CN207807452U - 一种消尘减噪打磨房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种消尘减噪打磨房，包括打磨室和与打磨室相通的集尘室，集尘室连接设置在打磨室的后侧，打磨室与集尘室之间设置有第一网格，第一网格上覆设有供粉尘穿过的吸音过滤棉，集尘室的顶部安装有风机，集尘室与风机之间设置有第二网格，第二网格上覆设有用于阻隔粉尘的吸音棉，集尘室的底部安装有用于收集粉尘的集尘箱，集尘箱的底部设置有与集尘箱相通的抽屉式的排尘箱，打磨室的顶盖的前侧开设有吊运孔，打磨室的前侧安装有打磨房门。本实用新型打磨房结构简单，使用方便，可有效解决打磨作业的粉尘污染及噪声问题，改善工人工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘减噪技术领域，具体涉及一种消尘减噪打磨房，适用于铸造厂、焊接厂等需要对打磨产生的粉尘及噪声污染进行处理的场所。
背景技术
在铸造或焊接生产过程中，打磨区域不可避免产生大量粉尘及噪声，粉尘弥漫在车间，难以收集，污染打磨区域及整个车间环境，而较大的打磨噪声则影响周边工人的工作环境及身体健康。为解决粉尘污染及噪声问题，改善工人工作环境，本实用新型提出一种消尘减噪打磨房。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种消尘减噪打磨房，该打磨房结构简单，使用方便，可有效解决打磨作业的粉尘污染及噪声问题，改善工人工作环境。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种消尘减噪打磨房，包括打磨室和与所述的打磨室相通的集尘室，所述的集尘室连接设置在所述的打磨室的后侧，所述的打磨室与所述的集尘室之间设置有第一网格，所述的第一网格上覆设有供粉尘穿过的吸音过滤棉，所述的集尘室的顶部安装有风机，所述的集尘室与所述的风机之间设置有第二网格，所述的第二网格上覆设有用于阻隔粉尘的吸音棉，所述的集尘室的底部安装有用于收集粉尘的集尘箱，所述的集尘箱的底部设置有与所述的集尘箱相通的抽屉式的排尘箱，所述的打磨室的顶盖的前侧开设有吊运孔，所述的打磨室的前侧安装有打磨房门。
本实用新型打磨房使用时，首先通过吊运孔将待打磨的产品吊运至打磨室内，打开风机，再关闭打磨房门即可进行打磨，打磨过程中，由于风机的吸力作用，打磨产生的粉尘通过吸音过滤棉进入集尘室内，当集尘室内的粉尘较多时，粉尘会落入集尘箱内被收集，最终可通过排尘箱进行集中排放。吸音棉可阻隔粉尘，防止粉尘进入集尘室上方的风机内。吸音过滤棉和吸音棉还可起到降低噪声的作用。
优选地，所述的打磨室内设置有与所述的集尘室相通的排尘管。通过排尘管将部分粉尘直接带入集尘室内，可进一步改善集尘效果。
优选地，所述的集尘室的前侧安装有集尘室门，所述的第一网格安装在所述的集尘室门上，所述的集尘室的上部安装有顶架，所述的第二网格安装在所述的顶架上。
优选地，所述的集尘箱为上口大、下口小的桶状，所述的集尘箱的两侧板均为斜板。斜板的设置，便于粉尘顺利落入集尘箱内。
优选地，所述的打磨房门为两扇，两扇所述的打磨房门的宽度之和小于所述的打磨室的前侧的宽度。合上两扇打磨房门时，两扇打磨房门间存在间隙，结合吊运孔，有利于提高打磨房的透气性，提高打磨操作人员的舒适度。
优选地，所述的打磨室的侧壁上安装有工具架、接线盒、配电箱、照明单元和排风单元。工具架方便悬挂放置各种工具。
进一步地，所述的照明单元为灯管，所述的排风单元为风扇。
进一步地，所述的风扇上设置有用于喷洒水雾的喷雾装置。夏季打磨室内温度高时，可通过喷雾装置喷洒水雾，起到降温作用。
优选地，所述的打磨室的顶盖上固定有多个吊装块。吊装块的设置，方便打磨房装配过程中打磨室的顶盖的吊运。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型打磨房结构简单，使用方便，可有效解决打磨作业的粉尘污染及噪声问题，改善工人工作环境。
附图说明
图1为实施例1的打磨房的俯视外观图；
图2为实施例1的打磨房的仰视外观图；
图3为实施例1的打磨房的正视图；
图4为图3中A-A剖视图；
图5为实施例1的打磨房的后视图；
图6为图5中B-B剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1的消尘减噪打磨房，如图1～图6所示，包括打磨室1和与打磨室1相通的集尘室2，集尘室2连接设置在打磨室1的后侧，打磨室1与集尘室2之间设置有第一网格21，第一网格21上覆设有供粉尘穿过的吸音过滤棉，集尘室2的顶部安装有风机3，集尘室2与风机3之间设置有第二网格22，第二网格22上覆设有用于阻隔粉尘的吸音棉，集尘室2的底部安装有用于收集粉尘的集尘箱4，集尘箱4为上口大、下口小的桶状，集尘箱4的两侧板42均为斜板，集尘箱4的底部设置有与集尘箱4相通的抽屉式的排尘箱41，打磨室1的顶盖11的前侧开设有吊运孔12，打磨室1的顶盖11上固定有多个吊装块13，打磨室1的前侧安装有打磨房门14，打磨房门14为两扇，两扇打磨房门14的宽度之和小于打磨室1的前侧的宽度。
实施例1中，集尘室2的前侧安装有集尘室门23，第一网格21安装在集尘室门23上，集尘室2的上部安装有顶架24，第二网格22安装在顶架24上。
实施例1中，打磨室1的侧壁上安装有工具架5、接线盒6、配电箱7、照明单元8和排风单元9，其中，照明单元8为灯管，排风单元9为风扇。
实施例2的消尘减噪打磨房，与实施例1的结构基本相同，不同之处在于，实施例2中，打磨室内设置有与集尘室相通的排尘管（图中未示出），风扇上设置有用于喷洒水雾的喷雾装置（图中未示出），该喷雾装置采用现有技术。
在实际应用中，可根据需要设计各种尺寸规格的打磨房，若打磨房空间较大时，可增大风机功率，或增加风机数量及吸风管道，以增强吸尘效果。工具架、照明单元和排风单元的数量可根据需要进行增减。
上述打磨房在车间安装后，使用时，首先通过吊运孔12将待打磨的产品吊运至打磨室1内，打开风机3，再关闭打磨房门14和集尘室门23即可进行打磨。合上两扇打磨房门14时，两扇打磨房门间14存在间隙，结合吊运孔12，有利于提高打磨房的透气性，提高打磨操作人员的舒适度。打磨过程中，由于风机3的吸力作用，打磨产生的粉尘通过吸音过滤棉进入集尘室2内，当集尘室2内的粉尘较多时，粉尘会落入集尘箱4内被收集，最终打开集尘室门23，即可清理集尘室2内部粉尘并排放排尘箱41内的粉尘。
经测试，操作人员采用七寸打磨机打磨时，使用本实用新型打磨房前后的车间噪声大小分别为100～108dB和88.7～89.2dB。根据GBZ/T 192.1-2007《工作场所空气中粉尘测定 第1部分：总粉尘浓度》测定，使用本实用新型打磨房前后的车间粉尘浓度分别为1.9～2.8mg/m3和1.1～1.9 mg/m3。
Claims (9)
1.一种消尘减噪打磨房，其特征在于包括打磨室和与所述的打磨室相通的集尘室，所述的集尘室连接设置在所述的打磨室的后侧，所述的打磨室与所述的集尘室之间设置有第一网格，所述的第一网格上覆设有供粉尘穿过的吸音过滤棉，所述的集尘室的顶部安装有风机，所述的集尘室与所述的风机之间设置有第二网格，所述的第二网格上覆设有用于阻隔粉尘的吸音棉，所述的集尘室的底部安装有用于收集粉尘的集尘箱，所述的集尘箱的底部设置有与所述的集尘箱相通的抽屉式的排尘箱，所述的打磨室的顶盖的前侧开设有吊运孔，所述的打磨室的前侧安装有打磨房门。
2.根据权利要求1所述的一种消尘减噪打磨房，其特征在于所述的打磨室内设置有与所述的集尘室相通的排尘管。
3.根据权利要求1所述的一种消尘减噪打磨房，其特征在于所述的集尘室的前侧安装有集尘室门，所述的第一网格安装在所述的集尘室门上，所述的集尘室的上部安装有顶架，所述的第二网格安装在所述的顶架上。
4.根据权利要求1所述的一种消尘减噪打磨房，其特征在于所述的集尘箱为上口大、下口小的桶状，所述的集尘箱的两侧板均为斜板。
5.根据权利要求1所述的一种消尘减噪打磨房，其特征在于所述的打磨房门为两扇，两扇所述的打磨房门的宽度之和小于所述的打磨室的前侧的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种消尘减噪打磨房，其特征在于所述的打磨室的侧壁上安装有工具架、接线盒、配电箱、照明单元和排风单元。
7.根据权利要求6所述的一种消尘减噪打磨房，其特征在于所述的照明单元为灯管，所述的排风单元为风扇。
8.根据权利要求7所述的一种消尘减噪打磨房，其特征在于所述的风扇上设置有用于喷洒水雾的喷雾装置。
9.根据权利要求1所述的一种消尘减噪打磨房，其特征在于所述的打磨室的顶盖上固定有多个吊装块。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820160662.9U CN207807452U (zh) | 2018-01-30 | 2018-01-30 | 一种消尘减噪打磨房 |
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| CN201820160662.9U CN207807452U (zh) | 2018-01-30 | 2018-01-30 | 一种消尘减噪打磨房 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108406603A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-08-17 | 宁波永祥铸造有限公司 | 一种消尘减噪打磨房 |
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2018
- 2018-01-30 CN CN201820160662.9U patent/CN207807452U/zh active Active
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