CN201799932U - 抛光打磨工位捕尘一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种抛光打磨工位捕尘一体化装置，其在机架工作台正面和侧面分别设有下抽风口和侧抽风口，在机架的下部分别设有滤筒和风机箱体，在机架的侧边设有喷吹管，喷吹管的出风口正对滤筒口部位置。本装置集工作平台、吸尘、滤尘、消声、灯光照明和工具箱于一体，组合式的设计新颖、紧凑、美观、大方，废气收集过滤效果好，同时节能减排显著，每个工位一机，操控灵活自如，工效高，为一款很有市场前景的环保设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抛光打磨工位捕尘一体化装置，主要用于金属制品的抛光打磨工序扬尘净化场合，属环保节能新技术领域。
背景技术
在金属制品行业中，对工件的抛光打磨工序是一个重要的环节，以往传统的抛光打磨一般是采用抛光机或打磨机与粉尘收集分开，甚至采取轴流风机无组织抽排，上述做法均会导致含尘废气不仅污染环境，更直接影响操作人员的身体健康。随着人们环保意识的提高和国家环境治理措施的出台，业内对抛光打磨扬尘在不同程度上进行治理，在含尘废气治理中大都选用集中系统处理设计工艺，即若干工位分别通过吸尘罩——支管——总管——除尘器——引风机——排放。这种工艺虽然有助于解决含尘废气的外排净化问题，但其缺点是，废气收集未必完全，设备投资大，占地广，而且要求有大管道系统和大功率抽风机，其能耗大，且会造成极大的浪费。况且，每个工位的抽气量分配不均衡，可控性能差。因此，研究出一种抛光打磨工位捕尘一体化装置，对节能减排很有现实意义。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种抛光打磨工位捕尘一体化装置，其在工作台面的正面和侧面分别设置下吸风口和侧吸风口，集工作平台、吸尘、滤尘、消声器、灯光照明和工具箱于一体，每个工位一机， 移动方便，从而达到节省能源、提高功效、减少对环境污染的目的。
本实用新型所采取的技术方案：
一种抛光打磨工位捕尘一体化装置，包括机架、工作台面、滤筒、消声器、喷吹管，其特征是在机架的工作台正面和侧面分别设有下抽风口和侧抽风口，在机架的下部位置分别设有滤筒和风机箱体，在机架的侧面设有喷吹管，喷吹管出风口正对滤筒口部位置。
所述的滤筒下方设有集尘抽屉，集尘抽屉的位置和数量与滤筒的位置和数量相对应。
所在机架上部设有消声器，在工作台顶板之下装有日光灯，在机架的正面设有控制按钮。
所述的喷吹管与气包相连接，通过与气包相连的电磁阀来控制喷吹管对滤筒的反吹喷气。
所述的下抽风口与侧抽风口位置相互垂直。
本实用新型的特点：1)、组合设计，结构合理、新颖，本装置集工作平台、吸尘、滤尘、消声、灯光照明和工具箱等部件于一体，废气收集、过滤效果好，每个工位抽气量分配均衡，占地面积小；2)、美观紧凑，琴式设计外观，吸风口的隐蔽性安排，既达到良好的废气收集效果，又体现出整机的美观大方；3)、节能减排显著，布局灵活，每工位一机，操控自如，节省能源，室内排气，减少对环境污染。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图(主视)；
图2为本实用新型俯视图；
图3为本实用新型侧视图。
具体实施方式
对照附件，具体说明其结构。
在图1～图3中，本实用新型机架16的上部分别设有工作台面12，工作台顶板1、侧板2、日光灯7和消声器9，在工作台正面设有下吸风口6，侧面设有侧吸风口3；在机架的下部分别设有滤筒4、集尘抽屉5、风机箱体11；在机架的侧边分别设有喷吹管15、气包14和电磁阀13。操作时，操作者打开控制按钮10，风机抽风，在零件摆放平台8打磨抛光时工件产生的粉尘随同气流一同经下抽风口和侧抽风口进入滤筒进行过滤，过滤后的气体在室内排放。当需要清灰时，电磁阀控制喷吹管由气包来的高压气流从喷吹管中喷出，对滤筒进行反向吹灰，吹掉粘堵在滤筒网孔上的粉尘，使滤筒保持良好透风率，以便重新抽风过滤除尘。
Claims (4)
1.一种抛光打磨工位捕尘一体化装置，包括机架、工作台面、滤筒、消声器、喷吹管，其特征是在机架的工作台面(12)正面和侧面分别设有下抽风口(6)和侧吸风口(3)，在机架的下部位置分别设有滤筒(4)和风机箱体(11)，在机架的侧面设有喷吹管(15)，喷吹管出风口正对滤筒口部位置。
2.根据权利1所述的抛光打磨工位捕尘一体化装置，其特征是在滤筒下方设有集尘抽屉(5)，集尘抽屉的位置和数量与滤筒位置和数量相对应。
3.根据权利1所述的抛光打磨工位捕尘一体化装置，其特征是在机架上部设有消声器(9)，在工作台面之上设有日光灯(7)，在机架的正面设有控制按钮(10)。
4.根据权利1所述的抛光打磨工位捕尘一体化装置，其特征是喷吹管(15)与气包(14)相连接，通过与气包相连的电磁阀来控制喷吹管的对滤筒的反吹喷风。
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