CN108081051A - 除尘式玻璃打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种除尘式玻璃打磨装置,包括打磨装置和除尘装置;所述上部液压缸固定设置在打磨仓内腔上侧内壁,上部液压缸下方连接设置上部玻璃定位块;所述磨砂辊设置在打磨仓内腔中部,磨砂辊的轴线平行于玻璃定位槽,且磨砂辊通过连接杆转动固定连接在辊轮支撑件的上端;所述集尘斗内壁设置有吸附网,且集尘斗底部设有回收口;所述除尘罐体内部上方设有喷淋管,喷淋管通过固定架活动架设在出风口处;所述喷淋管的管壁周向设有两组喷淋孔,喷淋孔至少两组且位于不同高度,喷淋管底部旋接设有底盖;本发明有效吸收噪声,打磨效率高,除尘效果好,便于拆卸、检修、清理,有效降低了粉尘污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种打磨机,具体是一种除尘式玻璃打磨装置。
背景技术
现有的手机屏幕玻璃打磨通常采用水平辊轮进行传输,并在设备上端设置片状打磨结构对玻璃单面进行磨砂操作,在操作过程中,同时向玻璃表面喷水,使玻璃表面的碎屑被冲走,由于水平传输的方式,需要采用辊轮组操作,非常耗费能源,同时,由于玻璃水平放置时,对其进行冲洗需要大量水资源;但是现有的打磨机,噪声非常大,不利于工人的工作环境,同时,打磨产生的粉尘颗粒通过空气漂浮,容易引起各种疾病,严重影响工人的身体健康;因此,我们需要一种除尘式玻璃打磨装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种除尘式玻璃打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
除尘式玻璃打磨装置,包括打磨装置和除尘装置;所述打磨装置包括底板、支撑腿、打磨仓、吸音棉层、上部液压缸、上部玻璃定位块、玻璃定位槽、高压气流喷头、磨砂辊、连接杆、下部玻璃定位块、下部液压缸和辊轮支撑件;所述底板下端面四个角各固定设置支撑腿;所述上部液压缸固定设置在打磨仓内腔上侧内壁,上部液压缸下方连接设置上部玻璃定位块;所述下部液压缸固定设置在打磨仓内腔内的底板上端面,下部液压缸上方连接设置有下部玻璃定位块,上部玻璃定位块和下部玻璃定位块相向设置,且上部玻璃定位块和下部玻璃定位块相对设置有玻璃定位槽;所述磨砂辊设置在打磨仓内腔中部,磨砂辊的轴线平行于玻璃定位槽,且磨砂辊通过连接杆转动固定连接在辊轮支撑件的上端;所述高压气流喷头固定设置在打磨仓内腔右侧内壁,高压气流喷头纵向等间隔平行设置至少三组,且高压气流喷头内的气体为二氧化碳气体;所述除尘装置包括固定架、出风口、喷淋管、喷淋孔、底盖、除尘罐体、集尘斗、回收口、回收仓、底板、支撑腿、排气管、抽风机、吸气管和吸附网;所述抽风机固定设置在打磨仓左侧,抽风机的右侧设置有吸气管,吸气管的另一端设置在打磨仓左侧和打磨仓内腔相通,抽风机左侧设置有排气管,排气管另一端和除尘罐体相通;所述集尘斗内壁设置有吸附网,且集尘斗底部设有回收口;所述除尘罐体内部上方设有喷淋管,喷淋管通过固定架活动架设在出风口处;所述喷淋管的管壁周向设有两组喷淋孔,喷淋孔至少两组且位于不同高度,喷淋管底部旋接设有底盖。
作为本发明进一步的方案:所述打磨仓固定设置在底板上端面右侧,打磨仓内部密封设置,打磨仓内腔内壁设置有吸音棉层。
作为本发明进一步的方案:所述除尘罐体固定设置在底板左侧,除尘罐体顶部设有出风口,除尘罐体底部可拆卸连接设置集尘斗。
作为本发明再进一步的方案:所述回收口下方设置有回收仓。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明中吸音棉层有效吸收噪声,保证工人的工作环境;在打磨时,调整上部液压缸、下部液压缸之间的距离,使玻璃嵌入固定在上部玻璃定位块、下部玻璃定位块之间的玻璃定位槽内,调整磨砂辊相对玻璃表面的位置,启动上部液压缸、下部液压缸同时相对反向运动,保证玻璃做下上下往复运动,从而磨砂辊对往复运动的玻璃表面进行打磨操作,有效提高打磨效率;在操作过程中,磨砂辊与玻璃表面接触产生玻璃粉末,通过高压气流喷头对玻璃表面进行打扫、除尘。抽风机形成负压,粉尘颗粒进入除尘罐体内,喷淋孔不同高度的设置和分水格网使得喷淋水呈多层立体喷淋,除尘效果好,且喷淋管和集尘斗均为可拆卸连接设置,便于拆卸、检修、清理;同时,整体设备结构简单,设计新颖,改变了进料位置,减少了粉尘的排放,使得车间内卫生条件良好,有效降低了粉尘污染,环保效果好,保证了工人的身体健康。
附图说明
图1为除尘式玻璃打磨装置的结构示意图。
图2为除尘式玻璃打磨装置中集尘斗的结构示意图。
图3为除尘式玻璃打磨装置中下部玻璃定位装置的结构示意图。
图中:1-固定架,2-出风口,3-喷淋管,4-喷淋孔,5-底盖,6-除尘罐体,7-集尘斗,8-回收口,9-回收仓,10-底板,11-支撑腿,12-排气管,13-抽风机,14-吸气管,15-打磨仓,16-吸音棉层,17-上部液压缸,18-上部玻璃定位块,19-玻璃定位槽,20-高压气流喷头,21-磨砂辊,22-连接杆,23-下部玻璃定位块,24-下部液压缸,25-辊轮支撑件,26-吸附网。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,除尘式玻璃打磨装置,包括打磨装置和除尘装置;所述打磨装置包括底板10、支撑腿11、打磨仓15、吸音棉层16、上部液压缸17、上部玻璃定位块18、玻璃定位槽19、高压气流喷头20、磨砂辊21、连接杆22、下部玻璃定位块23、下部液压缸24和辊轮支撑件25;所述底板10下端面四个角各固定设置支撑腿11;所述打磨仓15固定设置在底板10上端面右侧,打磨仓15内部密封设置,打磨仓15内腔内壁设置有吸音棉层16,吸音棉层16有效吸收工作中产生的噪声,保证工人的工作环境;所述上部液压缸17固定设置在打磨仓15内腔上侧内壁,上部液压缸17下方连接设置上部玻璃定位块18;所述下部液压缸24固定设置在打磨仓15内腔内的底板10上端面,下部液压缸24上方连接设置有下部玻璃定位块23,上部玻璃定位块18和下部玻璃定位块23相向设置,且上部玻璃定位块18和下部玻璃定位块23相对设置有玻璃定位槽19;所述磨砂辊21设置在打磨仓15内腔中部,磨砂辊21的轴线平行于玻璃定位槽19,且磨砂辊21通过连接杆22转动固定连接在辊轮支撑件25的上端;所述高压气流喷头20固定设置在打磨仓15内腔右侧内壁,高压气流喷头20纵向等间隔平行设置至少三组,且高压气流喷头20内的气体为二氧化碳气体;打磨时,调整上部液压缸17和下部液压缸24之间的距离,使玻璃嵌入固定在上部玻璃定位块18和下部玻璃定位块23之间的玻璃定位槽19内,调整磨砂辊21相对玻璃表面的位置,启动上部液压缸17和下部液压缸24同时相对反向运动,保证玻璃做下上下往复运动,从而磨砂辊21对往复运动的玻璃表面进行打磨操作,有效提高打磨效率,在操作过程中,磨砂辊21与玻璃表面接触产生玻璃粉末,通过高压气流喷头20对玻璃表面进行打扫和除尘;所述除尘装置包括固定架1、出风口2、喷淋管3、喷淋孔4、底盖5、除尘罐体6、集尘斗7、回收口8、回收仓9、底板10、支撑腿11、排气管12、抽风机13、吸气管14和吸附网26;所述抽风机13固定设置在打磨仓15左侧,抽风机13的右侧设置有吸气管14,吸气管14的另一端设置在打磨仓15左侧和打磨仓15内腔相通,抽风机13左侧设置有排气管12,排气管12另一端和除尘罐体6相通;所述除尘罐体6固定设置在底板10左侧,除尘罐体6顶部设有出风口2,除尘罐体6底部可拆卸连接设置集尘斗7;所述集尘斗7内壁设置有吸附网26,且集尘斗7底部设有回收口8;所述回收口8下方设置有回收仓9;所述除尘罐体6内部上方设有喷淋管3,喷淋管3通过固定架1活动架设在出风口2处;所述喷淋管3的管壁周向设有两组喷淋孔4,喷淋孔4至少两组且位于不同高度,喷淋管3底部旋接设有底盖5;工作中,抽风机13形成负压,粉尘颗粒进入除尘罐体6内,喷淋孔4不同高度的设置使得喷淋水呈多层立体喷淋,除尘效果好,且喷淋管3和集尘斗7均为可拆卸连接设置,便于拆卸、检修、清理,同时,整体设备结构简单,设计新颖,改变了进料位置,减少了粉尘的排放,使得车间内卫生条件良好,有效降低了粉尘污染,环保效果好,保证了工人的身体健康。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (4)
1.除尘式玻璃打磨装置,包括打磨装置和除尘装置;其特征在于,所述打磨装置包括底板、支撑腿、打磨仓、吸音棉层、上部液压缸、上部玻璃定位块、玻璃定位槽、高压气流喷头、磨砂辊、连接杆、下部玻璃定位块、下部液压缸和辊轮支撑件;所述底板下端面四个角各固定设置支撑腿;所述上部液压缸固定设置在打磨仓内腔上侧内壁,上部液压缸下方连接设置上部玻璃定位块;所述下部液压缸固定设置在打磨仓内腔内的底板上端面,下部液压缸上方连接设置有下部玻璃定位块,上部玻璃定位块和下部玻璃定位块相向设置,且上部玻璃定位块和下部玻璃定位块相对设置有玻璃定位槽;所述磨砂辊设置在打磨仓内腔中部,磨砂辊的轴线平行于玻璃定位槽,且磨砂辊通过连接杆转动固定连接在辊轮支撑件的上端;所述高压气流喷头固定设置在打磨仓内腔右侧内壁,高压气流喷头纵向等间隔平行设置至少三组,且高压气流喷头内的气体为二氧化碳气体;所述除尘装置包括固定架、出风口、喷淋管、喷淋孔、底盖、除尘罐体、集尘斗、回收口、回收仓、底板、支撑腿、排气管、抽风机、吸气管和吸附网;所述抽风机固定设置在打磨仓左侧,抽风机的右侧设置有吸气管,吸气管的另一端设置在打磨仓左侧和打磨仓内腔相通,抽风机左侧设置有排气管,排气管另一端和除尘罐体相通;所述集尘斗内壁设置有吸附网,且集尘斗底部设有回收口;所述除尘罐体内部上方设有喷淋管,喷淋管通过固定架活动架设在出风口处;所述喷淋管的管壁周向设有两组喷淋孔,喷淋孔至少两组且位于不同高度,喷淋管底部旋接设有底盖。
2.根据权利要求1所述的除尘式玻璃打磨装置,其特征在于,所述打磨仓固定设置在底板上端面右侧,打磨仓内部密封设置,打磨仓内腔内壁设置有吸音棉层。
3.根据权利要求1所述的除尘式玻璃打磨装置,其特征在于,所述除尘罐体固定设置在底板左侧,除尘罐体顶部设有出风口,除尘罐体底部可拆卸连接设置集尘斗。
4.根据权利要求1所述的除尘式玻璃打磨装置,其特征在于,所述回收口下方设置有回收仓。
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Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
CN108788989A (zh) * | 2018-09-03 | 2018-11-13 | 上海光和光学制造大丰有限公司 | 一种车载导航上的玻璃打磨装置 |
CN110689758A (zh) * | 2019-10-11 | 2020-01-14 | 江苏食品药品职业技术学院 | 一种具有自动定位功能的智能停车场 |
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2017
- 2017-12-15 CN CN201711353334.7A patent/CN108081051A/zh not_active Withdrawn
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PB01 | Publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180529 |