CN209831360U - 一种便于操作的抛丸机钢丸收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于操作的抛丸机钢丸收集装置，包括外收集箱和内收集槽以及设置于外收集箱底部的支腿，所述支腿上安装有第一弹簧，所述外收集箱底部安装有第一振动电机，所述内收集槽位于外收集箱内顶部，所述内收集槽底部均匀开设有通孔，所述内收集槽底部等间隔设置有五组电动推杆，所述第一筛网和第二筛网上下设置，所述第一筛网和第二筛网一侧均分别设有出料口，所述外收集箱底部一侧通过支撑板安装有吸尘器，所述吸尘器的吸尘管贯穿于外收集箱侧壁，本实用新型将上下表面的钢丸收集到内收集槽内进行收集，收集后的钢丸可以安装颗粒大小进行筛分，用于方便后续的使用，适用范围更广。

Description

一种便于操作的抛丸机钢丸收集装置

技术领域

本实用新型涉及抛丸机技术领域，具体为一种便于操作的抛丸机钢丸收集装置。

背景技术

抛丸机(shot blasting machine)是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。

抛丸机在加工板件时，出料位置的板件上下表面容易残留大量的钢丸，不方便进行收集，传统的收集方式不能对钢丸进行筛分收集，而且收集的钢丸中含有大量的碎屑和微粉，后续使用不便，而且抛丸机收集的适用范围比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于操作的抛丸机钢丸收集装置，可以将上下表面的钢丸收集到内收集槽内进行收集，收集后的钢丸可以安装颗粒大小进行筛分，用于方便后续的使用，同时在外收集箱的底部一侧连接有吸尘器结构，可以将细小的微粉和碎渣收集，方便后续的使用，可以根据抛丸机的钢丸颗粒大小进行变换调节筛网进行筛分，适用范围更广，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于操作的抛丸机钢丸收集装置，包括外收集箱和内收集槽以及设置于外收集箱底部的支腿，所述支腿上安装有第一弹簧，所述外收集箱底部安装有第一振动电机，所述外收集箱内两侧壁通过焊接的支块连接有第二弹簧，所述第二弹簧顶部和内收集槽底部固定连接，所述内收集槽位于外收集箱内顶部，所述内收集槽底部均匀开设有通孔，所述内收集槽底部等间隔设置有五组电动推杆，其中三组所述电动推杆输出端连接有第一支杆，另外两组所述电动推杆输出端连接有第二支杆，所述第一支杆和第二支杆顶端均安装有刷辊，所述内收集槽底部安装有第二振动电机，两组所述支块底部均设有两组插轨，所述外收集箱上相对的两组插轨之间分别设有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网和第二筛网上下设置，所述第一筛网和第二筛网一侧均分别设有出料口，所述外收集箱底部一侧通过支撑板安装有吸尘器，所述吸尘器的吸尘管贯穿于外收集箱侧壁。

优选的，所述第一支杆和第二支杆在内收集槽内间隔设置。

优选的，所述内收集槽外壁和外收集箱内壁之间的最大间隙不超过1mm。

优选的，所述第一筛网和第二筛网一侧均设有推板，所述推板紧贴外收集箱外表面设置。

优选的，所述外收集箱上位于推板紧贴位置开设有筛网通槽。

优选的，所述外收集箱底部平面向吸尘管一侧下部倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过装置设置在抛丸机出料口位置，通过对加工好的工件进行清刷，可以将上下表面的钢丸收集到内收集槽内进行收集，收集后的钢丸可以安装颗粒大小进行筛分，用于方便后续的使用，同时在外收集箱的底部一侧连接有吸尘器结构，可以将细小的微粉和碎渣收集，方便后续的使用；

2、第一筛网和第二筛网均采用插设方式固定在外收集箱的插轨上，可以根据抛丸机的钢丸颗粒大小进行变换调节筛网进行筛分，适用范围更广。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的内收集槽结构示意图；

图3为本实用新型的外部结构示意图。

图中：1外收集箱、2支腿、3第一弹簧、4第一振动电机、5支块、6第二弹簧、7内收集槽、8通孔、9电动推杆、10第一支杆、11第二支杆、12刷辊、13第二振动电机、14插轨、15第一筛网、16第二筛网、17出料口、18支撑板、19吸尘器、20吸尘管、21推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于操作的抛丸机钢丸收集装置，包括外收集箱1和内收集槽7以及设置于外收集箱1底部的支腿2，所述支腿2上安装有第一弹簧3，所述外收集箱1底部安装有第一振动电机4，第一振动电机4为整个外收集箱1提供震动作用；所述外收集箱1内两侧壁通过焊接的支块5连接有第二弹簧6，所述第二弹簧6顶部和内收集槽7底部固定连接，所述内收集槽7位于外收集箱1内顶部，所述内收集槽7底部均匀开设有通孔8，所述内收集槽7底部等间隔设置有五组电动推杆9，其中三组所述电动推杆9输出端连接有第一支杆10，另外两组所述电动推杆9输出端连接有第二支杆11，所述第一支杆10和第二支杆11顶端均安装有刷辊12，电动推杆9分别推动第一支杆10和第二支杆11进行高度调整，使得出来的工件位于第一支杆10和第二支杆11连接的刷辊12之间；所述内收集槽7底部安装有第二振动电机13，两组所述支块5底部均设有两组插轨14，所述外收集箱1上相对的两组插轨14之间分别设有第一筛网15和第二筛网16，所述第一筛网15和第二筛网16上下设置，所述第一筛网15和第二筛网16一侧均分别设有出料口17，所述外收集箱1底部一侧通过支撑板18安装有吸尘器19，所述吸尘器19的吸尘管20贯穿于外收集箱1侧壁。

具体的，所述第一支杆10和第二支杆11在内收集槽7内间隔设置；间隔设置方式，配合对工件的上下表面进行清刷。

具体的，所述内收集槽7外壁和外收集箱1内壁之间的最大间隙不超过1mm；预留最小间隙，方便内收集槽7的正常上下震动，同时避免防止钢丸落入。

具体的，所述第一筛网15和第二筛网16一侧均设有推板21，所述推板21紧贴外收集箱1外表面设置；设置推板21结构，方便抽出和插入筛网结构。

具体的，所述外收集箱1上位于推板21紧贴位置开设有筛网通槽；筛网通槽的设计，用于方便两组筛网结构的安装。

具体的，所述外收集箱1底部平面向吸尘管20一侧下部倾斜设置；倾斜设置的方式，方便碎屑和微粉下落至吸尘管20一侧，方便收集。

工作原理：使用时，经过抛丸机加工后的板件出料时，调整好装置，使得第一支杆10和第二支杆11上的刷辊12安装上下间隔的方式分别贴在工件上下表面，工件在出料输送过程中，在刷辊12的清刷作用下，钢丸掉落至内收集槽7内，在第二振动电机13的震动作用下，钢丸继续掉落至外收集箱1的第一筛网15上，第一振动电机4带动外收集箱1震动，收集的钢丸在上下第一筛网15和第二筛网16的筛分作用下进行分离，同时碎屑和微粒被外收集箱1底部的吸尘器19吸附干净。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于操作的抛丸机钢丸收集装置，包括外收集箱(1)和内收集槽(7)以及设置于外收集箱(1)底部的支腿(2)，其特征在于：所述支腿(2)上安装有第一弹簧(3)，所述外收集箱(1)底部安装有第一振动电机(4)，所述外收集箱(1)内两侧壁通过焊接的支块(5)连接有第二弹簧(6)，所述第二弹簧(6)顶部和内收集槽(7)底部固定连接，所述内收集槽(7)位于外收集箱(1)内顶部，所述内收集槽(7)底部均匀开设有通孔(8)，所述内收集槽(7)底部等间隔设置有五组电动推杆(9)，其中三组所述电动推杆(9)输出端连接有第一支杆(10)，另外两组所述电动推杆(9)输出端连接有第二支杆(11)，所述第一支杆(10)和第二支杆(11)顶端均安装有刷辊(12)，所述内收集槽(7)底部安装有第二振动电机(13)，两组所述支块(5)底部均设有两组插轨(14)，所述外收集箱(1)上相对的两组插轨(14)之间分别设有第一筛网(15)和第二筛网(16)，所述第一筛网(15)和第二筛网(16)上下设置，所述第一筛网(15)和第二筛网(16)一侧均分别设有出料口(17)，所述外收集箱(1)底部一侧通过支撑板(18)安装有吸尘器(19)，所述吸尘器(19)的吸尘管(20)贯穿于外收集箱(1)侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种便于操作的抛丸机钢丸收集装置，其特征在于：所述第一支杆(10)和第二支杆(11)在内收集槽(7)内间隔设置。

3.根据权利要求1所述的一种便于操作的抛丸机钢丸收集装置，其特征在于：所述内收集槽(7)外壁和外收集箱(1)内壁之间的最大间隙不超过1mm。

4.根据权利要求1所述的一种便于操作的抛丸机钢丸收集装置，其特征在于：所述第一筛网(15)和第二筛网(16)一侧均设有推板(21)，所述推板(21)紧贴外收集箱(1)外表面设置。

5.根据权利要求4所述的一种便于操作的抛丸机钢丸收集装置，其特征在于：所述外收集箱(1)上位于推板(21)紧贴位置开设有筛网通槽。

6.根据权利要求1所述的一种便于操作的抛丸机钢丸收集装置，其特征在于：所述外收集箱(1)底部平面向吸尘管(20)一侧下部倾斜设置。