CN110886036B - 用于自由端转杯纺纱装置的开松装置的开松辊壳体 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于自由端转杯纺纱装置的开松装置的开松辊壳体。开松辊壳体(17)具有用于输入纤维条子的输入口(27)、用于将纤维送出开松辊壳体(17)的输出口(29)以及在开松辊壳体(17)的周壁(39)中的污垢分离口(28)，其中该开松辊壳体(17)包括可更换的插入件(40)。根据本发明，插入件(40)形成空心筒形的环(41)，其在筒壁(42)内至少具有一个带有开口(44)和进入输出口(29)的凹槽状纤维入口(45)的壁部和一个带有用于调节污垢分离口(28)的开口(46)的壁部。插入件(40)通过其筒壁(42)的厚度调节在开松辊(21)的开松辊壳体(17)之间的环形间隙。

Description

用于自由端转杯纺纱装置的开松装置的开松辊壳体

技术领域

本发明的主题是用于自由端转杯纺纱装置的开松装置的开松辊壳体，具有用于输入纤维条子的输入口、用于从开松辊壳体送出纤维的输出口以及在开松辊壳体的周壁内的污垢分离口。

背景技术

为了准备好将纤维状物料纺成纱线，在自由端转杯纺纱装置中，纤维条子借助开松辊装置被松解成单独纤维。纤维的开松通过开松辊完成，开松辊因为例如在其周面上带齿的针布而将喂给它的纤维条子梳理松解成单独纤维。这种开松过程在开松辊壳体内完成，开松辊可转动安装在开松辊壳体内并且在那里利用喂给装置经由开松辊壳体的输入口将纤维条子供给开松辊。

在回转的开松辊的周向上看，在输入口之后设有污垢分离口。污垢例如在天然纤维如棉花时或者棉花/化学纤维混合物时的灰尘、虫卵、皮壳残余等通过该开口被甩出并因此离开直奔导纤通道的纤维流。

另外在周向上看，在污垢分离口之后设有一个输出口，分出的纤维经此被送出开松辊壳体。纤维随后穿过导纤通道进入纺纱转杯，纤维在这里被纺纱。

DE3324629A1公开了开松辊壳体内腔的周面用薄壁衬层来覆盖。它只用于磨损保护。无法做到匹配于变化的纺纱条件。

DE10224589A1公开了一种开松辊壳体，其中该开松辊壳体的周壁在污垢分离和纤维输出口之间通过一个可更换的插入件形成。由此，污垢分离应该能匹配于各种不同的纤维。该开松辊壳体的缺点是，虽然污垢分离的尺寸是可改变的，但该已知的插入件并不适于可变地设计开松辊壳体以使其能匹配于各种不同的纤维材料和其它纺纱条件。

已知的是，开松装置的开松辊壳体基本由一些部段组成，所述部段布置在一个托板上。这些单独的安放在托板上的部段因此形成开松辊壳体的周壁。在EP1462550A1提出了，一个插入件一直延伸到污垢分离口区域并且在污垢分离口区域内部分形成开松辊壳体周壁。此时不利的是插入件的结构设计复杂。插入件的外轮廓与开松辊壳体周壁的内表面对齐也是麻烦，因而在径向上无法改变在开松辊和插入件之间的环形间隙。

发明内容

鉴于此，本发明基于以下任务，指出一种用于开松辊壳体的插入件，其结构简单且易于安装和拆卸，尤其是易于更换。此外，该插入件应该能简单廉价地制造。另外，所述更换应该允许设定至各不同的纺纱条件。

根据本发明，提出一种用于自由端转杯纺纱装置的开松装置的开松辊壳体，其具有用于输入纤维条子的输入口、用于从开松辊壳体输出纤维的输出口以及在开松辊壳体的周壁内的污垢分离口。开松辊壳体包括可更换的插入件。该插入件被设计成空心筒形的环，其在筒壁内至少具有一个带有开口和进入输出口的凹槽状纤维入口的壁部和一个带有用于调节污垢分离口的开口的壁部。另外，该插入件通过其筒壁厚度来调节在开松辊和开松辊壳体之间的环形间隙。

通过本发明的开松辊壳体，指明了一种高效简单的允许设定至各种不同的纺纱条件的可能方式。

通过简单更换所述环，纤维入口的长度和形状可以在环的周向上改变。通过凹槽状的纤维入口，入口区已经可以基本在导纤通道前实现。通过更换所述环，也可以改变用于调节污垢分离口的插入件开口的尺寸。根据本发明，在开松辊和插入件之间的环形间隙可以通过更换所述环而改变。为此可以采用具有插入件内空腔的不同内径的插入件。

对于不同的纤维和应用可以采用相应最佳的环。所述环允许导纤通道的不同的纤维入口区。另一个优点在于，污垢分离口或多或少被关闭或打开。在开松辊和环之间的该环形的间隙也可以根据需要而变化。

根据本发明的插入件尤其适用于通过简单更换所述环而以用途专属的方式挑选合适的导纤通道入口区和/或影响污垢分离区，从而使用者能判断应该如何清除掉其纱线。

本发明的插入件最好以整体式构成。由此可实现简单的制造和安装。

根据一个有利的设计，该插入件在至少三侧形成所述输入口的和/或污垢分离口的边界。

根据另一个有利的实施方式，该插入件形成该输出口的边界。

根据本发明的另一个设计，该插入件与该开松辊同轴布置。该插入件最好与周壁同轴布置。

该插入件优选具有环绕的阶梯部，阶梯部与盖一起形成迷宫密封。

该插入件保护该壳体防止受到磨损。该插入件最好是防磨损的，以保证长的使用寿命。但该插入件也可以在磨损时简易廉价地更换。

附图说明

结合优选实施例来描述本发明的开松辊壳体的其它优点和细节，而本发明的主题未局限于这个具体实施例，其中：

图1以局剖侧视图示意性示出自由端转杯纺纱装置，在此采用了本发明的开松辊壳体，

图2示出带有根据本发明的环形插入件的本发明开松辊壳体的侧视剖视图，和

图3放大透视地示出环形插入件。

附图标记列表

1 自由端转杯纺纱装置

2 转杯壳体

3 纺纱转杯

4 转杯轴

5 支承盘座

6 切向皮带

7 压紧辊

8 盖件

9 中心密封

10 负压管线

11 负压源

12 通道板接头

13 抽纱嘴

14 导纤通道

15 纱线抽出管

16 枢转轴线

17 开松辊壳体

18 推力轴承

19 轴承支架

20 轴承支架

21 开松辊

22 喂给辊

23 锭盘

24 切向皮带

25 沿机器长度的驱动轴

26 开松装置

27 输入口

28 污垢分离口

29 输出口

30 盖

31.1 壁

31.2 壁

32 排污通道

33 压实机

34 喂给槽

35 轴销

36 弹簧

37 腔室

38 开口

39 周壁

40 插入件

41 环

42 筒壁

43 内空腔

44 第一开口

45 纤维入口

46 第二开口

47 阶梯部

具体实施方式

图1示意性示出自由端转杯纺纱装置1。这种自由端转杯纺纱装置1如已知的那样分别具备转杯壳体2，在转杯壳体内，纺纱转杯3的杯体高速旋转。

纺纱转杯3此时例如以转杯轴4支承在所谓的支承盘座5的支承三角内并且通过承受压紧辊7作用的沿机器长度的切向皮带6被摩擦驱动。

转杯轴4的轴向固定例如通过永磁性的推力轴承18进行。一直向前敞通的转杯壳体2在纺纱作业期间被可枢动安装的盖件8封闭，在盖件中嵌装有通道板，通道板以环绕的中心密封9贴靠在转杯壳体2上。

此外，转杯壳体2通过相应的负压管路10被连接至负压源11，负压源产生在转杯壳体2内所需要的纺纱负压。

在(未详细示出)通道板的容槽中，以可更换的方式安置通道板接头12，其具有导纤通道14的通口部以及与纱线抽出管15相接的抽纱嘴13。

此外，开松装置26被集成到盖件8中，该盖件可绕枢转轴线16有限转动地安装。

就是说，盖件8具有开松辊壳体17以及背侧的轴承支架19、20用于支承开松辊21或喂给辊22。用30标示开松辊壳体17的盖。开松辊21此时通过对开松辊21的锭盘23施力的、环绕的沿机器长度的切向皮带24被驱动，而喂给辊22的驱动最好通过沿机器长度的驱动轴25或(未示出)蜗轮传动机构进行。

图2示出了本发明的开松辊壳体17的优选实施方式。纤维条子、开松辊21(见图1)以及间分出的纤维为了说明本发明而被省掉。开松辊壳体17和开松装置26被剖视示出并且具有用于待开松的纤维条子的输入口27以及污垢分离口28和用于经由连接至开松辊壳体17的导纤通道14将梳理间分出的纤维送出至纺纱位的输出口29(见图1)。污垢分离口28通过壳体侧壁和作为开松辊壳体17的一部分的壁31.1、31.2界定。

污垢分离口28经由排污通道32通至在此未示出的用于所排出的污垢颗粒的集中系统或排出系统。

在箭头方向A上转动的喂给辊22将纤维条子经过压实机33并经过活动的喂给槽34送入开松辊壳体17的输入口27。喂给槽34可绕轴销35转动地安装在壳体壁上。喂给槽34由弹簧36支承并且被压迫到喂给辊22上。如果纤维条子状态(例如其强度)改变，则喂给槽34向下避开。

在开松辊壳体17中，开松辊21在局部方向B上绕其轴线转动，该轴线布置在开松辊壳体17中。开松辊21在其周面上装有(未示出)开松针布，其在这里成锯齿状构成。开松针布从所输入的纤维条子中梳出单独纤维。基于在开松辊壳体17内主要存在的空气流，这些单独纤维被空气流带走并通过导纤通道14被供给纺纱机组。自间分出的纤维流中排出的污垢一般具有比纤维更大的质量，因而基本上沿切向从污垢分离口28被甩出。在开松辊壳体17的腔室37内能看到供开松辊21的轴穿过的开口38。

因此在开松辊壳体17的周壁39中设置用于输入纤维条子的输入口27、用于从开松辊壳体17送出纤维的输出口29以及污垢分离口28。

在开松辊壳体17的腔室37内安置根据本发明的插入件40。插入件40与开松辊21(见图1)和周壁39同轴地布置。插入件40借助(未示出)固定件如螺钉或固定销被可更换地固定在开松辊壳体17的侧壁上。

插入件40根据图2和图3以空心筒形的环41的形式构成，该环带有筒壁42和内空间43。插入件40在筒壁42内具有一个壁部，该壁部具有连续的第一开口44和纤维入口45。纤维入口45的长度延伸经过环形插入件40的周长的大致三分之一。纤维入口45在轴向上由筒壁42区段并在周向上在一端由输出口29界定。纤维入口45的另一端沿周向顺畅过渡至筒壁42，由此实现了无级纤维移动。纤维入口45被设计成具有一个底面和两个弯曲的侧壁的凹槽状。

此外，插入件40在筒壁42内具有一个壁部，该壁部具有连续的第二开口46。第二开口46与输入口27和污垢分离口28对置并且不仅允许开松纤维穿行至开松辊21，也允许分离污垢从环形间隙穿行至污垢分离口28。筒壁42在三侧形成第二开口46的边界。在第四侧，第二开口46是敞开的。

环41具有环绕的阶梯部47，其与开松辊壳体17的盖30一起形成迷宫密封。

Claims (8)

1.一种用于自由端转杯纺纱装置(1)的开松装置(26)的开松辊壳体(17)，该开松辊壳体具有用于将纤维条子输入到所述开松辊壳体(17)中的输入口(27)、用于从所述开松辊壳体(17)送出纤维的输出口(29)以及在所述开松辊壳体(17)的周壁(39)内的污垢分离口(28)，其中所述开松辊壳体(17)包括能够更换的插入件(40)，其特征是，所述插入件(40)被设计成空心筒形的环(41)，该环在筒壁(42)内至少具有一个带有开口(44)和进入所述输出口(29)的凹槽状纤维入口(45)的壁部和一个带有用于调节所述污垢分离口(28)的开口(46)的壁部，且所述插入件(40)通过其筒壁(42)的厚度来调节在开松辊(21)的开松辊壳体(17)之间的环形间隙。

2.根据权利要求1所述的开松辊壳体(17)，其特征是，所述插入件(40)一体式构成。

3.根据权利要求1或2所述的开松辊壳体(17)，其特征是，所述插入件(40)在至少三侧形成所述输入口(27)的和/或所述污垢分离口(28)的边界。

4.根据权利要求1所述的开松辊壳体(17)，其特征是，所述插入件(40)形成所述输出口(29)的边界。

5.根据权利要求1所述的开松辊壳体(17)，其特征是，所述插入件(40)与所述开松辊(21)同轴布置。

6.根据权利要求1所述的开松辊壳体(17)，其特征是，所述插入件(40)与所述周壁(39)同轴布置。

7.根据权利要求1所述的开松辊壳体(17)，其特征是，所述插入件具有环绕的阶梯部(47)，该阶梯部与盖(48)一起形成迷宫密封。

8.根据权利要求1所述的开松辊壳体(17)，其特征是，所述插入件(40)是防磨损的。

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