CN109289967B - 一种砻谷机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种砻谷机，涉及大米加工设备领域，包括下料仓、砻谷仓、除尘仓和收料仓，所述下料仓、砻谷仓、除尘仓和收料仓从上到下依次设置，所述下料仓为斗状，所述砻谷仓内设有一对前后平齐设置的由驱动电机带动的砻谷辊，一对砻谷辊之间的间隙为2‑5mm；所述除尘仓为由帆布围成，除尘仓3的底部设有振动筛，除尘仓的左右分别开有进风口和出风口，进风口和出风口上分别连接有进风管和出风管，所述进风管连接风机，本发明砻谷机结构设计合理，功能多，砻谷效率高。
Description
技术领域
本发明涉及大米加工设备领域，具体涉及一种砻谷机。
背景技术
砻谷机是将稻谷脱去颖壳，制成糙米的粮食加工机械。它能脱去稻谷外壳，减少米粒爆腰和表皮受损，尽量保持糙米完整。
稻谷进入到砻谷机后，砻谷机的一对碾磨辊对稻谷进行碾磨，达到去除稻谷外壳的目的，稻谷去除外壳之后，得到谷壳和米粒，现有的砻谷机，功能单一，砻谷效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于砻谷机功能单一，效率低下。
本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的。
一种砻谷机，包括下料仓、砻谷仓、除尘仓和收料仓，所述下料仓、砻谷仓、除尘仓和收料仓从上到下依次设置，所述下料仓为斗状，所述砻谷仓内设有一对前后平齐设置的由驱动电机带动的砻谷辊，一对砻谷辊之间的间隙为2-5mm；所述除尘仓为由帆布围成，除尘仓的底部设有振动筛，除尘仓的左右分别开有进风口和出风口，进风口和出风口上分别连接有进风管和出风管，所述进风管连接风机。
进一步的，还包括自动上料装置，所述自动上料装置包括内部设有螺杆轴的输送管、输送管上端设有与螺杆轴连接的输送电机和连接在输送管上部一侧的出料管，所述输送管下部一侧还设有进料口，还包括控制装置，所述控制装置与所述输送电机连接，所述出料管的下端位于所述下料仓的上方。
进一步的，所述下料仓内还设有均匀下料装置，所述均匀下料装置包括匀料轴、匀料板和匀料电机，所述匀料轴前后转动连接在所述下料仓的前后两侧，所述匀料板数量为偶数，包括若干且不少于个，若干匀料板均匀连接在匀料轴上，匀料电机与匀料轴传动连接。
进一步的，还包括清理装置，所述清理装置包括清理刷和与所述清理刷连接的气缸推杆，所述清理刷包括一对，分别设置在两个砻谷辊的外侧，即其中一个清理刷的刷毛位于前侧的砻谷辊的前侧，另一个清理刷位于后侧的砻谷辊的后侧，清理刷的刷毛均贴近砻谷辊。
进一步的，所述匀料电机为变频电机。
进一步的，所述砻谷仓内左右两侧还分别连接有进气管和出气管，所述进气管与冷气泵连接，所述出气管连接负压风机。
进一步的，所述砻谷仓上的出气管与所述除尘仓上的进风管连接。
进一步的，一对砻谷辊之间的间隙为3mm。
进一步的，所述匀料板设有6个，两两相对的匀料板过匀料轴的轴线，并与其中一条直径平齐，当匀料板位于水平位置时，两个匀料板将下料仓分隔为上下腔体。
本发明的优点在于：采用本发明的砻谷机，谷物可以通过自动上料机构进入进料仓中，然后通过匀料装置均匀下料，将稻谷送入砻谷辊之间进行砻谷，负压风机，可以将砻谷后的谷壳带出，振动筛可对谷粒进行振动分选，设置帆布，使得除尘仓为柔性连接，便于连接振动筛和风机的进风管。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图；
图2为图1中砻谷仓的左视图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
结合附图1和图2，本发明1一种砻谷机，包括下料仓1、砻谷仓2、除尘仓3和收料仓4，所述下料仓1、砻谷仓2、除尘仓3和收料仓4从上到下依次设置，所述下料仓1为斗状，所述砻谷仓2内设有一对前后平齐设置的由驱动电机21带动的砻谷辊22，一对砻谷辊22之间的间隙为2-5mm；所述除尘仓3为由帆布31围成，除尘仓3的底部设有振动筛32，除尘仓3的左右分别开有进风口和出风口，进风口和出风口上分别连接有进风管33和出风管34，所述进风管34连接风机35。
进一步的，还包括自动上料装置5，所述自动上料装置包括内部设有螺杆轴的输送管51、输送管51上端设有与螺杆轴连接的输送电机52和连接在输送管51上部一侧的出料管53，所述输送管53下部一侧还设有进料口54，还包括控制装置55，所述控制装置55与所述输送电机52连接，所述出料管53的下端位于所述下料仓1的上方。
进一步的，所述下料仓1内还设有均匀下料装置，所述均匀下料装置包括匀料轴61、匀料板62和匀料电机，所述匀料轴61前后转动连接在所述下料仓1的前后两侧，所述匀料板62数量为偶数，包括若干且不少于4个，若干匀料板62均匀连接在匀料轴61上，匀料电机与匀料轴61传动连接。
进一步的，还包括清理装置，所述清理装置包括清理刷71和与所述清理刷71连接的气缸推杆72，所述清理刷71包括一对，分别设置在两个砻谷辊22的外侧，即其中一个清理刷71的刷毛位于前侧的砻谷辊22的前侧，另一个清理刷71位于后侧的砻谷辊22的后侧，清理刷71的刷毛均贴近砻谷辊22。
进一步的，所述匀料电机为变频电机。
进一步的，所述砻谷仓2内左右两侧还分别连接有进气管和出气管，所述进气管与冷气泵连接，所述出气管连接负压风机。
进一步的，所述砻谷仓上的出气管与所述除尘仓3上的进风管33连接。
进一步的，一对砻谷辊22之间的间隙为3mm。
进一步的，所述匀料板设有6个，两两相对的匀料板62过匀料轴61的轴线，并与其中一条直径平齐，当匀料板62位于水平位置时，两个匀料板62将下料仓1分隔为上下腔体。
本发明的优点在于：采用本发明的砻谷机，谷物可以通过自动上料机构进入进料仓中，然后通过匀料装置均匀下料，将稻谷送入砻谷辊之间进行砻谷，负压风机，可以将砻谷后的谷壳带出，振动筛可对谷粒进行振动分选，设置帆布，使得除尘仓为柔性连接，便于连接振动筛和风机的进风管。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种砻谷机，其特征在于，包括下料仓(1)、砻谷仓(2)、除尘仓(3)和收料仓(4)，所述下料仓(1)、砻谷仓(2)、除尘仓(3)和收料仓(4)从上到下依次设置，所述下料仓(1)为斗状，所述砻谷仓(2)内设有一对前后平齐设置的由驱动电机(21)带动的砻谷辊(22)，一对砻谷辊(22)之间的间隙为2-5mm；所述除尘仓(3)为由帆布(31)围成，除尘仓(3)的底部设有振动筛(32)，除尘仓(3)的左右分别开有进风口和出风口，进风口和出风口上分别连接有进风管(33)和出风管(34)，所述进风管(33)连接风机(35)；除尘仓(3)为柔性连接，便于连接振动筛(32)和风机(35)的进风管(33)；
还包括自动上料装置(5)，所述自动上料装置包括内部设有螺杆轴的输送管(51)、输送管(51)上端设置的与螺杆轴连接的输送电机(52)和连接在输送管(51)上部一侧的出料管(53)，所述输送管(51)下部一侧还设有进料口(54)，还包括控制装置(55)，所述控制装置(55)与所述输送电机(52)连接，所述出料管(53)的下端位于所述下料仓(1)的上方；
所述下料仓(1)内还设有均匀下料装置，所述均匀下料装置包括匀料轴(61)、匀料板(62)和匀料电机，所述匀料轴(61)前后转动连接在所述下料仓(1)的前后两侧，所述匀料板(62)数量为偶数，包括若干且不少于4个，若干匀料板(62)均匀连接在匀料轴(61)上，匀料电机与匀料轴(61)传动连接；
还包括清理装置，所述清理装置包括清理刷(71)和与所述清理刷(71)连接的气缸推杆(72)，所述清理刷(71)包括一对，分别设置在两个砻谷辊(22)的外侧，即其中一个清理刷(71)的刷毛位于前侧的砻谷辊(22)的前侧，另一个清理刷(71)位于后侧的砻谷辊(22)的后侧，清理刷(71)的刷毛均贴近砻谷辊(22)；
所述砻谷仓(2)内左右两侧还分别连接有进气管和出气管，所述进气管与冷气泵连接，所述出气管连接负压风机。
2.根据权利要求1所述的一种砻谷机，其特征在于，所述匀料电机为变频电机。
3.根据权利要求2所述的一种砻谷机，其特征在于，所述砻谷仓上的出气管与所述除尘仓(3)上的进风管(33)连接。
4.根据权利要求1所述的一种砻谷机，其特征在于，一对砻谷辊(22)之间的间隙为3mm。
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