CN208925226U - 一种饲料制粒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种饲料制粒设备，包括底板和制粒部分，其中制粒部分包括依次连接的推杆动力装置、制粒箱和剪切箱。所述推杆动力装置包括设置在底板上的电机和连接并由电机驱动的曲柄摇杆组件。所述的制粒箱包括挤压箱体和在挤压箱体内移动的挤压头，其中所述挤压箱体上设置有搅拌进料装置，所述挤压头移动的终端挤压箱体上设置有均布制粒孔的制粒板。所述的剪切箱包括剪切箱体，设置在剪切箱体内的剪切头，和设置在剪切箱体上连接并驱动剪切头旋转切粒的剪切动力组件，其中所述剪切箱体上设置有出料口。本实用新型采用活塞式挤压结构，采用曲柄摇杆驱动挤压头进行饲料压制，通过剪切头切粒成形，将饲料制粒和饲料切割合为一体，更好的满足饲料制粒的要求。

Description

一种饲料制粒设备

技术领域

本实用新型涉及饲料加工领域，特别指一种饲料制粒设备。

背景技术

制粒是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状与大小的粒状物。现有的饲料制粒装置一般采用螺旋式挤压，制造工艺困难且工作时容易残留原料在螺旋槽内，不易清洗。还存在加工的饲料形状结构单一，没有设置初步的表面干燥装置，容易使刚加工的饲料黏结在一起等问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种饲料制粒设备。

本实用新型的技术方案是构造一种包括底板和设置在底板上的制粒部分的饲料制粒设备，其中所述制粒部分包括依次连接的推杆动力装置、制粒箱和剪切箱。

具体的，所述的推杆动力装置包括设置在底板上的电机和连接并由电机驱动的曲柄摇杆组件。

具体的，所述的制粒箱包括挤压箱体和由推杆动力装置控制在挤压箱体内移动的挤压头，其中所述挤压箱体上设置有搅拌进料装置，所述挤压头移动的终端挤压箱体上设置有均布制粒孔的制粒板。

具体的，所述的剪切箱包括剪切箱体，对应所述制粒板设置在剪切箱体内的剪切头，和设置在剪切箱体上连接并驱动剪切头旋转切粒的剪切动力组件，其中所述剪切箱体上设置有出料口。

优选的，所述的剪切头包括装配主体和剪切刀片，其中所述装配主体为中空的圆柱体结构，该圆柱体壁上开有与剪切动力组件装配和限位的装配调节孔；所述剪切刀片环状分布在装配主体对应制粒板的一端。

优选的，所述的剪切刀片为三角形刀片，周边为斜坡状刀刃，各剪切刀片上开有通槽。

优选的，所述的挤压箱体为卧式箱体，由等径段和锥形段组成，所述挤压头由等径段向锥形段移动挤压，且挤压头的形状与锥形段相适应，所述制粒板设置在锥形段未端。

优选的，所述的制粒板可更换的设置在挤压箱体上。

优选的，所述的搅拌进料装置包括设置在挤压箱体顶部的进料口，设置在进料口外的搅拌电机，设置在进料口内并连接搅拌电机的搅拌主轴，和设置在搅拌主轴上的搅拌叶片，其中所述搅拌叶片下方的进料口内设置有调整进料量大小的抽拉式控制板。

优选的，所述的剪切动力组件包括设置在剪切箱体外的剪切电机，和设置在剪切箱体内并一端连接剪切电机的旋转主轴，所述剪切头设置在旋转主轴的另一端。

优选的，所述的剪切箱体内对应剪切头的位置设置有加热装置。

优选的，所述的剪切箱体下方、对应出料口的位置设置有传送带，所述出料口的一侧设置有用于拨摊传送带上切粒的刮板。

优选的，所述的曲柄摇杆组件包括安装在底板上的曲柄，连接电机与曲柄的皮带，一端铰接在底板上的摇杆，和铰接在摇杆另一端的连杆一及连杆二，其中所述连杆一连接在曲柄上，所述连杆二连接挤压头。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型采用活塞式挤压结构，采用曲柄摇杆驱动挤压头进行饲料压制，通过剪切头切粒成形，将饲料制粒和饲料切割合为一体，更好的满足饲料制粒的要求。本实用新型挤压头采用曲柄摇杆进行来回挤压，将饲料原料挤压至制粒板，结构简单，便于拆卸和安装，防止原料和驱动装置的直接接触，便于清洗，而且还能根据粒度要求更换制粒板。制粒箱与挤压头相配合，等径和锥形的渐变口径，更有利于增大压制的挤压力，使压制效果更好，提高压制效率。剪切箱采用可调位刀具，能够剪切出不同长度的饲料，同时，剪切箱设置有加热管，有利于饲料的表面干燥避免黏结。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型剪切头结构示意图。

图3是本实用新型制粒板结构示意图。

附图序号说明：1、底板，2、电机，3、皮带，4、曲柄，5、连杆一，6、连杆二，7、摇杆，8、挤压箱体，9、搅拌电机，10、进料口，11、搅拌叶片，12、搅拌主轴，13、控制板，14、制粒板，14-1、制粒孔，15、剪切头，15-1、剪切刀片，15-2、装配主体，15-3、装配调节孔，16、加热装置，17、剪切箱体，18、剪切电机，19、出料口，20、刮板，21、旋转主轴，22、传送带，23、螺栓，24、挤压头。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。

本制粒设备包括底板1和设置在底板1上的制粒部分，所述制粒部分包括依次连接的推杆动力装置、制粒箱和剪切箱。其中：如图1所示，所述的推杆动力装置包括设置在底板1上的电机2和连接并由电机2驱动的曲柄摇杆组件。如图1所示，所述的制粒箱包括挤压箱体8和由推杆动力装置控制在挤压箱体8内移动的挤压头24。所述挤压箱体8上设置有搅拌进料装置。所述挤压头24移动的终端挤压箱体8上设置有均布制粒孔14-1的制粒板14，见图3。如图1所示，所述的剪切箱包括剪切箱体17，对应所述制粒板14设置在剪切箱体17内的剪切头15，和设置在剪切箱体17上连接并驱动剪切头15旋转切粒的剪切动力组件。其中所述剪切箱体17上设置有出料口19。

在其中一个实施例中，如图2所示，剪切头15包括装配主体15-2和剪切刀片15-1。其中装配主体15-2为中空的圆柱体结构，该圆柱体壁上开有与剪切动力组件装配和限位的装配调节孔15-3，剪切头可调节能够实现加工出不同长度的饲料，使加工产品变得多样化。所述剪切刀片15-1环状分布在装配主体15-2对应制粒板14的一端。

优选的，如图2所示，剪切刀片15-1为三角形刀片，周边为斜坡状刀刃。各剪切刀片15-1上开有通槽，该通槽不仅可以减轻刀片重量，还可以防止切粒卡在刀片处。

在其中一个实施例中，如图1所示，所述的挤压箱体8为卧式箱体，由等径段和锥形段组成。挤压头24由等径段向锥形段移动挤压，且挤压头24的形状与锥形段相适应。制粒板14设置在锥形段未端。

在其中一个实施例中，制粒板14可更换的设置在挤压箱体8上，可根据不同尺寸颗粒需求更换不同孔径的制粒板。

在其中一个实施例中，如图1所示，搅拌进料装置包括设置在挤压箱体8顶部的进料口10，设置在进料口10外的搅拌电机9，设置在进料口10内并连接搅拌电机9的搅拌主轴12，和设置在搅拌主轴12上的搅拌叶片11。通过设计搅拌进料装置能够使原料变得更均匀，更容易压制。其中所述搅拌叶片11下方的进料口10内设置有调整进料量大小的抽拉式控制板13。

在其中一个实施例中，如图1所示，剪切动力组件包括设置在剪切箱体17外的剪切电机18，和设置在剪切箱体17内并一端连接剪切电机18的旋转主轴21。剪切头15设置在旋转主轴21的另一端。

在其中一个实施例中，如图1所示，剪切箱体17内对应剪切头15的位置设置有加热装置16。该加热装置可为电加热管等任何可以对切粒进行加热干燥的部件。设置加热装置能够使压制出的饲料颗粒表面瞬间干燥，不易黏结在一起。

在其中一个实施例中，如图1所示，剪切箱体17下方、对应出料口19的位置设置有传送带22。出料口19的一侧设置有用于拨摊传送带22上切粒的刮板20。设置刮板使从出料口出来的饲料平铺在传送带上防止黏结的同时也可以加速干燥。

在其中一个实施例中，如图1所示，曲柄摇杆组件包括安装在底板1上的曲柄4，连接电机2与曲柄4的皮带3，一端铰接在底板1上的摇杆25，和铰接在摇杆25另一端的连杆一5及连杆二7。其中连杆一5连接在曲柄4上。连杆二7连接挤压头24。采用曲柄摇杆组件实现挤压头的反复压制，结构简单，易于安装，避免了原料与驱动装置的直接接触，清洗方便。

优选的，设置在底板上的推杆动力装置的相应组成部件、制粒箱、剪切箱均通过螺栓23固定在底板1上，防止由于推力而滑动。

工作前，选用所需要饲料直径的制粒板更换好，再将剪切头调整到所需饲料长度的位置。工作时，原料由进料口进入通过搅拌后进入挤压箱体内。电机带动曲柄摇杆组件推动挤压头向前运动进行压制，原料经过制粒孔成形，然后被旋转的剪切头剪成等长度的饲料粒，在剪切箱内经加热装置初步表面干燥后，从出料口出来落到传送带上，最后经刮板刮平后传送至下一工序。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (10)

1.一种饲料制粒设备，包括底板（1）和设置在底板（1）上的制粒部分，其特征在于所述制粒部分包括依次连接的推杆动力装置、制粒箱和剪切箱，其中：

所述的推杆动力装置包括设置在底板（1）上的电机（2）和连接并由电机（2）驱动的曲柄摇杆组件；

所述的制粒箱包括挤压箱体（8）和由推杆动力装置控制在挤压箱体（8）内移动的挤压头（24），其中所述挤压箱体（8）上设置有搅拌进料装置，所述挤压头（24）移动的终端挤压箱体（8）上设置有均布制粒孔（14-1）的制粒板（14）；

所述的剪切箱包括剪切箱体（17），对应所述制粒板（14）设置在剪切箱体（17）内的剪切头（15），和设置在剪切箱体（17）上连接并驱动剪切头（15）旋转切粒的剪切动力组件，其中所述剪切箱体（17）上设置有出料口（19）。

2.根据权利要求1所述的饲料制粒设备，其特征在于所述的剪切头（15）包括装配主体（15-2）和剪切刀片（15-1），其中所述装配主体（15-2）为中空的圆柱体结构，该圆柱体壁上开有与剪切动力组件装配和限位的装配调节孔（15-3）；所述剪切刀片（15-1）环状分布在装配主体（15-2）对应制粒板（14）的一端。

3.根据权利要求2所述的饲料制粒设备，其特征在于所述的剪切刀片（15-1）为三角形刀片，周边为斜坡状刀刃，各剪切刀片（15-1）上开有通槽。

4.根据权利要求1所述的饲料制粒设备，其特征在于所述的挤压箱体（8）为卧式箱体，由等径段和锥形段组成，所述挤压头（24）由等径段向锥形段移动挤压，且挤压头（24）的形状与锥形段相适应，所述制粒板（14）设置在锥形段未端。

5.根据权利要求1或4所述的饲料制粒设备，其特征在于所述的制粒板（14）可更换的设置在挤压箱体（8）上。

6.根据权利要求1所述的饲料制粒设备，其特征在于所述的搅拌进料装置包括设置在挤压箱体（8）顶部的进料口（10），设置在进料口（10）外的搅拌电机（9），设置在进料口（10）内并连接搅拌电机（9）的搅拌主轴（12），和设置在搅拌主轴（12）上的搅拌叶片（11），其中所述搅拌叶片（11）下方的进料口（10）内设置有调整进料量大小的抽拉式控制板（13）。

7.根据权利要求1所述的饲料制粒设备，其特征在于所述的剪切动力组件包括设置在剪切箱体（17）外的剪切电机（18），和设置在剪切箱体（17）内并一端连接剪切电机（18）的旋转主轴（21），所述剪切头（15）设置在旋转主轴（21）的另一端。

8.根据权利要求1所述的饲料制粒设备，其特征在于所述的剪切箱体（17）内对应剪切头（15）的位置设置有加热装置（16）。

9.根据权利要求1所述的饲料制粒设备，其特征在于所述的剪切箱体（17）下方、对应出料口（19）的位置设置有传送带（22），所述出料口（19）的一侧设置有用于拨摊传送带（22）上切粒的刮板（20）。

10.根据权利要求1所述的饲料制粒设备，其特征在于所述的曲柄摇杆组件包括安装在底板（1）上的曲柄（4），连接电机（2）与曲柄（4）的皮带（3），一端铰接在底板（1）上的摇杆（25），和铰接在摇杆（25）另一端的连杆一（5）及连杆二（7），其中所述连杆一（5）连接在曲柄（4）上，所述连杆二（7）连接挤压头（24）。