CN212468331U - 一种改进型化妆品生产加工的原料提取设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型化妆品生产加工的原料提取设备，包括开关门和排出管，本实用新型通过设置了通过设置了排渣机构在箱体内侧，通过启动电机带动锥齿轮组转动，同时锥齿轮组带动主动齿轮和从动齿轮转动，同时从动齿轮带动固定连接的半齿轮转动，而半齿轮带动相啮合的中空板垂直向上移动，并且中空板在带动固定柱垂直向上移动的过程中推动连接板和U型板向上转动，而U型板转动一定角度后带动导向柱于滑槽内侧向上滑动，而导向柱向上滑动接触到滑槽内侧顶端面后将无法进行移动，而U型框内的残渣受重力作用向左滑动进入到外框内进行收集，达到了快速将提取后的原料残渣进行收集，提高了工作效率的有益效果。

Description

一种改进型化妆品生产加工的原料提取设备

技术领域

本实用新型涉及提取设备相关领域，具体是一种改进型化妆品生产加工的原料提取设备。

背景技术

化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，化妆品是由各种原料经过合理调配加工而成的复配混合物，化妆品原料在进行提取的过程中需要使用到专门的提取设备。

当原料在提取结束后需要将提取完毕后的原料残渣进行排出收集，通常为手动将残渣进行取出，而由于提取设备内部较为狭小，同时残渣较为细小，造成在排渣的过程中难以进行快速排出收集，造成工作效率降低。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种改进型化妆品生产加工的原料提取设备。

本实用新型是这样实现的，构造一种改进型化妆品生产加工的原料提取设备，该装置包括开关门、排出管和排渣机构，所述开关门铰接于箱体后端面，且开关门后端面开设有开启槽，所述排出管穿过箱体底端面中部后衔接于导流框内侧底端，所述箱体底端面四端和后端面顶部分别安装有支架和控制器，且箱体内侧顶端面中部安装有液压缸，所述液压缸底部输出轴固定连接于压板顶端面中部，所述压板底端面焊接有切刀，且压板活动伸入于捣碎框内侧，所述切刀活动伸入于捣碎框内侧底端面开设的透孔内侧，所述捣碎框锁固于导流框顶端面，所述排渣机构设置于箱体内侧，所述排渣机构由电机、锥齿轮组、主动齿轮、从动齿轮、半齿轮、中空板、固定柱、连接板、U型板、导向柱、滑槽和收集机构组成，所述电机安装于箱体内侧右下端，且电机顶部输出轴安装有锥齿轮组，所述主动齿轮紧固于锥齿轮组前端面中部，且主动齿轮和从动齿轮前端面中部通过转轴与箱体内侧前端转动连接，所述从动齿轮与主动齿轮左端面相互啮合，且从动齿轮后端面中部紧固有半齿轮，所述半齿轮侧表面与中空板内侧设置的轮齿相互啮合，所述中空板滑动安装于箱体内侧前端，所述固定柱紧固于中空板后端面顶部，且固定柱活动伸入于连接板前端面开设的通孔内侧，所述连接板焊接于U型板右端面顶端中部，所述导向柱紧固于U型板左端面中部，且导向柱活动伸入于捣碎框内侧左端面开设的滑槽内侧，所述收集机构设置于捣碎框左端，所述电机与控制器进行电连接。

优选的，所述收集机构由外框、放置架、内框、过滤网、定位柱和挡板组成，所述外框底端面和右端面分别紧贴于放置架顶端面和捣碎框左端面，所述放置架安装于箱体内侧左端面中下部，所述内框活动伸入于外框内侧右端面，且内框贴合于挡板顶端面，所述过滤网铰接于内框内侧顶端，所述定位柱紧固于内框底端面，且定位柱相吻合于挡板顶端面。

优选的，所述U型板的内侧底端面开设有圆孔，且圆孔的位置大小相对应于透孔。

优选的，所述连接板的前端面开设有相对应于固定柱的通孔，且通孔的内侧为椭圆状。

优选的，所述箱体的底端面右端开设有散热孔，且散热孔的位置相对应于电机。

优选的，所述滑槽的内侧为方形状，且滑槽内侧顶端面和捣碎框顶端面的间距为0.2cm。

优选的，所述过滤网顶端面和外框内侧底端面呈45°夹角，且过滤网底端面完全覆盖于内框内侧底端。

优选的，所述内框左端面相齐平于挡板左端面，且内框左端面为光滑无毛刺。

优选的，所述电机型号为YL-21电机。

优选的，所述锥齿轮组材质为合金钢材质。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种改进型化妆品生产加工的原料提取设备，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点一：本实用新型所述一种改进型化妆品生产加工的原料提取设备，本实用新型通过设置了通过设置了排渣机构在箱体内侧，通过启动电机带动锥齿轮组转动，同时锥齿轮组带动主动齿轮转动，而主动齿轮则带动相啮合的从动齿轮转动，同时从动齿轮带动固定连接的半齿轮转动，而半齿轮带动相啮合的中空板垂直向上移动，并且中空板在带动固定柱垂直向上移动的过程中推动连接板和U型板向上转动，而U型板转动一定角度后带动导向柱于滑槽内侧向上滑动，而导向柱向上滑动接触到滑槽内侧顶端面后将无法进行移动，而U型框内的残渣受重力作用向左滑动进入到外框内进行收集，达到了快速将提取后的原料残渣进行收集，提高了工作效率的有益效果。

优点二：本实用新型所述一种改进型化妆品生产加工的原料提取设备，本实用新型通过设置了收集机构在捣碎框左侧，通过残渣在进入到外框内后进入到过滤网的顶端面，使得较为细小的残渣和残渣中的部分提取液通过过滤网进入到内框内进行收集，而较大的残渣则通过过滤网进入到外框的内侧底端面进行收集，达到了对残渣进行分级收集，便于后期处理的有益效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的箱体正视剖面结构示意图；

图3是本实用新型的排渣机构正视剖面结构示意图；

图4是本实用新型的导向柱连接结构示意图；

图5是本实用新型的手机机构正视剖面结构示意图。

其中：开关门-1、排出管-2、箱体-3、支架-4、控制器-5、开启槽-6、液压缸-7、压板-8、切刀-10、捣碎框-11、导流框-12、透孔-13、排渣机构-9、电机-91、锥齿轮组-92、主动齿轮-93、从动齿轮-94、半齿轮-95、中空板-96、固定柱-97、连接板-98、U型板-99、导向柱-910、滑槽-911、收集机构-912、外框-9121、放置架-9122、内框-9123、过滤网-9124、定位柱-9125、挡板-9126。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种改进型化妆品生产加工的原料提取设备，包括开关门1、排出管2和排渣机构9，开关门1铰接于箱体3后端面，且开关门1后端面开设有开启槽6，排出管2穿过箱体3底端面中部后衔接于导流框12内侧底端，箱体3底端面四端和后端面顶部分别安装有支架4和控制器5，且箱体3内侧顶端面中部安装有液压缸7，液压缸7底部输出轴固定连接于压板8顶端面中部，压板8底端面焊接有切刀10，且压板8活动伸入于捣碎框11内侧，切刀10活动伸入于捣碎框11内侧底端面开设的透孔13内侧，捣碎框11锁固于导流框12顶端面，排渣机构9设置于箱体3内侧，排渣机构9由电机91、锥齿轮组92、主动齿轮93、从动齿轮94、半齿轮95、中空板96、固定柱97、连接板98、U型板99、导向柱910、滑槽911和收集机构912组成，电机91安装于箱体3内侧右下端，且电机91顶部输出轴安装有锥齿轮组92，主动齿轮93紧固于锥齿轮组92前端面中部，且主动齿轮93和从动齿轮94前端面中部通过转轴与箱体3内侧前端转动连接，从动齿轮94与主动齿轮93左端面相互啮合，便于带动从动齿轮93进行转动，且从动齿轮94后端面中部紧固有半齿轮95，半齿轮95侧表面与中空板96内侧设置的轮齿相互啮合，便于带动中空板96进行垂直移动，中空板96滑动安装于箱体3内侧前端，固定柱97紧固于中空板96后端面顶部，且固定柱97活动伸入于连接板98前端面开设的通孔内侧，便于带动连接板98进行转动，连接板98焊接于U型板99右端面顶端中部，导向柱910紧固于U型板99左端面中部，且导向柱910活动伸入于捣碎框11内侧左端面开设的滑槽911内侧，收集机构912设置于捣碎框11左端，电机91与控制器5进行电连接。

进一步的，所述收集机构912由外框9121、放置架9122、内框9123、过滤网9124、定位柱9125和挡板9126组成，所述外框9121底端面和右端面分别紧贴于放置架9122顶端面和捣碎框11左端面，所述放置架9122安装于箱体3内侧左端面中下部，所述内框9123活动伸入于外框9121内侧右端面，且内框9123贴合于挡板9126顶端面，所述过滤网9124铰接于内框9123内侧顶端，便于对残渣进行分级收集，所述定位柱9125紧固于内框9123底端面，且定位柱9125相吻合于挡板9126顶端面，使得内框9123进行稳定的放置。

进一步的，所述U型板99的内侧底端面开设有圆孔，且圆孔的位置大小相对应于透孔13，便于切刀10将原料切碎。

进一步的，所述连接板98的前端面开设有相对应于固定柱97的通孔，且通孔的内侧为椭圆状，便于固定柱97带动连接板98进行转动。

进一步的，所述箱体3的底端面右端开设有散热孔，且散热孔的位置相对应于电机91，便于电机91进行散热。

进一步的，所述滑槽911的内侧为方形状，且滑槽911内侧顶端面和捣碎框11顶端面的间距为0.2cm，便于导向柱910移动更大的距离。

进一步的，所述过滤网9124顶端面和外框9121内侧底端面呈45°夹角，且过滤网9124底端面完全覆盖于内框9123内侧底端，便于残渣在过滤网9124的顶端面向下滑动。

进一步的，所述内框9123左端面相齐平于挡板9126左端面，且内框9123左端面为光滑无毛刺，防止残渣残留在内框9123的左端面和挡板9126的顶端面左端。

进一步的，所述电机91型号为YL-21电机，体积较小，并且马力较大。

进一步的，所述锥齿轮组92材质为合金钢材质，材质硬度较大，不易磨损。

本实用新型通过改进提供一种改进型化妆品生产加工的原料提取设备，其工作原理如下；

第一，首先将装置整体放置在指定位置，并且通过开启槽6将开关门1打开，然后将需要提取的化妆品原料放置在捣碎框11内部，并且将开关门1进行关闭；

第二，然后控制启动液压缸7，使得液压缸7的输出轴推动压板8和切刀9向下移动，而切刀9和压板8在向下移动进入到捣碎框11内后对原料进行切割挤压捣碎，而原料在压榨过程中得到的汁液则通过U型板99内侧底端面的圆孔和透孔13向下流动进入到导流框12内，并且通过导流框12进入到排出管2内向外排出；

第三，然后通过启动电机91带动锥齿轮组92转动，同时锥齿轮组92带动主动齿轮93转动，而主动齿轮93则带动相啮合的从动齿轮94转动，同时从动齿轮94带动固定连接的半齿轮95转动，而半齿轮95带动相啮合的中空板96垂直向上移动，并且中空板96在带动固定柱97垂直向上移动的过程中推动连接板98和U型板99向上转动，而U型板99转动一定角度后带动导向柱910于滑槽911内侧向上滑动，而导向柱910向上滑动接触到滑槽911内侧顶端面后将无法进行移动，而U型框99内的残渣受重力作用向左滑动进入到外框9121内进行收集；

第四，最后通过残渣在进入到外框9121内后进入到过滤网9124的顶端面，使得较为细小的残渣和残渣中的部分提取液通过过滤网9124进入到内框9123内进行收集，而较大的残渣则通过过滤网9124进入到外框9121的内侧底端面进行收集。

本实用新型通过改进提供一种改进型化妆品生产加工的原料提取设备，通过启动电机91带动锥齿轮组92转动，同时锥齿轮组92带动主动齿轮93转动，而主动齿轮93则带动相啮合的从动齿轮94转动，同时从动齿轮94带动固定连接的半齿轮95转动，而半齿轮95带动相啮合的中空板96垂直向上移动，并且中空板96在带动固定柱97垂直向上移动的过程中推动连接板98和U型板99向上转动，而U型板99转动一定角度后带动导向柱910于滑槽911内侧向上滑动，而导向柱910向上滑动接触到滑槽911内侧顶端面后将无法进行移动，而U型框99内的残渣受重力作用向左滑动进入到外框9121内进行收集，达到了快速将提取后的原料残渣进行收集，提高了工作效率的有益效果，通过残渣在进入到外框9121内后进入到过滤网9124的顶端面，使得较为细小的残渣和残渣中的部分提取液通过过滤网9124进入到内框9123内进行收集，而较大的残渣则通过过滤网9124进入到外框9121的内侧底端面进行收集，达到了对残渣进行分级收集，便于后期处理的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种改进型化妆品生产加工的原料提取设备，包括开关门(1)和排出管(2)，所述开关门(1)铰接于箱体(3)后端面，且开关门(1)后端面开设有开启槽(6)，所述排出管(2)穿过箱体(3)底端面中部后衔接于导流框(12)内侧底端，所述箱体(3)底端面四端和后端面顶部分别安装有支架(4)和控制器(5)，且箱体(3)内侧顶端面中部安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)底部输出轴固定连接于压板(8)顶端面中部，所述压板(8)底端面焊接有切刀(10)，且压板(8)活动伸入于捣碎框(11)内侧，所述切刀(10)活动伸入于捣碎框(11)内侧底端面开设的透孔(13)内侧，所述捣碎框(11)锁固于导流框(12)顶端面；

其特征在于：还包括排渣机构(9)，所述排渣机构(9)设置于箱体(3)内侧，所述排渣机构(9)由电机(91)、锥齿轮组(92)、主动齿轮(93)、从动齿轮(94)、半齿轮(95)、中空板(96)、固定柱(97)、连接板(98)、U型板(99)、导向柱(910)、滑槽(911)和收集机构(912)组成，所述电机(91)安装于箱体(3)内侧右下端，且电机(91)顶部输出轴安装有锥齿轮组(92)，所述主动齿轮(93)紧固于锥齿轮组(92)前端面中部，且主动齿轮(93)和从动齿轮(94)前端面中部通过转轴与箱体(3)内侧前端转动连接，所述从动齿轮(94)与主动齿轮(93)左端面相互啮合，且从动齿轮(94)后端面中部紧固有半齿轮(95)，所述半齿轮(95)侧表面与中空板(96)内侧设置的轮齿相互啮合，所述中空板(96)滑动安装于箱体(3)内侧前端，所述固定柱(97)紧固于中空板(96)后端面顶部，且固定柱(97)活动伸入于连接板(98)前端面开设的通孔内侧，所述连接板(98)焊接于U型板(99)右端面顶端中部，所述导向柱(910)紧固于U型板(99)左端面中部，且导向柱(910)活动伸入于捣碎框(11)内侧左端面开设的滑槽(911)内侧，所述收集机构(912)设置于捣碎框(11)左端，所述电机(91)与控制器(5)进行电连接。

2.根据权利要求1所述一种改进型化妆品生产加工的原料提取设备，其特征在于：所述收集机构(912)由外框(9121)、放置架(9122)、内框(9123)、过滤网(9124)、定位柱(9125)和挡板(9126)组成，所述外框(9121)底端面和右端面分别紧贴于放置架(9122)顶端面和捣碎框(11)左端面，所述放置架(9122)安装于箱体(3)内侧左端面中下部，所述内框(9123)活动伸入于外框(9121)内侧右端面，且内框(9123)贴合于挡板(9126)顶端面，所述过滤网(9124)铰接于内框(9123)内侧顶端，所述定位柱(9125)紧固于内框(9123)底端面，且定位柱(9125)相吻合于挡板(9126)顶端面开设的定位槽内侧，所述挡板(9126)锁合于外框(9121)内侧右端面中下部。

3.根据权利要求1所述一种改进型化妆品生产加工的原料提取设备，其特征在于：所述U型板(99)的内侧底端面开设有圆孔，且圆孔的位置大小相对应于透孔(13)。

4.根据权利要求1所述一种改进型化妆品生产加工的原料提取设备，其特征在于：所述连接板(98)的前端面开设有相对应于固定柱(97)的通孔，且通孔的内侧为椭圆状。

5.根据权利要求1所述一种改进型化妆品生产加工的原料提取设备，其特征在于：所述箱体(3)的底端面右端开设有散热孔，且散热孔的位置相对应于电机(91)。

6.根据权利要求1所述一种改进型化妆品生产加工的原料提取设备，其特征在于：所述滑槽(911)的内侧为方形状，且滑槽(911)内侧顶端面和捣碎框(11)顶端面的间距为0.2cm。

7.根据权利要求2所述一种改进型化妆品生产加工的原料提取设备，其特征在于：所述过滤网(9124)顶端面和外框(9121)内侧底端面呈45°夹角，且过滤网(9124)底端面完全覆盖于内框(9123)内侧底端。

8.根据权利要求2所述一种改进型化妆品生产加工的原料提取设备，其特征在于：所述内框(9123)左端面相齐平于挡板(9126)左端面，且内框(9123)左端面为光滑无毛刺。

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