CN218049825U - 一种药用铝盖用碎屑易清理的冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种药用铝盖用碎屑易清理的冲压装置,涉及铝盖加工技术领域。包括加工台,所述加工台的顶部设置有下模具,所述下模具的正上方设置有上模具,所述加工台的两侧均活动设置有转动杆,所述转动杆的一端固定设置有吸尘头,所述吸尘头的一侧固定设置有第一气管,所述第一气管的一端固定设置有第二气管,所述第二气管的一端固定设置有风机,所述风机的一侧固定设置有第三气管,所述第三气管的一端固定设置有空腔,所述转动杆另一端的表面固定设置有齿轮。通过设置风机以及吸尘头,风机的吸力将冲压过程中所产生的碎屑吸入到收集箱的内部,从而碎屑实现有效的收集,避免碎屑造成污染,达到了环保的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝盖加工技术领域,具体为一种药用铝盖用碎屑易清理的冲压装置。
背景技术
铝盖采用优质专用铝板材料精致加工而成,主要用于酒类、饮料类口服液和医药保健品类产品的封装,并可满足高温蒸煮杀菌等特殊要求。
现有技术中,冲压加工的过程中会产生碎屑,如果不能及时对碎屑进行收集,那么周边的风力会将碎屑吹散,吹散的碎屑会对周边的环境造成污染。
实用新型内容
本实用新型提供了一种药用铝盖用碎屑易清理的冲压装置,以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种药用铝盖用碎屑易清理的冲压装置,包括加工台,所述加工台的顶部设置有下模具,所述下模具的正上方设置有上模具,所述加工台的两侧均活动设置有转动杆,所述转动杆的一端固定设置有吸尘头,所述吸尘头的一侧固定设置有第一气管,所述第一气管的一端固定设置有第二气管,所述第二气管的一端固定设置有风机,所述风机的一侧固定设置有第三气管,所述第三气管的一端固定设置有空腔,所述转动杆另一端的表面固定设置有齿轮,所述齿轮的背面活动设置有齿条,所述齿条的一端固定设置有传动框,所述传动框的内壁活动设置有凸轴,所述凸轴的一端固定设置有轮盘,所述轮盘的内壁固定设置有转轴,所述转轴的一端固定设置有电机。
进一步的,所述上模具的顶部固定设置有固定板,所述固定板的顶部固定设置有电动推杆。
进一步的,所述空腔的内部活动设置有收集箱。
进一步的,所述空腔的一侧固定设置有出气口,所述出气口的内部固定设置有滤网。
进一步的,所述齿条的表面活动设置有滑块,所述滑块上开设有滑动孔。
进一步的,所述齿条与齿轮的连接关系为啮合连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种药用铝盖用碎屑易清理的冲压装置,具备以下有益效果:
1、该药用铝盖用碎屑易清理的冲压装置,通过设置风机以及吸尘头,风机的吸力将冲压过程中所产生的碎屑吸入到收集箱的内部,从而碎屑实现有效的收集,避免碎屑造成污染,达到了环保的效果。
2、该药用铝盖用碎屑易清理的冲压装置,通过设置齿轮以及齿条,往复水平移动的齿条利用与齿轮的啮合连接带动两侧的吸尘头进行水平方向往复的摆动,从而对吸尘的方向不断进行调节,扩大了吸尘的面积,从而进一步提高吸尘的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构正视图;
图3为本实用新型的齿轮结构示意图;
图4为本实用新型的电机结构示意图。
图中:1、加工台;101、下模具;102、上模具;103、固定板;104、电动推杆;2、转动杆;201、吸尘头;202、第一气管;203、第二气管;204、风机;205、第三气管;206、空腔;207、收集箱;208、出气口;209、滤网;3、齿轮;301、齿条;302、传动框;303、凸轴;304、轮盘;305、转轴;306、电机;307、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型公开了一种药用铝盖用碎屑易清理的冲压装置,包括加工台1,所述加工台1的顶部设置有下模具101,所述下模具101 的正上方设置有上模具102,所述加工台1的两侧均活动设置有转动杆2,所述转动杆2的一端固定设置有吸尘头201,所述吸尘头201的一侧固定设置有第一气管202,所述第一气管202的一端固定设置有第二气管203,所述第二气管203的一端固定设置有风机204,所述风机204的一侧固定设置有第三气管205,所述第三气管205的一端固定设置有空腔206,所述转动杆2另一端的表面固定设置有齿轮3,所述齿轮3的背面活动设置有齿条301,所述齿条 301的一端固定设置有传动框302,所述传动框302的内壁活动设置有凸轴 303,所述凸轴303的一端固定设置有轮盘304,所述轮盘304的内壁固定设置有转轴305,所述转轴305的一端固定设置有电机306。
具体的,所述上模具102的顶部固定设置有固定板103,所述固定板103 的顶部固定设置有电动推杆104。
本实施方案中,通过设置电动推杆104,电动推杆104可以带动上模具 102进行垂直移动,上模具102向下移动即可对铝箔进行冲压加工。
具体的,所述空腔206的内部活动设置有收集箱207。
本实施方案中,通过设置收集箱207,收集箱207可以对风机204吸入到空腔206内的碎屑进行收集,收集完成后即可抽出收集箱207。
具体的,所述空腔206的一侧固定设置有出气口208,所述出气口208的内部固定设置有滤网209。
本实施方案中,通过设置滤网209,滤网209可以对碎屑气体进行过滤,分离出气体中的碎屑,而过滤后的气体则被排出。
具体的,所述齿条301的表面活动设置有滑块307,所述滑块307上开设有滑动孔。
本实施方案中,通过设置滑块307,滑块307对两侧的齿条301起到支撑的作用,使得齿条301能够稳定的进行往复的水平移动。
具体的,所述齿条301与齿轮3的连接关系为啮合连接。
本实施方案中,通过设置齿轮3以及齿条301,往复水平移动的齿条301 利用与齿轮3的啮合连接带动两侧的吸尘头201进行水平方向往复的摆动,从而对吸尘的方向不断进行调节,扩大了吸尘的面积,从而进一步提高吸尘的效果。
在使用时,把铝箔放置在下模具101上,然后启动电动推杆104,电动推杆104带动上模具102向下移动,即可对铝箔进行冲压加工,冲压的过程中会产生碎屑,启动风机204,风机204的吸力将碎屑吸入到吸尘头201、第一气管202、第二气管203以及第三气管205内,然后排入到空腔206的内部,出气口208内的滤网209可以对碎屑气体进行过滤,分离出气体中的碎屑,而过滤后的气体则被排出,为扩大吸尘的面积,启动电机306,电机306通过转轴305带动轮盘304进行转动,转动的轮盘304通过凸轴303带动传动框 302进行往复的水平移动,往复水平移动的齿条301利用与齿轮3的啮合连接带动两侧的吸尘头201进行水平方向往复的摆动,从而对吸尘的方向不断进行调节。
综上所述,该药用铝盖用碎屑易清理的冲压装置,通过设置风机204以及吸尘头201,风机204的吸力将冲压过程中所产生的碎屑吸入到收集箱207 的内部,从而碎屑实现有效的收集,避免碎屑造成污染,达到了环保的效果,通过设置齿轮3以及齿条301,往复水平移动的齿条301利用与齿轮3的啮合连接带动两侧的吸尘头201进行水平方向往复的摆动,从而对吸尘的方向不断进行调节,扩大了吸尘的面积,从而进一步提高吸尘的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种药用铝盖用碎屑易清理的冲压装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的顶部设置有下模具(101),所述下模具(101)的正上方设置有上模具(102),所述加工台(1)的两侧均活动设置有转动杆(2),所述转动杆(2)的一端固定设置有吸尘头(201),所述吸尘头(201)的一侧固定设置有第一气管(202),所述第一气管(202)的一端固定设置有第二气管(203),所述第二气管(203)的一端固定设置有风机(204),所述风机(204)的一侧固定设置有第三气管(205),所述第三气管(205)的一端固定设置有空腔(206),所述转动杆(2)另一端的表面固定设置有齿轮(3),所述齿轮(3)的背面活动设置有齿条(301),所述齿条(301)的一端固定设置有传动框(302),所述传动框(302)的内壁活动设置有凸轴(303),所述凸轴(303)的一端固定设置有轮盘(304),所述轮盘(304)的内壁固定设置有转轴(305),所述转轴(305)的一端固定设置有电机(306)。
2.根据权利要求1所述的一种药用铝盖用碎屑易清理的冲压装置,其特征在于:所述上模具(102)的顶部固定设置有固定板(103),所述固定板(103)的顶部固定设置有电动推杆(104)。
3.根据权利要求1所述的一种药用铝盖用碎屑易清理的冲压装置,其特征在于:所述空腔(206)的内部活动设置有收集箱(207)。
4.根据权利要求1所述的一种药用铝盖用碎屑易清理的冲压装置,其特征在于:所述空腔(206)的一侧固定设置有出气口(208),所述出气口(208)的内部固定设置有滤网(209)。
5.根据权利要求1所述的一种药用铝盖用碎屑易清理的冲压装置,其特征在于:所述齿条(301)的表面活动设置有滑块(307),所述滑块(307)上开设有滑动孔。
6.根据权利要求1所述的一种药用铝盖用碎屑易清理的冲压装置,其特征在于:所述齿条(301)与齿轮(3)的连接关系为啮合连接。
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