一种水浴式除尘，它们是使吸入的烟气或粉尘潜入水中进行吸收，产生振动的是水箱里面的水，只是为了使粉尘充分被水吸收。

现有技术中的湿式除尘装置，一般包括水平放置的除尘箱体，箱体一端设有一进风口，箱体另一端连接风机，风机后部为出风口，在除尘箱体内设有若干喷水喷头，用于润湿并捕捉干燥的粉尘，喷头后方设有过滤层，当风机转动将含尘空气抽入除尘箱体经过过滤层时，粉尘滞留在过滤层内，而空气可以透过过滤层，达到净化空气的目的。其虽然能达到除尘的目的，但是处理粉尘浓度高时，由于不具有自动排尘土功能，需要经常拆卸清洗除尘箱体，给使用带来不便，且除尘清灰效果不是很理想。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，除尘效果好，且能自动排尘土渣的矿用湿式除尘装置。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种矿用湿式除尘装置，其包括机架、汽水射流装置、除尘筒、粉尘沉降箱和排渣装置，所述粉尘沉降箱设置在机架上，所述除尘筒设置在粉尘沉降箱的顶部，且与该粉尘沉降箱相连通，所述汽水射流装置设置在该除尘筒内，所述排渣装置设置在粉尘沉降箱的底部，并能将该粉尘沉降箱内所沉降的尘土排外。

作为本实用新型的一种改进，所述除尘筒包括一管体，该管体的一端的端面上设有高压气流进嘴，对应高压气流进嘴的一侧位置于管体上设有输尘管道接口，该管体的另一端连接在粉尘沉降箱上。

作为本实用新型的一种改进，所述排渣装置包括驱动装置和排料螺杆，该排料螺杆通过轴承组装设置在箱体的底面，并在对应排料螺杆的外端位置于所述粉尘沉降箱上设有排渣阀门，所述驱动装置的驱动轴通过联轴器与所述排料螺杆的另一端相连接。

作为本实用新型的一种改进，所述驱动装置为气动马达或电动马达。

作为本实用新型的一种改进，其还包括瓦斯抽放器，该瓦斯抽放器设置在所述粉尘沉降箱上。

作为本实用新型的一种改进，其还包括气水联动阀门，该气水联动阀门设置在所述除尘筒上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计巧妙、合理，利用压缩空气喷射气流周围形成负压，将粉尘从集尘器吸入，粉尘由输尘管道吸入的同时，将水雾化与粉尘同时送入除尘筒内充分混合后进入粉尘沉降箱，除尘效果好，当粉尘沉淀至一定数量时，启动排渣装置将尘土渣排出，给使用带来方便；而且可以设有瓦斯抽放器和气水联动阀门，当瓦斯超标时，可以打开瓦斯抽放器阀门抽去瓦斯，防止瓦斯超标；在需要时，也可打开气水联动阀门起到灭火的作用，功能多，一机多用，满足不同的使用需求；另外整体结构紧凑，易于实现，操作简易，利于广泛推广应用。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例，参见图1，本实施例提供的一种矿用湿式除尘装置，其包括机架1、汽水射流装置2、除尘筒3、粉尘沉降箱4和排渣装置5，所述粉尘沉降箱4设置在机架1上，所述除尘筒3设置在粉尘沉降箱4的顶部，且与该粉尘沉降箱4相连通，所述汽水射流装置2设置在该除尘筒3内，所述排渣装置5设置在粉尘沉降箱4的底部，并能将该粉尘沉降箱4内所沉降的尘土排外。粉尘沉降箱4上设有排气口和排水孔，该排水孔和排气口上均设有滤网。

具体的，所述除尘筒3包括一管体31，该管体31的一端的端面上设有高压气流进嘴32，对应高压气流进嘴32的一侧位置于管体31上设有输尘管道接口33，该管体31的另一端连接在粉尘沉降箱4上。

所述排渣装置5包括驱动装置51和排料螺杆52，该排料螺杆52通过轴承组装设置在箱体的底面，并在对应排料螺杆52的外端位置于所述粉尘沉降箱4上设有排渣阀门41，还可以在粉尘沉降箱4上设有使该排渣阀门41打开或关闭的阀门扳手42，使用方便、简单。

所述驱动装置51的驱动轴通过联轴器53与所述排料螺杆52的另一端相连接。本实施例中，所述驱动装置51优选为气动马达，该气动马达与供气装置相连接。其它实施例中，该驱动装置51也可以为电动马达。

较佳的，本实用新型矿用湿式除尘装置，还包括有瓦斯抽放器6和气水联动阀门7，将所述瓦斯抽放器6设置在所述粉尘沉降箱4上。将所述气水联动阀门7设置在所述除尘筒3上，功能多，满足不同的使用需求。

使用时，输尘管道接口33通过输尘管道与吸尘器相连接，高压气流进嘴32通过气管与高压泵相连接，汽水射流装置2与水管相连接；高压泵压缩空气所产生的高速喷射气流经气管进入除尘筒3，使除尘筒3内形成负压，将粉尘从集尘器吸入，粉尘由输尘管道吸入的同时，经汽水射流装置2雾化的水与粉尘同时送入除尘筒3内充分混合后进入粉尘沉降箱4，除尘效果好，当粉尘沉淀至一定数量时，启动排渣装置5将尘土渣排出，给使用带来方便；而且可以设有瓦斯抽放器6和气水联动阀门7，当瓦斯超标时，可以打开瓦斯抽放器6阀门抽去瓦斯，防止瓦斯超标；在需要时，也可打开气水联动阀门7起到灭火的作用。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。如本实用新型上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它装置，均在本实用新型保护范围内。

Claims (6)

1.一种矿用湿式除尘装置，其特征在于，其包括机架、汽水射流装置、除尘筒、粉尘沉降箱和排渣装置，所述粉尘沉降箱设置在机架上，所述除尘筒设置在粉尘沉降箱的顶部，且与该粉尘沉降箱相连通，所述汽水射流装置设置在该除尘筒内，所述排渣装置设置在粉尘沉降箱的底部，并能将该粉尘沉降箱内所沉降的尘土排外。

2.根据权利要求1所述的矿用湿式除尘装置，其特征在于：所述除尘筒包括一管体，该管体的一端的端面上设有高压气流进嘴，对应高压气流进嘴的一侧位置于管体上设有输尘管道接口，该管体的另一端连接在粉尘沉降箱上。

3.根据权利要求1或2所述的矿用湿式除尘装置，其特征在于：所述排渣装置包括驱动装置和排料螺杆，该排料螺杆通过轴承组装设置在箱体的底面，并在对应排料螺杆的外端位置于所述粉尘沉降箱上设有排渣阀门，所述驱动装置的驱动轴通过联轴器与所述排料螺杆的另一端相连接。

4.根据权利要求3所述的矿用湿式除尘装置，其特征在于：所述驱动装置为气动马达或电动马达。

5.根据权利要求1所述的矿用湿式除尘装置，其特征在于：其还包括瓦斯抽放器，该瓦斯抽放器设置在所述粉尘沉降箱上。

6.根据权利要求1或5所述的矿用湿式除尘装置，其特征在于：其还包括气水联动阀门，该气水联动阀门设置在所述除尘筒上。