CN219597821U - 轨道车辆配件制造用的冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车配件技术领域，提出了轨道车辆配件制造用的冲压装置，包括：箱体，设置在所述箱体顶部的旋转机构，所述旋转机构包括活动连接在所述箱体顶中心的固定盘，所述固定盘的顶部以圆形阵列可拆卸连接有四个下模具。通过电机带动齿轮二进行旋转，联动啮合连接的齿轮一带动固定盘在圆形滑轨上进行旋转，用于对四个下模具进行旋转输送，四个下模具的第一旋转用于上料，第二旋转用于冲压成型，第三旋转用于下料，第四旋转时，通过气泵将滤尘箱内部处理后的气体进行抽取，并经过管道输送到喷头内喷出，喷出的气体吹在第四旋转的下模具上，用于对冲压产生的碎屑进行喷气清理，从而形成循环，提高了车辆配件制造的冲压效率。

Description

轨道车辆配件制造用的冲压装置

技术领域

本实用新型涉及汽车配件技术领域，具体涉及轨道车辆配件制造用的冲压装置。

背景技术

汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大，近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展；

已知中国公开授权发明：(公开号202022055495.1)公开了一种用于汽车配件加工的冲压装置，包括冲压驱动机构和配件固定机构，配件固定机构与冲压驱动机构固定连接，通过在固定加强底块的上端面四角处固定焊接定位导柱，以及在压板的四角处开设贯穿孔，定位导柱通过贯穿孔活动贯穿压板，使得在液压缸的伸缩端带动压板上移或下压时更加的稳定，不会发生晃动，提高本冲压装置对配件的冲压质量；通过将缓冲弹簧套装在定位导柱上，并设置在定位导柱的下端，使得压板下压时，先压缩缓冲弹簧，经过缓冲弹簧缓冲卸力，不会对配件造成损坏；更换冲压模具时，将模具安装块从固定加强底块上抽出，便于进行冲压模具的更换，方便实用。

然而在实施相关技术中发现上述一种用于汽车配件加工的冲压装置存在以下问题：不便于对模具上冲压产生的碎屑进行喷气清理，容易导致后面配件冲压配件不合格，从而降低了车辆配件制造的冲压效率，因此，提出轨道车辆配件制造用的冲压装置。

实用新型内容

本实用新型提出轨道车辆配件制造用的冲压装置，解决了相关技术中的不便于对模具上冲压产生的碎屑进行喷气清理，容易导致后面配件冲压配件不合格，从而降低了车辆配件制造的冲压效率的问题。

本实用新型的技术方案如下：轨道车辆配件制造用的冲压装置，包括：箱体，设置在所述箱体顶部的旋转机构，所述旋转机构包括活动连接在所述箱体顶中心的固定盘，所述固定盘的顶部以圆形阵列可拆卸连接有四个下模具；

所述箱体的一侧固定安装有收集箱，所述收集箱的顶部固定安装有弧形挡板，所述收集箱的顶部开设有弧形槽；

所述弧形挡板的顶部固定安装有滤尘箱，所述滤尘箱的一侧分别固定安装有支撑杆与气泵，所述气泵位于所述支撑杆的上方，所述支撑杆的一端固定安装有喷头；

所述气泵的输入端延伸至所述滤尘箱的内部，所述气泵的输出端通过管道与所述喷头之间固定连接；

所述箱体的另一侧设置有冲压机构，所述冲压机构上设置有上模具，所述上模具与四个所述下模具之间相匹配。

优选的，所述旋转机构还包括固定安装在所述箱体顶部的圆形滑轨，所述圆形滑轨与所述固定盘之间滑动连接。

优选的，所述固定盘的底端中心通过轴杆活动贯穿所述箱体固定连接有齿轮一，所述箱体的内底壁固定安装有L形板，所述L形板的内底壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮二，所述齿轮二与所述齿轮一之间啮合连接。

优选的，所述冲压机构的包括固定安装在所述箱体另一侧的支撑板，所述支撑板的内侧壁固定安装有两个滑轨，两个所述滑轨之间相对设置。

优选的，两个所述滑轨上滑动连接有按压板，所述按压板的底部与所述下模具的顶部可拆卸连接。

优选的，所述支撑板的内顶壁固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端与所述按压板的顶部固定连接。

优选的，所述收集箱的一侧开设有抽屉槽，所述抽屉槽的内部滑动连接有收集盒。

优选的，所述箱体的前侧铰接有门体，所述门体的前侧固定安装有把手。

本实用新型的工作原理及有益效果为：通过电机带动齿轮二进行旋转，联动啮合连接的齿轮一带动固定盘在圆形滑轨上进行旋转，用于对四个下模具进行旋转输送，四个下模具的第一旋转用于上料，第二旋转用于冲压成型，第三旋转用于下料，第四旋转时，通过气泵将滤尘箱内部处理后的气体进行抽取，并经过管道输送到喷头内喷出，喷出的气体吹在第四旋转的下模具上，用于对冲压产生的碎屑进行喷气清理，从而形成循环，提高了车辆配件制造的冲压效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型提出的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的侧视立体结构示意图；

图3为本实用新型提出箱体的剖视立体结构示意图；

图中：1、箱体；2、旋转机构；3、下模具；4、收集箱；5、弧形挡板；6、弧形槽；7、滤尘箱；8、支撑杆；9、喷头；10、气泵；11、冲压机构；12、上模具；13、抽屉槽；14、收集盒；15、门体；16、把手；21、固定盘；22、圆形滑轨；23、齿轮一；24、L形板；25、电机；26、齿轮二；111、支撑板；112、滑轨；113、按压板；114、液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供轨道车辆配件制造用的冲压装置技术方案，包括：箱体1，设置在箱体1顶部的旋转机构2，旋转机构2包括活动连接在箱体1顶中心的固定盘21，固定盘21的顶部以圆形阵列可拆卸连接有四个下模具3；

箱体1的一侧固定安装有收集箱4，收集箱4的顶部固定安装有弧形挡板5，收集箱4的顶部开设有弧形槽6；

弧形挡板5的顶部固定安装有滤尘箱7，滤尘箱7的一侧分别固定安装有支撑杆8与气泵10，气泵10位于支撑杆8的上方，支撑杆8的一端固定安装有喷头9；

气泵10的输入端延伸至滤尘箱7的内部，气泵10的输出端通过管道与喷头9之间固定连接；

箱体1的另一侧设置有冲压机构11，冲压机构11上设置有上模具12，上模具12与四个下模具3之间相匹配；

通过在固定盘21上设置四个下模具3，用于旋转机构2带动四个下模具3进行旋转输送，四个下模具3的第一旋转用于上料，第二旋转用于冲压成型，第三旋转用于下料，第四旋转启动气泵10，气泵10将滤尘箱7内部处理后的气体进行抽取，并经过管道输送到喷头9内喷出，喷出的气体吹在第四旋转的下模具3上，用于对冲压产生的碎屑进行喷气清理，喷气清理的碎屑，通过弧形挡板5进行阻挡，并从弧形槽6下料到收集箱4的内部进行清理。

具体的，旋转机构2还包括固定安装在箱体1顶部的圆形滑轨22，圆形滑轨22与固定盘21之间滑动连接，固定盘21的底端中心通过轴杆活动贯穿箱体1固定连接有齿轮一23，箱体1的内底壁固定安装有L形板24，L形板24的内底壁固定安装有电机25，电机25的输出端固定连接有齿轮二26，齿轮二26与齿轮一23之间啮合连接；

通过启动电机25，电机25带动齿轮二26进行旋转，联动啮合连接的齿轮一23带动固定盘21在圆形滑轨22上进行旋转，从而实现对四个下模具3进行旋转输送。

具体的，冲压机构11的包括固定安装在箱体1另一侧的支撑板111，支撑板111的内侧壁固定安装有两个滑轨112，两个滑轨112之间相对设置，两个滑轨112上滑动连接有按压板113，按压板113的底部与下模具3的顶部可拆卸连接，支撑板111的内顶壁固定安装有液压缸114，液压缸114的输出端与按压板113的顶部固定连接；

通过启动液压缸114，液压缸114推动按压板113向下伸缩，联动按压板113在两个滑轨112上进行滑动，使下模具3向下移动，用于对下模具3上的车辆配件板材进行冲压成型。

具体的，收集箱4的一侧开设有抽屉槽13，抽屉槽13的内部滑动连接有收集盒14；

通过在抽屉槽13的内部滑动连接收集盒14，用于对收集箱4内部收集的碎屑进行抽出，有效便于工作人员进行清理。

具体的，箱体1的前侧铰接有门体15，门体15的前侧固定安装有把手16；

通过门体15用于对箱体1进行密封，通过在门体15的前侧固定安装把手16，便于将门体15从箱体1上开合。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.轨道车辆配件制造用的冲压装置，其特征在于，包括：箱体(1)，设置在所述箱体(1)顶部的旋转机构(2)，所述旋转机构(2)包括活动连接在所述箱体(1)顶中心的固定盘(21)，所述固定盘(21)的顶部以圆形阵列可拆卸连接有四个下模具(3)；

所述箱体(1)的一侧固定安装有收集箱(4)，所述收集箱(4)的顶部固定安装有弧形挡板(5)，所述收集箱(4)的顶部开设有弧形槽(6)；

所述弧形挡板(5)的顶部固定安装有滤尘箱(7)，所述滤尘箱(7)的一侧分别固定安装有支撑杆(8)与气泵(10)，所述气泵(10)位于所述支撑杆(8)的上方，所述支撑杆(8)的一端固定安装有喷头(9)；

所述气泵(10)的输入端延伸至所述滤尘箱(7)的内部，所述气泵(10)的输出端通过管道与所述喷头(9)之间固定连接；

所述箱体(1)的另一侧设置有冲压机构(11)，所述冲压机构(11)上设置有上模具(12)，所述上模具(12)与四个所述下模具(3)之间相匹配。

2.根据权利要求1所述的轨道车辆配件制造用的冲压装置，其特征在于，所述旋转机构(2)还包括固定安装在所述箱体(1)顶部的圆形滑轨(22)，所述圆形滑轨(22)与所述固定盘(21)之间滑动连接。

3.根据权利要求2所述的轨道车辆配件制造用的冲压装置，其特征在于，所述固定盘(21)的底端中心通过轴杆活动贯穿所述箱体(1)固定连接有齿轮一(23)，所述箱体(1)的内底壁固定安装有L形板(24)，所述L形板(24)的内底壁固定安装有电机(25)，所述电机(25)的输出端固定连接有齿轮二(26)，所述齿轮二(26)与所述齿轮一(23)之间啮合连接。

4.根据权利要求1所述的轨道车辆配件制造用的冲压装置，其特征在于，所述冲压机构(11)包括固定安装在所述箱体(1)另一侧的支撑板(111)，所述支撑板(111)的内侧壁固定安装有两个滑轨(112)，两个所述滑轨(112)之间相对设置。

5.根据权利要求4所述的轨道车辆配件制造用的冲压装置，其特征在于，两个所述滑轨(112)上滑动连接有按压板(113)，所述按压板(113)的底部与所述下模具(3)的顶部可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的轨道车辆配件制造用的冲压装置，其特征在于，所述支撑板(111)的内顶壁固定安装有液压缸(114)，所述液压缸(114)的输出端与所述按压板(113)的顶部固定连接。

7.根据权利要求1所述的轨道车辆配件制造用的冲压装置，其特征在于，所述收集箱(4)的一侧开设有抽屉槽(13)，所述抽屉槽(13)的内部滑动连接有收集盒(14)。

8.根据权利要求1所述的轨道车辆配件制造用的冲压装置，其特征在于，所述箱体(1)的前侧铰接有门体(15)，所述门体(15)的前侧固定安装有把手(16)。