CN220803541U - 一种对辊制砂机废料清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于制砂机废料清理技术领域，尤其为一种对辊制砂机废料清理装置，包括底座，底座的上部表面固定安装由于箱体，箱体的表面固定安装有对开门，对开门的下方设置有收集盒，收集盒的表面固定安装有拉块，箱体的一侧表面固定连接有壳体，壳体的一侧固定连接有进料管，箱体的另一侧固定连接有排出管，箱体的内部固定安装有空腔，空腔的内部固定安装有隔板，隔板的上部表面一侧固定安装有第一滤板，第一滤板的一侧设置有第二滤板，第二滤板的一侧设置有第三滤板，箱体的内部一侧固定安装有驱动机构。本实用新型通过三级滤板配合毛刷板和复位弹簧的作用下在对废料进行清理的同时也能防止滤板出现堵塞，并提高了清理结构的使用寿命。

Description

一种对辊制砂机废料清理装置

技术领域

本实用新型涉及制砂机废料清理技术领域，具体为一种对辊制砂机废料清理装置。

背景技术

对辊制砂机，又名双辊制砂机，是广泛应用于制砂、选矿、水泥、冶金、化工、建材等工业部门中等硬度以下的矿石和岩石的中碎和细碎的设备。在对辊制砂机进行使用时通常会产生较多的废料，因此便需要一种用于对辊制砂机的废料清理装置。

现有技术存在以下问题：

目前现有的对辊制砂机在对石料进行破碎时，制砂机的内部通常会产生大量的灰尘，而灰尘直接排放会对工作环境造成较大的污染，但目前现有的制砂机废料清理装置在对废气进行处理时极易造成滤板产生堵塞，从而影响对废料的处理效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种对辊制砂机废料清理装置，解决了现今存在的制砂机废料清理装置所用的滤板易堵塞以及过滤下的颗粒不能够进行集中收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对辊制砂机废料清理装置，包括底座，所述底座的上部表面固定安装由于箱体，所述箱体的表面固定安装有对开门，所述对开门的下方设置有收集盒，所述收集盒的表面固定安装有拉块，所述箱体的一侧表面固定连接有壳体，所述壳体的一侧固定连接有进料管，所述箱体的另一侧固定连接有排出管，所述箱体的内部固定安装有空腔，所述空腔的内部固定安装有隔板，所述隔板的上部表面一侧固定安装有第一滤板，所述第一滤板的一侧设置有第二滤板，所述第二滤板的一侧设置有第三滤板，所述箱体的内部一侧固定安装有驱动机构，所述驱动机构的一侧固定连接有轴杆，所述箱体的一侧表面开设有安装孔，所述隔板的表面开设有通槽，所述隔板的下方固定连接有安装槽，所述轴杆的一侧表面固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧固定连接有安装套，所述安装套的上方固定连接有毛刷板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述对开门与空腔活动连接，所述收集盒与安装槽滑动连接，所述空腔与安装槽之间固定连接有隔板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的两侧表面上下方均开始有安装孔，所述排出管与安装孔固定连接，所述壳体的一侧固定安装的管道与所述安装孔固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的内部固定安装有风机，所述进料管与壳体固定连接并与制砂机的排气管固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滤板、第二滤板和第三滤板水平方向排布在所述隔板的上部表面，所述第一滤板、第二滤板和第三滤板均与所述隔板固定安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴杆套接在所述第一滤板、第二滤板和第三滤板的内部，所述驱动机构与轴杆传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板水平方向排布在轴杆的外部表面，所述固定板与轴杆固定安装，所述安装套套接在轴杆的外部表面，所述毛刷板环绕排布在安装套的外部表面，所述复位弹簧套接在轴杆的外部表面并且不与所述轴杆连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种对辊制砂机废料清理装置，具备以下有益效果：

本实用新型提供了一种对辊制砂机废料清理装置，通过安装在壳体内部的风机，以及安装在壳体一侧的进料管，通过风机配合进料管能够将制砂机产生的灰尘送进箱体的内部，而由于在箱体内部安装的第一滤板、第二滤板以及第三滤板根据滤孔渐小的排放使得气体中的废料能够进行有效的清理，同时由于驱动机构能够带动轴杆转动，进而使得固定板能够通过复位弹簧带动安装套以及毛刷板进行转动，从而对附着在滤板表面的杂物进行清理，而清理后的杂物则通过通槽进入到收集盒中，从而便于集中清理，而通过复位弹簧的作用下使得毛刷板具备一定的弹性势能，从而防止滤板表面卡住较大杂物，从而损失滤板和毛刷板，因此本装置在进行使用时能够有效的提高清理装置的清理效率的同时也能够有效的提高清理结构的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视图；

图2为本实用新型箱体内部结构剖析图；

图3为本实用新型箱体结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处结构放大示意图。

图中：1、底座；2、箱体；3、对开门；4、收集盒；5、拉块；6、壳体；7、进料管；8、排出管；9、空腔；10、隔板；11、第一滤板；12、第二滤板；13、第三滤板；14、驱动机构；15、轴杆；16、安装孔；17、通槽；18、安装槽；19、固定板；20、复位弹簧；21、安装套；22、毛刷板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种对辊制砂机废料清理装置，包括底座1，底座1的上部表面固定安装由于箱体2，箱体2的表面固定安装有对开门3，对开门3的下方设置有收集盒4，收集盒4的表面固定安装有拉块5，通过拉块5能够将收集盒4从安装槽18的内部取出；箱体2的一侧表面固定连接有壳体6，壳体6的一侧固定连接有进料管7，箱体2的另一侧固定连接有排出管8，箱体2的内部固定安装有空腔9，空腔9的内部固定安装有隔板10，隔板10的上部表面一侧固定安装有第一滤板11，第一滤板11的一侧设置有第二滤板12，第二滤板12的一侧设置有第三滤板13，通过三组滤板对空气中的废料进行三级过滤从而达到排放的标准；箱体2的内部一侧固定安装有驱动机构14，驱动机构14的一侧固定连接有轴杆15，箱体2的一侧表面开设有安装孔16，通过安装孔16安装排出管8；隔板10的表面开设有通槽17，隔板10的下方固定连接有安装槽18，轴杆15的一侧表面固定安装有固定板19，固定板19的一侧固定连接有复位弹簧20，通过复位弹簧20带动毛刷板22转动；复位弹簧20的一侧固定连接有安装套21，安装套21的上方固定连接有毛刷板22。

本实施例中，对开门3与空腔9活动连接，收集盒4与安装槽18滑动连接，空腔9与安装槽18之间固定连接有隔板10，通过隔板10对箱体2的内部进行分隔；箱体2的两侧表面上下方均开始有安装孔16，排出管8与安装孔16固定连接，壳体6的一侧固定安装的管道与安装孔16固定连接，通过安装孔16安装排出管8和壳体6；壳体6的内部固定安装有风机，进料管7与壳体6固定连接并与制砂机的排气管固定连接，通过风机将空气和废料送进箱体2；第一滤板11、第二滤板12和第三滤板13水平方向排布在隔板10的上部表面，第一滤板11、第二滤板12和第三滤板13均与隔板10固定安装，通过三组滤板对废料进行清理过滤；轴杆15套接在第一滤板11、第二滤板12和第三滤板13的内部，驱动机构14与轴杆15传动连接，通过驱动机构14带动轴杆15转动；固定板19水平方向排布在轴杆15的外部表面，固定板19与轴杆15固定安装，安装套21套接在轴杆15的外部表面，毛刷板22环绕排布在安装套21的外部表面，复位弹簧20套接在轴杆15的外部表面并且不与轴杆15连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过将进料管7与制砂机的排气管进行连接后，通过启动壳体6内部的风机使得制砂机工作过程中的产生废料混合气体进入到箱体2的内部，通过依次排布的孔径渐小的第一滤板11、第二滤板12和第三滤板13对空气中的废料进行有效的过滤清理，而清理后的废料则通过通槽17落在安装槽18内部的收集盒4的内部进行集中收集，而同时通过启动驱动机构14带动轴杆15进行转动，从而使得固定板19进行转动，而固定板19则通过复位弹簧20带动安装套21进行转动，通过安装套21的转动使得毛刷板22在三组滤板的表面进行转动，从而对滤板的表面进行清理防止堵塞，而当滤板表面出现较大的废料卡住时，通过复位弹簧20的作用下使得毛刷板22具备一定的弹性功能，从而能够略过废料防止损伤滤板和毛刷板22。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种对辊制砂机废料清理装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上部表面固定安装由于箱体(2)，所述箱体(2)的表面固定安装有对开门(3)，所述对开门(3)的下方设置有收集盒(4)，所述收集盒(4)的表面固定安装有拉块(5)，所述箱体(2)的一侧表面固定连接有壳体(6)，所述壳体(6)的一侧固定连接有进料管(7)，所述箱体(2)的另一侧固定连接有排出管(8)，所述箱体(2)的内部固定安装有空腔(9)，所述空腔(9)的内部固定安装有隔板(10)，所述隔板(10)的上部表面一侧固定安装有第一滤板(11)，所述第一滤板(11)的一侧设置有第二滤板(12)，所述第二滤板(12)的一侧设置有第三滤板(13)，所述箱体(2)的内部一侧固定安装有驱动机构(14)，所述驱动机构(14)的一侧固定连接有轴杆(15)，所述箱体(2)的一侧表面开设有安装孔(16)，所述隔板(10)的表面开设有通槽(17)，所述隔板(10)的下方固定连接有安装槽(18)，所述轴杆(15)的一侧表面固定安装有固定板(19)，所述固定板(19)的一侧固定连接有复位弹簧(20)，所述复位弹簧(20)的一侧固定连接有安装套(21)，所述安装套(21)的上方固定连接有毛刷板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种对辊制砂机废料清理装置，其特征在于：所述对开门(3)与空腔(9)活动连接，所述收集盒(4)与安装槽(18)滑动连接，所述空腔(9)与安装槽(18)之间固定连接有隔板(10)。

3.根据权利要求1所述的一种对辊制砂机废料清理装置，其特征在于：所述箱体(2)的两侧表面上下方均开设有安装孔(16)，所述排出管(8)与安装孔(16)固定连接，所述壳体(6)的一侧固定安装的管道与所述安装孔(16)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种对辊制砂机废料清理装置，其特征在于：所述壳体(6)的内部固定安装有风机，所述进料管(7)与壳体(6)固定连接并与制砂机的排气管固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种对辊制砂机废料清理装置，其特征在于：所述第一滤板(11)、第二滤板(12)和第三滤板(13)水平方向排布在所述隔板(10)的上部表面，所述第一滤板(11)、第二滤板(12)和第三滤板(13)均与所述隔板(10)固定安装。

6.根据权利要求1所述的一种对辊制砂机废料清理装置，其特征在于：所述轴杆(15)套接在所述第一滤板(11)、第二滤板(12)和第三滤板(13)的内部，所述驱动机构(14)与轴杆(15)传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种对辊制砂机废料清理装置，其特征在于：所述固定板(19)水平方向排布在轴杆(15)的外部表面，所述固定板(19)与轴杆(15)固定安装，所述安装套(21)套接在轴杆(15)的外部表面，所述毛刷板(22)环绕排布在安装套(21)的外部表面，所述复位弹簧(20)套接在轴杆(15)的外部表面并且不与所述轴杆(15)连接。