CN110076173A - 不锈钢厨具生产降尘系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种不锈钢厨具生产降尘系统，其包括工作平台，所述工作平台上开设有吸尘孔，所述工作平台上设置有干管，所述干管上连通有净化箱，所述干管位于净化箱的下端；所述净化箱为空腔壳体，所述净化箱的上端连通有排气管，所述净化箱内腔依次间隔设置有高效过滤器、中效过滤器、初效过滤器，净化箱内腔设置有抽风机，所述抽风机和所述中效过滤器分别位于高效过滤器的两侧，所述抽风机的输出端与排气管连通；所述净化箱与高效过滤器、中效过滤器、初效过滤器之间可拆卸连接，所述净化箱上可拆卸连接有上板，所述净化箱上可拆卸连接有中板。本发明具有减小降尘系统工作能耗的效果。

Description

不锈钢厨具生产降尘系统

技术领域

本发明涉及厨房用品生产设备领域，尤其是涉及一种不锈钢厨具生产降尘系统。

背景技术

厨具包括橱柜，橱柜是指厨房中存放橱柜以及做饭操作的平台，橱柜生产过程中需要将外购的原材料，比如金属板材，按照设计要求裁切成符合橱柜冲压等加工用的形状，然后再冲压成橱柜胚体。

在金属板材裁切、下料过程中，极易导致料片周边沿形成诸多毛刺，这些毛刺在一定程度上影响厨柜冲压成型质量，橱柜焊接缝处的粗糙度较高，毛刺和焊缝极易将操作工人划伤。

公告号为CN108480289A的中国发明专利申请文件公开了一种厨具打磨用清洗烘干装置，包括移动装置、清洗装置、烘干装置和导轨板；一对导轨板左右布置、且前后对称设置；移动装置包括左右滚动在导轨板上的移动小车和设置在移动小车上的夹紧装置，清洗装置包括清洗箱、隔板、过过滤器、连接管和水泵；隔板将清洗箱分为上部分和下部分，清洗箱下部分连接水泵输入端，水泵输出端分别通过一对软管与连接管两端连通，连接管中部与喷头连通，烘干装置位于清洗装置右方，包括烘干箱、传动装置和烘干机。上述方案通过清洗装置实现对厨具表面粉屑的充分清除，避免打磨后粉屑在厨具表面的吸附，通过烘干装置实现对厨具的干燥烘干。

现有的橱柜打磨抛光装置在打磨抛光时，打磨产生的碎屑会落到用于打磨橱柜的工作平台上，生产车间于橱柜打磨处设置有吸尘罩，吸尘罩设置于工作平台的一侧，工人进行打磨操作时，开启吸尘罩内的抽风机使带有碎屑的空气进入吸尘罩内。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：橱柜打磨后的碎屑为不锈钢碎屑，部分碎屑重力较大，碎屑容易落到地面，落到地面的碎屑移动时受到地面的阻碍作用力较大，现有的降尘系统需要较大的功率才能对碎屑进行收集。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不锈钢厨具生产降尘系统，其具有减小降尘系统工作能耗的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种不锈钢厨具生产降尘系统，包括工作平台，所述工作平台上开设有多个间隔设置于平台表面的吸尘孔，所述工作平台上设置有与其内腔连通的干管，所述干管上连通有净化箱，所述干管位于净化箱的下端；

所述净化箱为空腔壳体，所述净化箱的上端连通有排气管，所述净化箱内腔沿竖直方向由上至下依次间隔设置有高效过滤器、中效过滤器、初效过滤器，净化箱内腔设置有抽风机，所述抽风机和所述中效过滤器分别位于高效过滤器的两侧，所述抽风机的输出端与排气管连通；

所述高效过滤器和所述中效过滤器均为L型结构的过滤器，所述高效过滤器位于中效过滤器与净化箱与排气管连接的位置之间，所述初效过滤器位于中效过滤器和干管与净化箱内腔连通的位置之间，所述初效过滤器为侧面与净化箱内腔表面配合的平板型结构的过滤器；

所述净化箱的结构为一侧设置有维护口的柜体结构，所述净化箱上铰接有将维护口封严的维护门；

所述净化箱与高效过滤器、中效过滤器、初效过滤器之间可拆卸连接，所述净化箱上可拆卸连接有位于高效过滤器与中效过滤器之间的上板，所述上板位于高效过滤器的正下方，所述净化箱上可拆卸连接有位于中效过滤器与初效过滤器之间的中板，所述中板位于中效过滤器正下方。

通过采用上述技术方案，抽风机启动时，净化箱内出现负压，工作平台上方掺杂有打磨颗粒的空气经过吸尘孔进入工作平台的内腔，工作平台内腔的空气进入干管；

干管内的空气进入隔板与初效过滤器之间，进过初效过滤器过滤的空气进入初效过滤器与中效过滤器之间，初效过滤器上的杂质颗粒能掉落到隔板上并经过料孔落入净化箱底壁；

空气经过中效过滤器后进入高效过滤器与中效过滤器之间，中效过滤器上的杂质颗粒能掉落到中板上；

空气经过高效过滤器后经过抽风机进入排气管，高效过滤器上的杂质颗粒能掉落到上板上，开启维护门后，中效过滤器、初效过滤器、上板、中板能从净化箱取出；净化箱内的高效过滤器、中效过滤器、初效过滤器、上板、中板与净化箱可拆卸连接，便于净化箱的取出清洁和装配安装，同时工作平台上方的杂质颗粒能易于掉落到工作平台表面进入工作平台内腔从而进入干管内，能减小降尘系统的工作功率。

本发明进一步设置为：所述上板为开口朝向高效过滤器的方形扣盖，所述中板为开口朝向中效过滤器的方形扣盖。

通过采用上述技术方案，上板和中板的结构能使高效过滤器和中效过滤器上的杂质落到上板和中板时，确保杂质能落到上板和中板上表面，减少杂质落到上板和中板外侧的情况发生。

本发明进一步设置为：所述净化箱上设置有维护口的端面设置有方形槽，所述净化箱设置有维护口的端面设置有让位槽，所述让位槽对称设置于净化箱内腔侧壁，所述让位槽沿垂直于维护门的方向设置，所述高效过滤器、中效过滤器、初效过滤器、上板、中板上均固设有位于让位槽内且沿让位槽长度方向滑动的滑动块，所述高效过滤器、中效过滤器、初效过滤器、上板、中板上朝向维护门的侧面均固设有嵌入方形槽内的限位板。

通过采用上述技术方案，限位板、滑动块分别与净化箱上的方形槽和让位槽相配合实现净化箱与高效过滤器、中效过滤器、初效过滤器、上板、中板的可拆卸连接。

本发明进一步设置为：所述工作平台内腔固设有位于工作平台中间的中心盒，所述中心盒上连通有横纵交错分布的支管，所述支管上开设有多个让位孔。

通过采用上述技术方案，干管从中心盒内抽出空气，使中心盒产生负压，中心盒将支管内的空气抽入，支管通过让位孔抽入工作平台内腔的空气，从而使得工作平台内腔掺杂有杂质的空气进入支管并进入中心盒，中心盒的设置能使支管让位孔处的压力相对一致，支管各处让位孔的吸力接近相等。

本发明进一步设置为：所述让位孔沿支管周向的数量沿支管远离中心盒的方向呈阶梯式增加。

通过采用上述技术方案，让位孔的设置能提高支管各处让位孔的压力一致性，从而使工作平台表面的压力稳定，便于工作平台表面的杂质被稳定的吸入工作平台内腔。

本发明进一步设置为：所述干管连接于净化箱的侧壁，所述初效过滤器位于中效过滤器与净化箱的底壁之间，所述净化箱内设置有大端朝向中效过滤器的漏斗型的隔板，所述隔板中间位置开设有过料孔，所述隔板位于初效过滤器的正下方，所述干管伸入净化箱内腔的端口位于初效过滤器与隔板之间。

通过采用上述技术方案，漏斗型的隔板能便于初效过滤器上掉落的杂质颗粒的收集，同时隔板能减少从隔板与底板之间的杂质颗粒被经干管进入净化箱内腔的气流带动再次撞击到初效过滤器上。

本发明进一步设置为：所述隔板背向初效过滤器的表面固设有连接杆，所述连接杆上固设有开口朝向隔板的集尘盒，所述集尘盒位于过料孔的正下方。

通过采用上述技术方案，初效过滤器上的杂质掉落到隔板后，沿隔板表面移动汇聚到过料孔后经过料孔落下到集尘盒内，集尘盒与隔板固定，移动隔板能带动集尘盒移出，方便净化箱的维护。

本发明进一步设置为：所述吸尘孔的直径沿工作平台表面向其内腔方向逐渐增大。

通过采用上述技术方案，吸尘孔的设置能使从工作平台表面进入其内腔的杂质顺利通过吸尘孔，减少吸尘孔堵塞的情况发生。

综上所述，本发明的有益效果为：

1、抽风机启动时，净化箱内出现负压，工作平台上方掺杂有打磨颗粒的空气经过吸尘孔进入工作平台的内腔，工作平台内腔的空气进入干管；干管内的空气进入隔板与初效过滤器之间，进过初效过滤器过滤的空气进入初效过滤器与中效过滤器之间，初效过滤器上的杂质颗粒能掉落到隔板上并经过料孔落入净化箱底壁；空气经过中效过滤器后进入高效过滤器与中效过滤器之间，中效过滤器上的杂质颗粒能掉落到中板上；空气经过高效过滤器后经过抽风机进入排气管，高效过滤器上的杂质颗粒能掉落到上板上，开启维护门后，中效过滤器、初效过滤器、上板、中板能从净化箱取出；净化箱内的高效过滤器、中效过滤器、初效过滤器、上板、中板与净化箱可拆卸连接，便于净化箱的取出清洁和装配安装，同时工作平台上方的杂质颗粒能易于掉落到工作平台表面进入工作平台内腔从而进入干管内，能减小降尘系统的工作功率；

2、限位板、滑动块分别与净化箱上的方形槽和让位槽相配合实现净化箱与高效过滤器、中效过滤器、初效过滤器、上板、中板的可拆卸连接；

3、让位孔的设置能提高支管各处让位孔的压力一致性，从而使工作平台表面的压力稳定，便于工作平台表面的杂质被稳定的吸入工作平台内腔。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例中工作平台内腔的结构示意图；

图3是实施例中净化箱的爆炸结构示意图。

图中，1、工作平台；11、吸尘孔；12、支撑杆；2、干管；21、中心盒；22、支管；23、让位孔；3、净化箱；31、维护口；32、维护门；321、密封垫；33、方形槽；34、连接锁；351、第一让位槽；352、第二让位槽；353、第三让位槽；354、第四让位槽；355、第五让位槽；361、第一密封条；362、第二密封条；363、第三密封条；371、第一密封片；372、第二密封片；373、第三密封片；4、排气管；51、高效过滤器；52、中效过滤器；53、初效过滤器；54、上板；55、中板；56、隔板；561、连接杆；562、过料孔；563、集尘盒；57、滑动块；58、限位板；6、抽风机。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一

参照图1，为本发明公开了一种不锈钢厨具生产降尘系统，包括工作平台1，工作平台1为使用钢板焊接成的方形空心壳体，工作平台1上表面放置有由于进行不锈钢厨具打磨的操作桌，工作平台1内壁上焊接有提高工作平台1结构强度的支撑杆12。工作平台1上开设有吸尘孔11，吸尘孔11沿工作平台1表面横纵间隔设置有多个，吸尘孔11的直径沿工作平台1表面向其内腔方向逐渐增大。

参照图1和图2，工作平台1侧壁上穿设有与工作平台1焊接的干管2，干管2与工作平台1内腔连通，干管2伸入工作平台1内腔的一端连通有中心盒21，干管2焊接于中心盒21的一侧。中心盒21设置于工作平台1内腔的中心位置，中心盒21为内腔中空的方形盒，中心盒21上穿设有与中心盒21内腔连通的支管22，支管22与中心盒21焊接连接，支管22远离中心盒21的一端焊接有将支管22端口封严的端盖，支管22于中心盒21的四个侧面分别设置有相互间隔的两个，同一中心盒21侧面的两个支管22的中心线垂直于中心盒21。支管22侧壁上开设有让位孔23，让位孔23沿支管22周向均布，支管22沿自身轴线方向分成距离相等的五段，每段支管22同一横截面上开设同样数量的让位孔23，支管22与中心盒21连接的一段上同一横截面上开设有两个让位孔23，让位孔23于支管22同一截面上的数量沿支管22上各段远离中心盒21方向的数量依次为两个、三个、四个、五个、六个。在本实施例中支管22同一段上的让位孔23设置一周，在其它实施例中可沿支管22轴线方向设置多周。

参照图2，干管2包括与中心盒21连通的圆管和与工作平台1侧壁固定的方管，圆管与方管固定连通。干管2伸出工作平台1内腔的一端固定有与干管2连通的净化箱3，净化箱3为空腔壳体，净化箱3的侧壁下端与干管2固定，净化箱3的上端连通有排气管4。净化箱3的一侧设置有维护口31，净化箱3上铰接有将维护口31遮盖封严的维护门32，维护门32远离其与净化箱3铰接的一端设置有连接锁34，连接锁34的一部分使用螺钉压紧于维护门32上，连接锁34的另一部分使用螺钉压紧于净化箱3侧壁外侧。

参照图3，净化箱3设置有维护口31的侧面开设有方形槽33，净化箱3侧壁开设有方形槽33的位置处的壁厚等于净化箱3其它位置壁厚的一半。

参照图3，净化箱3内腔开设有让位槽，让位槽于净化箱3的侧壁相对设置且两个让位槽的开口相对，让位槽沿垂直于开设有维护口31的侧面设置。让位槽沿竖直方向间隔设置有第一让位槽351、第四让位槽354、第二让位槽352、第五让位槽355、第三让位槽353。干管2伸入净化箱3的端口位于第三让位槽353与净化箱3底板之间。

参照图3，第一让位槽351沿竖直方向的两侧面分别胶结有第一密封条361，净化箱3上滑动连接有位于第一让位槽351上高效过滤器51，高效过滤器51包括开口朝上且朝向维护门32的L型框架，L型框架内侧固设有分别水平和竖直设置的高效滤板，高效滤板能过滤0.5微米以下的颗粒灰尘及各种悬浮物。高效过滤器51上设置有开口朝下的U型的第一密封片371，第一密封片371与净化箱3内腔的顶面和侧面抵压。高效过滤器51的水平方向的两端分别设置有一个滑动块57，高效过滤器51两端的滑动块57分别位于相对的两个第一让位槽351内且与第一让位槽351内的第一密封条361抵压。高效过滤器51朝向维护门32的端面固设有限位板58，限位板58为嵌入方向槽内的长条形板。

参照图3，第二让位槽352沿竖直方向的两侧面分别胶结有第二密封条362，净化箱3上滑动连接有位于第二让位槽352上中效过滤器52，中效过滤器52包括开口朝上且朝向维护门32的L型框架，L型框架内侧固设有分别水平和竖直设置的中效滤板，中效滤板能过滤1到5微米以下的颗粒灰尘及各种悬浮物。中效过滤器52上设置有开口朝下的U型的第二密封片372，第二密封片372与净化箱3的内腔顶面和侧面抵压。中效过滤器52的水平方向的两端分别设置有一个滑动块57，中效过滤器52两端的滑动块57分别位于相对的两个第二让位槽352内且与第二让位槽352内的第二密封条362抵压。中效过滤器52朝向维护门32的端面固设有限位板58，限位板58为嵌入方向槽内的长条形板。

参照图3，第三让位槽353沿竖直方向的两侧面分别胶结有第三密封条363，净化箱3上滑动连接有位于第三让位槽353上初效过滤器53，初效过滤器53包括侧面与净化箱3内腔表面配合的方形框板，方形框板内侧固设有初效滤板，初效滤板能过滤5微米以上的颗粒灰尘及各种悬浮物。初效过滤器53背向维护门32的端面胶结有第三密封片373，第三密封片373与净化箱3的侧面抵压。初效过滤器53的的两端分别设置有一个滑动块57，初效过滤器53两端的滑动块57分别位于相对的两个第三让位槽353内且与第三让位槽353内的第三密封条363抵压。初效过滤器53朝向维护门32的端面固设有限位板58，限位板58为嵌入方向槽内的长条形板。

参照图3，净化箱3上滑动连接有位于第五让位槽355内上的中板55，中板55为开口朝向中效过滤器52的方形扣盖，中板55的两个侧面分别与净化箱3内侧面抵压，中板55沿垂直于维护口31方向的长度等于初效过滤器53和中效过滤器52沿垂直于维护口31方向的长度的和的一半，中效过滤器52表面上的杂质颗粒均能落入中板55上。中板55朝向维护门32的表面使用螺钉压紧连接有限位板58，限位板58为嵌入方向槽内的长条形板。

参照图3，净化箱3上滑动连接有位于第四让位槽354内上的上板54，上板54为开口朝向高效过滤器51的方形扣盖，上板54的两个侧面分别与净化箱3内侧面抵压，中板55沿垂直于维护口31方向的长度等于高效过滤器51和中效过滤器52沿垂直于维护口31方向的长度的和的一半，高效过滤器51表面上的杂质颗粒均能落入中板55上。上板54朝向维护门32的表面使用螺钉压紧连接有限位板58，限位板58为嵌入方向槽内的长条形板。

参照图3，净化箱3上使用螺钉压紧连接有位于净化箱3内腔顶端的抽风机6，抽风机6的进气口位于高效过滤器51背向中效过滤器52的表面与净化箱3围成的内腔中，抽风机6的出气口与排气管4内腔连通。

参照图3，维护门32朝向净化箱3内腔的表面上胶结有密封垫321，密封垫321包括用于提高维护门32压紧于维护口31时净化箱3封严效果的外垫，外垫为口字型结构；密封圈包括分别与高效过滤器51、中效过滤器52、初效过滤器53朝向维护门32的侧面抵压的三个内垫，内垫长度方向的两端与外垫连接，内垫和外垫一体设置。

参照图3，净化箱3内设置有大端朝向中效过滤器52的漏斗型的隔板56，隔板56位于干管2连接于净化箱3侧壁的端口与净化箱3底壁之间，隔板56中间位置开设有过料孔562，隔板56位初效过滤器53的正下方。隔板56背向初效过过滤器的表面固设有连接杆561，连接杆561上固设有开口朝向隔板56的集尘盒563，集尘盒563位于过料孔562的正下方，集尘盒563背向隔板56的表面抵压于净化箱3的内腔底面。

上述实施例的实施原理为：

抽风机6启动时，净化箱3内出现负压，工作平台1上方掺杂有打磨颗粒的空气经过吸尘孔11进入工作平台1的内腔，工作平台1内腔的空气经过让位孔23进入支管22内，支管22内的空气进入中心盒21，中心盒21内的空气进入干管2；

干管2内的空气进入隔板56与初效过滤器53之间，进过初效过滤器53过滤的空气进入初效过滤器53与中效过滤器52之间，初效过滤器53上的杂质颗粒能掉落到隔板56上并经过料孔562落入集尘盒563内；

空气经过中效过滤器52后进入高效过滤器51与中效过滤器52之间，中效过滤器52上的杂质颗粒能掉落到中板55上；

空气经过高效过滤器51后经过抽风机6进入排气管4，高效过滤器51上的杂质颗粒能掉落到上板54上，开启维护门32口，能对中效过滤器52、初效过滤器53、上板54、中板55能从让位槽内抽出，隔板56和集尘盒563能从集尘箱内取出。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种不锈钢厨具生产降尘系统，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)上开设有多个间隔设置于平台表面的吸尘孔(11)，所述工作平台(1)上设置有与其内腔连通的干管(2)，所述干管(2)上连通有净化箱(3)，所述干管(2)位于净化箱(3)的下端；

所述净化箱(3)为空腔壳体，所述净化箱(3)的上端连通有排气管(4)，所述净化箱(3)内腔沿竖直方向由上至下依次间隔设置有高效过滤器(51)、中效过滤器(52)、初效过滤器(53)，净化箱(3)内腔设置有抽风机(6)，所述抽风机(6)和所述中效过滤器(52)分别位于高效过滤器(51)的两侧，所述抽风机(6)的输出端与排气管(4)连通；

所述高效过滤器(51)和所述中效过滤器(52)均为L型结构的过滤器，所述高效过滤器(51)位于中效过滤器(52)与净化箱(3)与排气管(4)连接的位置之间，所述初效过滤器(53)位于中效过滤器(52)和干管(2)与净化箱(3)内腔连通的位置之间，所述初效过滤器(53)为侧面与净化箱(3)内腔表面配合的平板型结构的过滤器；

所述净化箱(3)的结构为一侧设置有维护口(31)的柜体结构，所述净化箱(3)上铰接有将维护口(31)封严的维护门(32)；

所述净化箱(3)与高效过滤器(51)、中效过滤器(52)、初效过滤器(53)之间可拆卸连接，所述净化箱(3)上可拆卸连接有位于高效过滤器(51)与中效过滤器(52)之间的上板(54)，所述上板(54)位于高效过滤器(51)的正下方，所述净化箱(3)上可拆卸连接有位于中效过滤器(52)与初效过滤器(53)之间的中板(55)，所述中板(55)位于中效过滤器(52)正下方。

2.根据权利要求1所述的不锈钢厨具生产降尘系统，其特征在于：所述上板(54)为开口朝向高效过滤器(51)的方形扣盖，所述中板(55)为开口朝向中效过滤器(52)的方形扣盖。

3.根据权利要求1所述的不锈钢厨具生产降尘系统，其特征在于：所述净化箱(3)上设置有维护口(31)的端面设置有方形槽(33)，所述净化箱(3)设置有维护口(31)的端面设置有让位槽，所述让位槽对称设置于净化箱(3)内腔侧壁，所述让位槽沿垂直于维护门(32)的方向设置，所述高效过滤器(51)、中效过滤器(52)、初效过滤器(53)、上板(54)、中板(55)上均固设有位于让位槽内且沿让位槽长度方向滑动的滑动块(57)，所述高效过滤器(51)、中效过滤器(52)、初效过滤器(53)、上板(54)、中板(55)上朝向维护门(32)的侧面均固设有嵌入方形槽(33)内的限位板(58)。

4.根据权利要求1所述的不锈钢厨具生产降尘系统，其特征在于：所述工作平台(1)内腔固设有位于工作平台(1)中间的中心盒(21)，所述中心盒(21)上连通有横纵交错分布的支管(22)，所述支管(22)上开设有多个让位孔(23)。

5.根据权利要求4所述的不锈钢厨具生产降尘系统，其特征在于：所述让位孔(23)沿支管(22)周向的数量沿支管(22)远离中心盒(21)的方向呈阶梯式增加。

6.根据权利要求1所述的不锈钢厨具生产降尘系统，其特征在于：所述干管(2)连接于净化箱(3)的侧壁，所述初效过滤器(53)位于中效过滤器(52)与净化箱(3)的底壁之间，所述净化箱(3)内设置有大端朝向中效过滤器(52)的漏斗型的隔板(56)，所述隔板(56)中间位置开设有过料孔(562)，所述隔板(56)位于初效过滤器(53)的正下方，所述干管(2)伸入净化箱(3)内腔的端口位于初效过滤器(53)与隔板(56)之间。

7.根据权利要求6所述的不锈钢厨具生产降尘系统，其特征在于：所述隔板(56)背向初效过滤器(53)的表面固设有连接杆(561)，所述连接杆(561)上固设有开口朝向隔板(56)的集尘盒(563)，所述集尘盒(563)位于过料孔(562)的正下方。

8.根据权利要求1所述的不锈钢厨具生产降尘系统，其特征在于：所述吸尘孔(11)的直径沿工作平台(1)表面向其内腔方向逐渐增大。