CN206823874U - 一种带有胶辊清理装置的砻谷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有胶辊清理装置的砻谷机，包括谷壳分离室，谷壳分离室内设置有两个相互贴合且转动的胶辊，谷壳分离室包括底板、侧板和清理装置，清理装置包括若干刷板和支杆，若干刷板分别与两个胶辊相抵靠设置，刷板包括刷毛板和安装板，刷毛板上靠近所述胶辊的一侧设置有刷毛，刷毛板与安装板之间通过螺栓固定连接，支杆一端与安装板固定连接，支杆另一端通过轴与侧板转动连接，支杆与侧板之间设置有伸缩机构,可以对胶辊进行清理，方便更换胶辊清理装置，对加工出来的碎米进行分离收集的砻谷机，其优点为只需单独对刷毛板进行更换，节省生产成本，且更换方便。

Description

一种带有胶辊清理装置的砻谷机

技术领域

本实用新型涉及一种砻谷机，更具体的说涉及一种带有胶辊清理装置的砻谷机。

背景技术

砻谷机是将稻谷脱去颖壳，制成糙米的粮食加工机械。它能脱去稻谷外壳，减少米粒爆腰和表皮受损，尽量保持糙米完整。主要由料斗进料装置、机头装置、谷壳分离室、齿轮变速箱、机架等组成。谷壳分离室中设置有多个胶辊，胶辊的侧壁相互贴合且转动，从而对经过两胶辊之间的稻谷起到去壳的作用。

专利申请号为CN201620608584.5的实用新型公开一种砻谷机去杂装置，包括谷壳分离室，谷壳分离室中设置有相互贴合且转动的第一胶辊和第二胶辊，其特征是：所述谷壳分离室中还设置有第一毛刷辊和第二毛刷辊，所述第一毛刷辊和第二毛刷辊分别与第一胶辊和第二胶辊相抵靠设置。

专利申请号为CN201620608584.5的砻谷机去杂装置虽然解决了对胶辊的侧壁的清理问题，让附着在胶辊的稻壳和碎米从胶辊上清理掉，但是还存在一些问题，比如在本专利中，每次更换的时候，每次必须将整个毛刷辊拆下，才能对毛刷套进行更换，拆取和安装比较麻烦，增加了安装前的时间，而且毛刷辊无法进行自动清洗功能，只有将砻谷机停止时，人工对毛刷辊上刷毛进行清理。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以对胶辊进行清理，方便更换胶辊清理装置的砻谷机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带有胶辊清理装置的砻谷机，包括谷壳分离室，谷壳分离室内设置有两个相互贴合且转动的胶辊，谷壳分离室包括底板、侧板和清理装置，清理装置包括若干刷板和支杆，若干刷板分别与两个胶辊相抵靠设置，刷板包括刷毛板和安装板，刷毛板上靠近所述胶辊的一侧设置有刷毛，刷毛板与安装板之间通过螺栓固定连接，支杆一端与安装板固定连接，支杆另一端通过轴与侧板转动连接，支杆与侧板之间设置有伸缩机构。

通过采用上述技术方案，当砻谷机内的胶辊清理装置使用时间较长时，需要对刷毛板进行更换，由于刷毛板与胶辊之间的距离较近，首先启动伸缩机构，通过支杆与所述谷壳分离室的侧板转动连接，将支杆拉动，使得刷板转动方向，当滑动到与初始位置相互垂直时，将固定板与刷毛板之间具有锁紧作用的螺栓，将刷毛用旧的刷毛板取下，再将新的刷毛板安装上，锁紧螺栓从而将刷毛板进行固定，再通过伸缩机构，将刷板移动到初始位置，完成对刷毛板的更换，其优点为只需单独对刷毛板进行更换，节省生产成本，且更换方便。

本实用新型进一步设置为：伸缩机构包括液压缸，液压缸包括液压杆，支杆与液压杆之间铰接有连杆。

通过采用上述技术方案，当对刷毛板更换时，启动液压缸，通过液压缸与支杆之间铰接有连杆，将支杆拉动，从而使得刷板的方向与初始位置互相垂直，刷板有了更换空间，从而对刷毛板进行更换，当更换完后，再次启动液压缸，液压缸推动连杆，使得刷板和支杆回到初始位置，从而完成对刷毛板的更换，其优点为结构简单，生产成本低，简单的实现对刷板的让位过程。

本实用新型进一步设置为：刷板包括工作刷板和备用刷板，工作刷板与胶辊相抵靠设置，备用刷板与工作刷板相互垂直设置，备用刷板与工作刷板通过支杆固定连接。

通过采用上述技术方案，当需要更换刷板时，启动液压缸，将工作刷板拉回到与初始位置垂直位置时，由于备用刷板与工作刷板相互垂直设置，同时将备用刷板拉到与胶辊相抵靠时，备用刷板继续对胶辊进行清理，当设备停止工作时，再打开谷壳分离室对需要更换的刷毛板需要更换，其优点为结构简单，可以在不停机的情况下，对刷板进行更换，保持了工作的连贯性。

本实用新型进一步设置为：安装板上朝向胶辊的一侧开设有放置凹槽，刷毛板位于放置凹槽内。

通过采用上述技术方案，将刷毛板放置在安装板内，当胶辊转动时间较久时候，由于胶辊对刷毛存在切向力，刷毛板发生位移，安装板上的防止凹槽可对刷毛板进行一个限位，防止螺栓发生变形弯曲，其优点为结构稳固，延长使用寿命。

本实用新型进一步设置为：刷毛板上开设有若干贯通的出风孔，安装板朝向刷毛板的一侧上开设有与出风孔相适配的导风孔，安装板的另一侧开设有进风孔，进风孔与若干导风孔相通，进风孔通过软管连接有风机。

通过采用上述技术方案，当砻谷机开始工作时，两个胶辊开始反向转动，此时风机同时开始工作，风从进风孔进入，经导风孔从出风孔喷出，可对附着在刷毛上的碎米和谷壳吹落，从而实现对刷毛自动清理，延长了刷毛板的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：底板上开设有下料口，下料口下方倾斜设置有导料板，导料板上设置有若干筛孔，导料板上设置有震动电机。

通过采用上述技术方案，当砻谷后的物料分离后，从底板上的下料口落下，当落到导料板上，震动电机带动导料板震动，由于导料板上设置有筛孔，将加工出来的碎米可通过筛网，将设备产生的碎米分离出来，剩下的物料从导料板上滑下，其优点为节省人工成本，自动对碎米进行分离。

本实用新型进一步设置为：导料板下方设置有碎米盒。

通过采用上述技术方案，分离出来的碎米进过导料板上的筛孔，落入道碎米盒内，碎米盒将碎米收集起来，当砻谷机工作完后，将碎米盒取出后即可，其优点为结构简单，生产成本低，实现对碎米的收集。

综上所述，本实用新型的有益效果是可以对胶辊进行清理，方便更换胶辊清理装置，对加工出来的碎米进行分离收集的砻谷机，其优点为只需单独对刷毛板进行更换，节省生产成本，且更换方便。

附图说明

图1为一种带有胶辊清理装置的砻谷机的结构示意图；

图2为本实用新型刷板的结构示意图；

图3为本实用新型限位滑轨与支撑杆的结构示意图；

图4为本实用新型安装板的立体图；

图5为本实用新型刷毛板的立体图；

图6为本实用新型碎米盒的立体图。

附图标记：1、谷壳分离室；2、胶辊；3、风机；4、刷板；41、刷毛；42、安装板；421、放置凹槽；422、进风孔；43、刷毛板；431、出风孔；432、导风孔；44、螺栓；5、软管；6、支杆；61、连杆；7、液压缸；71、液压缸；8、底板；9、导料板；10、震动电机；11、碎米盒；111、出料板；12、更换门；13、把手。

具体实施方式

参照图1至图6对本实用新型一种带有胶辊清理装置的砻谷机的实施例做进一步说明。

一种带有胶辊清理装置的砻谷机，包括谷壳分离室1，谷壳分离室1内设置有两个相互贴合且转动的胶辊2，谷壳分离室1包括底板8、侧板和清理装置，清理装置包括若干刷板4和支杆6，若干刷板4分别与两个胶辊2相抵靠设置，刷板4包括刷毛板43和安装板42，刷毛板43上靠近所述胶辊2的一侧设置有刷毛41，刷毛板43与安装板42之间通过螺栓44固定连接，支杆6一端与安装板42固定连接，支杆6另一端通过轴与侧板转动连接，支杆6与侧板之间设置有伸缩机构。

伸缩机构包括液压缸7，液压缸7包括液压杆71，支杆6与液压杆71之间铰接有连杆61，刷板4包括工作刷板4和备用刷板4，工作刷板4与胶辊2相抵靠设置，备用刷板4与工作刷板4相互垂直设置，备用刷板4与工作刷板4通过支杆6固定连接。

安装板42上朝向胶辊2的一侧开设有放置凹槽421，刷毛板43位于放置凹槽421内，刷毛板43上开设有若干贯通的出风孔431，安装板42朝向刷毛板43的一侧上开设有与出风孔431相适配的导风孔432，安装板42的另一侧开设有进风孔422，进风孔422与若干导风孔432相通，进风孔422通过软管5连接有风机3。

当砻谷机内的胶辊2清理装置使用时间较长时，需要对刷毛板43进行更换，启动液压缸7，通过液压缸7与支杆6之间铰接有连杆61，将支杆6拉动，从而使得刷板4的方向与初始位置互相垂直，由于备用刷板4与工作刷板4相互垂直设置，同时将备用刷板4拉到与胶辊2相抵靠时，备用刷板4中的刷毛板43可继续对胶辊2进行清理，其优点为结构简单，可以在不停机的情况下，对刷板4进行更换，保持了工作的连贯性，当砻谷机停止工作时，再对谷壳分离室1内用旧的刷毛板43进行更换即可。

在本实施例中，谷壳分离室1的侧板靠近刷板4的一侧铰接有更换门12，工人在设备停止工作时，直接打开更换门12对刷毛板43更换即可，更换门12上设置有拉手13，方便工人打开和关闭更换门12。

当设备停止工作时，需要打开谷壳分离室1对刷毛板43进行更换，将固定板与刷毛板43之间具有锁紧作用的螺栓44松开，将刷毛41用旧的刷毛板43取下，再将新的刷毛板43安装上，锁紧螺栓44从而将刷毛板43进行固定，再通过伸缩机构，将工作刷板4移动到初始位置，完成对刷毛板43的更换，其优点为只需单独对刷毛板43进行更换，节省生产成本，且更换方便。

当砻谷机开始工作时，两个胶辊2开始反向转动，此时风机3同时开始工作，风从进风孔422进入，经导风孔432从出风孔431喷出，可对附着在刷毛41上的碎米和谷壳吹落，从而实现对刷毛41自动清理，延长了刷毛板43的使用寿命。

由于胶辊2的长时间磨损发热，使得胶辊2的使用时间急剧减短，出风孔431吹出的风吹在胶辊2上，可对胶辊2起到降温的作用，也在一定程度上，延长了胶辊2的使用寿命。

在本实施例中，在安装板42的放置凹槽421内设置一层橡胶垫，其作用是对安装板42与刷毛板43之间的间隙做填充，避免刷板4漏风，从而会影响刷毛41的清理效果。

进一步的底板8上开设有下料口，下料口下方倾斜设置有导料板9，导料板9上设置有若干筛孔，导料板9上设置有震动电机10，导料板9下方设置有碎米盒11。

当砻谷后的物料分离后，从底板8上的下料口落下，当落到导料板9上，震动电机10带动导料板9震动，由于导料板9上设置有筛孔，将加工出来的碎米可通过筛网，将设备产生的碎米分离出来，剩下的物料从导料板9上滑下，其优点为节省人工成本，自动对碎米进行分离，在本实施例中，筛网上设置减震弹簧，其作用为减轻导料板9的震动力，可提高导料板9的使用寿命。

分离出来的碎米进过导料板9上的筛孔，落入道碎米盒11内，碎米盒11将碎米收集起来，当砻谷机工作完后，将碎米盒11取出后即可，其优点为结构简单，生产成本低，实现对碎米的收集。

在本优选实施例中，碎米盒11最好设置在砻谷机的内壁上，在砻谷机的侧壁底部开设有放料口，所述放料口上铰接有出料门，这样可随时打开出料门对碎米盒11内的碎米进行取出。

优选的，碎米盒11的底部设置为斜面，斜面的最底的地方靠近出料门，出料门设置在砻谷机的机壳上，工人只需要在机壳外打开出料门，碎米就会通过碎米盒11底部的斜面流出机体外，其优点为结构简单，节省人力物力，出料门上可设置拉手13，方便人工取出碎米。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种带有胶辊清理装置的砻谷机，包括谷壳分离室，所述谷壳分离室内设置有两个相互贴合且转动的胶辊，其特征在于，所述谷壳分离室包括底板、侧板和清理装置，所述清理装置包括若干刷板和支杆，所述若干刷板分别与所述两个胶辊相抵靠设置，所述刷板包括刷毛板和安装板，所述刷毛板上靠近所述胶辊的一侧设置有刷毛，所述刷毛板与所述安装板之间通过螺栓固定连接，所述支杆一端与所述安装板固定连接，所述支杆另一端通过轴与所述侧板转动连接，所述支杆与所述侧板之间设置有伸缩机构。

2.根据权利要求1所述的带有胶辊清理装置的砻谷机，其特征在于，所述伸缩机构包括液压缸，所述液压缸包括液压杆，所述支杆与所述液压杆之间铰接有连杆。

3.根据权利要求2所述的带有胶辊清理装置的砻谷机，其特征在于，所述刷板包括工作刷板和备用刷板，所述工作刷板与所述胶辊相抵靠设置，所述备用刷板与所述工作刷板相互垂直设置，所述备用刷板与所述工作刷板通过所述支杆固定连接。

4.根据权利要求1所述的带有胶辊清理装置的砻谷机，其特征在于，所述安装板上朝向胶辊的一侧开设有放置凹槽，所述刷毛板位于放置凹槽内。

5.根据权利要求1所述的带有胶辊清理装置的砻谷机，其特征在于，所述刷毛板上开设有若干贯通的出风孔，所述安装板朝向所述刷毛板的一侧上开设有与所述出风孔相适配的导风孔，所述安装板的另一侧开设有进风孔，所述进风孔与所述若干导风孔相通，所述进风孔通过软管连接有风机。

6.根据权利要求1所述的带有胶辊清理装置的砻谷机，其特征在于，所述底板上开设有下料口，所述下料口下方倾斜设置有导料板，所述导料板上设置有若干筛孔，所述导料板上设置有震动电机。

7.根据权利要求6所述的带有胶辊清理装置的砻谷机，其特征在于，所述导料板下方设置有碎米盒。