CN112518891A - 一种带除钉功能的废木板粉碎装置 - Google Patents

一种带除钉功能的废木板粉碎装置 Download PDF

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CN112518891A CN202011362048.9A CN202011362048A CN112518891A CN 112518891 A CN112518891 A CN 112518891A CN 202011362048 A CN202011362048 A CN 202011362048A CN 112518891 A CN112518891 A CN 112518891A
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Abstract

本发明公开了一种带除钉功能的废木板粉碎装置,包括机体,所述机体内设有收纳腔,所述收纳腔内设有除钉机构,所述除钉机构包括固定设置在所述收纳腔左侧内壁的承物板,所述收纳腔前后侧内壁间固定设有过渡板,所述过渡板位于所述承物板右侧,所述收纳腔后侧内壁滑动设有第一滑块,所述第一滑块位于所述承物板与所述过渡板之间,所述收纳腔上侧内壁固定设有第一电机,本发明在使用时,内置的除钉机构在检测到木板上的铁钉时,能够立即切除铁钉部分,防止铁钉损伤粉碎轮从而影响使用寿命,清洗机构能够洗去碎屑里的土渣,避免土渣影响木板碎屑的回收,脱水机构对清洗好的木板碎屑进行挤压脱水,方便后期的回收。

Description

一种带除钉功能的废木板粉碎装置
技术领域
本发明涉及垃圾粉碎装置相关领域,具体为一种带除钉功能的废木板粉碎装置。
背景技术
在建筑工程完成之后,工地上会残存大量的废弃木板,目前对废弃木板的处理多数是通过粉碎,而木板中的铁钉会损伤粉碎轮从而影响使用寿命,同时木板上的土渣会影响木屑的回收,因此需要一种设备来解决此类情况。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种带除钉功能的废木板粉碎装置,克服上述情况。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种带除钉功能的废木板粉碎装置,包括机体,所述机体内设有收纳腔,所述收纳腔内设有除钉机构,所述除钉机构包括固定设置在所述收纳腔左侧内壁的承物板,所述收纳腔前后侧内壁间固定设有过渡板,所述过渡板位于所述承物板右侧,所述收纳腔后侧内壁滑动设有第一滑块,所述第一滑块位于所述承物板与所述过渡板之间,所述收纳腔上侧内壁固定设有第一电机,所述第一电机下端转动设有第一转轴,所述收纳腔后侧内壁固定设有限位块,所述限位块位于所述第一滑块下侧,所述第一转轴贯穿所述第一滑块上下端面且内部通过螺纹连接,所述第一转轴下端面转动设置在所述限位块上端面,所述第一滑块前端面固定设有固定板,所述固定板前端面固定设有两个限位板,两个所述限位板左右分布且位于所述承物板上侧,右侧所述限位板右端面固定设有第一电机,所述第一电机左端转动设有第二转轴且所述第二转轴左端面转动设置在左侧所述限位板右端面,所述第二转轴上固定设有两个切割片,两个所述切割片左右分布,所述固定板前端面固定设有支撑板,所述支撑板位于所述承物板下侧,所述支撑板上端面固定设有保护壳,所述保护壳上端面固定设有第一固定块,所述保护壳内设有空气腔,所述空气腔左侧内壁固定设有第一导电块和光线接收器,所述光线接收器位于所述第一导电块下侧,所述空气腔右侧内壁固定设有第二导电块和光线发射器,所述光线发射器位于所述第二导电块下侧,所述第一导电块和所述第二导电块分别贯穿所述空气腔左右侧内壁,所述第一导电块和所述第二导电块之间滑动设有第三导电块,所述第三导电块下端面固定设有光线接收器,所述光线接收器下端面贴近所述空气腔下侧内壁,所述保护壳左端面固定设有供电块,所述第一固定块内设有凹槽,所述凹槽左右侧内壁间滑动设有滑块,所述滑块与所述凹槽下侧内壁间固定设有弹簧,所述滑块与所述第三导电块之间通过细绳连接,所述滑块、所述供电块、所述第一导电块和所述第二导电块通过电线连接,所述电线一端连接所述第一导电块,所述电线另一端连接所述第二导电块;
所述收纳腔内设有清洗机构,所述清洗机构包括固定设置在所述收纳腔右侧内壁的清洗箱,所述清洗箱内设有清洗腔,所述收纳腔前侧内壁固定设有第三电机,所述第三电机后端转动设有第三转轴,所述第三转轴上固定设有第一带轮和第一斜齿轮,所述第一斜齿轮位于所述第一带轮后侧,所述清洗腔下侧内壁转动设有第四转轴,所述第四转轴上固定设有扇形齿轮、第二斜齿轮和第三斜齿轮,所述第二斜齿轮位于所述扇形齿轮和所述第三斜齿轮之间,所述第一斜齿轮与所述第三斜齿轮啮合,所述收纳腔右侧内壁转动设有第五转轴,所述第五转轴上固定设有第四斜齿轮和两个转动板,所述第四斜齿轮位于两个所述转动板左侧,所述第四斜齿轮与所述第二斜齿轮啮合,所述收纳腔下侧内壁固定设有第二固定块,所述第二固定块上端面设有扭力槽,所述扭力槽内壁间转动设有扭簧,所述扭力槽下侧内壁转动设有第六转轴,所述第六转轴上固定设有传动齿轮,所述扇形齿轮转动时可与所述传动齿轮啮合,所述清洗腔左侧内壁滑动设有过滤板,所述第六转轴贯穿所述过滤板上下端面且内部通过螺纹连接,所述收纳腔前后侧内壁间转动设有第七转轴,所述第七转轴位于所述第三转轴左侧,所述第七转轴上固定设有第二带轮和刷轮,所述第二带轮位于所述刷轮前侧,所述第二带轮与所述第一带轮通过第一皮带连接;
所述收纳腔内设有脱水机构,所述脱水机构包括转动设置在所述收纳腔前后侧内壁间的第八转轴和第九转轴,所述第八转轴位于所述第九转轴左侧,所述第八转轴上固定设有挤压轮、第三带轮和第四带轮,所述第三带轮位于所述挤压轮与所述第四带轮之间,所述第九转轴上固定设有第五带轮和三个刮板,所述第五带轮位于三个所述刮板前侧,所述第五带轮与所述第三带轮之间通过第二皮带连接,所述收纳腔后侧内壁固定设有第四电机,所述第四电机前端转动设有第十转轴且所述第十转轴前端面转动设置在所述收纳腔前侧内壁,所述第十转轴上固定设有主动滚筒和第六带轮,所述第六带轮位于所述主动滚筒前侧,所述第六带轮与所述第四带轮之间通过第三皮带连接,所述收纳腔前后侧内壁间转动设有第十一转轴,所述第十一转轴位于所述第十转轴右侧,所述第十一转轴上固定设有从动滚筒,所述从动滚筒与所述主动滚筒通过履带连接。
优选地,所述除钉机构还包括收纳腔后侧内壁固定设有的第五电机,所述第五电机位于所述承物板上侧,所述第五电机前端转动设有第十二转轴且所述第十二转轴前端面转动设置在所述收纳腔前侧内壁,所述第十二转轴上固定设有主动传输轮和第七带轮,所述第七带轮位于所述主动传输轮前侧,所述收纳腔前后侧内壁间转动设有第十三转轴,所述第十三转轴位于所述第十二转轴右侧,所述第十三转轴上固定设有从动传输轮和第八带轮,所述第八带轮与所述第七带轮之间通过第四皮带连接,所述收纳腔后侧内壁固定设有第六电机,所述第六电机位于所述第十三转轴右侧,所述第六电机前端转动设有第十四转轴且所述第十四转轴前端面转动设置在所述收纳腔前侧内壁,所述第十四转轴上固定设有主动粉碎轮和主动齿轮,所述主动齿轮位于所述主动粉碎轮前侧,所述收纳腔前后侧内壁间转动设有第十五转轴,所述第十五转轴位于所述第十四转轴下侧,所述第十五转轴上固定设有从动粉碎轮和从动齿轮,所述从动齿轮位于所述从动粉碎轮前侧,所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合。
优选地,所述承物板下端面固定设有收集箱,所述收集箱与所述过渡板之间固定设有导向板,所述第一固定块贯穿所述导向板上下端面。
本发明的有益效果:本发明在使用时,内置的除钉机构在检测到木板上的铁钉时,能够立即切除铁钉部分,防止铁钉损伤粉碎轮从而影响使用寿命,清洗机构能够洗去碎屑里的土渣,避免土渣影响木板碎屑的回收,脱水机构对清洗好的木板碎屑进行挤压脱水,方便后期的回收。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实例的结构示意图;
图2是本发明实例图1中A-A方向示意图;
图3是本发明实例图1中B-B方向示意图;
图4是本发明实例图1中C-C方向示意图;
图5是本发明实例图1中D-D方向示意图;
图6是本发明实例图1中E-E方向示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-6所述的一种带除钉功能的废木板粉碎装置,包括机体10,所述机体10内设有收纳腔11,所述收纳腔11内设有除钉机构90,所述除钉机构91包括固定设置在所述收纳腔11左侧内壁的承物板12,所述收纳腔11前后侧内壁间固定设有过渡板52,所述过渡板52位于所述承物板12右侧,所述收纳腔11后侧内壁滑动设有第一滑块23,所述第一滑块23位于所述承物板12与所述过渡板52之间,所述收纳腔11上侧内壁固定设有第一电机21,所述第一电机21下端转动设有第一转轴22,所述收纳腔11后侧内壁固定设有限位块97,所述限位块97位于所述第一滑块23下侧,所述第一转轴22贯穿所述第一滑块23上下端面且内部通过螺纹连接,所述第一转轴22下端面转动设置在所述限位块97上端面,所述第一滑块23前端面固定设有固定板24,所述固定板24前端面固定设有两个限位板26,两个所述限位板26左右分布且位于所述承物板12上侧,右侧所述限位板26右端面固定设有第一电机27,所述第一电机27左端转动设有第二转轴28且所述第二转轴28左端面转动设置在左侧所述限位板26右端面,所述第二转轴28上固定设有两个切割片29,两个所述切割片29左右分布,所述固定板24前端面固定设有支撑板25,所述支撑板25位于所述承物板12下侧,所述支撑板25上端面固定设有保护壳30,所述保护壳30上端面固定设有第一固定块40,所述保护壳30内设有空气腔31,所述空气腔31左侧内壁固定设有第一导电块35和光线接收器33,所述光线接收器33位于所述第一导电块35下侧,所述空气腔31右侧内壁固定设有第二导电块34和光线发射器32,所述光线发射器32位于所述第二导电块34下侧,所述第一导电块35和所述第二导电块34分别贯穿所述空气腔31左右侧内壁,所述第一导电块35和所述第二导电块34之间滑动设有第三导电块36,所述第三导电块36下端面固定设有光线接收器33,所述光线接收器33下端面贴近所述空气腔31下侧内壁,所述保护壳30左端面固定设有供电块37,所述第一固定块40内设有凹槽41,所述凹槽41左右侧内壁间滑动设有滑块42,所述滑块42与所述凹槽41下侧内壁间固定设有弹簧43,所述滑块42与所述第三导电块36之间通过细绳39连接,所述滑块42、所述供电块37、所述第一导电块35和所述第二导电块34通过电线38连接,所述电线38一端连接所述第一导电块35,所述电线38另一端连接所述第二导电块34,铁钉吸附所述滑块42使其上滑,所述滑块42通过所述细绳39拉动所述第三导电块36滑动,所述第三导电块36带动所述光线接收器33滑动,所述第一电机21驱动所述第一转轴22转动,所述第一转轴22通过与所述第一滑块23的螺纹连接带动所述第一滑块23滑动,所述第一滑块23带动所述固定板24移动,所述固定板24带动所述限位板26和所述支撑板25移动,所述第一电机27驱动所述第二转轴28转动,所述第二转轴28带动所述切割片29转动;
所述收纳腔11内设有清洗机构91,所述清洗机构91包括固定设置在所述收纳腔11右侧内壁的清洗箱53,所述清洗箱53内设有清洗腔54,所述收纳腔11前侧内壁固定设有第三电机67,所述第三电机67后端转动设有第三转轴68,所述第三转轴68上固定设有第一带轮73和第一斜齿轮70,所述第一斜齿轮70位于所述第一带轮73后侧,所述清洗腔54下侧内壁转动设有第四转轴71,所述第四转轴71上固定设有扇形齿轮58、第二斜齿轮59和第三斜齿轮60,所述第二斜齿轮59位于所述扇形齿轮58和所述第三斜齿轮60之间,所述第一斜齿轮70与所述第三斜齿轮60啮合,所述收纳腔11右侧内壁转动设有第五转轴55,所述第五转轴55上固定设有第四斜齿轮57和两个转动板56,所述第四斜齿轮57位于两个所述转动板56左侧,所述第四斜齿轮57与所述第二斜齿轮59啮合,所述收纳腔11下侧内壁固定设有第二固定块61,所述第二固定块61上端面设有扭力槽62,所述扭力槽62内壁间转动设有扭簧63,所述扭力槽62下侧内壁转动设有第六转轴64,所述第六转轴64上固定设有传动齿轮65,所述扇形齿轮58转动时可与所述传动齿轮65啮合,所述清洗腔54左侧内壁滑动设有过滤板66,所述第六转轴64贯穿所述过滤板66上下端面且内部通过螺纹连接,所述收纳腔11前后侧内壁间转动设有第七转轴75,所述第七转轴75位于所述第三转轴68左侧,所述第七转轴75上固定设有第二带轮76和刷轮77,所述第二带轮76位于所述刷轮77前侧,所述第二带轮76与所述第一带轮73通过第一皮带74连接,所述第三电机67驱动所述第三转轴68转动,所述第三转轴68带动所述第一带轮73和所述第一斜齿轮70转动,所述第一带轮73通过与所述第一皮带74带动所述第二带轮76转动,所述第二带轮76带动所述第七转轴75和所述刷轮77转动,所述第一斜齿轮70与所述第三斜齿轮60的啮合带动所述第三斜齿轮60转动,所述第三斜齿轮60带动所述第四转轴71转动,所述第四转轴71带动所述第二斜齿轮59和所述扇形齿轮58转动,所述第二斜齿轮59通过有与所述第四斜齿轮57的啮合带动所述第四斜齿轮57转动,所述第四斜齿轮57带动所述第五转轴55和所述转动板56转动,所述扇形齿轮58通过与所述传动齿轮65的间歇啮合从而间歇带动所述传动齿轮65转动,所述传动齿轮65带动所述第六转轴64转动,所述第六转轴64通过与所述过滤板66的螺纹连接带动所述过滤板66滑动;
所述收纳腔11内设有脱水机构92,所述脱水机构92包括转动设置在所述收纳腔11前后侧内壁间的第八转轴78和第九转轴83,所述第八转轴78位于所述第九转轴83左侧,所述第八转轴78上固定设有挤压轮79、第三带轮80和第四带轮81,所述第三带轮80位于所述挤压轮79与所述第四带轮81之间,所述第九转轴83上固定设有第五带轮84和三个刮板85,所述第五带轮84位于三个所述刮板85前侧,所述第五带轮84与所述第三带轮80之间通过第二皮带82连接,所述收纳腔11后侧内壁固定设有第四电机86,所述第四电机86前端转动设有第十转轴87且所述第十转轴87前端面转动设置在所述收纳腔11前侧内壁,所述第十转轴87上固定设有主动滚筒88和第六带轮89,所述第六带轮89位于所述主动滚筒88前侧,所述第六带轮89与所述第四带轮81之间通过第三皮带93连接,所述收纳腔11前后侧内壁间转动设有第十一转轴94,所述第十一转轴94位于所述第十转轴87右侧,所述第十一转轴94上固定设有从动滚筒95,所述从动滚筒95与所述主动滚筒88通过履带96连接,所述第四电机86驱动所述第十转轴87转动,所述第十转轴87带动所述主动滚筒88和所述第六带轮89转动,所述主动滚筒88通过所述履带96带动所述从动滚筒95转动,所述第六带轮89通过所述第三皮带93带动所述第四带轮81转动,所述第四带轮81带动所述第八转轴78转动,所述第八转轴78带动所述挤压轮79和所述第三带轮80转动,所述第三带轮80通过所述第二皮带82带动所述第五带轮84转动,所述第五带轮84带动所述第九转轴83和所述刮板85转动。
有益地,所述除钉机构90还包括收纳腔11后侧内壁固定设有的第五电机14,所述第五电机14位于所述承物板12上侧,所述第五电机14前端转动设有第十二转轴15且所述第十二转轴15前端面转动设置在所述收纳腔11前侧内壁,所述第十二转轴15上固定设有主动传输轮16和第七带轮17,所述第七带轮17位于所述主动传输轮16前侧,所述收纳腔11前后侧内壁间转动设有第十三转轴19,所述第十三转轴19位于所述第十二转轴15右侧,所述第十三转轴19上固定设有从动传输轮20和第八带轮98,所述第八带轮98与所述第七带轮17之间通过第四皮带18连接,所述收纳腔11后侧内壁固定设有第六电机44,所述第六电机44位于所述第十三转轴19右侧,所述第六电机44前端转动设有第十四转轴45且所述第十四转轴45前端面转动设置在所述收纳腔11前侧内壁,所述第十四转轴45上固定设有主动粉碎轮46和主动齿轮47,所述主动齿轮47位于所述主动粉碎轮46前侧,所述收纳腔11前后侧内壁间转动设有第十五转轴48,所述第十五转轴48位于所述第十四转轴45下侧,所述第十五转轴48上固定设有从动粉碎轮49和从动齿轮50,所述从动齿轮50位于所述从动粉碎轮49前侧,所述从动齿轮50与所述主动齿轮47啮合。
有益地,所述承物板12下端面固定设有收集箱13,所述收集箱13与所述过渡板52之间固定设有导向板51,所述第一固定块40贯穿所述导向板51上下端面。
初始状态时,弹簧43处于压缩状态,扭簧63处于正常状态,清洗腔54内蓄水。
使用时,启动第五电机14,第五电机14驱动第十二转轴15转动,第十二转轴15带动主动传输轮16和第七带轮17转动,第七带轮17通过第四皮带18带动第八带轮98转动,第八带轮98带动第十三转轴19和从动传输轮20转动传输木板,第六电机44驱动第十四转轴45转动,第十四转轴45带动主动粉碎轮46和主动齿轮47转动,主动齿轮47通过与从动齿轮50的啮合带动从动齿轮50转动,从动齿轮50带动第十五转轴48和从动粉碎轮49转动粉碎木板,当木板上有铁钉时,铁钉吸附滑块42使其上滑,滑块42通过细绳39拉动第三导电块36滑动,第三导电块36带动光线接收器33滑动,第一电机21驱动第一转轴22转动,第一转轴22通过与第一滑块23的螺纹连接带动第一滑块23滑动,第一滑块23带动固定板24移动,固定板24带动限位板26和支撑板25移动,第一电机27驱动第二转轴28转动,第二转轴28带动切割片29转动,切割掉含有铁钉的部分木板并收集至收集箱13内,粉碎的木屑落至清洗腔54内,启动第三电机67,第三电机67驱动第三转轴68转动,第三转轴68带动第一带轮73和第一斜齿轮70转动,第一带轮73通过与第一皮带74带动第二带轮76转动,第二带轮76带动第七转轴75和刷轮77转动,第一斜齿轮70与第三斜齿轮60的啮合带动第三斜齿轮60转动,第三斜齿轮60带动第四转轴71转动,第四转轴71带动第二斜齿轮59和扇形齿轮58转动,第二斜齿轮59通过有与第四斜齿轮57的啮合带动第四斜齿轮57转动,第四斜齿轮57带动第五转轴55和转动板56转动,清洗木屑并过滤碎土,扇形齿轮58通过与传动齿轮65的间歇啮合从而间歇带动传动齿轮65转动,传动齿轮65带动第六转轴64转动,第六转轴64通过与过滤板66的螺纹连接带动过滤板66滑动,打捞出清洗好的木屑,并收集至履带96上侧,启动第四电机86,第四电机86驱动第十转轴87转动,第十转轴87带动主动滚筒88和第六带轮89转动,主动滚筒88通过履带96带动从动滚筒95转动,第六带轮89通过第三皮带93带动第四带轮81转动,第四带轮81带动第八转轴78转动,第八转轴78带动挤压轮79和第三带轮80转动,第三带轮80通过第二皮带82带动第五带轮84转动,第五带轮84带动第九转轴83和刮板85转动,将木屑脱水并传输出去。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种带除钉功能的废木板粉碎装置,包括机体,其特征在于:所述机体内设有收纳腔,所述收纳腔内设有除钉机构,所述除钉机构包括固定设置在所述收纳腔左侧内壁的承物板,所述收纳腔前后侧内壁间固定设有过渡板,所述过渡板位于所述承物板右侧,所述收纳腔后侧内壁滑动设有第一滑块,所述第一滑块位于所述承物板与所述过渡板之间,所述收纳腔上侧内壁固定设有第一电机,所述第一电机下端转动设有第一转轴,所述收纳腔后侧内壁固定设有限位块,所述限位块位于所述第一滑块下侧,所述第一转轴贯穿所述第一滑块上下端面且内部通过螺纹连接,所述第一转轴下端面转动设置在所述限位块上端面,所述第一滑块前端面固定设有固定板,所述固定板前端面固定设有两个限位板,两个所述限位板左右分布且位于所述承物板上侧,右侧所述限位板右端面固定设有第一电机,所述第一电机左端转动设有第二转轴且所述第二转轴左端面转动设置在左侧所述限位板右端面,所述第二转轴上固定设有两个切割片,两个所述切割片左右分布,所述固定板前端面固定设有支撑板,所述支撑板位于所述承物板下侧,所述支撑板上端面固定设有保护壳,所述保护壳上端面固定设有第一固定块,所述保护壳内设有空气腔,所述空气腔左侧内壁固定设有第一导电块和光线接收器,所述光线接收器位于所述第一导电块下侧,所述空气腔右侧内壁固定设有第二导电块和光线发射器,所述光线发射器位于所述第二导电块下侧,所述第一导电块和所述第二导电块分别贯穿所述空气腔左右侧内壁,所述第一导电块和所述第二导电块之间滑动设有第三导电块,所述第三导电块下端面固定设有光线接收器,所述光线接收器下端面贴近所述空气腔下侧内壁,所述保护壳左端面固定设有供电块,所述第一固定块内设有凹槽,所述凹槽左右侧内壁间滑动设有滑块,所述滑块与所述凹槽下侧内壁间固定设有弹簧,所述滑块与所述第三导电块之间通过细绳连接,所述滑块、所述供电块、所述第一导电块和所述第二导电块通过电线连接,所述电线一端连接所述第一导电块,所述电线另一端连接所述第二导电块;
所述收纳腔内设有清洗机构,所述清洗机构包括固定设置在所述收纳腔右侧内壁的清洗箱,所述清洗箱内设有清洗腔,所述收纳腔前侧内壁固定设有第三电机,所述第三电机后端转动设有第三转轴,所述第三转轴上固定设有第一带轮和第一斜齿轮,所述第一斜齿轮位于所述第一带轮后侧,所述清洗腔下侧内壁转动设有第四转轴,所述第四转轴上固定设有扇形齿轮、第二斜齿轮和第三斜齿轮,所述第二斜齿轮位于所述扇形齿轮和所述第三斜齿轮之间,所述第一斜齿轮与所述第三斜齿轮啮合,所述收纳腔右侧内壁转动设有第五转轴,所述第五转轴上固定设有第四斜齿轮和两个转动板,所述第四斜齿轮位于两个所述转动板左侧,所述第四斜齿轮与所述第二斜齿轮啮合,所述收纳腔下侧内壁固定设有第二固定块,所述第二固定块上端面设有扭力槽,所述扭力槽内壁间转动设有扭簧,所述扭力槽下侧内壁转动设有第六转轴,所述第六转轴上固定设有传动齿轮,所述扇形齿轮转动时可与所述传动齿轮啮合,所述清洗腔左侧内壁滑动设有过滤板,所述第六转轴贯穿所述过滤板上下端面且内部通过螺纹连接,所述收纳腔前后侧内壁间转动设有第七转轴,所述第七转轴位于所述第三转轴左侧,所述第七转轴上固定设有第二带轮和刷轮,所述第二带轮位于所述刷轮前侧,所述第二带轮与所述第一带轮通过第一皮带连接;
所述收纳腔内设有脱水机构,所述脱水机构包括转动设置在所述收纳腔前后侧内壁间的第八转轴和第九转轴,所述第八转轴位于所述第九转轴左侧,所述第八转轴上固定设有挤压轮、第三带轮和第四带轮,所述第三带轮位于所述挤压轮与所述第四带轮之间,所述第九转轴上固定设有第五带轮和三个刮板,所述第五带轮位于三个所述刮板前侧,所述第五带轮与所述第三带轮之间通过第二皮带连接,所述收纳腔后侧内壁固定设有第四电机,所述第四电机前端转动设有第十转轴且所述第十转轴前端面转动设置在所述收纳腔前侧内壁,所述第十转轴上固定设有主动滚筒和第六带轮,所述第六带轮位于所述主动滚筒前侧,所述第六带轮与所述第四带轮之间通过第三皮带连接,所述收纳腔前后侧内壁间转动设有第十一转轴,所述第十一转轴位于所述第十转轴右侧,所述第十一转轴上固定设有从动滚筒,所述从动滚筒与所述主动滚筒通过履带连接。
2.根据权利要求 1 所述的一种带除钉功能的废木板粉碎装置,其特征在于:所述除钉机构还包括收纳腔后侧内壁固定设有的第五电机,所述第五电机位于所述承物板上侧,所述第五电机前端转动设有第十二转轴且所述第十二转轴前端面转动设置在所述收纳腔前侧内壁,所述第十二转轴上固定设有主动传输轮和第七带轮,所述第七带轮位于所述主动传输轮前侧,所述收纳腔前后侧内壁间转动设有第十三转轴,所述第十三转轴位于所述第十二转轴右侧,所述第十三转轴上固定设有从动传输轮和第八带轮,所述第八带轮与所述第七带轮之间通过第四皮带连接,所述收纳腔后侧内壁固定设有第六电机,所述第六电机位于所述第十三转轴右侧,所述第六电机前端转动设有第十四转轴且所述第十四转轴前端面转动设置在所述收纳腔前侧内壁,所述第十四转轴上固定设有主动粉碎轮和主动齿轮,所述主动齿轮位于所述主动粉碎轮前侧,所述收纳腔前后侧内壁间转动设有第十五转轴,所述第十五转轴位于所述第十四转轴下侧,所述第十五转轴上固定设有从动粉碎轮和从动齿轮,所述从动齿轮位于所述从动粉碎轮前侧,所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合。
3.根据权利要求 1 所述的一种带除钉功能的废木板粉碎装置,其特征在于:所述承物板下端面固定设有收集箱,所述收集箱与所述过渡板之间固定设有导向板,所述第一固定块贯穿所述导向板上下端面。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113635178A (zh) * 2021-09-07 2021-11-12 钱华芳 一种胶合板表面精处理系统

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