CN110877110B - 一种手持式车削用切屑处理机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种手持式车削用切屑处理机，包括工作箱以及设置于所述工作箱内向上开口的储液腔，所述储液腔内设有冷却液，所述工作箱上端面铰接设有位于所述储液腔上侧的第一封闭板，所述工作箱内固设有位于所述储液腔左下侧的第一空腔，所述第一空腔与所述储液腔通过连接通孔连通，本发明可对车削产生的切屑进行自动处理，本发明的收集钩会向前伸出勾住切屑，将切屑勾住后，本发明内的冷却液会喷出对收集钩上的切屑进行冷却，本发明的切断刀会将冷却后的切屑切断，和使用过后的冷却液一起落入收集箱内，冷却液经过收集箱内的过滤板过滤后，可以重复使用，性价比较高。

Description

一种手持式车削用切屑处理机
技术领域
本发明涉及车削切屑处理技术领域，具体为一种手持式车削用切屑处理机。
背景技术
在高速切削钢件时会形成红热地、很长的切屑，极易伤人，同时经常缠绕在工件、车刀及刀架上，所以工作中应经常用铁钩及时清理或拉断，一般工作人员都会使用钩子将切屑钩出，但是温度较高的切屑比较难以处理，存在安全隐患的同时处理效率较低，影响车床的工作效率，所以，亟需一种手持式车削用切屑处理机来解决上述问题，针对上述缺点，本发明进行了改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种手持式车削用切屑处理机，克服了上述的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
一种手持式车削用切屑处理机，包括工作箱以及设置于所述工作箱内向上开口的储液腔，所述储液腔内设有冷却液，所述工作箱上端面铰接设有位于所述储液腔上侧的第一封闭板，所述工作箱内固设有位于所述储液腔左下侧的第一空腔，所述第一空腔与所述储液腔通过连接通孔连通，所述工作箱左端面固设有位于所述第一空腔左侧的雾化器，所述第一空腔与所述雾化器通过出液槽连通，所述第一空腔内设有可将所述第一空腔内的冷却液推入所述雾化器中的挤压装置，所述工作箱内固设有位于所述储液腔下侧的第二空腔，所述第二空腔左侧底部向左开口，所述第二空腔底壁滑动设有收集钩，所述收集钩可将车削时工件上的切屑钩出，所述收集钩右端面固设有L型滑动板，所述L型滑动板右端面与所述第二空腔底部右腔壁通过第一弹簧连接，所述第二空腔内设有给所述挤压装置与所述L型滑动板提供动力的动力装置，所述动力装置使所述收集钩将切屑钩回时，使所述挤压装置将所述第一空腔内的冷却液推入所述雾化器中，所述工作箱内固设有位于所述雾化器左上侧向下开口的第三空腔，所述第三空腔内滑动设有可将切屑切断的切断刀，所述切断刀上端面与所述第三空腔上腔壁通过第二弹簧连接，所述切断刀上端面与所述L型滑动板右端面通过第一拉绳连接，所述工作箱内固设有位于所述第二空腔下侧向左开口的第四空腔，所述第四空腔底壁滑动设有收集箱，所述收集箱内设有向上开口的收集腔，所述收集腔内固设有过滤板，所述收集箱可向左滑出收集切断的切屑。
进一步地，所述挤压装置包括滑动连接于所述第一空腔内的第一活塞，所述第一活塞右端面固设有向右延伸至所述第二空腔内的推杆，所述第一活塞右端面与所述第一空腔右腔壁通过第三弹簧连接，所述第一活塞右端面顶部固设有封闭块，所述封闭块内设有向右上侧开口的封闭腔，所述封闭腔内滑动设有第二封闭板，所述第二封闭板左端面与所述封闭腔左腔壁通过第四弹簧连接，当所述第一活塞向左滑动时，所述第四弹簧复位将所述第二封闭板向右顶出，所述第二封闭板向右滑出封闭所述连接通孔下口，使所述储液腔内的冷却液停止进入所述第一空腔内，所述工作箱内固设有位于所述第一空腔左上侧的第五空腔，所述第五空腔下口与所述第一空腔连通，所述第五空腔内滑动设有第二活塞，所述第二活塞上端面与所述第五空腔上腔壁通过第五弹簧连接，所述第二活塞下端面固设有可封闭所述出液槽右口的第三封闭板，所述第二活塞上端面与所述第一活塞上端面通过第二拉绳连接，当所述第一活塞向左滑动挤压所述第一空腔的冷却液时，所述第二拉绳被拉紧使所述第二活塞向上滑动，从而带动所述第三封闭板向上滑动，打开所述出液槽右口。
进一步地，所述工作箱内固设有位于所述第二空腔右侧的第六空腔，所述第六空腔上腔壁转动设有第一转轴，所述第一转轴向下延伸至所述第四空腔内，所述第四空腔底壁滑动设有位于所述收集箱右侧的齿条，所述齿条左端面与所述收集箱右端面固定连接，所述齿条右端面与所述第四空腔右腔壁通过第六弹簧连接，所述第四空腔前后腔壁上转动设有位于所述齿条上侧的第二转轴，所述第二转轴上固设有与所述齿条上齿面啮合的齿轮，所述第二转轴上固设有位于所述齿轮后侧的第一锥齿轮，所述第四空腔上腔壁转动设有位于所述齿轮上侧的第三转轴，所述第三转轴与所述第一转轴通过第一皮带轮传动连接，所述第三转轴底部末端固设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，当所述第三转轴转动从而带动所述第二转轴转动时，所述齿轮转动使所述齿条向左滑动，从而使收集箱向左滑出收集切屑。
进一步地，所述动力装置包括转动连接于所述第二空腔上下腔壁的第四转轴，所述第四转轴与所述第一转轴通过第二皮带轮传动连接，所述第四转轴转动时带动所述第一转轴转动，所述第四转轴上固设有位于所述推杆右侧的第一凸轮，所述推杆与所述第一凸轮抵接，所述第四转轴上固设有位于所述第一凸轮下侧的第二凸轮，所述第二凸轮与所述L型滑动板右端面抵接，当所述第一凸轮使所述推杆向左滑动时，所述L型滑动板在所述第一弹簧复位作用下向右滑动，所述工作箱上侧内壁固设有电机，所述电机下端面转动设有电机轴，所述工作箱内固设有位于所述电机下侧的第七空腔，所述电机轴向下延伸至所述第七空腔内，所述电机轴与所述第四转轴通过第三皮带轮传动连接，所述工作箱内固设有位于所述第七空腔左侧的第八空腔，所述第三皮带轮穿过所述第八空腔，所述第八空腔下腔壁固设有固定杆，所述固定杆上端面固设有张紧块，所述张紧块前后两侧固设有向外开口的滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述滑块内端面与所述滑槽内壁通过第七弹簧连接，当所述滑块向外滑出时，挤压所述第三皮带轮使所述第三皮带轮张紧，从而使电机轴转动带动第四转轴转动。
进一步地，所述工作箱内固设有位于所述第四空腔右侧向下开口的第九空腔，所述第九空腔前后腔壁固设有第五转轴，所述第五转轴上转动设有握把，所述握把左侧外壁与所述第九空腔左腔壁通过第八弹簧连接，所述工作箱内固设有位于所述握把右侧向左开口的卡槽，所述卡槽内滑动设有卡块，所述卡块右端面与所述卡槽右腔壁通过第九弹簧连接，所述工作箱内固设有位于所述第八空腔上侧的第十空腔，所述第十空腔内滑动设有挤压杆，所述挤压杆上端面与所述第十空腔上腔壁通过第十弹簧连接，所述挤压杆上端面与所述卡块右端面通过第三拉绳连接，所述第十空腔内下侧滑动设有弹簧块，所述弹簧块下端面与所述第十空腔底壁通过第十一弹簧连接，所述弹簧块下端面与所述滑块内壁通过第四拉绳连接，当使用者按压所述握把使所述卡块被挤压时，所述第三拉绳放松使所述第十弹簧复位，所述第十弹簧复位带动所述挤压杆向下滑动挤压所述第十一弹簧，所述第十一弹簧被挤压使所述第四拉绳放松，所述第四拉绳放松使所述第七弹簧复位，将所述滑块从所述滑槽内弹出，所述滑块与所述第三皮带轮抵接，使所述第三皮带轮张紧。
本发明的有益效果 ：本发明可对车削产生的切屑进行自动处理，本发明的收集钩会向前伸出勾住切屑，将切屑勾住后，本发明内的冷却液会喷出对收集钩上的切屑进行冷却，本发明的切断刀会将冷却后的切屑切断，和使用过后的冷却液一起落入收集箱内，冷却液经过收集箱内的过滤板过滤后，可以重复使用，性价比较高。
附图说明
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
图1为本发明的一种手持式车削用切屑处理机的整体结构示意图；
图2为图1中第三皮带轮34处全剖结构示意图；
图3为图1中A处结构示意图；
图4为图1中B处结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本发明作进一步说明，本发明的方式包括但不仅限于以下实施例。
如图1-4所示，一种手持式车削用切屑处理机，包括工作箱10以及设置于所述工作箱10内向上开口的储液腔19，所述储液腔19内设有冷却液，所述工作箱10上端面铰接设有位于所述储液腔19上侧的第一封闭板20，所述工作箱10内固设有位于所述储液腔19左下侧的第一空腔67，所述第一空腔67与所述储液腔19通过连接通孔21连通，所述工作箱10左端面固设有位于所述第一空腔67左侧的雾化器70，所述第一空腔67与所述雾化器70通过出液槽68连通，所述第一空腔67内设有可将所述第一空腔67内的冷却液推入所述雾化器70中的挤压装置85，所述工作箱10内固设有位于所述储液腔19下侧的第二空腔22，所述第二空腔22左侧底部向左开口，所述第二空腔22底壁滑动设有收集钩63，所述收集钩63可将车削时工件上的切屑钩出，所述收集钩63右端面固设有L型滑动板58，所述L型滑动板58右端面与所述第二空腔22底部右腔壁通过第一弹簧59连接，所述第二空腔22内设有给所述挤压装置85与所述L型滑动板58提供动力的动力装置86，所述动力装置86使所述收集钩63将切屑钩回时，使所述挤压装置85将所述第一空腔67内的冷却液推入所述雾化器70中，所述工作箱10内固设有位于所述雾化器70左上侧向下开口的第三空腔12，所述第三空腔12内滑动设有可将切屑切断的切断刀69，所述切断刀69上端面与所述第三空腔12上腔壁通过第二弹簧11连接，所述切断刀69上端面与所述L型滑动板58右端面通过第一拉绳13连接，所述工作箱10内固设有位于所述第二空腔22下侧向左开口的第四空腔41，所述第四空腔41底壁滑动设有收集箱62，所述收集箱62内设有向上开口的收集腔61，所述收集腔61内固设有过滤板60，所述收集箱62可向左滑出收集切断的切屑。
有益地，所述挤压装置85包括滑动连接于所述第一空腔67内的第一活塞66，所述第一活塞66右端面固设有向右延伸至所述第二空腔22内的推杆65，所述第一活塞66右端面与所述第一空腔67右腔壁通过第三弹簧79连接，所述第一活塞66右端面顶部固设有封闭块82，所述封闭块82内设有向右上侧开口的封闭腔81，所述封闭腔81内滑动设有第二封闭板78，所述第二封闭板78左端面与所述封闭腔81左腔壁通过第四弹簧80连接，当所述第一活塞66向左滑动时，所述第四弹簧80复位将所述第二封闭板78向右顶出，所述第二封闭板78向右滑出封闭所述连接通孔21下口，使所述储液腔19内的冷却液停止进入所述第一空腔67内，所述工作箱10内固设有位于所述第一空腔67左上侧的第五空腔14，所述第五空腔14下口与所述第一空腔67连通，所述第五空腔14内滑动设有第二活塞16，所述第二活塞16上端面与所述第五空腔14上腔壁通过第五弹簧17连接，所述第二活塞16下端面固设有可封闭所述出液槽68右口的第三封闭板15，所述第二活塞16上端面与所述第一活塞66上端面通过第二拉绳18连接，当所述第一活塞66向左滑动挤压所述第一空腔67的冷却液时，所述第二拉绳18被拉紧使所述第二活塞16向上滑动，从而带动所述第三封闭板15向上滑动，打开所述出液槽68右口。
有益地，所述工作箱10内固设有位于所述第二空腔22右侧的第六空腔39，所述第六空腔39上腔壁转动设有第一转轴40，所述第一转轴40向下延伸至所述第四空腔41内，所述第四空腔41底壁滑动设有位于所述收集箱62右侧的齿条48，所述齿条48左端面与所述收集箱62右端面固定连接，所述齿条48右端面与所述第四空腔41右腔壁通过第六弹簧47连接，所述第四空腔41前后腔壁上转动设有位于所述齿条48上侧的第二转轴50，所述第二转轴50上固设有与所述齿条48上齿面啮合的齿轮49，所述第二转轴50上固设有位于所述齿轮49后侧的第一锥齿轮51，所述第四空腔41上腔壁转动设有位于所述齿轮49上侧的第三转轴53，所述第三转轴53与所述第一转轴40通过第一皮带轮42传动连接，所述第三转轴53底部末端固设有与所述第一锥齿轮51啮合的第二锥齿轮52，当所述第三转轴53转动从而带动所述第二转轴50转动时，所述齿轮49转动使所述齿条48向左滑动，从而使收集箱62向左滑出收集切屑。
有益地，所述动力装置86包括转动连接于所述第二空腔22上下腔壁的第四转轴57，所述第四转轴57与所述第一转轴40通过第二皮带轮38传动连接，所述第四转轴57转动时带动所述第一转轴40转动，所述第四转轴57上固设有位于所述推杆65右侧的第一凸轮56，所述推杆65与所述第一凸轮56抵接，所述第四转轴57上固设有位于所述第一凸轮56下侧的第二凸轮55，所述第二凸轮55与所述L型滑动板58右端面抵接，当所述第一凸轮56使所述推杆65向左滑动时，所述L型滑动板58在所述第一弹簧59复位作用下向右滑动，所述工作箱10上侧内壁固设有电机27，所述电机27下端面转动设有电机轴28，所述工作箱10内固设有位于所述电机27下侧的第七空腔33，所述电机轴28向下延伸至所述第七空腔33内，所述电机轴28与所述第四转轴57通过第三皮带轮34传动连接，所述工作箱10内固设有位于所述第七空腔33左侧的第八空腔23，所述第三皮带轮34穿过所述第八空腔23，所述第八空腔23下腔壁固设有固定杆37，所述固定杆37上端面固设有张紧块35，所述张紧块35前后两侧固设有向外开口的滑槽72，所述滑槽72内滑动设有滑块73，所述滑块73内端面与所述滑槽72内壁通过第七弹簧74连接，当所述滑块73向外滑出时，挤压所述第三皮带轮34使所述第三皮带轮34张紧，从而使电机轴28转动带动第四转轴57转动。
有益地，所述工作箱10内固设有位于所述第四空腔41右侧向下开口的第九空腔43，所述第九空腔43前后腔壁固设有第五转轴44，所述第五转轴44上转动设有握把45，所述握把45左侧外壁与所述第九空腔43左腔壁通过第八弹簧46连接，所述工作箱10内固设有位于所述握把45右侧向左开口的卡槽76，所述卡槽76内滑动设有卡块75，所述卡块75右端面与所述卡槽76右腔壁通过第九弹簧77连接，所述工作箱10内固设有位于所述第八空腔23上侧的第十空腔29，所述第十空腔29内滑动设有挤压杆26，所述挤压杆26上端面与所述第十空腔29上腔壁通过第十弹簧25连接，所述挤压杆26上端面与所述卡块75右端面通过第三拉绳24连接，所述第十空腔29内下侧滑动设有弹簧块30，所述弹簧块30下端面与所述第十空腔29底壁通过第十一弹簧31连接，所述弹簧块30下端面与所述滑块73内壁通过第四拉绳32连接，当使用者按压所述握把45使所述卡块75被挤压时，所述第三拉绳24放松使所述第十弹簧25复位，所述第十弹簧25复位带动所述挤压杆26向下滑动挤压所述第十一弹簧31，所述第十一弹簧31被挤压使所述第四拉绳32放松，所述第四拉绳32放松使所述第七弹簧74复位，将所述滑块73从所述滑槽72内弹出，所述滑块73与所述第三皮带轮34抵接，使所述第三皮带轮34张紧。
整个装置的机械动作的顺序 ：本发明的初始状态为：第六弹簧47为放松状态，齿条48位于第四空腔41内，收集箱62位于第四空腔41内，第一弹簧59为放松状态，第一拉绳13为放松状态，第二弹簧11为放松状态，切断刀69位于第三空腔12外侧，第九弹簧77为放松状态，第三拉绳24为拉紧状态，第十弹簧25为压缩状态，挤压杆26与弹簧块30未接触，第十一弹簧31为放松状态，第四拉绳32为拉紧状态，第七弹簧74为压缩状态，滑块73位于滑槽72内，未与第三皮带轮34接触，第三皮带轮34为松弛状态；1．当需要使用本发明处理切屑前，向上转动第一封闭板20打开储液腔19上口，向储液腔19内加满冷却液，加满冷却液后向下转动第一封闭板20封闭储液腔19上口；2．启动电机27，电机27启动转动带动电机轴28转动，挤压握把45从而使握把45绕着第五转轴44转动，当握把45挤压卡块75时，卡块75向右滑入卡槽76内，挤压第九弹簧77从而使第三拉绳24放松，第三拉绳24放松使第十弹簧25复位，第十弹簧25复位从而带动挤压杆26向下滑动挤压弹簧块30，弹簧块30受到挤压后向下滑动压缩第十一弹簧31，从而使第四拉绳32放松，第四拉绳32放松使第七弹簧74复位，第七弹簧74复位将滑块73从滑槽72内顶出，使滑块73与第三皮带轮34抵接，从而使第三皮带轮34张紧；3．当第三皮带轮34处于张紧状态下，电机轴28转动带动第四转轴57转动，第四转轴57转动带动第一凸轮56、第二凸轮55转动，第二凸轮55转动从而推动L型滑动板58向左滑动，L型滑动板58向左滑动拉紧第一拉绳13，第一拉绳13被拉紧从而切断刀69向上滑动至第三空腔12内，使第二弹簧11处于压缩状态，L型滑动板58向左滑动带动收集钩63向左滑动，收集钩63向左滑动勾住车削产生的切屑，当L型滑动板58向左滑动时，第三弹簧79复位使第一活塞66向右滑动，第一活塞66向右滑动时使第二拉绳18放松，当第二拉绳18处于放松状态时，第五弹簧17复位使第二活塞16向下滑动，第二活塞16向下滑动带动第三封闭板15向下滑动至第一空腔67内，封闭出液槽68右口，第二封闭板78向左滑入封闭腔81内，使第四弹簧80处于压缩状态，打开连接通孔21下口，使储液腔19内的冷却液进入第一空腔67内；4．当第一凸轮56转动使推杆65向左滑动时，推杆65向左滑动带动第一活塞66向左滑动，第一活塞66向左滑动拉紧第二拉绳18，第二拉绳18被拉紧使第二活塞16向上滑动，第二活塞16向上滑动带动第三封闭板15向上滑动，从而打开出液槽68右口，第一活塞66向左滑动将第一空腔67内的冷却液通过出液槽68挤入雾化器70内，经过雾化器70雾化后喷出降低切屑的温度；5．当第一活塞66向左滑动时第四弹簧80复位使第二封闭板78向右滑出，封闭连接通孔21下口，使储液腔19内的冷却液不能进入第一空腔67内；6．当第一活塞66向左滑动时，第一弹簧59复位使L型滑动板58向右滑动，当L型滑动板58向右滑动时，第一拉绳13放松从而使第二弹簧11复位，第二弹簧11复位使切断刀69向下滑动，将收集钩63钩出的切屑切断；7．由于第四转轴57与第一转轴40通过第二皮带轮38传动连接，第四转轴57转动从而带动第一转轴40转动，由于第一转轴40与第三转轴53通过第一皮带轮42传动连接，第一转轴40转动带动第三转轴53转动，第三转轴53转动带动第二锥齿轮52转动，由于第二锥齿轮52与第一锥齿轮51啮合，第二锥齿轮52转动带动第一锥齿轮51转动，第一锥齿轮51转动带动第二转轴50转动，第二转轴50转动带动齿轮49转动，由于齿轮49与齿条48上齿面啮合，齿轮49转动从而使齿条48向左滑动，使第六弹簧47处于拉伸状态，齿条48向左滑动从而使收集箱62向左滑动至雾化器70下侧，收集切断的切屑与冷却液，切屑留在过滤板60上表面，冷却液经过过滤板60过滤后进入收集腔61底部，进行回收利用。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.一种手持式车削用切屑处理机，包括工作箱以及设置于所述工作箱内向上开口的储液腔，其特征在于：所述储液腔内设有冷却液，所述工作箱上端面铰接设有位于所述储液腔上侧的第一封闭板，所述工作箱内固设有位于所述储液腔左下侧的第一空腔，所述第一空腔与所述储液腔通过连接通孔连通，所述工作箱左端面固设有位于所述第一空腔左侧的雾化器，所述第一空腔与所述雾化器通过出液槽连通，所述第一空腔内设有可将所述第一空腔内的冷却液推入所述雾化器中的挤压装置，所述工作箱内固设有位于所述储液腔下侧的第二空腔，所述第二空腔左侧底部向左开口，所述第二空腔底壁滑动设有收集钩，所述收集钩可将车削时工件上的切屑钩出，所述收集钩右端面固设有L型滑动板，所述L型滑动板右端面与所述第二空腔底部右腔壁通过第一弹簧连接，所述第二空腔内设有给所述挤压装置与所述L型滑动板提供动力的动力装置，所述动力装置使所述收集钩将切屑钩回时，使所述挤压装置将所述第一空腔内的冷却液推入所述雾化器中，所述工作箱内固设有位于所述雾化器左上侧向下开口的第三空腔，所述第三空腔内滑动设有可将切屑切断的切断刀，所述切断刀上端面与所述第三空腔上腔壁通过第二弹簧连接，所述切断刀上端面与所述L型滑动板右端面通过第一拉绳连接，所述工作箱内固设有位于所述第二空腔下侧向左开口的第四空腔，所述第四空腔底壁滑动设有收集箱，所述收集箱内设有向上开口的收集腔，所述收集腔内固设有过滤板，所述收集箱可向左滑出收集切断的切屑；所述挤压装置包括滑动连接于所述第一空腔内的第一活塞，所述第一活塞右端面固设有向右延伸至所述第二空腔内的推杆，所述第一活塞右端面与所述第一空腔右腔壁通过第三弹簧连接，所述第一活塞右端面顶部固设有封闭块，所述封闭块内设有向右上侧开口的封闭腔，所述封闭腔内滑动设有第二封闭板，所述第二封闭板左端面与所述封闭腔左腔壁通过第四弹簧连接，当所述第一活塞向左滑动时，所述第四弹簧复位将所述第二封闭板向右顶出，所述第二封闭板向右滑出封闭所述连接通孔下口，使所述储液腔内的冷却液停止进入所述第一空腔内，所述工作箱内固设有位于所述第一空腔左上侧的第五空腔，所述第五空腔下口与所述第一空腔连通，所述第五空腔内滑动设有第二活塞，所述第二活塞上端面与所述第五空腔上腔壁通过第五弹簧连接，所述第二活塞下端面固设有可封闭所述出液槽右口的第三封闭板，所述第二活塞上端面与所述第一活塞上端面通过第二拉绳连接，当所述第一活塞向左滑动挤压所述第一空腔的冷却液时，所述第二拉绳被拉紧使所述第二活塞向上滑动，从而带动所述第三封闭板向上滑动，打开所述出液槽右口；所述工作箱内固设有位于所述第二空腔右侧的第六空腔，所述第六空腔上腔壁转动设有第一转轴，所述第一转轴向下延伸至所述第四空腔内，所述第四空腔底壁滑动设有位于所述收集箱右侧的齿条，所述齿条左端面与所述收集箱右端面固定连接，所述齿条右端面与所述第四空腔右腔壁通过第六弹簧连接，所述第四空腔前后腔壁上转动设有位于所述齿条上侧的第二转轴，所述第二转轴上固设有与所述齿条上齿面啮合的齿轮，所述第二转轴上固设有位于所述齿轮后侧的第一锥齿轮，所述第四空腔上腔壁转动设有位于所述齿轮上侧的第三转轴，所述第三转轴与所述第一转轴通过第一皮带轮传动连接，所述第三转轴底部末端固设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，当所述第三转轴转动从而带动所述第二转轴转动时，所述齿轮转动使所述齿条向左滑动，从而使收集箱向左滑出收集切屑；所述动力装置包括转动连接于所述第二空腔上下腔壁的第四转轴，所述第四转轴与所述第一转轴通过第二皮带轮传动连接，所述第四转轴转动时带动所述第一转轴转动，所述第四转轴上固设有位于所述推杆右侧的第一凸轮，所述推杆与所述第一凸轮抵接，所述第四转轴上固设有位于所述第一凸轮下侧的第二凸轮，所述第二凸轮与所述L型滑动板右端面抵接，当所述第一凸轮使所述推杆向左滑动时，所述L型滑动板在所述第一弹簧复位作用下向右滑动，所述工作箱上侧内壁固设有电机，所述电机下端面转动设有电机轴，所述工作箱内固设有位于所述电机下侧的第七空腔，所述电机轴向下延伸至所述第七空腔内，所述电机轴与所述第四转轴通过第三皮带轮传动连接，所述工作箱内固设有位于所述第七空腔左侧的第八空腔，所述第三皮带轮穿过所述第八空腔，所述第八空腔下腔壁固设有固定杆，所述固定杆上端面固设有张紧块，所述张紧块前后两侧固设有向外开口的滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述滑块内端面与所述滑槽内壁通过第七弹簧连接，当所述滑块向外滑出时，挤压所述第三皮带轮使所述第三皮带轮张紧，从而使电机轴转动带动第四转轴转动；所述工作箱内固设有位于所述第四空腔右侧向下开口的第九空腔，所述第九空腔前后腔壁固设有第五转轴，所述第五转轴上转动设有握把，所述握把左侧外壁与所述第九空腔左腔壁通过第八弹簧连接，所述工作箱内固设有位于所述握把右侧向左开口的卡槽，所述卡槽内滑动设有卡块，所述卡块右端面与所述卡槽右腔壁通过第九弹簧连接，所述工作箱内固设有位于所述第八空腔上侧的第十空腔，所述第十空腔内滑动设有挤压杆，所述挤压杆上端面与所述第十空腔上腔壁通过第十弹簧连接，所述挤压杆上端面与所述卡块右端面通过第三拉绳连接，所述第十空腔内下侧滑动设有弹簧块，所述弹簧块下端面与所述第十空腔底壁通过第十一弹簧连接，所述弹簧块下端面与所述滑块内壁通过第四拉绳连接，当使用者按压所述握把使所述卡块被挤压时，所述第三拉绳放松使所述第十弹簧复位，所述第十弹簧复位带动所述挤压杆向下滑动挤压所述第十一弹簧，所述第十一弹簧被挤压使所述第四拉绳放松，所述第四拉绳放松使所述第七弹簧复位，将所述滑块从所述滑槽内弹出，所述滑块与所述第三皮带轮抵接，使所述第三皮带轮张紧。
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