CN110882659A - 一种具有防粘接功能的西药加工用制粒机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有防粘接功能的西药加工用制粒机，包括顶杆、电机和底板，所述顶杆的上方中间位置设置有电机，且电机的底部通过皮带与旋转盘相连接，并且旋转盘设置在顶杆的内部，同时旋转盘的底部连接有固定丝杆，所述下料筒的两侧通过振动器与支撑杆相连接，且支撑杆的顶端与固定丝杆之间为轴承连接，并且下料筒的底部设置有下料口，支撑杆的底部固定有底板。该具有防粘接功能的西药加工用制粒机在进行使用的过程中可以很好的对整个放置筒内部的药浆进行彻底的制粒工作，以及在进行制粒的过程中，切刀不仅可以及时的对挤压处的药浆进行切割工作，同时也不会出现粘接的现象发生。

Description

一种具有防粘接功能的西药加工用制粒机
技术领域
本发明涉及医疗领域技术领域，具体为一种具有防粘接功能的西药加工用制粒机。
背景技术
在对西药进行生产的过程中，经常需要使用到制粒机对西药进行制粒工作，将西药加工成合适的大小方便进行装瓶等，然而虽然现有市场上的制粒机的种类与数量众多，其均是通过挤压对呈糊状的药浆进行制粒工作，配合外部切刀的切割完成制粒工作，但其在进行制粒的过程中还是存在着以下问题；
1、在进行制粒的过程中均是通过切刀将在下料孔的位置挤压出的药浆进行切割工作，达到使得制粒的效果，但是现有市场上由于药浆的粘稠度较大，进而便使得整个切刀在进行切割的过程中经常会出现切割后的药浆粘接在切刀的表面，久而久之便需要停机检修，降低了整个制粒机的工作效率；
2、整个制粒机在压力的作用下进行挤压制粒的过程中经常会出现整个放置筒内部的药浆挤压不彻底，导致整个放置筒的底部会残留大量的药浆，容易造成药浆的浪费现象。
所以我们提出了一种具有防粘接功能的西药加工用制粒机，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有防粘接功能的西药加工用制粒机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的制粒机在进行制粒的过程中不仅不能很好的对整个装置内部的药浆进行彻底的制粒工作，以及在进行制粒的过程中药粒会与切刀粘接在一起不方便进行下料以及影响效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有防粘接功能的西药加工用制粒机，包括顶杆、电机和底板，所述顶杆的上方中间位置设置有电机，且电机的底部通过皮带与旋转盘相连接，并且旋转盘设置在顶杆的内部，同时旋转盘的底部连接有固定丝杆，所述固定丝杆的外部套设有旋转套筒、轴承套筒和旋转齿轮，且旋转套筒、轴承套筒和旋转齿轮三者从上至下依次设置，并且旋转套筒与旋转套筒的中间连接有支撑板，支撑板的底部连接有压板，所述轴承套筒与轴承套筒的中间连接有放置筒，且放置筒的外部安装有切刀，并且放置筒的底部设置有下料筒，所述下料筒的两侧通过振动器与支撑杆相连接，且支撑杆的顶端与固定丝杆之间为轴承连接，并且下料筒的底部设置有下料口，支撑杆的底部固定有底板。
优选的，所述压板呈半圆形设置，且压板与压板的中间预留有预留槽，并且预留槽的偏下方位置设置有传动件。
优选的，所述放置筒的外部通过滑槽与切刀相连接，且切刀的外部中间位置固定有往复丝杆，并且往复丝杆的位置与旋转齿轮的位置相互对应。
优选的，所述放置筒内部底端的中间位置镶嵌有卡槽，且卡槽的内部轴承连接有刮板，并且刮板的顶端连接有连接杆，同时连接杆与连接杆的中间连接有麻花杆。
优选的，所述下料筒的顶端内部均匀的分布有刷头，且刷头与刷头顶端之间的直径小于放置筒的直径，并且放置筒的偏下方位置均匀的分布有第一下料孔，同时放置筒的最低点处于下料筒的内部。
优选的，所述下料筒的外部两侧通过振动器与支撑杆之间为一体结构，且下料筒的内部均匀的分布有加热丝。
优选的，所述第一下料孔的最低点与下料筒的最低点处于同一直线上，并且第一下料孔分布的高度小于切刀的长度。
优选的，所述麻花杆偏向放置筒的下方设置，且麻花杆与传动件之间相互啮合，并且传动件的长度小于麻花杆下方的连接杆的长度。
优选的，所述刮板呈“L”形设置，且刮板的底部与放置筒的最低点相互接触，并且2个刮板与2个压板构成的圆与放置筒的内壁相互贴合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有防粘接功能的西药加工用制粒机在进行使用的过程中可以很好的对整个放置筒内部的药浆进行彻底的制粒工作，以及在进行制粒的过程中，切刀不仅可以及时的对挤压处的药浆进行切割工作，同时也不会出现粘接的现象发生；
1、整个切刀在外部往复丝杆的作用下可以很好的随着旋转齿轮的旋转进行升降工作，在进行升降的过程中配合下料筒内部顶端刷头的设置便可以方便将切割下的药浆粒进行下落工作，不会粘接在切刀的表面，并且配合下料筒在振动器以及内部加热丝的设置不仅可以很好的完成药粒的烘干工作也可以很好的完成药粒的彻底的下落工作；
2、整个压板在下降进行移动的过程中，配合麻花杆和传动件的设置可以很好的使得刮板进行旋转工作，在刮板进行旋转的过程中不仅可以将整个放置筒底部残留的药浆进行堆积工作，配合外部压板的设置便可以彻底的完成对放置筒内部的药浆进行彻底的制粒的效果。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明主剖视结构示意图；
图3为本发明放置筒与压板连接结构示意图；
图4为本发明图3中A处放大结构示意图；
图5为本发明放置筒俯视结构示意图；
图6为本发明压板俯视结构示意图。
图中：1、顶杆；2、电机；3、旋转盘；4、皮带；5、固定丝杆；6、旋转套筒；7、支撑板；8、压板；9、轴承套筒；10、放置筒；11、切刀；12、往复丝杆；13、旋转齿轮；14、支撑杆；15、振动器；16、下料口；17、底板；18、下料筒；19、滑槽；20、刷头；21、第一下料孔；22、预留槽；23、连接杆；24、麻花杆；25、刮板；26、传动件；27、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种具有防粘接功能的西药加工用制粒机，包括顶杆1、电机2、旋转盘3、皮带4、固定丝杆5、旋转套筒6、支撑板7、压板8、轴承套筒9、放置筒10、切刀11、往复丝杆12、旋转齿轮13、支撑杆14、振动器15、下料口16、底板17、下料筒18、滑槽19、刷头20、第一下料孔21、预留槽22、连接杆23、麻花杆24、刮板25、传动件26和卡槽27，顶杆1的上方中间位置设置有电机2，且电机2的底部通过皮带4与旋转盘3相连接，并且旋转盘3设置在顶杆1的内部，同时旋转盘3的底部连接有固定丝杆5，固定丝杆5的外部套设有旋转套筒6、轴承套筒9和旋转齿轮13，且旋转套筒6、轴承套筒9和旋转齿轮13三者从上至下依次设置，并且旋转套筒6与旋转套筒6的中间连接有支撑板7，支撑板7的底部连接有压板8，轴承套筒9与轴承套筒9的中间连接有放置筒10，且放置筒10的外部安装有切刀11，并且放置筒10的底部设置有下料筒18，下料筒18的两侧通过振动器15与支撑杆14相连接，且支撑杆14的顶端与固定丝杆5之间为轴承连接，并且下料筒18的底部设置有下料口16，支撑杆14的底部固定有底板17。
压板8呈半圆形设置，且压板8与压板8的中间预留有预留槽22，并且预留槽22的偏下方位置设置有传动件26，方便使得连接杆23可以贯穿在预留槽22的内部，避免压板8的下降工作受到影响。
放置筒10的外部通过滑槽19与切刀11相连接，且切刀11的外部中间位置固定有往复丝杆12，并且往复丝杆12的位置与旋转齿轮13的位置相互对应，方便使得旋转齿轮13在进行同向转动的过程中可以带动往复丝杆12进行上下升降工作。
放置筒10内部底端的中间位置镶嵌有卡槽27，且卡槽27的内部轴承连接有刮板25，并且刮板25的顶端连接有连接杆23，同时连接杆23与连接杆23的中间连接有麻花杆24。
下料筒18的顶端内部均匀的分布有刷头20，且刷头20与刷头20顶端之间的直径小于放置筒10的直径，并且放置筒10的偏下方位置均匀的分布有第一下料孔21，同时放置筒10的最低点处于下料筒18的内部，第一下料孔21的最低点设置可以很好的将整个放置筒10底部的药浆进行彻底的制粒工作，同时也方便在刷头20的作用下对切刀11上的药粒进行刮落工作。
下料筒18的外部两侧通过振动器15与支撑杆14之间为一体结构，且下料筒18的内部均匀的分布有加热丝，方便使得下料筒18边震动边进行一定的烘干工作，方便药粒进行彻底的下料工作，不会出现在粘接的现象。
第一下料孔21的最低点与下料筒18的最低点处于同一直线上，并且第一下料孔21分布的高度小于切刀11的长度。
麻花杆24偏向放置筒10的下方设置，且麻花杆24与传动件26之间相互啮合，并且传动件26的长度小于麻花杆24下方的连接杆23的长度，方便使得麻花杆24带动刮板25进行旋转工作，使得刮板25对放置筒10底部的药浆进行刮取堆积工作，保证对放置筒10内部的药浆进行彻底的制粒的效果。
刮板25呈“L”形设置，且刮板25的底部与放置筒10的最低点相互接触，并且2个刮板25与2个压板8构成的圆与放置筒10的内壁相互贴合。
本实施例的工作原理：在使用该具有防粘接功能的西药加工用制粒机时，首先，将整个制粒机在底板17的作用下放置在合适的位置，之后，就可以对整个制粒机进行使用了，首先，需要将搅拌后的药浆通过放置筒10的顶端倒入到放置筒10的内部，然后启动电机2，就可以进行制粒工作了，
根据图1和图2-6，电机2顶端旋转在皮带4的作用下使得旋转盘3进行旋转，旋转盘3旋转进而使得固定丝杆5进行旋转工作，在固定丝杆5进行旋转的过程中，会与其外部旋转套筒6进行啮合，进而便使得旋转套筒6带动其中间的支撑板7和压板8进行升降工作，在压板8进行下降的过程中，会进入到放置筒10的内部，压板8不断的对放置筒10内部的药浆进行挤压，进而便使得放置筒10内部的药浆在受压的过程中通过第一下料孔21挤压出来，与此同时，在固定丝杆5进行旋转的过程中，会使得其外部的旋转齿轮13进行旋转工作，在旋转齿轮13进行旋转的过程中，会使得旋转齿轮13与往复丝杆12之间进行啮合，使得往复丝杆12不断的进行升降工作，进而使得往复丝杆12带动其内部的切刀11进行升降工作达到将第一下料孔21处挤压出的药浆进行切割的效果，然后切割后的药浆粒通过下料筒18，在下料筒18外侧的振动器15和下料筒18内部的加热丝的作用下完成对整个切割后的药浆粒进行烘干和彻底的下料工作，完成整个制粒工作；
在进行制粒的过程中，由于切刀11不断的下降对第一下料孔21的位置进行切割，在进行切割的过程中，由于刷头20的设置可以很好对切刀11上粘接的药浆粒进行刷动工作，避免会有药浆粒粘接在切刀11的上方；
同时在压板8下降对放置筒10内部的药浆进行挤压的过程中，根据图2和图5-6所示，连接杆23会进入到2个压板8之间的预留槽22的中间，然后，随着压板8不断的进行下降，当压板8之间的传动件26与连接杆23之间的麻花杆24啮合时，便使得麻花杆24会通过底部的连接杆23带动顶起底部的刮板25进行旋转工作，在刮板25进行旋转的过程中，刮板25会对整个放置筒10底部堆积的药浆进行刮取和堆积工作，然后，压板8继续进行下降工作，当整个刮板25旋转对药浆进行堆积完成后，传动件26会与麻花杆24分离，进而便使得刮板25停止转动，然后，随着压板8的下降工作，便可以重新将堆积后的药浆进行挤压制粒工作了，然后，重复上述工作，对压板8进行来回的重复工作，便可以很好的将整个放置筒10内部药浆进行彻底的制粒工作，从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有防粘接功能的西药加工用制粒机，包括顶杆(1)、电机(2)和底板(17)，其特征在于：所述顶杆(1)的上方中间位置设置有电机(2)，且电机(2)的底部通过皮带(4)与旋转盘(3)相连接，并且旋转盘(3)设置在顶杆(1)的内部，同时旋转盘(3)的底部连接有固定丝杆(5)，所述固定丝杆(5)的外部套设有旋转套筒(6)、轴承套筒(9)和旋转齿轮(13)，且旋转套筒(6)、轴承套筒(9)和旋转齿轮(13)三者从上至下依次设置，并且旋转套筒(6)与旋转套筒(6)的中间连接有支撑板(7)，支撑板(7)的底部连接有压板(8)，所述轴承套筒(9)与轴承套筒(9)的中间连接有放置筒(10)，且放置筒(10)的外部安装有切刀(11)，并且放置筒(10)的底部设置有下料筒(18)，所述下料筒(18)的两侧通过振动器(15)与支撑杆(14)相连接，且支撑杆(14)的顶端与固定丝杆(5)之间为轴承连接，并且下料筒(18)的底部设置有下料口(16)，支撑杆(14)的底部固定有底板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防粘接功能的西药加工用制粒机，其特征在于：所述压板(8)呈半圆形设置，且压板(8)与压板(8)的中间预留有预留槽(22)，并且预留槽(22)的偏下方位置设置有传动件(26)。
3.根据权利要求1所述的一种具有防粘接功能的西药加工用制粒机，其特征在于：所述放置筒(10)的外部通过滑槽(19)与切刀(11)相连接，且切刀(11)的外部中间位置固定有往复丝杆(12)，并且往复丝杆(12)的位置与旋转齿轮(13)的位置相互对应。
4.根据权利要求1所述的一种具有防粘接功能的西药加工用制粒机，其特征在于：所述放置筒(10)内部底端的中间位置镶嵌有卡槽(27)，且卡槽(27)的内部轴承连接有刮板(25)，并且刮板(25)的顶端连接有连接杆(23)，同时连接杆(23)与连接杆(23)的中间连接有麻花杆(24)。
5.根据权利要求1所述的一种具有防粘接功能的西药加工用制粒机，其特征在于：所述下料筒(18)的顶端内部均匀的分布有刷头(20)，且刷头(20)与刷头(20)顶端之间的直径小于放置筒(10)的直径，并且放置筒(10)的偏下方位置均匀的分布有第一下料孔(21)，同时放置筒(10)的最低点处于下料筒(18)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种具有防粘接功能的西药加工用制粒机，其特征在于：所述下料筒(18)的外部两侧通过振动器(15)与支撑杆(14)之间为一体结构，且下料筒(18)的内部均匀的分布有加热丝。
7.根据权利要求5所述的一种具有防粘接功能的西药加工用制粒机，其特征在于：所述第一下料孔(21)的最低点与下料筒(18)的最低点处于同一直线上，并且第一下料孔(21)分布的高度小于切刀(11)的长度。
8.根据权利要求4所述的一种具有防粘接功能的西药加工用制粒机，其特征在于：所述麻花杆(24)偏向放置筒(10)的下方设置，且麻花杆(24)与传动件(26)之间相互啮合，并且传动件(26)的长度小于麻花杆(24)下方的连接杆(23)的长度。
9.根据权利要求4所述的一种具有防粘接功能的西药加工用制粒机，其特征在于：所述刮板(25)呈“L”形设置，且刮板(25)的底部与放置筒(10)的最低点相互接触，并且2个刮板(25)与2个压板(8)构成的圆与放置筒(10)的内壁相互贴合。
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