CN206809850U - 一种定型机自动滤网清理系统 - Google Patents
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Abstract
一种定型机自动滤网清理系统,包括烘箱以及安装在烘箱右侧的刷毛箱,还包括吸尘装置;所述烘箱内从左到右依次安装有左导网辊、第一下导网辊、第一上导网辊以及第二上导网辊;所述刷毛箱内从左到右依次安装有张紧辊、第二下导网辊、第三下导网辊以及主动辊;所述第三下导网辊与主动辊之间安装有齿条形毛刷;所述左导网辊、第一下导网辊、第一上导网辊、第二上导网辊、张紧辊、第二下导网辊、第三下导网辊以及主动辊上安装有环形滤网;所述刷毛箱内安装有电机;所述电机分别与齿条形毛刷以及主动辊传动连接;所述刷毛箱开设有出毛口;所述出毛口通过管道与吸尘装置连接。本实用新型采用自动清理,其较为方便,且省工省时。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定型机自动滤网清理系统。
背景技术
现有在定型机用的滤网在使用时一般都为抽拉式单片滤网,滤网为片状结构,通过人工手拉将滤网抽出,通过扫把对滤网进行清理;一通过人工手拉,较为不便且对工作人员来说增加工作量;二在清理过程中,因通过扫把清理,容易将粉尘扩散到空气中,影响整个车间的空气以及卫生;三容易滤网积灰时间长后,其清理较为麻烦;四在长时间工作后,滤网如果清理较少的话,容易聚集油污,导致定型机能耗增加,在清理上也较为麻烦,且很多工作人员并不愿意进行清理。
实用新型内容
本实用新型就是为了解决提供一种能自动清理滤网的定型机自动滤网清理系统技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型一种定型机自动滤网清理系统的技术解决方案为:
包括烘箱以及安装在烘箱右侧的刷毛箱,还包括吸尘装置;所述烘箱内从左到右依次安装有左导网辊、第一下导网辊、第一上导网辊以及第二上导网辊;所述刷毛箱内从左到右依次安装有张紧辊、第二下导网辊、第三下导网辊以及主动辊;所述第三下导网辊与主动辊之间安装有齿条形毛刷;所述左导网辊、第一下导网辊、第一上导网辊、第二上导网辊、张紧辊、第二下导网辊、第三下导网辊以及主动辊上安装有环形滤网;所述齿条形毛刷紧贴环形滤网;所述刷毛箱内安装有电机;所述电机分别与齿条形毛刷以及主动辊传动连接;所述刷毛箱其位于齿条形毛刷正下方开设有出毛口;所述出毛口通过管道与吸尘装置连接。
所述环形滤网内侧通过针线缝有导向环条;所述左导网辊、第一下导网辊、第一上导网辊、第二上导网辊、第三下导网辊以及主动辊上皆开设有与导向条相匹配的导向槽。
所述导向环条为特氟龙导向环条,其针线为特氟龙线。
所述导向环条为两条,缝接于环形滤网两侧。
所述吸尘装置包括箱体;所述箱体内设有竖向隔板将箱体内腔室分为安装有吸尘风机的吸尘腔室以及过滤腔室;所述竖向隔板开设有吸风口;所述吸尘风机的吸尘嘴与吸风口相连;所述过滤腔室其上壁下方焊接有支架;所述支架下方安装有滤网拍打气缸;所述滤网拍打气缸与拍打板连接;所述过滤腔室内其上壁与下壁之间还连接有倾斜滤板;所述倾斜滤板位于拍打板以及吸风口之间且将吸风口覆盖;所述过滤腔室其位于吸风口对面壁上开有进口;所述进口通过管道与出毛口连接。
所述倾斜滤板与水平面呈60度。
所述过滤腔室下方还设有与箱体为一体的收集框;所述收集框下方安装有抽屉。
所述箱体其过滤腔室侧边还安装有门。
本实用新型可以达到的技术效果是:本实用新型通过齿条形毛刷对环形滤网进行清理,其刷下的粉尘由出毛口吸入吸尘装置内进行收集,采用自动清理,其较为方便,且省工省时,清理后,其不易影响厂房的空气质量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1是本实用新型一种定型机自动滤网清理系统的结构示意图;
图2是本实用新型一种定型机自动滤网清理系统环形滤网未连接后的局部示意图;
图3是本实用新型一种定型机自动滤网清理系统环形滤网连接后的剖视图;
图4是环形滤网的结构示意图;
图5是环形滤网的剖视图;
图6是吸尘装置安装有倾斜滤板的结构示意图;
图7是吸尘装置去掉倾斜滤板的结构示意图;
图8为齿条形毛刷的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的阐述。
参阅图1至图8。
一种定型机自动滤网清理系统,包括烘箱1以及安装在烘箱1右侧的刷毛箱2,还包括吸尘装置;所述烘箱1内从左到右依次安装有左导网辊3、第一下导网辊4、第一上导网辊5以及第二上导网辊6;所述刷毛箱2内从左到右依次安装有张紧辊8、第二下导网辊9、第三下导网辊7以及主动辊10;所述第三下导网辊7与主动辊10之间安装有齿条形毛刷11;所述左导网辊3、第一下导网辊4、第一上导网辊5、第二上导网辊6、张紧辊8、第二下导网辊9、第三下导网辊7以及主动辊10上安装有环形滤网15;所述齿条形毛刷11紧贴环形滤网15;所述刷毛箱2内安装有电机12;所述电机12分别与齿条形毛刷11以及主动辊10传动连接;所述刷毛箱2其位于齿条形毛刷11正下方开设有出毛口13;所述出毛口13通过管道14与吸尘装置连接。
具体的,所述环形滤网15内侧通过针线缝有导向环条21;所述左导网辊3、第一下导网辊4、第一上导网辊5、第二上导网辊6、第三下导网辊7以及主动辊10上皆开设有与导向条21相匹配的导向槽22。
具体的,所述导向环条21为特氟龙导向环条,其针线为特氟龙线。
具体的,所述导向环条21为两条,缝接于环形滤网15两侧。
具体的,所述吸尘装置包括箱体31;所述箱体31内设有竖向隔板32将箱体31内腔室分为安装有吸尘风机33的吸尘腔室34以及过滤腔室35;所述竖向隔板32开设有吸风口36;所述吸尘风机33的吸尘嘴与吸风口36相连;所述过滤腔室35其上壁下方焊接有支架37;所述支架37下方安装有滤网拍打气缸38;所述滤网拍打气缸38与拍打板39连接;所述过滤腔室35内其上壁与下壁之间还连接有倾斜滤板40;所述倾斜滤板40位于拍打板39以及吸风口36之间且将吸风口36覆盖;所述过滤腔室35其位于吸风口36对面壁上开有进口41;所述进口41通过管道14与出毛口13连接。
具体的,所述倾斜滤板40与水平面呈60度。
具体的,所述过滤腔室35下方还设有与箱体31为一体的收集框51;所述收集框51下方安装有抽屉52。
具体的,所述箱体31其过滤腔室35侧边还安装有门53。
工作原理:本实用新型通过电机12分别与齿条形毛刷11以及主动辊10实现传动,具体的可以为齿轮传动或者皮带传动,而在主动辊10转动时,则环形滤网15也随之转动,具体的位于左导网辊3、第一下导网辊4、第一上导网辊5、第二上导网辊6、张紧辊8、第二下导网辊9、第三下导网辊7以及主动辊10上转动(详见图2,其环形滤网15的滤孔未画出);具体的环形滤网15内侧通过针线缝有导向环条21,左导网辊3、第一下导网辊4、第一上导网辊5、第二上导网辊6、第三下导网辊7以及主动辊10上皆开设有与导向条21相匹配的导向槽22,保证了环形滤网15不会跑偏影响工作,而导向环条21以及缝接的线采用特氟龙材质,其耐磨且耐高温,使用寿命较长。
环形滤网15转动后,由齿条形毛刷11对环形滤网15进行清理,刷下来的毛刺以及粉尘由出毛口13向外排出,具体的由吸尘装置将毛刺以及粉尘吸入自身,通过管道14进入吸尘装置的过滤腔室35,吸尘风机33将吸来的粉尘吸于倾斜滤板40上详见图5,当倾斜滤板40上充满粉尘时,关闭吸尘风机33,开启滤网拍打气缸38,滤网拍打气缸38带动拍打板39敲打倾斜滤板40,将位于倾斜滤板40上的粉尘都敲打下来,经过收集框51而掉入抽屉52内,在抽屉52收集满后,将抽屉52内的粉尘清理掉即可,在使用上取代了人工操作,其效率高,且清理方便,在清理过程中粉尘不易扩散到空气中,从而保证厂内的控制质量,因本实用新型采用自动清理,其环形滤网15上不易聚集油污,定型机能耗降低。
Claims (8)
1.一种定型机自动滤网清理系统,包括烘箱(1)以及安装在烘箱(1)右侧的刷毛箱(2),其特征在于:还包括吸尘装置;所述烘箱(1)内从左到右依次安装有左导网辊(3)、第一下导网辊(4)、第一上导网辊(5)以及第二上导网辊(6);所述刷毛箱(2)内从左到右依次安装有张紧辊(8)、第二下导网辊(9)、第三下导网辊(7)以及主动辊(10);所述第三下导网辊(7)与主动辊(10)之间安装有齿条形毛刷(11);所述左导网辊(3)、第一下导网辊(4)、第一上导网辊(5)、第二上导网辊(6)、张紧辊(8)、第二下导网辊(9)、第三下导网辊(7)以及主动辊(10)上安装有环形滤网(15);所述齿条形毛刷(11)紧贴环形滤网(15);所述刷毛箱(2)内安装有电机(12);所述电机(12)分别与齿条形毛刷(11)以及主动辊(10)传动连接;所述刷毛箱(2)其位于齿条形毛刷(11)正下方开设有出毛口(13);所述出毛口(13)通过管道(14)与吸尘装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种定型机自动滤网清理系统,其特征在于:所述环形滤网(15)内侧通过针线缝有导向环条(21);所述左导网辊(3)、第一下导网辊(4)、第一上导网辊(5)、第二上导网辊(6)、第三下导网辊(7)以及主动辊(10)上皆开设有与导向环条(21)相匹配的导向槽(22)。
3.根据权利要求2所述的一种定型机自动滤网清理系统,其特征在于:所述导向环条(21)为特氟龙导向环条,其针线为特氟龙线。
4.根据权利要求2或3所述的一种定型机自动滤网清理系统,其特征在于:所述导向环条(21)为两条,缝接于环形滤网(15)两侧。
5.根据权利要求1所述的一种定型机自动滤网清理系统,其特征在于:所述吸尘装置包括箱体(31);所述箱体(31)内设有竖向隔板(32)将箱体(31)内腔室分为安装有吸尘风机(33)的吸尘腔室(34)以及过滤腔室(35);所述竖向隔板(32)开设有吸风口(36);所述吸尘风机(33)的吸尘嘴与吸风口(36)相连;所述过滤腔室(35)其上壁下方焊接有支架(37);所述支架(37)下方安装有滤网拍打气缸(38);所述滤网拍打气缸(38)与拍打板(39)连接;所述过滤腔室(35)内其上壁与下壁之间还连接有倾斜滤板(40);所述倾斜滤板(40)位于拍打板(39)以及吸风口(36)之间且将吸风口(36)覆盖;所述过滤腔室(35)其位于吸风口(36)对面壁上开有进口(41);所述进口(41)通过管道(14)与出毛口(13)连接。
6.根据权利要求5所述的一种定型机自动滤网清理系统,其特征在于:所述倾斜滤板(40)与水平面呈60度。
7.根据权利要求5所述的一种定型机自动滤网清理系统,其特征在于:所述过滤腔室(35)下方还设有与箱体(31)为一体的收集框(51);所述收集框(51)下方安装有抽屉(52)。
8.根据权利要求5或7所述的一种定型机自动滤网清理系统,其特征在于:所述箱体(31)其过滤腔室(35)侧边还安装有门(53)。
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CN201720446512.XU CN206809850U (zh) | 2017-04-26 | 2017-04-26 | 一种定型机自动滤网清理系统 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106925010A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-07-07 | 绍兴市汉工机械有限公司 | 一种定型机自动滤网清理系统 |
CN109011788A (zh) * | 2018-09-12 | 2018-12-18 | 边赛 | 城市污水高效处理系统 |
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2017
- 2017-04-26 CN CN201720446512.XU patent/CN206809850U/zh active Active
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