CN211050946U - 一种药学用压榨型连续中药萃取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于萃取设备技术领域,尤其为一种药学用压榨型连续中药萃取装置,包括装置本体,装置本体的内部的边壁上通过螺栓固定连接有气缸,气缸输出端的一侧设置有压块,压块与气缸之间设置有轴承,压块通过轴承与气缸相连接,装置本体的一侧表面上一体成型有固定板,固定板的上表面通过螺栓固定连接有第二电机,本实用新型在使用的过程中,在药材进入装置本体内的压榨室中后,启动气缸利用气缸输出端的压块对药材进行常规性的压榨,在每次压榨或多次压榨后,可启动固定板上的第二电机,通过第二电机输出端连动块与压块之间散料杆和衔接杆块的产生的翻转,将原本挤压后形成的块状药材进行一定程度上的打散。
Description
技术领域
本实用新型属于萃取设备技术领域,具体涉及一种药学用压榨型连续中药萃取装置。
背景技术
萃取设备又称萃取器,是一类用于萃取操作的传质设备,实现料液所含组分的完善分离,有分级接触和微分接触两类,在萃取设备中,通常是一相呈液滴状态分散于另一相中,很少用液膜状态分散的,在医药学方面,对中药进行压榨萃取的过程中,经常需要使用到萃取装置,现有的压榨萃取装置在使用,由于不能够对药材进行连续精密的压榨,导致现有的压榨萃取装置在使用时,压榨萃取效果差,不能够充分的将药材中的药性部分分离出来,不方便使用者的使用,现有的技术中,公告号:CN208493502U所公开的药学用压榨型连续中药萃取装置虽然解决了上述的问题,但依旧存在着一定的不便性,在压榨室中对药物进行挤压时,由于压块对药材的反复挤压,容易使得每次挤压后的药材会形成块状,不利于压块对药材再次挤压获取药液过程的进行,在一定程度上,降低了药学用压榨型连续中药萃取装置对药液的获取率,前期对药材的打碎过程仅仅是由固定式的搅拌轴来操作,使得药材被打碎的效果不佳。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种药学用压榨型连续中药萃取装置,具有压榨室中药材被较好挤压和前期药材被充分打碎的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种药学用压榨型连续中药萃取装置,包括装置本体,装置本体的内部的边壁上通过螺栓固定连接有气缸,气缸输出端的一侧设置有压块,压块与气缸之间设置有轴承,压块通过轴承与气缸相连接,装置本体的一侧表面上一体成型有固定板,固定板的上表面通过螺栓固定连接有第二电机,第二电机的输出端传动连接有连动块,连动块嵌合在装置本体的边壁中,连动块与压块之间设置有散料杆,散料杆的一端通过螺纹旋接进连动块内,装置本体的上方安装有第一电机,第一电机的输出端传动连接有搅拌轴。
优选的,搅拌轴的内部通过滑槽滑动连接有连杆,连杆内部的一端位置处嵌合有微型电机,微型电机的输出端传动连接有刀扇,连杆表面与搅拌轴内壁相对应的位置处分别一体成型有第二凸起和第一凸起。
优选的,压块的表面上环形开设有槽洞,散料杆的表面上设置有衔接杆块,衔接杆块与散料杆为一体式结构,衔接杆块异于散料杆一侧的表面上分布有边齿。
优选的,连杆的前表面上等距分布有若干个圆槽,搅拌轴的表面上设置有旋钮且旋钮一端螺杆上的螺纹与圆槽内的纹路相契合。
优选的,槽洞的形状大小和散料杆与衔接杆块构成整体的截面形状大小相匹配。
优选的,装置本体上层部分的两侧位置处一体成型有入料盒,入料盒内部的底面为斜向下的弧状结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在使用的过程中,在药材进入装置本体内的压榨室中后,启动气缸利用气缸输出端的压块对药材进行常规性的压榨,在每次压榨或多次压榨后,可启动固定板上的第二电机,通过第二电机输出端连动块与压块之间散料杆和衔接杆块的产生的翻转,将原本挤压后形成的块状药材进行一定程度上的打散,从而解决了原有药学用压榨型连续中药萃取装置在使用过程中,压榨室内对药材挤压过程不完全的问题,在前期对药材打碎时,当第一电机连带着搅拌轴进行旋转破碎的同时,启动连杆端部的微型电机连带着刀扇进行转动,对药材进行充分的破碎,增加了药学用压榨型连续中药萃取装置的实用性和提取效率性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中散料杆的结构示意图;
图3为图2中A处放大的结构示意图;
图4为本实用新型中搅拌轴的结构示意图;
图5为图4中B处放大的结构示意图;
图6为本实用新型中衔接杆块的结构示意图。
图中:1、装置本体;2、第一电机;3、搅拌轴;4、气缸;5、轴承;6、压块;7、固定板;8、第二电机;9、连动块;10、散料杆;11、槽洞;12、衔接杆块;13、边齿;14、刀扇;15、微型电机;16、连杆;17、第一凸起;18、第二凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-6,本实用新型提供以下技术方案:一种药学用压榨型连续中药萃取装置,包括装置本体1,装置本体1的内部的边壁上通过螺栓固定连接有气缸4,本实施例中,气缸4为无锡机力钶自动化科技有限公司生产的型号为SC100-125的气缸,气缸4输出端的一侧设置有压块6,压块6与气缸4之间设置有轴承5,压块6通过轴承5与气缸4相连接,装置本体1的一侧表面上一体成型有固定板7,固定板7的上表面通过螺栓固定连接有第二电机8,第二电机8的输出端传动连接有连动块9,连动块9嵌合在装置本体1的边壁中,连动块9与压块6之间设置有散料杆10,散料杆10的一端通过螺纹旋接进连动块9内,装置本体1的上方安装有第一电机2,第一电机2的输出端传动连接有搅拌轴3,本实施例中,第一电机2和第二电机8均为东莞市摩尔斯自动化科技有限公司生产的型号为SST86D1605的电机,利用相应的调整打散构件,对原本挤压后形成的块状药材进行一定程度上的打散,从而解决了原有药学用压榨型连续中药萃取装置在使用过程中,压榨室内对药材挤压过程不完全的问题,增加了药学用压榨型连续中药萃取装置对药材液的萃取率,在药材落入压榨室进行压榨的过程中,使用者可以通过进料口将余下的药材放入打碎室开始第二波萃取,当压榨室的药液流入沉淀室进行沉淀的过程中,将第二波投入打碎室的药材落入压榨室内进行压榨,然后可以继续将需要萃取的药材投入打碎室,依次循环,达到较好的连续中药萃取操作。
具体的,搅拌轴3的内部通过滑槽滑动连接有连杆16,连杆16内部的一端位置处嵌合有微型电机15,本实施例中,微型电机15为惠州市金力电机有限公司生产的型号为RF300的微型电机,微型电机15的输出端传动连接有刀扇14,连杆16表面与搅拌轴3内壁相对应的位置处分别一体成型有第二凸起18和第一凸起17,启动连杆16端部的微型电机15,使得刀扇14也产生相应的转动,搅拌轴3的横向转动配合刀扇14的竖向转动,对装置本体1内的药材进行破碎,增加了药学用压榨型连续中药萃取装置药材破碎的充分性。
具体的,压块6的表面上环形开设有槽洞11,散料杆10的表面上设置有衔接杆块12,衔接杆块12与散料杆10为一体式结构,衔接杆块12异于散料杆10一侧的表面上分布有边齿13,边齿13在对药材挤压或是打散的过程中均起到了一定的辅助破碎作用。
具体的,连杆16的前表面上等距分布有若干个圆槽,搅拌轴3的表面上设置有旋钮且旋钮一端螺杆上的螺纹与圆槽内的纹路相契合,将旋钮穿过搅拌轴3旋接进连杆16表面上不同的圆槽内可对连杆16与搅拌轴3之间的长度进行调整,以适应不同量药材堆积的高度从而进行药材破碎。
具体的,槽洞11的形状大小和散料杆10与衔接杆块12构成整体的截面形状大小相匹配,保证了气缸4带动的压块6可进行常规的移动,使得药材挤压过程正常的进行。
具体的,装置本体1上层部分的两侧位置处一体成型有入料盒,入料盒内部的底面为斜向下的弧状结构,使得工作人员在将药材倒入装置本体1中时,药材可顺着弧状底面快速的滑入装置本体1内部。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用的过程中,利用装置本体1底部的万向轮将装置本体1移动放置在合适的位置处,通过装置本体1两侧位置处的入料口将药材原料倒入装置本体1的内部,在进入装置本体1内部后,启动装置本体1上方的第一电机2,使得第一电机2输出端的搅拌轴3产生相应的转动,在此过程中,可根据实际情况对连杆16与搅拌轴3之间的长度进行调整,在连杆16与搅拌轴3内的表面上分别设置有第一凸起17和第二凸起18,保证了两者之间的卡接稳固性,同时将旋钮穿过搅拌轴3旋接进连杆16表面上的圆槽内加以固定,启动连杆16端部的微型电机15,使得刀扇14也产生相应的转动,搅拌轴3的横向转动配合刀扇14的竖向转动,对装置本体1内的药材进行充分的破碎,在药材进入装置本体1内的压榨室中后,启动气缸4利用气缸4输出端的压块6对药材进行常规性的压榨,在每次压榨或多次压榨后,可启动固定板7上的第二电机8,通过第二电机8输出端连动块9与压块6之间散料杆10和衔接杆块12的产生的翻转,将原本挤压后形成的块状药材进行一定程度上的打散,其中压块6表面上与散料杆10和衔接杆块12相对应的位置处开设有槽洞11,在气缸4与压块6之间设置有轴承5,令压块6在第二电机8的带动下可与连动块9同时进行翻转,保证对块状药材打散过程的正常进行。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种药学用压榨型连续中药萃取装置,包括装置本体(1),其特征在于:装置本体(1)的内部的边壁上通过螺栓固定连接有气缸(4),气缸(4)输出端的一侧设置有压块(6),压块(6)与气缸(4)之间设置有轴承(5),压块(6)通过轴承(5)与气缸(4)相连接,装置本体(1)的一侧表面上一体成型有固定板(7),固定板(7)的上表面通过螺栓固定连接有第二电机(8),第二电机(8)的输出端传动连接有连动块(9),连动块(9)嵌合在装置本体(1)的边壁中,连动块(9)与压块(6)之间设置有散料杆(10),散料杆(10)的一端通过螺纹旋接进连动块(9)内,装置本体(1)的上方安装有第一电机(2),第一电机(2)的输出端传动连接有搅拌轴(3)。
2.根据权利要求1所述的一种药学用压榨型连续中药萃取装置,其特征在于:搅拌轴(3)的内部通过滑槽滑动连接有连杆(16),连杆(16)内部的一端位置处嵌合有微型电机(15),微型电机(15)的输出端传动连接有刀扇(14),连杆(16)表面与搅拌轴(3)内壁相对应的位置处分别一体成型有第二凸起(18)和第一凸起(17)。
3.根据权利要求1所述的一种药学用压榨型连续中药萃取装置,其特征在于:压块(6)的表面上环形开设有槽洞(11),散料杆(10)的表面上设置有衔接杆块(12),衔接杆块(12)与散料杆(10)为一体式结构,衔接杆块(12)异于散料杆(10)一侧的表面上分布有边齿(13)。
4.根据权利要求2所述的一种药学用压榨型连续中药萃取装置,其特征在于:连杆(16)的前表面上等距分布有若干个圆槽,搅拌轴(3)的表面上设置有旋钮且旋钮一端螺杆上的螺纹与圆槽内的纹路相契合。
5.根据权利要求3所述的一种药学用压榨型连续中药萃取装置,其特征在于:槽洞(11)的形状大小和散料杆(10)与衔接杆块(12)构成整体的截面形状大小相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种药学用压榨型连续中药萃取装置,其特征在于:装置本体(1)上层部分的两侧位置处一体成型有入料盒,入料盒内部的底面为斜向下的弧状结构。
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CN115177977A (zh) * | 2022-08-01 | 2022-10-14 | 湖南凯耀生物科技有限公司 | 一种绞股蓝全草批量化提取绞股蓝皂苷的方法及其装置 |
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