CN208104631U - 一种粗纱机清绒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粗纱机清绒装置，包括集绒箱，集绒箱的顶端焊接有导料管，导料管的一端与集绒箱的内部相连通，导料管的顶端固定有水平设置的进气通道，导料管与进气通道的内部连通，且进气通道的竖截面为“L”形，集绒箱的顶端一侧固定有鼓风机，鼓风机的抽气口连接有抽气管，且抽气管连接在进气通道的一端，进气通道的另一端设有吸绒罩，进气通道的内部转动连接有筛筒，进气通道的顶端铰接有密封盖，且密封盖位于筛筒的正上方，密封盖的顶端滑动连接有竖直设置的固定杆，固定杆的底端固定有毛刷。本装置结构简单，设计合理，构思巧妙，吸绒效果良好，且筛筒不易堵塞，无需清理，毛刷便于更换，实用性强，适合推广。

Description

一种粗纱机清绒装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种粗纱机清绒装置。

背景技术

粗纱机的主要作用是将并条后的棉条拉深成粗纱，在这个过程中，会产生大量的棉絮或绒毛，棉絮或绒毛质量较轻，会随着空气的流通而飞舞，严重影响操作者的工作环境，现有的清绒装置结构复杂，且滤网容易发生局部堵塞造成清绒效果差，并且需要定期对滤网进行人工清理，较为麻烦，为此我们提出一种粗纱机清绒装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粗纱机清绒装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粗纱机清绒装置，包括集绒箱，集绒箱的顶端焊接有导料管，导料管的一端与集绒箱的内部相连通，导料管的顶端固定有水平设置的进气通道，导料管与进气通道的内部连通，且进气通道的竖截面为“L”形，集绒箱的顶端一侧固定有鼓风机，鼓风机的抽气口连接有抽气管，且抽气管连接在进气通道的一端，进气通道的另一端设有吸绒罩，进气通道的内部转动连接有筛筒，进气通道的顶端铰接有密封盖，且密封盖位于筛筒的正上方，密封盖的顶端滑动连接有竖直设置的固定杆，固定杆的底端固定有毛刷，且毛刷滑动连接在密封盖的底端并与筛筒滑动连接。

优选的，所述密封盖的顶端开设有两条平行设置的开口，固定杆分别滑动连接在对应的开口内，开口相互远离的一侧侧壁上均开设有凹槽，固定杆的侧壁上固定有两个对称设置的限位块，且限位块均滑动连接在对应的凹槽内，密封盖的顶端固定有两个对称设置的固定块，且两个固定块位于两个开口之间，固定块的一侧侧壁上均滑动连接有水平设置的活动杆，两活动杆相互靠近的一端均设有把手，两活动杆的另一端均滑动连接在固定杆上，活动杆上均套接有弹簧，弹簧的一端连接在活动杆的侧壁上，弹簧的另一端连接在固定块的侧壁上。

优选的，所述进气通道的内底端固定有挡块，且挡块与筛筒的表面滑动连接。

优选的，所述进气通道的一侧侧壁上固定有电机，电机的输出轴延伸进进气通道内部并固定有竖直设置的安装板，且筛筒固定在安装板上，筛筒的另一端与进气通道的侧壁滑动连接。

优选的，所述导料管为漏斗形，且导料管为弯折60度设计。

本实用新型中的有益效果：

1、本实用新型通过吸绒罩、进气通道、毛刷、固定杆、密封盖、筛筒、抽气管、鼓风机、集绒箱、固定块、弹簧、把手、限位块和活动杆的设置，可通过将该装置安装在粗纱机上对粗纱机工作时产生的绒毛进行吸绒，通过转动的筛筒设计，并配合与筛筒滑动连接的毛刷，使得筛筒不会被堵塞，无需对筛筒进行清理，保证了吸绒效率；

2、通过密封板、固定杆、限位块、弹簧、固定块、把手和毛刷的设计，使得可随时对毛刷进行更换，具有很强的便利性。

本装置结构简单，设计合理，构思巧妙，吸绒效果良好，且筛筒不易堵塞，无需清理，毛刷便于更换，实用性强，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粗纱机清绒装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种粗纱机清绒装置的局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种粗纱机清绒装置的局部俯视剖面图。

图中：1吸绒罩、2进气通道、3毛刷、4固定杆、5密封盖、6筛筒、7抽气管、8鼓风机、9集绒箱、10固定块、11弹簧、12把手、13限位块、14活动杆、15电机、16安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种粗纱机清绒装置，包括集绒箱9，集绒箱9的顶端焊接有导料管，导料管的一端与集绒箱9的内部相连通，导料管的顶端固定有水平设置的进气通道2，导料管与进气通道2的内部连通，且进气通道2的竖截面为“L”形，集绒箱9的顶端一侧固定有鼓风机8，鼓风机8的抽气口连接有抽气管7，且抽气管7连接在进气通道2的一端，进气通道2的另一端设有吸绒罩1，进气通道2的内部转动连接有筛筒6，进气通道2的顶端铰接有密封盖5，且密封盖5位于筛筒6的正上方，密封盖5的顶端滑动连接有竖直设置的固定杆4，固定杆4的底端固定有毛刷3，且毛刷3滑动连接在密封盖5的底端并与筛筒6滑动连接，密封盖5的顶端开设有两条平行设置的开口，固定杆4分别滑动连接在对应的开口内，开口相互远离的一侧侧壁上均开设有凹槽，固定杆4的侧壁上固定有两个对称设置的限位块13，且限位块13均滑动连接在对应的凹槽内，密封盖5的顶端固定有两个对称设置的固定块10，且两个固定块10位于两个开口之间，固定块10的一侧侧壁上均滑动连接有水平设置的活动杆14，两活动杆14相互靠近的一端均设有把手12，两活动杆14的另一端均滑动连接在固定杆4上，活动杆14上均套接有弹簧11，弹簧11的一端连接在活动杆的侧壁上，弹簧11的另一端连接在固定块10的侧壁上，进气通道2的内底端固定有挡块，且挡块与筛筒6的表面滑动连接，进气通道2的一侧侧壁上固定有电机15，电机15的输出轴延伸进进气通道2内部并固定有竖直设置的安装板16，且筛筒6固定在安装板16上，筛筒6的另一端与进气通道2的侧壁滑动连接，导料管为漏斗形，且导料管为弯折60度设计。

工作原理：本实用新型在使用时，通过将该装置安装在粗纱机上的指定位置，粗纱机工作时通过吸绒罩1将产生的飞绒吸收，飞绒被阻挡在筛筒6处自动落入集绒箱9内，通过电机15驱动安装板16转动，进而带动筛筒6在吸绒时快速转动，配合与其滑动连接的毛刷3，使得将粘附在筛筒6表面的绒毛自动刮下，使得筛筒6不易堵塞，提高了吸绒效率，并且通过打开密封盖5，按压两个把手12使得活动杆14活动并脱离固定杆4上的限位孔内，然后将毛刷3在开口内滑动将毛刷取下进行更换，安装时通过弹簧11的作用力，使得活动杆14的一端卡接在限位孔内实现毛刷3的固定，安装拆卸快速，本装置结构简单，设计合理，构思巧妙，吸绒效果良好，且筛筒6不易堵塞，无需清理，毛刷3便于更换，实用性强，适合推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种粗纱机清绒装置，包括集绒箱(9)，其特征在于，所述集绒箱(9)的顶端焊接有导料管，导料管的一端与集绒箱(9)的内部相连通，导料管的顶端固定有水平设置的进气通道(2)，导料管与进气通道(2)的内部连通，且进气通道(2)的竖截面为“L”形，集绒箱(9)的顶端一侧固定有鼓风机(8)，鼓风机(8)的抽气口连接有抽气管(7)，且抽气管(7)连接在进气通道(2)的一端，进气通道(2)的另一端设有吸绒罩(1)，进气通道(2)的内部转动连接有筛筒(6)，进气通道(2)的顶端铰接有密封盖(5)，且密封盖(5)位于筛筒(6)的正上方，密封盖(5)的顶端滑动连接有竖直设置的固定杆(4)，固定杆(4)的底端固定有毛刷(3)，且毛刷(3)滑动连接在密封盖(5)的底端并与筛筒(6)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种粗纱机清绒装置，其特征在于，所述密封盖(5)的顶端开设有两条平行设置的开口，固定杆(4)分别滑动连接在对应的开口内，开口相互远离的一侧侧壁上均开设有凹槽，固定杆(4)的侧壁上固定有两个对称设置的限位块(13)，且限位块(13)均滑动连接在对应的凹槽内，密封盖(5)的顶端固定有两个对称设置的固定块(10)，且两个固定块(10)位于两个开口之间，固定块(10)的一侧侧壁上均滑动连接有水平设置的活动杆(14)，两活动杆(14)相互靠近的一端均设有把手(12)，两活动杆(14)的另一端均滑动连接在固定杆(4)上，活动杆(14)上均套接有弹簧(11)，弹簧(11)的一端连接在活动杆的侧壁上，弹簧(11)的另一端连接在固定块(10)的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种粗纱机清绒装置，其特征在于，所述进气通道(2)的内底端固定有挡块，且挡块与筛筒(6)的表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种粗纱机清绒装置，其特征在于，所述进气通道(2)的一侧侧壁上固定有电机(15)，电机(15)的输出轴延伸进进气通道(2)内部并固定有竖直设置的安装板(16)，且筛筒(6)固定在安装板(16)上，筛筒(6)的另一端与进气通道(2)的侧壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种粗纱机清绒装置，其特征在于，所述导料管为漏斗形，且导料管为弯折60度设计。